JPH0243933A - 攪拌装置 - Google Patents
攪拌装置Info
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- JPH0243933A JPH0243933A JP63195151A JP19515188A JPH0243933A JP H0243933 A JPH0243933 A JP H0243933A JP 63195151 A JP63195151 A JP 63195151A JP 19515188 A JP19515188 A JP 19515188A JP H0243933 A JPH0243933 A JP H0243933A
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- stirring
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 50
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 10
- 230000002079 cooperative effect Effects 0.000 abstract 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
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- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F31/00—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
- B01F31/40—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms with an axially oscillating rotary stirrer
- B01F31/401—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms with an axially oscillating rotary stirrer for material flowing continuously axially therethrough
-
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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- B01F31/44—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms with stirrers performing an oscillatory, vibratory or shaking movement
- B01F31/441—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms with stirrers performing an oscillatory, vibratory or shaking movement performing a rectilinear reciprocating movement
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明はバイブ内に流通する流動体の攪拌装置、特に
その流動特性の改善に関する。
その流動特性の改善に関する。
[従来の技術]
従来より、液体、気体、粉流体などの流動体の混合攪拌
に各種の攪拌装置が用いられている。そして、このよう
な攪拌装置の中で、被攪拌体である流動体を内部に流通
しながら攪拌を行うインラインタイプのものが広く利用
されている。このインラインタイプの攪拌装置は、流動
体の配管系にそのまま設置することができるため、場所
をとらず、また流動体の流れを利用して攪拌が行えると
いう利点がある。
に各種の攪拌装置が用いられている。そして、このよう
な攪拌装置の中で、被攪拌体である流動体を内部に流通
しながら攪拌を行うインラインタイプのものが広く利用
されている。このインラインタイプの攪拌装置は、流動
体の配管系にそのまま設置することができるため、場所
をとらず、また流動体の流れを利用して攪拌が行えると
いう利点がある。
また、このようなインラインタイプの攪拌装置として、
流動体を流通するバイブ内に多数の攪拌羽根を配置し、
流体の流れに従って順次分割交流を繰り返し、攪拌を行
うものがある。さらに、この攪拌羽根に振動を与え、羽
根の流動体に対する剪断力を大きくし、効果的な攪拌を
行う装置も知られている。
流動体を流通するバイブ内に多数の攪拌羽根を配置し、
流体の流れに従って順次分割交流を繰り返し、攪拌を行
うものがある。さらに、この攪拌羽根に振動を与え、羽
根の流動体に対する剪断力を大きくし、効果的な攪拌を
行う装置も知られている。
[発明が解決しようとする課題]
上述したインラインタイプの攪拌装置においては、流体
の流れおよび攪拌羽根の振動を利用して非常に効果的な
攪拌を行うことができるが、高粘度の流動体や、粉流体
など流動性の小さなものを攪拌するときに、パイプ内で
の移動性を充分なものとすることができず、詰りを発生
するという問題点があった。また、これを解消しようと
して、流動体を高圧とすれば、流動体がパイプ内に充満
することになり、パイプ内の攪拌羽根移動機構とのシー
ル部分の構造が非常に複雑となるという問題点もあった
。さらに、パイプを上下方向に配置し、重力を利用して
流動体を下方に移動させる形式のものにおいては、軸羽
根、撹拌羽根を伝って、流動体が上昇し、上部に配置さ
れたシール部を痛めるという問題点もあった。
の流れおよび攪拌羽根の振動を利用して非常に効果的な
攪拌を行うことができるが、高粘度の流動体や、粉流体
など流動性の小さなものを攪拌するときに、パイプ内で
の移動性を充分なものとすることができず、詰りを発生
するという問題点があった。また、これを解消しようと
して、流動体を高圧とすれば、流動体がパイプ内に充満
することになり、パイプ内の攪拌羽根移動機構とのシー
ル部分の構造が非常に複雑となるという問題点もあった
。さらに、パイプを上下方向に配置し、重力を利用して
流動体を下方に移動させる形式のものにおいては、軸羽
根、撹拌羽根を伝って、流動体が上昇し、上部に配置さ
れたシール部を痛めるという問題点もあった。
この発明は、上記のような問題点を解決することを課題
としてなされたものであり、流動体に対し所定の移動力
を与えながら攪拌することができる攪拌装置を提供する
ことを目的とする。
としてなされたものであり、流動体に対し所定の移動力
を与えながら攪拌することができる攪拌装置を提供する
ことを目的とする。
[課題を解決するための手段]
この発明に係る撹拌装置は、流動体の流入口及び流出口
を有するパイプと、このパイプ内に配置されたらせん羽
根と、この螺旋羽根に軸方向の往復振動を与える振動源
と、螺旋羽根に回転運動を与える回転源とを存し、 上記螺旋羽根の振動と回転の協働により流動体に対し移
動力を与えながら撹拌することを特徴とする。
を有するパイプと、このパイプ内に配置されたらせん羽
根と、この螺旋羽根に軸方向の往復振動を与える振動源
と、螺旋羽根に回転運動を与える回転源とを存し、 上記螺旋羽根の振動と回転の協働により流動体に対し移
動力を与えながら撹拌することを特徴とする。
[作用]
流動体はパイプ内を流通する際に、螺旋羽根と接触し螺
旋羽根との相対運動によって攪拌混合される。ここで、
この螺旋羽根は往復振動および回転運動の両方を行って
いる。このため、流動体は移動力を与えられながら攪拌
される。そこで、流動体がパイプ内に詰ったり、逆方向
に移動ことなく充分な攪拌が行える。
旋羽根との相対運動によって攪拌混合される。ここで、
この螺旋羽根は往復振動および回転運動の両方を行って
いる。このため、流動体は移動力を与えられながら攪拌
される。そこで、流動体がパイプ内に詰ったり、逆方向
に移動ことなく充分な攪拌が行える。
[実施例コ
この発明に係る攪拌装置の一実施例について図面に基づ
いて説明する。第1図は、一実施例の全体構成図である
。
いて説明する。第1図は、一実施例の全体構成図である
。
パイプ10はパイプ上に形成されており、上部に2つの
流入口12、下部に流出口14が設けられている。パイ
プ10の内部には攪拌体16が同軸状に配置されている
。この攪拌体16は、軸18および螺旋羽根20からな
っており、その上端は連結軸22に接続されている。
流入口12、下部に流出口14が設けられている。パイ
プ10の内部には攪拌体16が同軸状に配置されている
。この攪拌体16は、軸18および螺旋羽根20からな
っており、その上端は連結軸22に接続されている。
なお、ダイヤフラム膜22は、流動体の上昇および飛散
を防止するためのものであり、シールばね26はダイヤ
フラム膜24と連結軸22の結合を行うためのものであ
る。
を防止するためのものであり、シールばね26はダイヤ
フラム膜24と連結軸22の結合を行うためのものであ
る。
そして、この実施例においては連結軸22は、電磁駆動
型の振動源28を貫通し電動機3oに接続されている。
型の振動源28を貫通し電動機3oに接続されている。
また、振動源28と電動機3oとの間には伸縮自在な連
結部材32が配置されている。なお、振動源28はその
内部にステータコイル28aおよび連結軸22に固定さ
れた可動コイル28bをおり、連結軸22に上下振動を
与えることができる。
結部材32が配置されている。なお、振動源28はその
内部にステータコイル28aおよび連結軸22に固定さ
れた可動コイル28bをおり、連結軸22に上下振動を
与えることができる。
このような装置において、彼攪拌である流動体は、流入
口12から供給される。この実施例の場合、流入口12
は2つ設けられており二種の流動体の攪拌混合をパイプ
10内において行うことができる。流入口12から流入
した流動体は螺旋羽根20と接触しながら下方に移動し
、流出口14から攪拌混合された流動体として流出する
。
口12から供給される。この実施例の場合、流入口12
は2つ設けられており二種の流動体の攪拌混合をパイプ
10内において行うことができる。流入口12から流入
した流動体は螺旋羽根20と接触しながら下方に移動し
、流出口14から攪拌混合された流動体として流出する
。
ここで、螺旋羽根20には適宜間隔で開口20aが設け
られている。従って、流動体の一部はこの間口20aを
通過し、混合の効率化が図られる。
られている。従って、流動体の一部はこの間口20aを
通過し、混合の効率化が図られる。
また、撹拌体16の全部を螺旋羽根20とする必要はな
く、一部を成敗の放射状に伸びる棒状体等に変更しても
よい。
く、一部を成敗の放射状に伸びる棒状体等に変更しても
よい。
そして、この発明においては、この状態において振動7
Ti!18には電力が供給されており固定コイル28H
によって生ずる磁界により連結軸22に固定された可動
コイル28bが上下振動をする。
Ti!18には電力が供給されており固定コイル28H
によって生ずる磁界により連結軸22に固定された可動
コイル28bが上下振動をする。
従って、可動コイル28bが取り付けられた連結軸22
が上下振動し、攪拌体16が上下振動することとなる。
が上下振動し、攪拌体16が上下振動することとなる。
この攪拌体16の上下振動により螺旋羽根20の表面に
おいて流動体の攪拌が促進される。
おいて流動体の攪拌が促進される。
さらに、連結軸22は電動機30によって回転される。
従って、螺旋羽根20によって流動体には下方に向って
推進力が与えられる。このため、高粘度の流動体や流動
性の少ない粉流体などにおいても螺旋羽根20によって
与えられる推進力によって充分な下方へ向けての移動性
を確保することができ、バイブ10内において詰りを発
生することが効果的に防止できる。また、流入口12の
上方に向けて流動体が移動し、ダイヤフラム膜22等を
損傷することがない。
推進力が与えられる。このため、高粘度の流動体や流動
性の少ない粉流体などにおいても螺旋羽根20によって
与えられる推進力によって充分な下方へ向けての移動性
を確保することができ、バイブ10内において詰りを発
生することが効果的に防止できる。また、流入口12の
上方に向けて流動体が移動し、ダイヤフラム膜22等を
損傷することがない。
なお、電動機30の回転数の調整により、この推進力を
流動体の種類に応じ最適なものとできる。
流動体の種類に応じ最適なものとできる。
これによって効果的な攪拌を行うことができる。
さらに、螺旋羽根20は上下振動および回転の両方を行
うため、この表面に接触する流動体の更新か円滑に行わ
れ、攪拌効果がさらに高められる。
うため、この表面に接触する流動体の更新か円滑に行わ
れ、攪拌効果がさらに高められる。
また、連結軸22の上部には、伸縮自在の連結部材が設
けられているため、電動機30は固定状態とできる。
けられているため、電動機30は固定状態とできる。
さらに、撹拌羽根20として、第2図に示すような方向
性を持った開口20aを有するものを採用してもよい。
性を持った開口20aを有するものを採用してもよい。
この撹拌羽根は二種の流動体を重力を利用して落下させ
ながら混合する場合に特に好適である。
ながら混合する場合に特に好適である。
ここで、」二連の実施例においては振動源28として電
磁型のものを採用したがこれに限らずカムなどを利用し
た機械的なもの、超音波を利用したもの、エアバイブレ
ークなど各種のものが採用可能である。また、回転源は
電導機30の他のエアモータ・油圧モータ等でもよい。
磁型のものを採用したがこれに限らずカムなどを利用し
た機械的なもの、超音波を利用したもの、エアバイブレ
ークなど各種のものが採用可能である。また、回転源は
電導機30の他のエアモータ・油圧モータ等でもよい。
第3図から第6図にこのような振動源、回転源の他の実
施例を示す。第3図に示したのは、連結部材32として
、一対の歯車32a及び32bを採用している。この構
成によって連結軸22の上下動は歯車32aと32bの
摺動によって吸収され、電動機30に上下動が伝達され
るのを防止できる。
施例を示す。第3図に示したのは、連結部材32として
、一対の歯車32a及び32bを採用している。この構
成によって連結軸22の上下動は歯車32aと32bの
摺動によって吸収され、電動機30に上下動が伝達され
るのを防止できる。
第4図に示したのは、振動源として超音波振動源40を
利用したものである。そして、超音波振動源40によっ
てキー及びキー溝等の横滑り防止手段を有する連結具4
2は上限上下振動するが、これに摺動自在に連結されて
いる軸44は上下動しない。従って、電動機30の上下
道が連結軸22に伝達されるか、連結軸22の上下動は
電動機30に伝達されることはない。なお、横滑り防止
手段はキー及びキー溝でなく歯車等でもよい。
利用したものである。そして、超音波振動源40によっ
てキー及びキー溝等の横滑り防止手段を有する連結具4
2は上限上下振動するが、これに摺動自在に連結されて
いる軸44は上下動しない。従って、電動機30の上下
道が連結軸22に伝達されるか、連結軸22の上下動は
電動機30に伝達されることはない。なお、横滑り防止
手段はキー及びキー溝でなく歯車等でもよい。
第5図に示したのは、振動源としてエアシリンダバイブ
レーク50を利用したものである。この例によれば、電
動機30の回転軸自体が上下動することによって、振動
源50による上下振動に対処している。
レーク50を利用したものである。この例によれば、電
動機30の回転軸自体が上下動することによって、振動
源50による上下振動に対処している。
第6図に示したのは、振動源28全体を上下振動させる
ものである。この例よれば、電動機30の回転は、歯車
32 a、 32 bからなる連結部材32を介し、振
動源28に伝達され、振動源28自体が回転する。従っ
て、連結軸22には、振動源28による上下振動及び振
動源28自体の回転が伝達される。なお、ダイヤフラム
60を連結軸22の上下振動を吸収するためのものであ
り、連結軸22のへ回転力を伝達するためには、連結軸
22にキー及びキー溝等を付加するとよい。
ものである。この例よれば、電動機30の回転は、歯車
32 a、 32 bからなる連結部材32を介し、振
動源28に伝達され、振動源28自体が回転する。従っ
て、連結軸22には、振動源28による上下振動及び振
動源28自体の回転が伝達される。なお、ダイヤフラム
60を連結軸22の上下振動を吸収するためのものであ
り、連結軸22のへ回転力を伝達するためには、連結軸
22にキー及びキー溝等を付加するとよい。
次に、第7図はこの発明に係る攪拌装置の他の実施例で
ある。この実施例によれば、バイブ10の上方には貯留
タンク70が接続されている。そして、この貯留タンク
70内に貯留されている流動体をパイプ10内で移動さ
せながら攪拌を行う。
ある。この実施例によれば、バイブ10の上方には貯留
タンク70が接続されている。そして、この貯留タンク
70内に貯留されている流動体をパイプ10内で移動さ
せながら攪拌を行う。
そして、攪拌体16の軸18は、上述の実施例と同様に
振動[28および回転源である電動機30に接続されて
いる。そこで、攪拌体16は上下振動および回転運動を
しながら流動体の攪拌、移動を行う。ここで、この実施
例によれば軸18には掻き落し羽根72が取り付けられ
ている。そして、この掻き落し羽根72によって貯留タ
ンク70内に貯留されている流動体のブリッジ破壊が行
え、流動体のパイプ10内への円滑な移動が行える。
振動[28および回転源である電動機30に接続されて
いる。そこで、攪拌体16は上下振動および回転運動を
しながら流動体の攪拌、移動を行う。ここで、この実施
例によれば軸18には掻き落し羽根72が取り付けられ
ている。そして、この掻き落し羽根72によって貯留タ
ンク70内に貯留されている流動体のブリッジ破壊が行
え、流動体のパイプ10内への円滑な移動が行える。
[発明の効果]
以上説明したように、この発明に係る攪拌装置のよれば
、彼攪拌体である流動体に対し移動力を与えながら攪拌
することができる。従って効果的な攪拌を行うことがで
きる。
、彼攪拌体である流動体に対し移動力を与えながら攪拌
することができる。従って効果的な攪拌を行うことがで
きる。
第1図はこの発明の一実施例に係る撹拌装置の全体構成
を示す概略図、 第2図は撹拌羽根20の他の実施例を示す概要図、 第3図から第6図は同実施例における振動源、電動機3
0(回転源)の構成例を示す概略図、第7図はこの発明
の他の実施例に係る撹拌装置の全体構成を示す概略図で
ある。 10 ・・・ バイブ 12 ・・・ 流入口 14 ・・・ 流出口 20 ・・・ 螺旋羽根 28 ・・・ 振動源 30 ・・・ 電動機(回転源) 32 ・・・ 連結部材
を示す概略図、 第2図は撹拌羽根20の他の実施例を示す概要図、 第3図から第6図は同実施例における振動源、電動機3
0(回転源)の構成例を示す概略図、第7図はこの発明
の他の実施例に係る撹拌装置の全体構成を示す概略図で
ある。 10 ・・・ バイブ 12 ・・・ 流入口 14 ・・・ 流出口 20 ・・・ 螺旋羽根 28 ・・・ 振動源 30 ・・・ 電動機(回転源) 32 ・・・ 連結部材
Claims (1)
- (1)流動体の流入口及び流出口を有するパイプと、 このパイプ内に配置された螺旋羽根と、 この螺旋羽根に軸方向の往復振動を与える振動源と、 螺旋羽根に回転運動を与える回転源と、 を有し、 上記螺旋羽根の振動と回転の協働により流動体に対し移
動力を与えながら撹拌することを特徴とする撹拌装置。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63195151A JPH0243933A (ja) | 1988-08-03 | 1988-08-03 | 攪拌装置 |
US07/264,434 US4983045A (en) | 1985-11-22 | 1988-10-28 | Mixer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63195151A JPH0243933A (ja) | 1988-08-03 | 1988-08-03 | 攪拌装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0243933A true JPH0243933A (ja) | 1990-02-14 |
Family
ID=16336281
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63195151A Pending JPH0243933A (ja) | 1985-11-22 | 1988-08-03 | 攪拌装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0243933A (ja) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JP2001131428A (ja) * | 1999-11-05 | 2001-05-15 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | シール材及びその製造方法 |
EP1527812A1 (en) * | 2003-10-31 | 2005-05-04 | Reika Kogyo Kabushiki Kaisha | Agitation mixer |
JP2006102600A (ja) * | 2004-10-01 | 2006-04-20 | Reika Kogyo Kk | 撹拌混合装置 |
JP2006187756A (ja) * | 2004-12-07 | 2006-07-20 | Reika Kogyo Kk | 撹拌混合装置 |
US7090391B2 (en) * | 2002-09-25 | 2006-08-15 | Reika Kogyo Kabushiki Kaisha | Apparatus and method for mixing by agitation in a multichambered mixing apparatus including a pre-agitation mixing chamber |
JP2006219534A (ja) * | 2005-02-08 | 2006-08-24 | Kao Corp | 石鹸組成物の製造方法 |
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JP2008229454A (ja) * | 2007-03-19 | 2008-10-02 | Reika Kogyo Kk | 撹拌混合装置 |
US8123394B2 (en) * | 2005-10-17 | 2012-02-28 | Evonik Degussa Gmbh | Mixer for liquid colorants and method for mixing liquid colorants |
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-
1988
- 1988-08-03 JP JP63195151A patent/JPH0243933A/ja active Pending
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