RU2596195C2 - Способ фторирования галоолефинов - Google Patents

Способ фторирования галоолефинов Download PDF

Info

Publication number
RU2596195C2
RU2596195C2 RU2013105755/04A RU2013105755A RU2596195C2 RU 2596195 C2 RU2596195 C2 RU 2596195C2 RU 2013105755/04 A RU2013105755/04 A RU 2013105755/04A RU 2013105755 A RU2013105755 A RU 2013105755A RU 2596195 C2 RU2596195 C2 RU 2596195C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
group
fluorine
anhydrous
reaction
chcl
Prior art date
Application number
RU2013105755/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2013105755A (ru
Inventor
Вито Тортелли
Марко ГАЛИМБЕРТИ
Original Assignee
Солвей Спешиалти Полимерс Итали С.П.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Солвей Спешиалти Полимерс Итали С.П.А. filed Critical Солвей Спешиалти Полимерс Итали С.П.А.
Publication of RU2013105755A publication Critical patent/RU2013105755A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2596195C2 publication Critical patent/RU2596195C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C17/00Preparation of halogenated hydrocarbons
    • C07C17/013Preparation of halogenated hydrocarbons by addition of halogens
    • C07C17/04Preparation of halogenated hydrocarbons by addition of halogens to unsaturated halogenated hydrocarbons
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C41/00Preparation of ethers; Preparation of compounds having groups, groups or groups
    • C07C41/01Preparation of ethers
    • C07C41/18Preparation of ethers by reactions not forming ether-oxygen bonds
    • C07C41/22Preparation of ethers by reactions not forming ether-oxygen bonds by introduction of halogens; by substitution of halogen atoms by other halogen atoms

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способу фторирования галоолефинов, включающий взаимодействие элементарного фтора в присутствии безводного HF с галоолефином формулы CXR1=CYR2 (I), где: R1 выбран из группы, состоящей из F, Cl, Br, I, Rf1, ORf1; R2 выбран из группы, состоящей из Н, F, Cl, Br, I, Rf2, ORf2; X выбран из группы, состоящей из Н, F, Cl, Br, I; Y выбран из группы, состоящей из Н, F, Cl, Br, I; и Rf1 и Rf2, одинаковые или отличающиеся друг от друга, независимо выбраны из линейного или разветвленного C1-C20 фторалкила или C1-C20 фтороксиалкила, содержащего один или более одного атома кислорода в цепи; и Rf1 и Rf2 могут содержаться в структуре фторированного циклоалкила, причем безводный HF используется как единственная реакционная среда. Технический результат - высокий выход и селективность по продукту, получаемому присоединением фтора к углерод-углеродной двойной связи, без необходимости применения сложного оборудования. 7 з.п. ф-лы, 5 пр.

Description

Настоящая заявка испрашивает приоритет Европейской заявки 10169355.4 от 13 июля 2010, причем полное содержание этой заявки введено здесь ссылкой во всех отношениях.
Область техники
Изобретение относится к способу присоединения элементарного фтора к галоолефинам.
Уровень техники
Использование элементарного фтора в качестве фторирующего агента для получения фторированных соединений хорошо известно, см., например, HUTCHINSON John et al. Elemental Fluorine in Organic Chemistry. Topics in Current Chemistry 1997 v. 193, p. 43.
Ранее было описано присоединение элементарного фтора к углерод-углеродным двойным связям, см., например, HUTCHINSON John et al. Elemental Fluorine in Organic Chemistry. Topics in Current Chemistry 1997 v. 931, p. 43; SANDFORD Graham. Elemental Fluorine in Organic Chemistry (1997-2006) J. Fluorine Chem. 2007 v. 128, p.90-104.
Многие олефины, в том числе галоолефины, легко доступны в промышленных количествах, таким образом, фторирование олефинов для получения фторированных насыщенных продуктов могло бы иметь промышленный интерес. Однако, реакция фторирования ненасыщенных соединений является очень экзотермической и бурной по своей природе. Сильная экзотермичность реакции может привести к сильному повышению температуры реакции за очень короткое время, и поэтому ее трудно контролировать. Локально температура может быть такой высокой, что вызовет расщепление углерод-углеродных связей, приводя к образованию нежелательных побочных продуктов. Другим встречающимся недостатком прямого добавления фтора в олефины является димеризация продукта реакции.
Чтобы контролировать реакцию, фторирование олефинов обычно проводилось при очень низкой температуре в присутствии растворителя и при очень низкой концентрации элементарного фтора, сильно разбавленного инертным газом. Это способ страдает низкой эффективностью без значительного изменения механизма фторирования; другими словами, селективность по продукту присоединения фтора обычно остается низкой. См., например, CONTE, L. et al. Fluorination of hydrogen-containing olefins with elemental fluorine. Journal of Fluorine Chemistry. 1988, v. 38, p. 319-326, где реакция присоединения фтора к хлоролефинам проводилась с использованием очень низких концентраций фтора в присутствии неполярного растворителя, что приводило к низкой селективности по продукту присоединения.
Альтернативно, контроль процесса присоединения фтора был раскрыт в документе EP396168 A (PCR, INC) от 07.11.1990 посредством проведения реакции в эжекторе, т.е., струйном насосе, который позволяет добавлять фтор при очень высоких подачах насоса, тем самым способствуя быстрой циркуляции реакционной смеси в системе охлаждения. Быстрая циркуляция реакционных сред предотвращает образование горячих мест, а также протекание побочных реакций.
Таким образом, в данной области сохраняется потребность в способе присоединения фтора к олефинам, в частности, галоолефинам, дающем высокие выход и эффективность. Кроме того, все еще имеется потребность в способе, обеспечивающем высокие выход и эффективность без необходимости применения сложного оборудования.
Раскрытие изобретения
Так, неожиданно было обнаружено, что когда реакция фторирования галоолефина проводится в присутствии безводного HF, можно работать с более высокими концентрациями фтора, повышая в результате скорость реакции, и при пониженной степени паразитных реакций, тем самым улучшая выход по продукту присоединения фтора.
Таким образом, целью настоящего изобретения является разработать способ фторирования галоолефинов, который предпочтительно протекает с высокими выходом и селективностью.
Термин "галоолефин" используется здесь для обозначения любого линейного или разветвленного соединения, содержащего по меньшей мере одну углерод-углеродную двойную связь, причем по меньшей мере один атом углерода указанной двойной связи образует не более одной связи углерод-водород. Предпочтительно, по меньшей мере один атом углерода в двойной связи галоолефина образует связь углерод-галоген.
Любой галоолефин, какой определен выше, может быть фторирован по настоящему способу.
Согласно одному варианту осуществления, способ по изобретению включает реакцию галоолефина формулы (I) с элементарным фтором в присутствии безводного HF:
CXR1=CYR2 (I)
где:
R1 выбран из группы, состоящей из F, Cl, Br, I, Rf1, ORf1;
R2 выбран из группы, состоящей из H, F, Cl, Br, I, Rf2, ORf2;
X выбран из группы, состоящей из H, F, Cl, Br, I;
Y выбран из группы, состоящей из H, F, Cl, Br, I; и
группы Rf1 и Rf2, одинаковые или отличающиеся друг от друга, независимо выбраны из линейных или разветвленных C1-C20 фторалкилов или C1-C20 фтороксиалкилов, содержащих один или более одного атома углерода в цепи; Rf1 и Rf2 могут содержаться во фторированной циклоалкильной структуре.
В случае фторалкила, Rf1 и Rf2, одинаковые или отличающиеся друг от друга, предпочтительно выбраны из C1-C10 фторалкилов, более предпочтительно C1-C5 фторалкилов, еще более предпочтительно C1-C3 фторалкилов.
В случае фтороксиалкила, Rf1 и Rf2, одинаковые или отличающиеся друг от друга, предпочтительно выбраны из C1-C10 фтороксиалкилов.
В предпочтительном воплощении Rf1 и Rf2 полностью фторированы, т.е., являются перфторированными.
Основным продуктом, который образуется в реакции, является CFXR1*CFYR2* (II). В формуле (II) R1*=R1, когда R1 выбран из F, Cl, Br, I, и когда Rf1 или ORf1 является перфторированным, и R2*=R2, когда R2 выбран из H, F, Cl, Br, I, и когда Rf2 или ORf2 является перфторированным. Если Rf1 и/или Rf2 (ORf1 и/или ORf2) фторированы неполностью, R1* и/или R2* могут отличаться от R1 и/или R2 в том, что в Rf1 и/или Rf2 может иметь место частичная или полная замена атомов водорода.
В формулах (I) и (II) выше:
R1 предпочтительно выбран из группы, состоящей из F, Cl, Rf1, ORf1;
R2 предпочтительно выбран из группы, состоящей из H, F, Cl, Rf2, ORf2;
X предпочтительно выбран из группы, состоящей из H, F, Cl;
Y предпочтительно выбран из группы, состоящей из H, F, Cl; и Rf1 и Rf2 имеют значения, определенные выше.
Согласно одному варианту осуществления способа, Y означает H, так что способ включает реакцию галоолефина формулы (Ia) с элементарным фтором в присутствии безводного HF:
CXR1=CHR2 (Ia)
где R1, R2, X, Rf1 и Rf2 такие, как определено выше.
Предпочтительно, когда X есть H, то R2 означает F или Cl, предпочтительно Cl.
Процесс протекает с высокой конверсией галоолефина (Ia) и с высоким выходом продукта (IIa) присоединения фтора, CFXR1*CHFR2*. В формуле (IIa) R1* и R2* такие, как определено выше, предпочтительно Rf1 и Rf2 являются перфторированными.
Протекание паразитных реакций, таких как димеризация и/или изомеризация продукта присоединения, которые обычно наблюдаются в реакциях присоединения фтора к галоолефинам, сильно снижено, на что указывает повышенная селективность способа в отношении образования продукта присоединения (II)/(IIa).
Примерами галоолефинов, которые могут быть фторированы согласно настоящему способу, являются, например, CH2=CCl2, CHCl=CCl2, CHCl=CHCl, CFCl=CHF, CF3OCH=CFCl, CF3OCCl=CHF, CF3CCl=CF2, CF3CCl=CF2.
Предпочтительно, галоолефин выбран из группы, состоящей из CH2=CCl2, CHCl=CCl2, CHCl=CHCl, CF3OCH=CFCl. Более предпочтительно галоолефин представляет собой CHCl=CCl2 или CHCl=CHCl.
Обычно фтор добавляют в галоолефин в количестве, равном или ниже, чем стехиометрическое количество, необходимое для превращения всех углерод-углеродных двойных связей в олефине.
Фтор может подаваться в реакционный сосуд как чистый газ или разбавленным инертным газом, таким, как азот, аргон и гелий. Обычно, фтор разбавляют инертным газом. Когда используется инертный газ, концентрация фтора в газовой подаче варьируется от 10 до 90 об.%, предпочтительно от 15 до 70 об.%, более предпочтительно от 20 до 60 об.%.
Безводный HF предпочтительно используется как единственная реакционная среда в процессе. Альтернативно, процесс может проводиться в присутствии подходящего разбавителя в дополнение к безводному HF. Подходящими разбавителями являются соединения, которые инертны как по отношению к элементарному фтору, так и к безводному HF и которые являются жидкими при температуре реакции, такие, как перхлорфторалканы, простые перфторполиэфиры и простые перфторэфиры. Когда используется разбавитель, объемное отношение безводного HF к разбавителю составляет по меньшей мере 1:1, предпочтительно по меньшей мере 2:1, более предпочтительно по меньшей мере 5:1, еще более предпочтительно по меньшей мере 10:1.
Обычно, фтор и галоолефин непрерывно по отдельности подаются в реакционный сосуд, содержащий безводный HF при заданной температуре процесса. Альтернативно, галоолефин может быть растворен в реакционной среде перед добавлением фтора.
Обычно объемное отношение безводного HF к разбавителю равно по меньшей мере 2:1.
Конец реакции можно предпочтительно обнаружить онлайн анализом, контролируя расход фтора.
Реакцию можно проводить в широком диапазоне температур. Обычно может применяться температурный диапазон от -90 до 0°C. Предпочтительно реакция проводится при температуре от -80 до -20°C.
Как правило, в конце процесса в реакционном сосуде образуются две фазы, причем верхняя фаза состоит в основном из безводного HF, который можно легко отделить от продуктов реакции и вернуть в процесс. Продукт можно выделить из оставшейся фазы стандартными процедурами разделения и очистки.
Если описание любых патентов, патентных заявок и публикаций, которые введены здесь ссылкой, вступает в противоречие с настоящим описанием в такой степени, что это может сделать термин нечетким, приоритет должно иметь настоящее описание.
Далее изобретение будет описано более подробно на следующих примерах, целью которых является просто проиллюстрировать изобретение, но не ограничить его объем.
Примеры
Пример 1
В реактор из нержавеющей стали объемом 250 мл, содержащий 59 г безводного фторида водорода (aHF), в котором поддерживали интенсивное перемешивание при -70°C, в течение 4 часов добавляли трихлорэтилен (6 мл/ч) и фтор (1,53 Нл/ч, разбавленный 4,5 Нл/ч гелия); по истечении этого периода неочищенную смесь переносили в цилиндр из нержавеющей стали и анализировали органический слой.
Конверсия трихлорэтилена составила 84%, а селективность в отношении образования CHClF-CCl2F была равна 83%.
Другие продукты, полученные в процессе, и их относительные количества были следующими: F(C2Cl3H)2F (6%), CF2ClCFCl2 (2%).
Сравнительный пример 1
Ту же реакцию, что описана в примере 1, проводили в 60 г CF3OCFClCF2Cl как растворителя.
Конверсия трихлорэтилена составила 87%, а селективность по CHClF-CCl2F была равна 50%.
Другие продукты, полученные в процессе, и их относительные количества были следующими: F(C2Cl3H)2F (21%) и CF2ClCFCl2 (16%).
Сравнительный пример 2
Ту же реакцию, что описана в примере 1, проводили в 68 г CFCl3 как растворителя.
Конверсия трихлорэтилена составила 92%, а селективность по CHClF-CCl2F была равна 57%.
Другие продукты, полученные в процессе, и их относительные количества были следующими: F(C2Cl3H)2F (15%) и CF2ClCFCl2 (18%).
Пример 2
В реактор из нержавеющей стали объемом 250 мл, содержащий 37 г безводного фторида водорода (aHF), в котором поддерживали интенсивное перемешивание при -45°C, в течение 4 часов добавляли 1,2-дихлорэтилен (6 мл/ч) и фтор (1,75 Нл/ч, разбавленный 4,5 Нл/ч гелия); по истечении этого периода неочищенную смесь переносили в цилиндр из нержавеющей стали и анализировали органический слой.
Конверсия 1,2-дихлорэтилена составила 87%, а селективность в отношении образования CHClF-CHClF была равна 83%.
Другие продукты, полученные в процессе, и их относительные количества были следующими: F(C2Cl2H2)2F (5%), CClF2CHClF (5%), CHCl2CHClF (5%).
Сравнительный пример 3
Ту же реакцию, что описана в примере 2, проводили в 54 г CF3OCFClCF2Cl как растворителя.
Конверсия 1,2-дихлорэтилена составила 82%, а селективность по CHClF-CHClF была равна 49%.
Другие продукты, полученные в процессе, и их относительные количества были следующими: F(C2Cl2H2)2F (29%), CClF2CHClF (11%), CHCl2CHClF (4%).
Пример 3
В реактор из нержавеющей стали объемом 250 мл (оборудованный конденсатором при -60°C),содержащий 50 г безводного фторида водорода (aHF), в котором поддерживали интенсивное перемешивание при -30°C, в течение 1 часа по двум раздельным входным трубопроводам подавали винил-перфторооктан CF3(CF2)7СН=СН2 (3 мл/ч, плотность 1,6 г/мл) и фтор (0,25 Нл/ч, разбавленный 2,25 Нл/ч гелия); по истечении этого периода полученную неочищенную смесь переносили в цилиндр из нержавеющей стали и анализировали органический слой (присутствующий в виде отдельной от aHF фазы). Конверсия олефина составила 41%, и целевой продукт CF3(CF2)7CHFCH2F был получен с селективностью 64%. Основными побочными продуктами были C2F6 (удалявшийся в процессе реакции вентилированием) и CF3(CF2)6CF3.
Сравнительный пример 4
Повторяли ту же реакцию, что описана в примере 3, но олефин (4,8 г) загружали перед подачей разбавленного фтора (вместо его совместной подачи со фтором). Конверсия олефина составила 30%, и целевой продукт CF3(CF2)7CHFCH2F был получен с селективностью 41% (образовывались те же самые побочные продукты).
Пример 4
В реактор из нержавеющей стали объемом 250 мл, содержащий 62 г безводного фторида водорода (aHF), в котором поддерживали интенсивное перемешивание при -70°C, в течение 2 часов по двум раздельным входным трубопроводам подавали 1-хлор,1-фтор,2-трифторметоксиэтилен CF3OCH=CFCl (7,5 мл/ч, плотность 1,55 г/мл) и фтор (1,60 Нл/ч, разбавленный 4,80 Нл/ч гелия); по истечении этого периода полученную неочищенную смесь переносили в цилиндр из нержавеющей стали и анализировали органический слой (присутствующий в виде отдельной от aHF фазы) после промывки насыщенным раствором NaHCO3. Конверсия олефина была количественной, и целевой продукт CF3OCHFCF2Cl был получен с селективностью 95%. Основными побочными продуктами были CF3OCF2CF2Cl (1%) и соединения С6, образующиеся в результате димеризации исходного олефина (4%).
Сравнительный пример 5
Повторяли ту же реакцию, что описана в примере 4, но aHF заменяли на 91 г 1,2,3,4-тетрахлор-гексафторбутана (чтобы обеспечить тот же объем растворителя в реакторе). Конверсия олефина была количественной, и целевой продукт CF3OCHFCF2Cl был получен с селективностью 86%. Основными побочными продуктами были CF3OCF2CF2Cl (13%) и соединения С6, образующиеся в результате димеризации исходного олефина (1%), т.е. в отсутствие aHF наблюдался заметный рост количества фторированного побочного продукта.
Возможные модификации и/или добавления в описанные и проиллюстрированные выше варианты осуществления могут быть сделаны специалистами, не выходя за рамки следующей формулы изобретения.

Claims (8)

1. Способ фторирования галоолефинов, включающий взаимодействие элементарного фтора в присутствии безводного HF с галоолефином формулы CXR1=CYR2 (I), где: R1 выбран из группы, состоящей из F, Cl, Br, I, Rf1, ORf1; R2 выбран из группы, состоящей из Н, F, Cl, Br, I, Rf2, ORf2; X выбран из группы, состоящей из Н, F, Cl, Br, I; Y выбран из группы, состоящей из Н, F, Cl, Br, I; и Rf1 и Rf2, одинаковые или отличающиеся друг от друга, независимо выбраны из линейного или разветвленного C1-C20 фторалкила или C1-C20 фтороксиалкила, содержащего один или более одного атома кислорода в цепи; и Rf1 и Rf2 могут содержаться в структуре фторированного циклоалкила, причем безводный HF используется как единственная реакционная среда.
2. Способ по п. 1, причем R1 выбран из группы, состоящей из F, Cl, Rf1, ORf1; R2 выбран из группы, состоящей из Н, F, Cl, Rf2, ORf2; X выбран из группы, состоящей из Н, F, Cl; и Y выбран из группы, состоящей из Н, F, Cl.
3. Способ по п. 1 или 2, причем Rf1 и Rf2 являются перфторированными.
4. Способ по п. 1, причем Y означает Н.
5. Способ по п. 4, причем когда X означает Н, то R2 выбран из F или Cl, предпочтительно является Cl.
6. Способ по п. 1, причем олефин выбран из СН2=CCl2, CHCl=CCl2, CHCl=CHCl, CFCl=CHF, CF3OCH=CFCl, CF3OCCl=CHF, CF3CCl=CF2.
7. Способ по п. 1, который проводится при температуре в диапазоне от -90 до 0°C.
8. Способ по п. 1, в котором фтор и галоолефин, в виде отдельных потоков, непрерывно подаются в реакционный сосуд, содержащий безводный HF в качестве единственной реакционной среды.
RU2013105755/04A 2010-07-13 2011-07-05 Способ фторирования галоолефинов RU2596195C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP10169355.4 2010-07-13
EP10169355 2010-07-13
PCT/EP2011/061264 WO2012007310A1 (en) 2010-07-13 2011-07-05 Process for the fluorination of haloolefins

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013105755A RU2013105755A (ru) 2014-08-20
RU2596195C2 true RU2596195C2 (ru) 2016-08-27

Family

ID=43297016

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013105755/04A RU2596195C2 (ru) 2010-07-13 2011-07-05 Способ фторирования галоолефинов

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8822741B2 (ru)
EP (1) EP2593417B1 (ru)
JP (1) JP5806307B2 (ru)
CN (1) CN103003224A (ru)
RU (1) RU2596195C2 (ru)
WO (1) WO2012007310A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015014735A1 (en) 2013-08-01 2015-02-05 Solvay Specialty Polymers Italy S.P.A. Fluorinated compounds containing a -osf5 group and process for their preparation
EP3303272B1 (en) 2015-06-04 2020-07-08 Solvay Specialty Polymers Italy S.p.A. Processes for the synthesis of 1,2,3,4-tetrachloro-hexafluoro-butane

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0396168A1 (en) * 1989-05-01 1990-11-07 Pcr, Inc. Reaction of substrate compounds with fluorine in an eductor
US5705717A (en) * 1996-03-07 1998-01-06 Alliedsignal Inc. Fluorination process using hydrogen fluoride-containing fluorinating agents
RU2155178C2 (ru) * 1996-11-06 2000-08-27 Открытое акционерное общество "Кирово-Чепецкий химический комбинат им. Б.П. Константинова" Способ получения перфторалкана этанового или пропанового ряда

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL7310893A (ru) 1972-08-12 1974-02-14
NL7401510A (ru) 1973-02-09 1974-08-13
IT1200806B (it) * 1985-10-21 1989-01-27 Ausimont Spa Procedimento per la preparazione di idroalofluoroalcani
JP2606875B2 (ja) * 1988-03-31 1997-05-07 株式会社トクヤマ 有機化合物のフッ素化方法
JPH0624720A (ja) * 1992-07-06 1994-02-01 Idemitsu Kosan Co Ltd フッ素化フラーレンの製造方法
JPH10237056A (ja) 1997-02-21 1998-09-08 Daikin Ind Ltd フルオロオキセタン化合物及びその製造方法
US6181885B1 (en) 1997-03-26 2001-01-30 Oc{acute over (e)} Printing Systems GmbH Printing or copying appliance with exchangeable part units which have an identification device, method for operating an appliance of this type and toner containers for use in the same
JP2000086546A (ja) 1998-09-03 2000-03-28 Daikin Ind Ltd 1,1,1,2,3,3,3−ヘプタフルオロプロパンの製造方法
US7674939B2 (en) * 2004-04-29 2010-03-09 Honeywell International Inc. Method for producing fluorinated organic compounds
CN103274895B (zh) * 2005-11-03 2016-06-15 霍尼韦尔国际公司 氟化有机化合物的制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0396168A1 (en) * 1989-05-01 1990-11-07 Pcr, Inc. Reaction of substrate compounds with fluorine in an eductor
US5705717A (en) * 1996-03-07 1998-01-06 Alliedsignal Inc. Fluorination process using hydrogen fluoride-containing fluorinating agents
RU2155178C2 (ru) * 1996-11-06 2000-08-27 Открытое акционерное общество "Кирово-Чепецкий химический комбинат им. Б.П. Константинова" Способ получения перфторалкана этанового или пропанового ряда

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
L.CONTE et al., "Fluorination of hydrogen-containing olefins with elemental fluorine', Journal of fluorine chemistry, vol.38, no.3, march 1988, p.319-326. *

Also Published As

Publication number Publication date
US8822741B2 (en) 2014-09-02
CN103003224A (zh) 2013-03-27
JP5806307B2 (ja) 2015-11-10
WO2012007310A1 (en) 2012-01-19
RU2013105755A (ru) 2014-08-20
EP2593417B1 (en) 2017-02-01
EP2593417A1 (en) 2013-05-22
JP2013535432A (ja) 2013-09-12
US20130116483A1 (en) 2013-05-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101045717B1 (ko) 헥사플루오로-1,3-부타디엔의 제조 방법
RU2433992C2 (ru) Способ получения простых фторгалогенированных эфиров
US8415516B2 (en) Production process and purification process for 1,2,3,4-tetrachlorohexafluorobutane
JP5097392B2 (ja) フルオロハロゲンエーテルの製造方法
KR20100112575A (ko) 퍼플루오로부타디엔의 합성 방법
JP4934940B2 (ja) 含フッ素エステル化合物の製造方法
JP2006342059A (ja) クロロフルオロブタンの製造方法
RU2329247C2 (ru) Способ получения фторгалогенэфиров
RU2596195C2 (ru) Способ фторирования галоолефинов
JP5787885B2 (ja) 過フッ素化有機化合物を製造する方法
EP3436424B1 (en) Method for the manufacture of fluorinated compounds
Hu et al. A redox-initiated per (poly) fluoroalkylation of olefins by per (poly) fluoroalkyl chlorides
KR101775192B1 (ko) 단쇄 퍼플루오로알킬 요오다이드의 제조
US6150565A (en) Process using CF2 I2 and olefins for producing diiodo fluorocompounds, and products thereof
JP5621296B2 (ja) 3−ハロ−ペンタフルオロプロピレンオキシドの製造方法
KR101212565B1 (ko) 함불소 레지스트용 모노머류의 제조 방법
JP5088253B2 (ja) フルオロアルキルハライドの製造方法