RU26013U1 - Вибрационный реактор - Google Patents

Description

20021t6806

MiMiiiiiiitiiiiKiiiiiiMi

МГЖ в OIF 11/00

Вибрационный реактор

Техническое решение относится к аппаратам для смешения, растворения материалов или ведения химических процессов в жидкой среде с использованием вибрационного воздействия и может быть использовано в химической, металлургической промышленностях, в технологиях по переработке токсичных и радиоактивных отходов и шламов.

Известен вибрационный реактор периодического действия (Пат № 2137536 RU, МПК В 01 F 11/00, опубл. 20.09.99, в Б.И. № 26) содержащий торообразный корпус, опирающейся через амортизаторы на раму, вибровозбудитель и патрубки загрузки, вьггр зки материала и внутреннюю насадку. Внутренняя насадка выполнена в виде трех прямых, полых, засеченных конусов с различными диаметрами оснований соединенных елочкой и жестко закрепленных в центре основания корпуса смесителя.

Однако известное техническое решение не позволяет интенсифицировать процесс смешения, растворения материалов или ведение химических процессов в жидкой среде.

Известен также вибрационный реактор периодического действия (Пат. № 2140320 RU, МПК В 01 F 11/00, опубл. 27.10.99, в Б.И. № 30 - прототип) содержащий торообразный корпус, ошфающийся через амортизаторы на раму, вибровозбудитель, внзтреннюю насадку, патрубки загрузи, выгрузки материала. Внутренняя насадка жестко закреплена в центре основания корпуса и выполнена в виде соединенных последовательно сопряженных между собой 2-х сфер и полусфер разных диаметров.

Однако данное техническое решение также не позволяет интенсифицировать процесс смешения, растворения материалов или ведение химических процессов в жидкой среде.

Предлагаемое техническое решение позволяет интенсифицировать процесс смешения, растворения материалов или ведения химических процессов в жидкой среде и их качество.

Технический результат достигается тем, что вибрационный реактор состоит из корпуса жестко связанного с вибровозбудителем. Нижняя образ}юП1;ая корпуса во фронтальной плоскости выполнена в виде полуокружности с

R и ограничена торцовыми стенками. Между торцовыми стенками корпуса в качестве насадки расположен внутренний цилиндрический элемент

с радиусом Г имеющий возможность горизонтального перемеш;ения.

Продольные оси вала вибровозбудителя и внутреннего цилиндрического элемента параллельны в одной вертикальной плоскости и смещены относительно продольной оси корпуса на величину е.

Для обеспечения параллельности перемещений продольной оси внутреннего цилиндрического элемента относительно продольной оси корпуса на торцовых стенках корпуса выполнены горизонтальные направляющие в виде выступов, а на концах внутреннего цилиндрического элемента имеются пазы и устройства для фиксации выбранного положения элемента.

Возможность регзшировки положения внутреннего цилиндрического элемента в корпусе вибрационного реактора позволяет интенсифицировать процесс смешения, растворения материалов или ведения химических процессов в жидкой среде с различными физико-химическими характеристиками и улучшить их качество.

На фиг. 1 представлен вибрационный реактор во фронтальной проекции, на фиг. 2 представлен вид в разрезе.

Вибрационный реактор содержит 1, жестко связанный с вибровозбудителем 2.

Нижняя образующая корпуса 1 во фронтальной плоскости выполнена в виде полуокружности с радиусом R и ограничена торцовыми стенками 3. Вибрационный реактор снабжен патрубками 4, 5 для ввода и вывода материала. Между торцовыми стенками 3 расположен внутренний цилиндрический элемент 7 с радиусом Г .

Внутренний цилиндрический элемент 7 на концах имеет пазы, в которые Вхходят выступы направляющих 6, установленные на торцовых стенках Kopnj ca 1. Внутренний цилиндрический элемент 7 стопорится от перемещений с помощью фиксатора 8.

Вибрационный реактор работает следзлющим образом: материшты (смешиваемые, растворяемые или используемые в химическом процессе жидкие среды) в заданных пропорциях подают через патрубок 5 в корпус 1.

При включении вибровозбудителя 2 вращение вала вибровозбудителя приводит к появлению вынужденных колебаний вибрационного реактора и компонентов, поданных в корпус 1.

Материалы и жидкости, 5частвующие в химическом процессе, цирк лируют по сложной траектории вокруг внутреннего цилиндрического элемента 7. При этом междз нижней образ5ющей корпуса 1, вьшолненного в

виде полуокруйшости с радиусом R и внутренвим цилиндрическим элементом 7 с радиусом Г возникает гидравлический клин, обеспечивающий дополнительный импульс движения смешиваемых, растворяемых материалов или используемых в химическом процессе в жидкой среде.

При регулировании режима работа вибрационного реактора путем перемещения внутреннего щшиндрического элемента 7 по направляющим 6, обеспечивается изменение параметров гидравлического клина, что дает возможность оптимизации процесса при изменении физико-химических характеристик смещиваемых, растворяемых материалов или участвующих в химическом процессе (концентрации компонентов, вязкость жидкой среды, плотность, размеры частиц твердой фазы).

Установка внутреннего цилиндрического элемента 7 в корпус 1, согласно предлагаемого технического решения, а также введение в конструкцию механизмов его перемещения 6 и фиксации 8 интенсифицирует процесс смешения, растворения материалов или улучшает их качество. jjOQif{e o 2 ведения химических процессов и

Claims (2)

1. Вибрационный реактор, содержащий корпус, связанный с вибровозбудителем, и патрубки загрузки и выгрузки материала, отличающийся тем, что вибровозбудитель жестко связан с реактором, нижняя образующая реактора во фронтальной плоскости выполнена в виде полуокружности с радиусом R и ограничена торцовыми стенками, между которыми расположен внутренний цилиндрический элемент с радиусом r с возможностью горизонтального перемещения, причем продольная ось вибровозбудителя смещена относительно продольной оси реактора на величину е и совпадает с продольной осью внутреннего элемента.

2. Вибрационный реактор по п.1, отличающийся тем, что снабжен механизмом перемещения внутреннего цилиндрического элемента, обеспечивающего параллельность продольной оси реактора и продольной оси внутреннего цилиндрического элемента.