RU2600041C1 - Способ извлечения свинца из никельсодержащего хлоридного раствора - Google Patents

Способ извлечения свинца из никельсодержащего хлоридного раствора Download PDF

Info

Publication number
RU2600041C1
RU2600041C1 RU2015125257/02A RU2015125257A RU2600041C1 RU 2600041 C1 RU2600041 C1 RU 2600041C1 RU 2015125257/02 A RU2015125257/02 A RU 2015125257/02A RU 2015125257 A RU2015125257 A RU 2015125257A RU 2600041 C1 RU2600041 C1 RU 2600041C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lead
extraction
solution
extract
nickel
Prior art date
Application number
RU2015125257/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Георгиевич Касиков
Людмила Владимировна Дьякова
Елена Георгиевна Багрова
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра Российской академии наук (ИХТРЭМС КНЦ РАН)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра Российской академии наук (ИХТРЭМС КНЦ РАН) filed Critical Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра Российской академии наук (ИХТРЭМС КНЦ РАН)
Priority to RU2015125257/02A priority Critical patent/RU2600041C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2600041C1 publication Critical patent/RU2600041C1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B13/00Obtaining lead
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Abstract

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов и может быть использовано для извлечения свинца из многокомпонентных водных растворов солей цветных металлов и железа при гидрометаллургической переработке никелевого сырья. Хлоридный раствор с концентрацией 5,5-8,0 моль/л хлора и 110-190 г/л никеля обрабатывают органическим экстрагентом в виде смеси, содержащей 10-30 об. % дитиофосфиновой кислоты - Cyanex-301 и 10-30 об. % третичного амина, остальное - инертный разбавитель, с переводом свинца в органическую фазу. В качестве третичного амина используют триалкиламин, триоктиламин или триизооктиламин, а в качестве инертного разбавителя используют «Эскайд-100» или «Шеллсол D-40». Экстракцию ведут при О:В=1:5-10 на 1-3 ступенях в течение 0,5-3 мин. Полученный экстракт промывают в одну стадию раствором серной или соляной кислоты с концентрацией 0,1-1,0 моль/л. После этого осуществляют реэкстракцию свинца 5-8М соляной кислотой при О:В=1:5-10 на 1-2 ступенях в течение 5-10 мин. Способ обеспечивает высокую (до 99,6%) степень извлечения свинца (II) в реэкстракт при меньшем числе операций и снижение продолжительности. 5 з.п. ф-лы, 4 пр.

Description

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов и может быть использовано для извлечения свинца из многокомпонентных водных растворов солей цветных металлов и железа при гидрометаллургической переработке никелевого сырья.
При извлечении свинца (II) из растворов сложного солевого состава обычно применяют осадительный метод, однако он является многостадийным и требуют использования дополнительных реагентов, что усложняет дальнейшую переработку растворов. Более эффективным является извлечение свинца (II) жидкостной экстракцией, поскольку она превосходит методы осаждения по селективности и экономичности. Широко применяемыми экстрагентами являются третичные амины и четвертичные аммониевые основания. Однако при экстракции свинца (II) из хлоридных растворов высокая степень извлечения этими экстрагентами достигается только из разбавленных растворов с концентрацией ионов хлора не более 3-4 моль/л, тогда как на практике приходится перерабатывать растворы с более высоким хлоридным фоном. При содержании ионов хлора более 4 моль/л свинец (II) образует плохо экстрагируемые хлорокомплексы. Повысить степень извлечения свинца (II) из концентрированных хлоридных растворов возможно при использовании тиофосфиновых кислот, но при этом затруднена реэкстракция свинца (II) из органической фазы.
Известен способ извлечения свинца из хлоридного раствора (см. Facon, S., Cote, G., Bauer, D., 1991. Solvent extraction of antimony (III), bismuth (III), lead (II) and tin (IV) with bis(2,4,4-trimethylpentyl)phosphinodithioic acid (Cyanex-301). Solvent Extraction and Ion Exchange 9, 717-734), согласно которому проводят обработку раствора хлорида свинца (II) в 1-7М HCl экстрагентом в виде 0,2М бис(2,4,4-триметилпентил)дитиофосфиновой кислоты - Cyanex-301 с добавкой 10% деканола в керосине с переводом свинца (II) в органическую фазу и его реэкстракцию. Коэффициент распределения при переходе от 1 молярного раствора к 6 молярному снижался от 74 до 0,22.
Данный способ характеризуется недостаточной технологичностью, обусловленной низкой степенью извлечения свинца при высоком (более 4 моль/л) хлоридном фоне. Отсутствие конкретных данных по реэкстракции свинца свидетельствует о сложности ее проведения и невозможности регенерации экстрагента.
Известен также принятый в качестве прототипа способ извлечения свинца из никельсодержащего хлоридного раствора (см. пат. 2169601 РФ, МПК B01D 11/04, 2001), включающий двухстадийную экстракционную обработку тиофосфиновой кислотой водного раствора хлорида никеля с концентрацией 154-163 г/л Ni (5,1-5,4 моль/л Cl) при pH 1-5 с переводом свинца в органическую фазу. Значение величины pH корректируют путем введения реагентов-нейтрализаторов в виде гидроксида натрия, раствора аммиака или карбоната никеля. Затем проводят двухстадийную промывку экстракта раствором 3М хлористоводородной кислоты при O:B=5:1 и реэкстракцию свинца 0,1-3М H2SO4 при O:B=1:1 с образованием осадка сульфата свинца, который отделяют фильтрацией. В зависимости от концентрации серной кислоты степень извлечения свинца (II) в реэкстракт находится в пределах 65-99%.
Недостатком данного способа является необходимость регулирования заданного значения pH для достижения необходимых кислотно-основных характеристик водного раствора, что усложняет способ. Промывка экстракта раствором 3М HCl приводит к тому, что при такой высокой кислотности совместно с никелем отмывается часть свинца. Это ведет к необходимости дополнительной переработки промывного раствора. Использование серной кислоты на стадии реэкстракции сопровождается образованием осадка сульфата свинца, количество которого возрастает при увеличении степени извлечения свинца в реэкстракт. Поскольку сульфат свинца имеет низкую растворимость в сернокислых растворах, это требует введения дополнительной операции фильтрации и ведет к потерям экстрагента в результате его адсорбции на осадке сульфата свинца.
Настоящее изобретение направлено на достижение технического результата, заключающегося в повышении технологичности способа за счет сокращения числа операций и продолжительности способа при обеспечении высокой степени извлечения свинца (II) в реэкстракт.
Технический результат достигается тем, что в способе извлечения свинца из никельсодержащего хлоридного раствора, включающем обработку раствора органическим экстрагентом с функциональной группой тиофосфиновой кислоты в инертном разбавителе с переводом свинца в органическую фазу, промывку экстракта кислотным раствором и реэкстракцию свинца раствором кислоты, согласно изобретению, используют хлоридный раствор с концентрацией 5,5-8,0 моль/л хлора и 110-190 г/л никеля, органический экстрагент берут в виде смеси, содержащей 10-30 об. % дитиофосфиновой кислоты - Cyanex-301, 10-30 об. % третичного амина, остальное - инертный разбавитель, а реэкстракцию свинца осуществляют 5-8М соляной кислотой.
Достижению технического результата способствует то, что в качестве третичного амина используют триалкиламин, триоктиламин или триизооктиламин.
Достижению технического результата способствует также то, что в качестве инертного разбавителя используют «Эскайд-100» или «Шеллсол D-40».
Достижению технического результата способствует также и то, что экстракцию ведут при O:B=1:5-10 на 1-3 ступенях в течение 0,5-3 мин.
Достижению технического результата способствует и то, что промывку экстракта ведут в одну стадию раствором серной или соляной кислоты с концентрацией 0,1-1,0 моль/л.
Достижению технического результата способствует также и то, что реэкстракцию соляной кислотой ведут при O:B=1:5-10 на 1-2 ступенях в течение 5-10 мин.
Существенные признаки заявленного изобретения, определяющие объем правовой охраны и достаточные для получения вышеуказанного технического результата, выполняют функции и соотносятся с результатом следующим образом.
Использование хлоридного раствора с концентрацией 5,5-8,0 моль/л хлора и 110-190 г/л никеля обусловлено спецификой растворов, образующихся при гидрохлоридной переработке медно-никелевого сырья, которые после удаления свинца (II) используются для электролиза никеля.
Использование органического экстрагента в виде смеси, содержащей 10-30 об. % дитиофосфиновой кислоты - Cyanex-301 и 10-30 об. % третичного амина в инертном разбавителе, обусловлено необходимостью эффективного проведения операций экстракции и реэкстракции свинца. Дитиофосфиновая кислота в отличие от тиофосфиновой кислоты обладает меньшей растворимостью в кислых растворах, большей константой кислотной диссоциации и устойчивостью при длительной эксплуатации. Экстракция индивидуальной дитиофосфиновой кислотой характеризуется быстрой кинетикой экстракции свинца (II) из растворов, однако при этом возникают проблемы с реэстракцией. Введение третичного амина в состав экстрагента способствует связыванию органической кислоты и, следовательно, снижению ее активности, что облегчает реэкстракцию свинца (II).
При концентрации в экстракционной смеси Cyanex-301 менее 10% и третичного амина менее 10% снижается степень извлечения свинца (II), и его остаточная концентрация в никелевом растворе превышает 10 мг/л. При этом для более глубокой очистки раствора потребуется увеличение числа ступеней экстракции. Это ведет к усложнению аппаратурного оформления и увеличению продолжительности способа, что снижает технологичность способа.
При концентрации Cyanex-301 более 30% и третичного амина более 30% вязкость смеси становится слишком высокой, что ведет к ухудшению гидродинамических характеристик процесса экстракции.
Реэкстракция свинца соляной кислотой позволяет исключить образование осадка хлорида свинца и, соответственно, необходимость фильтрации раствора реэкстрагента, что упрощает способ. Концентрация соляной кислоты 5-8М обеспечивает высокую степень извлечения свинца (II) в реэкстракт. При концентрации HCl менее 5М степень извлечения свинца (II) снижается, что вызывает необходимость увеличения числа ступеней. Концентрация HCl более 8М ведет к повышенному расходу кислоты без увеличения извлечения свинца (II) в реэкстракт.
Совокупность вышеуказанных признаков необходима и достаточна для достижения технического результата изобретения, заключающегося в сокращении числа операций и продолжительности способа при обеспечении высокой степени извлечения свинца (II) в реэкстракт. Все это повышает технологичность способа.
В частных случаях осуществления изобретения предпочтительны следующие операции и режимные параметры.
Использование в качестве третичного амина триалкиламина, триоктиламина или триизооктиламина обусловлено тем, что они являются наиболее доступными промышленными экстрагентами, обладающими хорошими эксплуатационными характеристиками.
Использование «Эскайд-100» или «Шеллсол D-40» в качестве инертного разбавителя в составе экстракционной смеси обусловлено необходимостью снижения вязкости смеси и, следовательно, улучшения расслаивания органической и водной фаз.
Проведение экстракции свинца при О:В=1:5-10, на 1-3 ступенях в течение 0,5-3 мин обусловлено тем, что в таких условиях достигается высокая степень извлечения свинца (II) при относительно низком расходе экстрагента, а следовательно, и небольшой расход реагентов на промывку и реэкстракцию.
Проведение экстракции при увеличении соотношения O:B (больше 1:5) ведет к недостаточно высокой степени концентрирования свинца (II). Проведение экстракции при уменьшении соотношения O:B (менее 1:10) приводит к значительному снижению степени извлечения свинца (II) в экстракт и требует большего числа ступеней экстракции, что усложняет аппаратурное оформление процесса.
Обработка никельсодержащего хлоридного раствора экстракционной смесью на 1-3 ступенях в течение 0,5-3 мин позволяет достичь максимальной степени излечения свинца (II). Использование большего числа ступеней и времени нецелесообразно с экономической точки зрения, а увеличение длительности экстракции приводит к снижению производительности процесса без увеличения степени извлечения свинца (II).
Проведение промывки экстракта раствором серной или соляной кислоты позволяет наиболее полно удалить соэкстрагированный никель и другие примесные металлы из органической фазы и повышает степень извлечения свинца (II) при последующей реэкстракции. Промывка экстракта в одну стадию раствором указанных кислот с концентрацией 0,1-1,0 моль/л обеспечивает отмывку основной части никеля при отсутствии перехода свинца в промывной раствор.
Осуществление реэкстракции свинца соляной кислотой при О:В=1:5-10 на 1-2 ступенях в течение 5-10 мин обеспечивает требуемую полноту перехода свинца (II) в реэкстракт и глубокую регенерацию экстрагента.
Реэкстракция свинца при повышенном объеме водной фазы (более 10) ведет к неоправданно высокому расходу реэкстрагента и получению разбавленных по свинцу растворов, а при пониженном объеме водной фазы (менее 5) возможно образование осадка хлорида свинца, что затрудняет разделение фаз.
Число ступеней более 2 ведет к необоснованному росту единиц оборудования без существенного увеличения степени реэкстракции свинца (II).
Осуществление реэкстракции свинца в течение менее 5 и более 10 мин не позволяет получить высокую степень извлечения свинца (II) в реэкстракт.
Вышеуказанные частные признаки изобретения позволяют осуществить способ в оптимальном режиме с точки зрения повышения его технологичности.
Сущность заявляемого способа может быть пояснена следующими примерами.
Пример 1. Берут 1 л никельсодержащего хлоридного раствора с концентрацией 0,37 г/л Pb (II), 110 г/л Ni, 5,5 моль/л Cl- и обрабатывают органическим экстрагентом в виде смеси, содержащей 10 об. % дитиофосфиновой кислоты - Cyanex-301, 10 об. % триалкиламина - Alamin 336, 80 об. % инертного разбавителя «Эскайд-100». Экстракцию ведут при соотношении O:B=1:5 на 3 ступенях в течение 0,5 мин с переводом свинца (II) в органическую фазу при обеспечении в рафинате остаточного содержания Pb (II) 1,1 мг/л. Степень извлечения в экстракт составила, %: Pb (II) - 99,7, Ni - 0,9. Экстракт промывают в одну стадию раствором серной кислоты с концентрацией 0,1 моль/л при O:B=1:1, при этом 93% никеля удаляется из экстракта. Затем проводят реэкстракцию свинца 5М HCl при O:B=1:5 на 1 ступени в течение 5 мин. Степень извлечения свинца (II) в реэкстракт составила 98,5%. Регенерированную экстракционную смесь используют на стадии экстракции.
Пример 2. Берут 1 л никельсодержащего хлоридного раствора с концентрацией 0,54 г/л Pb (II), 190 г/л Ni, 8 моль/л Cl- и обрабатывают органическим экстрагентом в виде смеси, содержащей 30 об. % дитиофосфиновой кислоты - Cyanex-301, 30 об. % триалкиламина - Alamin 336, 40 об. % инертного разбавителя «Эскайд-100». Экстракцию ведут при соотношении О:В=1:10 на 1 ступени в течение 1 мин с переводом свинца (II) в органическую фазу при обеспечении в рафинате остаточного содержания Pb (II) менее 1 мг/л. Степень извлечения в экстракт составила, %: Pb (II) - 99,8, Ni - 2,9. Экстракт промывают в одну стадию раствором серной кислоты с концентрацией 1,0 моль/л при O:B=1:1, при этом 96% никеля удаляется из экстракта. Затем проводят реэкстракцию свинца 8М HCl при О:В=1:10 на 2 ступенях в течение 7 мин. Степень извлечения свинца (II) в реэкстракт составила 99,6%. Регенерированную экстракционную смесь используют на стадии экстракции.
Пример 3. Берут 1 л никельсодержащего хлоридного раствора с концентрацией 0,47 г/л Pb (II), 150 г/л Ni, 7 моль/л Cl- и обрабатывают органическим экстрагентом в виде смеси, содержащей 20 об. % дитиофосфиновой кислоты - Cyanex-301, 20 об. % триоктиламина, 60 об. % инертного разбавителя «Шеллсол D-40». Экстракцию ведут при соотношении O:В=1:8 на 2 ступенях в течение 1 мин с переводом свинца (II) в органическую фазу при обеспечении в рафинате остаточного содержания Pb (II) 1,5 мг/л. Степень извлечения в экстракт составила, %: Pb (II) - 99,7, Ni - 1,5. Экстракт промывают в одну стадию раствором соляной кислоты с концентрацией 1,0 моль/л при O:B=1:1, при этом 96% никеля удаляется из экстракта. Затем проводят реэкстракцию свинца 6М HCl при O:B=1:5 на 2 ступенях в течение 5 мин. Степень извлечения свинца (II) в реэкстракт составила 99,2%. Регенерированную экстракционную смесь используют на стадии экстракции.
Пример 4. Берут 1 л никельсодержащего хлоридного раствора с концентрацией 0,37 г/л Pb (II), 180 г/л Ni, 5,5 моль/л Cl- и обрабатывают органическим экстрагентом в виде смеси, содержащей 15 об. % дитиофосфиновой кислоты - Cyanex-301, 15 об. % триизооктиламина, 70 об. % инертного разбавителя «Шеллсол D-40». Экстракцию ведут при соотношении O:В=1:5 на 3 ступенях в течение 3 мин с переводом свинца (II) в органическую фазу при обеспечении в рафинате остаточного содержания Pb (II) 0,6 мг/л. Степень извлечения в экстракт составила, %: Pb (II) - 99,8, Ni - 1,2. Экстракт промывают в одну стадию раствором соляной кислоты с концентрацией 0,5 моль/л при O:В=1:1, при этом 95% никеля удаляется из экстракта. Затем проводят реэкстракцию свинца 6М HCl при О:В=1:10 на 2 ступенях в течение 10 мин. Степень извлечения свинца (II) в реэкстракт составила 99,6%. Регенерированную экстракционную смесь используют на стадии экстракции.
Из приведенных Примеров видно, что заявляемый способ обеспечивает высокую (до 99,6%) степень извлечения свинца (II) в реэкстракт при меньшем числе операций и его продолжительности. Способ согласно изобретению является относительно несложным и может быть реализован с использованием стандартного оборудования.

Claims (6)

1. Способ извлечения свинца из никельсодержащего хлоридного раствора, включающий экстракцию свинца обработкой раствора органическим экстрагентом с функциональной группой тиофосфиновой кислоты в инертном разбавителе с переводом свинца в органическую фазу, промывку экстракта кислотным раствором и реэкстракцию свинца раствором кислоты, отличающийся тем, что экстракцию ведут из хлоридного раствора с концентрацией 5,5-8,0 моль/л хлора и 110-190 г/л никеля с использованием в качестве органического экстрагента смеси, содержащей 10-30 об. % дитиофосфиновой кислоты - Cyanex-301 и 10-30 об. % третичного амина, остальное - инертный разбавитель, а реэкстракцию свинца осуществляют 5-8М соляной кислотой.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве третичного амина используют триалкиламин, триоктиламин или триизооктиламин.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве инертного разбавителя используют «Эскайд-100» или «Шеллсол D-40».
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что экстракцию ведут при О:В=1:5-10 на 1-3 ступенях в течение 0,5-3 мин.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что промывку экстракта ведут в одну стадию раствором серной кислоты или соляной кислоты с концентрацией 0,1-1,0 моль/л.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что реэкстракцию соляной кислотой ведут при О:В=1:5-10 на 1-2 ступенях в течение 5-10 мин.
RU2015125257/02A 2015-06-25 2015-06-25 Способ извлечения свинца из никельсодержащего хлоридного раствора RU2600041C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015125257/02A RU2600041C1 (ru) 2015-06-25 2015-06-25 Способ извлечения свинца из никельсодержащего хлоридного раствора

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015125257/02A RU2600041C1 (ru) 2015-06-25 2015-06-25 Способ извлечения свинца из никельсодержащего хлоридного раствора

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2600041C1 true RU2600041C1 (ru) 2016-10-20

Family

ID=57138760

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015125257/02A RU2600041C1 (ru) 2015-06-25 2015-06-25 Способ извлечения свинца из никельсодержащего хлоридного раствора

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2600041C1 (ru)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0023428A1 (en) * 1979-07-30 1981-02-04 The British Petroleum Company p.l.c. Liquid-liquid process for extracting metals using organo-phosphorous compounds
US5393892A (en) * 1993-05-07 1995-02-28 Ibc Advanced Technologies, Inc. Processes for removing, separating and concentrating lead, thallium, alkali metals, alkaline earth metals from concentrated matrices using macrocyclic polyether cryptand ligands bonded to inorganic supports
RU2114199C1 (ru) * 1997-04-02 1998-06-27 Воропанова Лидия Алексеевна Способ экстракции ионов из растворов
RU2134728C1 (ru) * 1998-03-10 1999-08-20 Воропанова Лидия Алексеевна Способ экстракции свинца из водных растворов
RU2169601C2 (ru) * 1998-03-23 2001-06-27 Сумитомо Метал Майнинг Ко., Лтд. Способ удаления иона свинца (варианты)
CA2396839A1 (en) * 2001-08-14 2003-02-14 Centaur Mining Exploration Limited Lead, zinc and manganese recovery from aqueous solutions

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0023428A1 (en) * 1979-07-30 1981-02-04 The British Petroleum Company p.l.c. Liquid-liquid process for extracting metals using organo-phosphorous compounds
US5393892A (en) * 1993-05-07 1995-02-28 Ibc Advanced Technologies, Inc. Processes for removing, separating and concentrating lead, thallium, alkali metals, alkaline earth metals from concentrated matrices using macrocyclic polyether cryptand ligands bonded to inorganic supports
RU2114199C1 (ru) * 1997-04-02 1998-06-27 Воропанова Лидия Алексеевна Способ экстракции ионов из растворов
RU2134728C1 (ru) * 1998-03-10 1999-08-20 Воропанова Лидия Алексеевна Способ экстракции свинца из водных растворов
RU2169601C2 (ru) * 1998-03-23 2001-06-27 Сумитомо Метал Майнинг Ко., Лтд. Способ удаления иона свинца (варианты)
CA2396839A1 (en) * 2001-08-14 2003-02-14 Centaur Mining Exploration Limited Lead, zinc and manganese recovery from aqueous solutions

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9102999B2 (en) Methods of recovering scandium from titanium residue streams
JP6176491B2 (ja) 塩化ニッケル水溶液の脱銅方法
JP6156781B2 (ja) 塩化コバルト水溶液の製造方法
WO2005083131A1 (ja) パラジウムの抽出剤及びパラジウムの分離回収方法
Nguyen et al. Separation and recovery of precious metals from leach liquors of spent electronic wastes by solvent extraction
US10221493B2 (en) Method for recovery of copper and zinc
JP6658238B2 (ja) コバルト水溶液からの不純物の除去方法
JP5375631B2 (ja) 有機相からの金属元素の除去方法
JP2013221178A (ja) 有価金属の分離方法
RU2339713C1 (ru) Способ экстракции меди из сернокислых растворов
JPH0445570B2 (ru)
US4148631A (en) Stripping of cobalt from nickel-cobalt loaded organic
RU2600041C1 (ru) Способ извлечения свинца из никельсодержащего хлоридного раствора
US3887679A (en) Separation of copper from cobalt
WO2016132629A1 (ja) 溶媒抽出方法、クラッド発生防止方法
RU2654818C1 (ru) Способ извлечения палладия из кислого медьсодержащего раствора
JP2020164945A (ja) 塩化コバルト水溶液の製造方法
RU2610500C1 (ru) Способ очистки сульфатных цинковых растворов от хлорид-иона
RU2612107C2 (ru) Способ извлечения скандия из скандийсодержащего продуктивного раствора
US7959881B2 (en) Method for scrubbing an amine type extractant after stripping
US8003066B2 (en) Method for scrubbing amine-type extractant
CN103966441A (zh) 一种从稀土料液中连续萃取铝的方法
JP6922478B2 (ja) スカンジウムの精製方法
CA2844874C (en) Process for recovery of technical grade molybdenum from diluted leaching acid solutions (pls), with highly concentrated arsenic, from metallurgical residues
RU2260068C1 (ru) Экстракционный способ извлечения мышьяка (+5) из кислых сульфатных растворов