RU2593775C2 - Центрифуга и узел выпускного отверстия указанной центрифуги, обеспечивающий снижение потребляемой мощности - Google Patents

Центрифуга и узел выпускного отверстия указанной центрифуги, обеспечивающий снижение потребляемой мощности Download PDF

Info

Publication number
RU2593775C2
RU2593775C2 RU2014104771/05A RU2014104771A RU2593775C2 RU 2593775 C2 RU2593775 C2 RU 2593775C2 RU 2014104771/05 A RU2014104771/05 A RU 2014104771/05A RU 2014104771 A RU2014104771 A RU 2014104771A RU 2593775 C2 RU2593775 C2 RU 2593775C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
channel
outlet
specified
liquid phase
node
Prior art date
Application number
RU2014104771/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2014104771A (ru
Inventor
Лорантью ПАСОЛЬ
Жан-Марк ЮИГ
Original Assignee
Андриц С.А.С.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Андриц С.А.С. filed Critical Андриц С.А.С.
Publication of RU2014104771A publication Critical patent/RU2014104771A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2593775C2 publication Critical patent/RU2593775C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
    • B04B11/02—Continuous feeding or discharging; Control arrangements therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
    • B04B2001/2075—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl with means for recovering the energy of the outflowing liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
    • B04B2001/2083—Configuration of liquid outlets

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

Группа изобретений относится к вращающейся машине, в частности к декантерной центрифуге, и к узлу выпускного отверстия жидкой фазы. Вращающаяся машина содержит барабан, установленный с возможностью вращения вокруг оси для создания цилиндрической ванны загружаемой пульпы, причем барабан имеет выпускное отверстие тяжелой фазы, опорную плиту, предусмотренную на одном из продольных концов барабана, по меньшей мере одно выходное отверстие, выполненное в опорной плите, и узел выпускного отверстия жидкой фазы. Узел выпускного отверстия жидкой фазы выполнен с возможностью установки над выходным отверстием вращающейся машины и содержит фланец и входное отверстие, выполненное во фланце. Узел выпускного отверстия жидкой фазы содержит по меньшей мере один открытый прямой канал с продольной осью. При этом продольная ось указанного канала проходит под острым углом к фланцу и указанный канал вытянут вдоль продольной оси. Техническим результатом является улучшение эффективности потребления мощности. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 12 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к вращающейся машине, содержащей барабан, установленный с возможностью вращения вокруг оси для создания цилиндрической ванны загружаемой пульпы, причем указанный барабан содержит выпускное отверстие тяжелой фазы и опорную плиту, предусмотренную на одном из продольных концов указанного барабана, причем в указанной опорной плите выполнено по меньшей мере одно выходное отверстие, при этом над указанным по меньшей мере одним выходным отверстием расположен узел выпускного отверстия жидкой фазы. Кроме того, настоящее изобретение относится к узлу выпускного отверстия жидкой фазы, выполненному с возможностью установки над выходным отверстием вращающейся машины.
Вращающаяся машина такого типа известна из документа US 7022061. Указанная известная машина содержит трубчатый выпускной узел с коленом, изогнутым в направлении, противоположном направлению вращения барабана. Аналогичная вращающаяся машина раскрыта в документе 2004/072668, причем указанная машина содержит корпус, оснащенный соплом в боковой стенке. Над корпусом может быть предусмотрен водослив. Выпуск жидкости осуществляется под углом к опорной плите. Однако в некоторых случаях сопло такой машины засоряется, вследствие чего происходит чрезмерное вытекание жидкости, что может привести к увеличению потребляемой мощности.
Другая вращающаяся машина, в частности центробежный сепаратор, раскрыта в документе WO 2008/138345. В данном техническом решении корпус также оснащен выпускным отверстием, расположенным под углом к опорной плите. Уровень жидкости определяется водосливом с кромкой перелива. Такой водослив функционирует аналогично водосливам, известным, например, из документа 4575370, с тем единственным отличием, что поток жидкости направлен так, что жидкость не имеет возможности прилипать к наружной стороне опорной плиты.
Сепаратор, раскрытый в вышеупомянутом документе WO 2008/138345, казалось, позволил решить проблему, присущую техническому решению, известному из документа US 4575370. Однако по сравнению с устройством из US 4575370 в указанном сепараторе имеет место неконтролируемый поток жидкости в радиальном направлении и малое ускорение жидкости на выходе.
Таким образом, задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы предложить вращающуюся машину и узел выпускного отверстия жидкой фазы в такой вращающейся машине, которые устранят или ослабят вышеупомянутые проблемы и улучшат эффективность потребления мощности.
Предлагаемая вращающаяся машина содержит барабан, установленный с возможностью вращения вокруг оси для создания цилиндрической ванны загружаемой пульпы, причем указанный барабан содержит выпускное отверстие тяжелой фазы и опорную плиту, предусмотренную на одном из продольных концов указанного барабана, причем в указанной опорной плите выполнено по меньшей мере одно выходное отверстие, при этом над указанным по меньшей мере одним выходным отверстием расположен узел выпускного отверстия жидкой фазы.
Настоящее изобретение характеризуется тем, что указанный узел выпускного отверстия жидкой фазы содержит по меньшей мере один открытый прямой канал с продольной осью, причем продольная ось указанного канала проходит под острым углом к указанной опорной плите, при этом указанный канал вытянут в направлении указанной продольной оси. Благодаря тому что канал вытянут в указанном направлении, поток жидкости направляется каналом под острым углом к опорной плите в более или менее периферическом направлении, при этом реактивная сила может быть использована для вращения барабана, что значительно снижает потребление мощности.
Длина указанного канала составляет от 0,1 до 5, предпочтительно от 1 до 3 величины его ширины, благодаря чему обеспечивается более надежное ориентирование потока в желаемом направлении.
Предусмотрен дополнительный закрытый канал, расположенный радиально снаружи относительно указанного по меньшей мере одного канала, имеющего продольную ось, и проходящий параллельно указанной продольной оси указанного по меньшей мере одного канала. В результате появляется дополнительный источник экономии энергии.
Если длина указанного закрытого канала примерно равна длине указанного канала, то оба потока движутся примерно в одном направлении и, соответственно, не мешают друг другу.
В конце указанного закрытого канала расположено сопло, что также способствует более качественному ориентированию потока в желаемом направлении, при этом высокая скорость потока позволяет получить еще большую экономию энергии. В случае засорения сопла жидкость будет выгружаться через открытый канал с незначительным увеличением потребления мощности.
В усовершенствованном варианте осуществления настоящего изобретения указанное сопло является регулируемым и/или сменным, что позволяет регулировать расход жидкости в зависимости от требуемой производительности.
Кроме того, уровень жидкости в барабане можно легко изменить, предусмотрев в указанном узле выпускного отверстия жидкой фазы пазы или иные механические средства, которые обеспечивают регулирование указанного узла выпускного отверстия жидкой фазы в радиальном направлении.
Еще одна задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы предложить узел выпускного отверстия жидкой фазы, выполненный с возможностью установки над выходным отверстием вращающейся машины. Предлагаемый узел выпускного отверстия жидкой фазы содержит фланец, в котором предусмотрено входное отверстие. Настоящее изобретение отличается тем, что указанный узел выпускного отверстия жидкой фазы содержит открытый прямой канал с продольной осью, причем продольная ось указанного канала проходит под острым углом к указанному фланцу, при этом указанный канал вытянут вдоль указанной продольной оси. Благодаря тому что канал вытянут в указанном направлении, поток жидкости направляется каналом под острым углом к опорной плите в более или менее периферическом направлении, причем реактивная сила может быть использована для вращения барабана, что значительно снижает потребление мощности вращающейся машины, например центрифуги.
Длина указанного канала узла выпускного отверстия жидкой фазы предпочтительно равна или превышает его ширину, что позволяет более надежно ориентировать поток в желаемом направлении.
Указанный узел выпускного отверстия жидкой фазы имеет дополнительное трубчатое отверстие, расположенное под нижней частью указанного канала, имеющего продольную ось, и проходящий параллельно продольной оси указанного канала, в результате чего появляется второй источник экономии энергии.
Целесообразно, чтобы длина указанного трубчатого отверстия была примерно равна длине указанного канала, в результате оба потока движутся примерно в одном направлении и, соответственно, не мешают друг другу.
В усовершенствованном варианте осуществления настоящего изобретения в конце указанного трубчатого отверстия расположено сопло, при этом указанное сопло может быть регулируемым и/или сменным. Когда сопло расположено в конце указанного трубчатого отверстия, обеспечивается более качественное ориентирование потока в желаемом направлении, при этом высокая скорость потока позволяет получить еще большую экономию энергии. При этом благодаря регулируемому и/или сменному соплу расход жидкости легко можно регулировать в зависимости от требуемой производительности вращающейся машины, например центрифуги.
Предлагаемый узел выпускного отверстия жидкой фазы имеет пазы, обеспечивающие регулирование указанного узла выпускного отверстия жидкой фазы относительно указанного выходного отверстия указанной вращающейся машины, что позволяет легко менять уровень жидкости в барабане указанной вращающейся машины, например центрифуги.
Ниже представлено подробное описание настоящего изобретения на основании неограничивающих вариантов его осуществления со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено следующее.
На фиг. 1 схематично показана известная из уровня техники вращающаяся машина, например декантерная центрифуга.
На фиг. 2a показано сечение опорной плиты в конце вращающейся машины, оснащенной выпускными узлами жидкой фазы согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения.
На фиг. 2b на виде сверху показаны компоненты с фиг. 2a.
На фиг. 3 показан выпускной узел жидкой фазы согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения.
На фиг. 4a на виде сверху показаны выпускные узлы жидкой фазы согласно варианту осуществления настоящего изобретения с фиг. 3.
На фиг. 4b показано сечение по линии IV-IV с фиг. 4a.
На фиг. 5a показана опорная плита в конце вращающейся машины, оснащенной выпускными узлами жидкой фазы согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения.
На фиг. 5b на виде сверху показаны компоненты с фиг. 5a.
На фиг. 6 в аксонометрии показаны выпускные узлы жидкой фазы с фиг. 5.
На фиг. 7 на виде спереди показаны выпускные узлы жидкой фазы с фиг. 5.
На фиг. 8 показано сечение по линии с фиг. 7.
На фиг. 9 показан выпускной узел жидкой фазы согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения.
На фиг. 1 показана известная из уровня техники декантерная центрифуга 1, содержащая барабан и шнек 3, установленный на валу 4 так, что в процессе использования обеспечена возможность приведения их во вращение вокруг оси 5 вращения, причем указанная ось 4 вращения проходит в продольном направлении барабана 2. Кроме того, на одном из продольных концов барабан 2 содержит опорную плиту 6, имеющую внутреннюю сторону 7 и наружную сторону 8. В опорной плите 6 выполнено несколько выходных отверстий 9 для жидкой фазы. На конце барабана 2, противоположном тому, на котором установлена опорная плита 6, предусмотрены выпускные отверстия 10 для твердой фазы. Указанный шнек 3 имеет входные отверстия 11 для подачи, например, пульпы в центробежный сепаратор 1, причем пульпа содержит легкую, или жидкую, фазу 12 и тяжелую, или твердую, фазу 13. При вращении центробежного сепаратора 1 происходит разделение жидкой фазы 12 и твердой фазы 13. Жидкую фазу 12 выгружают через выходные отверстия 9 в опорной плите 6, а твердую фазу 13 посредством шнека 3 перемещают к выпускным отверстиям 10 твердой фазы, через которые обеспечивается выгрузка твердой фазы.
На фиг. 2a показано сечение опорной плиты 6 с установленным выпускным узлом 14 жидкой фазы, причем согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения указанный узел закреплен болтами 24. На чертеже также показано направление 15 вращения барабана 2. Можно видеть, что направление 16 потока жидкости по существу противоположно указанному направлению 15 вращения барабана. Однако имеется составляющая потока, проходящая в направлении оси 5 вращения, что приводит к улучшению течение жидкости, так как не происходит взаимодействия с потоками других выпускных узлов жидкой фазы. Это можно видеть на фиг. 2b.
На фиг. 3 показан выпускной узел 14 жидкой фазы, оснащенный открытым прямым каналом 17. На чертеже виден открытый прямой канал 17 и его продольная ось 18. Канал 17 закрыт только с трех сторон, то есть он открыт сверху. Таким образом, отсутствует риск засорения или какой-либо подобной закупорки канала 17. Кроме того, на чертеже можно видеть пазы 19, выполненные во фланце 20 и позволяющие регулировать выпускной узел 14 жидкой фазы в зависимости от конкретного уровня жидкости в барабане. Однако возможно применение и других механических средств крепления фланца 20 к опорной плите 6, которые позволят устанавливать узел на вращающихся машинах или центробежных сепараторах различных типов и размеров. Также на чертеже показан участок 21 постепенного сужения перед каналом 17. Такой участок постепенного сужения для жидкости, приближающейся к каналу, обеспечивает малую потерю давления жидкости. Канал 17 может также иметь U-образное, полукруглое или любое другое подходящее по форме поперечное сечение.
На фиг. 4a на виде сверху показан выпускной узел 14 жидкой фазы. На данном чертеже ясно можно видеть угол α между фланцем 20 и продольной осью 18 канала 17. Угол α может находиться в диапазоне от 1 до 35°, предпочтительно от 10 до 20°, наиболее предпочтительно составляет 15°. Фланец 20 может иметь прямоугольную (как показано на чертеже), круглую или иную форму. На фиг. 4b показано сечение по линии IV-IV с фиг. 4a. На фиг. 4b можно видеть подъем стенки 21 фланца 20 под углом β. Угол β может находиться в диапазоне от 1 до 80°, предпочтительно от 25 до 45°, наиболее предпочтительно составляет примерно 35°. Указанный подъем стенки 21 создает участок постепенного сужения при приближении жидкости к каналу. В результате потеря давления жидкости невелика. При таком снижении потери давления скорость жидкости в начале канала падает не слишком сильно. Это позволяет получить высокую скорость в конце канала и повысить эффективность потребляемой мощности.
На фиг. 5a показана опорная плита 6, подобная плите, представленной на фиг. 2a, но с выпускным узлом 22 жидкой фазы согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения. На данном чертеже также показаны направление 15 вращения, а также потоки 16 и 16′ жидкости, протекающие в направлении, противоположном направлению 15 вращения. Второй поток 16′ протекает через закрытый канал 23, расположенный с внешней стороны от канала 17 относительно оси 5. В данном случае имеется составляющая потока, проходящая в направлении оси 5 вращения, что можно видеть на виде сверху на фиг. 5b.
На фиг. 6 показан выпускной узел 22 жидкой фазы согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения. Указанный выпускной узел 22 жидкой фазы состоит из фланца 20, который может иметь прямоугольную (как показано на чертеже), круглую или иную формы, причем в указанном фланце выполнены пазы 19, через которые проходят винты 24 и крепят фланец к опорной плите 6 барабана 2. Предусмотрен открытый прямой канал 17, направляющий поток под углом от опорной плиты 6. Под открытым каналом, который также соотносится с уровнем жидкости в барабане, расположен закрытый канал 23. Указанный закрытый канал 23 может быть отрегулирован или оснащен сменным соплом 26, имеющим отверстие другого диаметра, что позволяет настраивать его на различные объемы потока. При нормальной работе соотношение расходов фугата через канал 17 и через сопло 23 для вращающейся машины, например декантерной центрифуги, может составлять от 10 к 90 до 70 к 30, но оно может доходить до 100 к 0, в частности, если засорены все сопла. Предпочтительным является соотношение менее 50 к 50, поскольку такое соотношение позволяет лучше направлять поток и, вследствие большой скорости, достигать более высокой экономии энергии.
На фиг. 7 показан чертеж выпускного узла 22 жидкой фазы, во фланце 20 которого выполнены пазы 19. Можно видеть открытый прямой канал 17 с выходным отверстием, а также закрытый канал 23, который может иметь круглое, прямоугольное, многоугольное или иное поперечное сечение. Так как отверстие закрытого канала 23 (как и открытого прямого канала 17) является видимым, то очевидно, что оно расположено под углом к плоскости фланца 20.
На фиг. 8 показано сечение выпускного узла 22 жидкой фазы по линии VIII-VIII с фиг. 7. Диаметр 25 (показанного) трубчатого закрытого канала 23 соответствует ширине открытого прямого канала 17, а центральная ось закрытого канала 23 согласована по направлению с продольной осью 18 канала 17 и составляет с фланцем 20 угол α. Длина 24 закрытого канала 23 находится в диапазоне от 0,1 до 5, наиболее предпочтительно от 1 до 2 величин его диаметра или ширины.
На фиг. 9 показан другой вариант осуществления выпускного отверстия жидкой фазы, аналогичного тому, что представлен на фиг. 2a, с тем отличием, что канал 17 является изогнутым.
Из фиг. 5a, 5b, 6, 7, 8 и 9 можно видеть, что участок постепенного сужения для жидкости, приближающейся к каналу, может иметь различные формы. Основной эффект, обеспечиваемый указанным участком постепенного сужения, заключается в том, что потеря давления жидкости невелика.
В общем случае выпускное отверстие 14, 22 жидкой фазы состоит из двух частей. Одна часть содержит участок 21 постепенного сужения перед каналом (каналами) 17, 23. Другая часть содержит по меньшей мере открытый канал 17 или закрытый канал 23 с соплом или без сопла.
Хотя настоящее изобретение раскрыто на примере конкретных вариантов его осуществления, оно не ограничивается указанными вариантами, напротив, в объем формулы изобретения могут входить и другие варианты осуществления. Например, каналы могут иметь поперечное сечение любых форм.

Claims (15)

1. Вращающаяся машина (1), в частности декантерная центрифуга, содержащая
барабан (2), установленный с возможностью вращения вокруг оси (5) для создания цилиндрической ванны загружаемой пульпы, причем указанный барабан (2) имеет выпускное отверстие (10) тяжелой фазы;
опорную плиту (6), предусмотренную на одном из продольных концов (8) указанного барабана (2);
по меньшей мере одно выходное отверстие (9), выполненное в указанной опорной плите (6), и
узел (14, 22) выпускного отверстия жидкой фазы, расположенный над указанным по меньшей мере одним выходным отверстием (9),
отличающаяся тем, что указанный узел (14, 22) выпускного отверстия жидкой фазы содержит по меньшей мере один открытый прямой канал (17) с продольной осью (18), причем продольная ось (18) указанного канала (17) проходит под острым углом (α) к указанной опорной плите (6), при этом указанный канал (17) вытянут вдоль указанной продольной оси (18).
2. Вращающаяся машина по п. 1, отличающаяся тем, что длина указанного канала (17, 23) составляет от 0,1 до 5 величины его ширины.
3. Вращающаяся машина по п. 1, отличающаяся тем, что предусмотрен дополнительный закрытый канал (23), расположенный радиально снаружи относительно указанного по меньшей мере одного канала (17), имеющего продольную ось (18), и проходящий параллельно указанной продольной оси (18) указанного по меньшей мере одного канала (17).
4. Вращающаяся машина по п. 3, отличающаяся тем, что длина закрытого канала (23) примерно равна длине указанного по меньшей мере одного канала (17).
5. Вращающаяся машина по п. 3, отличающаяся тем, что в конце указанного закрытого канала (23) предусмотрено сопло.
6. Вращающаяся машина по п. 5, отличающаяся тем, что указанное сопло является регулируемым и/или сменным.
7. Вращающаяся машина по п.1, отличающаяся тем, что указанный узел (14, 22) выпускного отверстия жидкой фазы имеет участок постепенного сужения перед указанным каналом (17, 23).
8. Вращающаяся машина по п.1, отличающаяся тем, что указанный узел (14, 22) выпускного отверстия жидкой фазы имеет пазы (19) для регулирования указанного узла (14, 22) выпускного отверстия жидкой фазы в радиальном направлении.
9. Узел выпускного отверстия жидкой фазы, выполненный с возможностью установки над выходным отверстием вращающейся машины (1), в частности декантерной центрифуги, содержащий
фланец (20) и
входное отверстие (9), выполненное в указанном фланце (20),
отличающийся тем, что указанный узел (14, 22) выпускного отверстия жидкой фазы содержит по меньшей мере один открытый прямой канал (17) с продольной осью (18), причем продольная ось (18) указанного канала (17) проходит под острым углом (α) к указанному фланцу (20), при этом указанный канал (17) вытянут вдоль указанной продольной оси (18).
10. Узел выпускного отверстия жидкой фазы по п. 9, отличающийся тем, что длина указанного канала (17) составляет от 0,1 до 5 величины его ширины.
11. Узел выпускного отверстия жидкой фазы по п. 9, отличающийся тем, что предусмотрен дополнительный закрытый канал (23), расположенный под нижней частью указанного по меньшей мере одного канала (17), имеющего продольную ось (18), и проходящий параллельно продольной оси (18) указанного по меньшей мере одного канала (17).
12. Узел выпускного отверстия жидкой фазы по п. 11, отличающийся тем, что длина указанного закрытого канала (23) примерно равна длине указанного по меньшей мере одного канала (17).
13. Узел выпускного отверстия жидкой фазы по п. 11, отличающийся тем, что в конце указанного закрытого канала (23) предусмотрено сопло, предпочтительно представляющее собой регулируемое и/или сменное сопло.
14. Узел выпускного отверстия жидкой фазы по п. 9, отличающийся тем, что указанный узел (14, 22) выпускного отверстия жидкой фазы содержит участок постепенного сужения перед указанным каналом (17, 23).
15. Узел выпускного отверстия жидкой фазы по п. 9, отличающийся тем, что указанный узел (14, 22) выпускного отверстия жидкой фазы содержит пазы (19) для регулирования указанного узла (14, 22) выпускного отверстия жидкой фазы относительно указанного выходного отверстия (9) указанной вращающейся машины (1).
RU2014104771/05A 2011-07-29 2012-07-26 Центрифуга и узел выпускного отверстия указанной центрифуги, обеспечивающий снижение потребляемой мощности RU2593775C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP11006271.8 2011-07-29
EP11006271.8A EP2551021B1 (en) 2011-07-29 2011-07-29 Centrifuge and discharge port member of a centrifuge for power reduction
PCT/EP2012/003159 WO2013017223A1 (en) 2011-07-29 2012-07-26 Centrifuge and discharge port member of a centrifuge for power reduction

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014104771A RU2014104771A (ru) 2015-09-10
RU2593775C2 true RU2593775C2 (ru) 2016-08-10

Family

ID=46682788

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014104771/05A RU2593775C2 (ru) 2011-07-29 2012-07-26 Центрифуга и узел выпускного отверстия указанной центрифуги, обеспечивающий снижение потребляемой мощности

Country Status (13)

Country Link
US (1) US9993831B2 (ru)
EP (2) EP2551021B1 (ru)
JP (2) JP5995334B2 (ru)
KR (1) KR102026391B1 (ru)
CN (2) CN106238230B (ru)
BR (1) BR112014002159B1 (ru)
CA (1) CA2843483C (ru)
DK (2) DK2551021T3 (ru)
ES (2) ES2606134T3 (ru)
PL (2) PL2551021T3 (ru)
RU (1) RU2593775C2 (ru)
WO (1) WO2013017223A1 (ru)
ZA (1) ZA201400241B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2779417C1 (ru) * 2019-05-16 2022-09-06 Альфа Лаваль Корпорейт Аб Элемент для отвода тяжелой жидкой фазы для центробежного сепаратора, центробежный сепаратор и способ для разделения двух жидких фаз

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK176946B1 (da) * 2007-05-09 2010-06-14 Alfa Laval Corp Ab Centrifugalseparator og et væskefaseafløbsportelement
US8845506B2 (en) * 2008-08-15 2014-09-30 M-I L.L.C. Centrifuge and changeable weir inserts therefor
DK200801846A (en) * 2008-12-30 2010-07-01 Alfa Laval Corp Ab A decanter centrifuge with a slide valve body
DK200801848A (en) * 2008-12-30 2010-07-01 Alfa Laval Corp Ab A decanter centrifuge and a decanter centrifuge discharge port memeber.
DE102012106226A1 (de) * 2012-07-11 2014-01-16 Gea Mechanical Equipment Gmbh Vollmantel-Schneckenzentrifuge mit Überlaufwehr
DE102013001436A1 (de) * 2013-01-29 2014-07-31 Flottweg Se Vollmantelschneckenzentrifuge mit einer Wehrkante
JP6230240B2 (ja) * 2013-02-15 2017-11-15 株式会社クボタ 遠心分離機
DK2789395T4 (da) * 2013-04-08 2020-02-10 Flottweg Se Dekantercentrifuge med en energigenvindingsenhed
DE102014101205B4 (de) * 2014-01-31 2021-08-05 Flottweg Se Auslassvorrichtung einer Vollmantelschneckenzentrifuge
DK2918345T3 (da) * 2014-03-14 2020-03-16 Andritz Sas Dekantercentrifuge
DE102014104296A1 (de) * 2014-03-27 2015-10-01 Flottweg Se Auslassvorrichtung einer Vollmantelschneckenzentrifuge
DE102014108722A1 (de) 2014-04-30 2015-11-05 Hiller Gmbh Schneckenzentrifuge
KR101982628B1 (ko) 2018-12-19 2019-06-04 윤창진 효율적인 여액 배출력을 이용한 에너지 절감형 원심 분리기
JP7324608B2 (ja) * 2019-04-23 2023-08-10 株式会社Ｉｈｉ回転機械エンジニアリング 遠心分離装置
PL3738675T3 (pl) 2019-05-16 2022-01-17 Alfa Laval Corporate Ab Element odprowadzający ciecz w fazie ciężkiej dla separatora odśrodkowego, separator odśrodkowy oraz metoda rozdzielenia dwóch faz ciekłych
JP7312449B2 (ja) * 2019-12-04 2023-07-21 株式会社広島メタル＆マシナリー 遠心脱水機の分離水排出装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1071212A3 (ru) * 1979-10-20 1984-01-30 Клекнер-Хумбольдт-Дойтц Аг (Фирма) Центрифуга дл разделений суспензий
US4575370A (en) * 1984-11-15 1986-03-11 Pennwalt Corporation Centrifuge employing variable height discharge weir
US5217428A (en) * 1989-06-29 1993-06-08 Kloeckner-Humboldt-Deutz Aktiengesellschaft Weir for setting the liquid level in solid bowl centrifuges

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH043633Y2 (ru) * 1986-01-21 1992-02-04
JPS6415164A (en) * 1987-07-08 1989-01-19 Toshimi Kato Solid/liquid separator
US5156751A (en) * 1991-03-29 1992-10-20 Miller Neal J Three stage centrifuge and method for separating water and solids from petroleum products
DE4130759A1 (de) * 1991-09-16 1993-03-18 Flottweg Gmbh Zentrifuge zur kontinuierlichen trennung von stoffen unterschiedlicher dichte
JP3543597B2 (ja) * 1997-12-22 2004-07-14 株式会社クボタ 横型遠心分離機における分離水の排出装置
DE10203652B4 (de) * 2002-01-30 2006-10-19 Westfalia Separator Ag Vollmantel-Schneckenzentrifuge mit einem Wehr
US7022061B2 (en) 2002-10-15 2006-04-04 Andritz Ag Centrifuge discharge port with power recovery
US20040072668A1 (en) 2002-10-15 2004-04-15 Baker Hughes Incorporated Liquid phase discharge port incorporating chamber nozzle device for centrifuge
EP2129681A2 (en) 2007-03-22 2009-12-09 Novartis Ag C5 antigens and uses thereof
DK176946B1 (da) 2007-05-09 2010-06-14 Alfa Laval Corp Ab Centrifugalseparator og et væskefaseafløbsportelement
DK200800555A (en) * 2008-04-16 2009-10-17 Alfa Laval Corp Ab Centrifugal separator
DE102010061563A1 (de) * 2010-12-27 2012-06-28 Gea Mechanical Equipment Gmbh Vollmantel-Schneckenzentrifuge mit Überlaufwehr
CN202105728U (zh) * 2011-06-17 2012-01-11 湘西自治州边城醋业科技有限责任公司 一种卧式沉降离心分离机

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1071212A3 (ru) * 1979-10-20 1984-01-30 Клекнер-Хумбольдт-Дойтц Аг (Фирма) Центрифуга дл разделений суспензий
US4575370A (en) * 1984-11-15 1986-03-11 Pennwalt Corporation Centrifuge employing variable height discharge weir
US5217428A (en) * 1989-06-29 1993-06-08 Kloeckner-Humboldt-Deutz Aktiengesellschaft Weir for setting the liquid level in solid bowl centrifuges

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2779417C1 (ru) * 2019-05-16 2022-09-06 Альфа Лаваль Корпорейт Аб Элемент для отвода тяжелой жидкой фазы для центробежного сепаратора, центробежный сепаратор и способ для разделения двух жидких фаз
RU214005U1 (ru) * 2022-05-20 2022-10-07 Эдуард Асгатович Хамитов Узел выгрузки жидкой фазы декантерной центрифуги

Also Published As

Publication number Publication date
EP2736648B1 (en) 2016-09-28
WO2013017223A1 (en) 2013-02-07
CA2843483A1 (en) 2013-02-07
BR112014002159B1 (pt) 2021-04-06
JP2016179472A (ja) 2016-10-13
CA2843483C (en) 2019-05-14
EP2736648A1 (en) 2014-06-04
KR102026391B1 (ko) 2019-11-04
EP2551021A1 (en) 2013-01-30
PL2736648T3 (pl) 2017-08-31
CN106238230B (zh) 2020-03-03
JP5995334B2 (ja) 2016-09-21
CN103842092B (zh) 2016-08-24
ES2606134T3 (es) 2017-03-22
US9993831B2 (en) 2018-06-12
EP2551021B1 (en) 2016-09-14
PL2551021T3 (pl) 2017-02-28
ZA201400241B (en) 2014-09-25
JP2014523812A (ja) 2014-09-18
KR20140052001A (ko) 2014-05-02
RU2014104771A (ru) 2015-09-10
JP6228636B2 (ja) 2017-11-08
US20140235423A1 (en) 2014-08-21
BR112014002159A2 (pt) 2017-02-21
ES2609078T3 (es) 2017-04-18
CN103842092A (zh) 2014-06-04
DK2551021T3 (da) 2017-01-02
CN106238230A (zh) 2016-12-21
DK2736648T3 (en) 2017-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2593775C2 (ru) Центрифуга и узел выпускного отверстия указанной центрифуги, обеспечивающий снижение потребляемой мощности
KR101493514B1 (ko) 원심 분리기 및 액상 방출 포트 부재
DK2440335T3 (en) centrifugal
CN102006940B (zh) 离心分离器
RU2665432C2 (ru) Устройство для отвода текучей среды из центрифуги
JPH1028898A (ja) 排出口調節制御構造を備えたデカンタ型遠心機及びその操作方法
DK2659985T3 (en) Full cover worm centrifuge with overflow edge
US11660609B2 (en) Outlet device of a solid-bowl screw centrifuge with a diverting channel
TW201842971A (zh) 傾析離心機
KR20240071556A (ko) 원심분리기

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner