KR101493514B1 - 원심 분리기 및 액상 방출 포트 부재 - Google Patents

Abstract

원심 분리기(1)는, 사용시 회전축(5) 주위로 회전하는 보울(bowl; 2)을 포함한다. 상기 회전축은 상기 보울의 길이 방향으로 연장되고, 반경 방향(5a)은 길이 방향에 대해 직각으로 연장된다. 베이스 플레이트(base plate; 6)는 상기 보울의 일 길이방향 단부에 제공되고, 상기 베이스 플레이트는 내부 측부 (7) 및 외부 측부 (8)를 구비하며, 상기 베이스 플레이트에는 배출 개구(outlet opening; 9)가 제공된다. 케이싱(casing; 33)은 상기 베이스 플레이트의 외부 측부 상에서 배출 개구에서 돌출되고, 상기 케이싱은 케이싱 측부(34)를 포함하며, 상기 케이싱 측부에 대한 법선(35)은 상기 케이싱에서 보울의 원주 방향에 대해 예각(β)으로 연장되고, 방출 개구(36)는 상기 케이싱 측부에 제공된다. 상기 방출 개구는 오버플로우 에지(overflow edge; 39)를 구비한 위어(weir; 45)에 의해 반경방향 외향으로 제한되고, 상기 방출 개구는 보울에서의 의도된 최고 액체 레벨(level) 위의 위치까지 반경방향 내향으로 연장된다.

Description

원심 분리기 및 액상 방출 포트 부재{A centrifugal separator and a liquid phase discharge port member}

본 발명은 사용시 회전축 둘레로 회전하는 보울(bowl) 및 상기 보울의 길이방향의 일 단부에 제공된 베이스 플레이트(base plate)를 포함하는 원심 분리기에 관한 것인데, 상기 회전축은 상기 보울의 길이 방향으로 연장되고, 상기 베이스 플레이트는 내부 측부(internal side) 및 외부 측부(external side)를 구비하며, 상기 베이스 플레이트에는 배출 개구(outlet opening)가 제공되고, 상기 베이스 플레이트의 외부 측부에 있는 배출 개구에서는 케이싱(casing)이 돌출되며, 상기 케이싱은 케이싱 측부(casing side)를 포함하고, 상기 케이싱 측부에 대한 법선(normal)은 상기 케이싱에서 보울의 원주 방향에 대해 예각(acute angle)으로 연장되며, 상기 케이싱 측부에는 방출 개구(discharge opening)가 제공된다.

이와 같은 형태의 원심 분리기는 US 2004072668 으로부터 알려져 있는데, 거기에는 케이싱 측부에 제공된 노즐을 구비한 케이싱이 기술되어 있다. 길이방향 축에 가까운, 케이싱의 위에는, 위어(weir)가 제공될 수 있다. 보울 내의 액체의 풀(pool)의 깊이는, 분리기에 대한 공급 속도가 일정하다면 노즐의 직경에 의해 결정된다.

다른 그러한 원심 분리기가 US 7022061 로부터 알려져 있는데, 거기에는 엘보우 벤드(elbow bend)를 구비한 튜브형 부재를 갖는 액상 방출 포트가 기재되어 있다.

US-A-4 575 370 에는 베이스 플레이트 및 상기 베이스 플레이트에 제공된 액상 배출 개구들을 구비한 보울을 갖는 원심 분리기가 기재되어 있다. 그 배출 개구들은 보울 내의 액체 풀(pool of liquid)의 깊이 또는 액체 레벨(level of liquid)을 조정하기 위하여 위어 플레이트(weir plate)들에 의하여 부분적으로 덮인다. 일반적으로, 위어의 이용은 보울 내 액체 레벨이 위어의 레벨을 실질적으로 초과할 수 없게 되는 것을 보장하는데, 이것은 실용적인 시야로부터 위어 위의 개구의 영역은 제한되지 않기 때문이다. US-A-4 575 370 에 따르면, 위어의 오버플로우 에지(overflow edge)에는 노치(notch)가 제공되거나, 위어에 관통공(through hole)이 제공되어서, 분리기의 작동 시작 단계에서 분리기에 대한 작은 공급 속도로 낮은 액체 레벨에서 작동하는 것을 가능하게 한다.

이러한 원심 분리기에서의 문제는, 위어 플레이트의 오버플로우 에지를 넘어 흐르는 액체가 베이스 플레이트의 외측부에 달라붙어서 가속되는 경향이 있다는 것인데, 이것은 에너지를 소모하는 것이고 따라서 에너지 손실을 초래하므로, 최대 15% 의 추가적인 동력이 소비된다는 것이다. 또한, 보울 내로의 진입에 있어서, 공급이 회전 속도로 가속되고, 액상이 베이스 플레이트에 있는 배출부에서 위어를 넘어 나가는 때에는 그로써 소비되는 에너지가 손실된다.

앞서 언급된 US 2004072668 의 분리기는 이 문제의 해결을 도모한다. 그러 나, 주어진 직경을 갖는 노즐의 이용은, 변화하는 공급 속도에서 보울 내의 액체 레벨도 변화할 것이라는 것을 수반한다.

그러므로 본 발명은, 전술된 문제를 제거 또는 저감시키는 원심 분리기를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 제1 형태에 따르면, 이 목적은 첫번째 문단에서 언급된 기술의 원심 분리기를 제공함에 의하여 달성되는데, 여기에서 방출 개구는 오버플로우 에지를 구비한 위어에 의하여 반경방향 외향으로 제한되고, 상기 방출 개구는 보울에서의 의도된 최고 액체 레벨 위의 위치까지 반경방향 내향으로 연장된다.

방출 개구에 위어를 배치시킴으로써, 보울 내의 액체 레벨이 모든 공급 속도에서 실질적으로 일정하게 유지되는 것이 보장되는데, 이것은 단순히 방출되는 액체가 위어 플레이트의 상부를 넘어 유동하기 때문이며, 따라서 위어 플레이트는 케이싱, 그리고 그에 따라 보울 내의 액체 레벨을 결정한다. 배출 개구로부터 방출 개구와 위어를 멀리 이동시킴에 의하여, 베이스 플레이트의 외측부에 액체가 달라붙지 않게 되는 것이 보장된다. 따라서 10% 내지 15% 범위의 에너지 손실이 없게 된다. 액체가 회전 방향에 대해 반대의 방향으로 방출되는 때에는, 회전하는 액체의 부가적인 에너지가 방출 개구에서 회복(regain)될 수 있어서, 10% 내지 15% 범위의 동력을 얻는 결과를 낳는다.

보통의 경우에는 수개의 배출부들이 베이스 플레이트에서 공통의 반경 상에서 같은 거리를 두고 배치되어 제공된다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 예각은 0°와 60° 사이의 범위에 있고, 바람직하게는 5°와 35°사이의 범위에 있으며, 더 바람직하게는 15°와 30° 사이의 범위에 있다. 0° 또는 0°에 가까운 예각은 최대의 에너지 회복을 제공할 것이다. 그러나, 보울의 베이스 플레이트로부터 돌출된 케이싱에 복수의 배출부들이 제공되는 경우에는, 0°의 각도가 일 배출부로부터 방출되는 액체가 보울의 베이스 플레이트로부터 돌출된 인접한 케이싱과 충돌하는 것으로 귀결될 수 있다. 이것은, 더 큰 각도를 제공함에 의하여 방지된다. 예를 들어 두 개인 소수의 배출부들만이 있는 경우에는 충돌의 문제가 존재하지 않는다.

본 발명의 특히 바람직한 실시예에 따르면, 위어는 구멍을 포함한다. 그 구멍은 시작 기간 중에 견실한 방출 개구를 통하여 보울 밖으로 액체가 유동하는 것을 방지하는데, 이것은, 앞서 언급된 US-A-4 575 370로부터 일반적으로 알려져 있는 바와 같이, 시작 조건에서 유효한 액체 배출부에 낮은 공급 속도를 제공하여 보울 내에 낮은 액체 레벨을 제공함에 의하여 이루어진다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 위어는 교체가능한 위어 플레이트로서 제공되는데, 이로써 오버플로우 에지의 레벨이 보울 내의 원하는 액체 레벨에 대응하여 바뀔 수 있다. 본 발명의 추가적으로 바람직한 실시예에 따르면, 상기 방출 개구에는 홈들이 제공되는데, 이들은 상기 위어 플레이트를 수용하기에 적합한 것이다. 이로써 위어 플레이트를 교체하는 과정이 상당히 용이하게 되고, 언제나 위어 플레이트의 올바른 설치가 보장된다.

본 발명의 다른 바람직한 실시예에 따르면, 케이싱은 베이스 플레이트로부터 상기 케이싱 측부의 원격 측부까지 연장된 곡선형 벽을 포함하고, 방출 개구의 측부는 곡선형 벽과 동일한 면 상에 있게 된다. 이러한 구성형태는 방출되는 액체에 난류를 거의 유발하지 않는, 케이싱의 내부 표면을 제공하는데, 이로써 동력 소비가 더 저감된다. 본 발명의 부가적으로 바람직한 실시예에 따르면, 상기 곡선형 벽 및 상기 케이싱 측부는 실질적으로 직각으로 만난다.

본 발명의 제2 형태에 따르면, 상기 목적은 원심 분리기의 보울의 배출 개구 위로 배치되기에 적합한 액상 방출 포트 부재에 의하여 달성되는데, 이것은 플랜지, 상기 플랜지에 제공된 유입 개구, 상기 플랜지의 측부 상에서 유입 개구에서 돌출된 케이싱, 상기 케이싱에 포함된 케이싱 측부로서 상기 케이싱 측부에 대한 법선이 상기 플랜지에 대해 예각으로 연장되는 케이싱 측부, 상기 케이싱 측부에 제공된 방출 개구를 포함하는데, 상기 액상 방출 포트는 상기 방출 개구가 오버플로우 에지를 구비한 위어에 의하여 제한되는 것을 특징으로 한다.

부가적으로 바람직한 실시예에 따르면, 청구항 9 내지 14 에 기재되고 앞서 언급된 장점을 갖는 액상 방출 부재가 제공된다.

본 발명에 따른 액상 방출 포트 부재에 따르면, 이미 존재하는 원심 분리기의 액상 배출 포트 위로 본 발명에 따른 액상 방출 포트 부재를 단순히 부착시킴에 의하여, 앞서 설명된 장점들을 얻는 것이 가능하다.

바람직하게는, 액상 방출 포트 부재의 플랜지가 볼트(bolt)와 같은 체결 수단을 수용하기에 적합한 구멍들을 포함한다.

이하에서는, 하기의 도면들을 참조로 하여 비제한적이고 예시적인 실시예에 기초하여 본 발명이 보다 상세히 설명될 것이다.

도 1 에는 종래 기술의 원심 분리기의 개략도가 도시되어 있고;

도 2 에는 위어 플레이트가 제공된, 원심 분리기의 배출 개구로서 종래 기술의 배출 개구의 정면도가 도시되어 있고;

도 3 에는 도 2 의 III-III 선을 따라 취한 단면도가 도시되어 있고;

도 4 에는 본 발명에 따른 액상 방출 포트 부재의 사시도가 도시되어 있고;

도 5 에는 도 4 에 따른 액상 방출 포트 부재의 평면도가 도시되어 있고;

도 6 에는 액상 방출 포트 부재의 평면도가 도시되어 있고;

도 7 에는 원심 분리기의 베이스 플레이트에 위치된 액상 방출 포트 부재의 정면도가 도시되어 있고;

도 8 에는 액상 방출 포트 부재의 배면도가 도시되어 있다.

도 1 에 도시된 종래 기술의 원심 분리기(1)는 샤프트(shaft; 4)에 장착된 스크류 컨베이어(screw conveyor; 3) 및 보울(2)을 포함하는바, 이들은 사용 중에 보울(2)의 길이 방향으로 연장된 회전축(5) 주위로 회전하도록 될 수 있다. 또한, 원심 분리기(1)는 길이 방향에 대해 직각으로 연장된 반경 방향(radial direction; 5a)을 갖는다.

여기에서는, 단순함을 위하여, 회전축(5)을 향하는 반경 방향 및 회전축(5)으로부터 멀어지는 반경 방향 각각을 지칭하기 위하여 "상" 및 "하" 방향이 이용된 다.

보울(2)은 보울(2)의 일 길이방향 단부에 제공된 베이스 플레이트(6)를 포함하는데, 그 베이스 플레이트(6)는 내측 측부(7) 및 외측 측부(8)를 갖는다. 베이스 플레이트(6)에는 다수의 액상 배출 개구(9)들이 제공된다. 또한 베이스 플레이트(6)의 반대측 단부에서는, 보울(2)에 고상 방출 개구(solid phase discharge openings; 10)들이 제공된다.

또한 스크류 컨베이어(3)는 슬러리(slurry)를 원심 분리기(1)에 공급하기 위한 유입 개구(inlet opening; 11)들을 포함하는데, 슬러리는 가벼운 상(light phase) 또는 액상(12) 및 무거운 상 또는 고상(13)을 포함한다. 앞서 설명된 바와 같이 원심 분리기(1)의 회전 중에는, 액상(12)과 고상(13)의 분리가 얻어진다. 액상(12)은 베이스 플레이트(6)에 있는 배출 개구(9)들을 통하여 방출되고, 스크류 컨베이어(3)는 고상(13)이 종국적으로 방출되는 통로인 고상 방출 개구(10)를 향하여 고상(13)을 이송한다.

도 2 를 참조하면, 종래 기술에 따른 각 액상 배출 개구(9)는 위어 플레이트(14)에 의해서 부분적으로 덮일 수 있다. 위어 플레이트(14)는 보울 내에서의 액체(도 3 참조)의 레벨(15)을 결정하는데, 액체의 실용적인 시야(practical view)로부터 위어 플레이트(14) 위에 있는 개구의 영역(16)은 제한되지 않기 때문에, 액체는 위어 플레이트의 오버플로우 에지(17)를 실질적으로 초과할 수 없다. 위어 플레이트(14)는 지지 장치(supporting device; 21)의 주변 부분(peripheral part; 19)에 있는 관통공(18)들에서 돌출하는 예를 들어 볼트의 형태인 고정 수단(미도 시)에 의하여 베이스 플레이트(6)에 확고히 고정된다. 고정된 상태에서, 주변 부분(19)은 액상 배출 개구(9)의 테두리부(rim; 20)의 적어도 일부를 덮고, 지지 장치(21)는 위어 플레이트(14)를 도 2 에서의 22 에 의하여 표시된 레벨까지 부분적으로 덮는다.

도 3 에는 도 2 의 III-III 선을 따라 취한 것으로서 액상 배출 개구(9)의 단면이 도시되어 있는데, 여기에는 위어 플레이트(14)의 오버플로우 에지(17)와 실질적으로 일치하는 액체의 레벨(15)이 도시되어 있다.

종래 기술에서의 문제점은, 위어 플레이트의 오버플로우 에지(17) 위로 넘치는 액체에 관련되는데, 그 액체는 지지 장치(21)에 의해 잡히는 베이스 플레이트(6)의 외측 표면에 달라붙는 경향이 있고, 이것이 부가적인 동력 소비를 야기한다는 것이다.

이 단점을 극복하기 위하여, 본 발명에 따른 원심 분리기(1)에는 위어 플레이트(14) 및 그것의 지지 장치(21) 대신에, 원심 분리기(1)의 보울(2)의 배출 개구(9) 위로 배치된 액상 방출 포트 부재가 제공될 수 있다.

액상 방출 포트 부재(30)의 일 실시예가 도 4 내지 도 8 에 상이한 각도들로부터 도시되어 있고, 이하에서는 예시적이지만 본 발명을 결코 제한하지 않는 실시예로서 이에 관하여 설명할 것이다.

특히 도 4 및 도 5 를 참조하면, 액상 방출 포트 부재(30)는 플랜지(flange; 31)를 포함하는데, 그 플랜지에는 유입 개구(32)(도 8 에서 가장 잘 보임), 및 플랜지(31)의 측부 상에서 유입 개구(32)에서 돌출된 케이싱(33)이 제공된 다. 케이싱(33)은 케이싱 측부(34)를 포함하는데, 여기에서 케이싱 측부(34)에 대한 법선(35)(도 6 에 도시됨)은 플랜지(31)에 대해서 예각(β)으로 연장된다(도 6 참조). 케이싱 측부(34)에는 방출 개구(36)가 제공되어 있는데, 이것은 오버플로우 에지(39)를 구비한 위어 플레이트(45)에 의해 구성되는 위어에 의해 제한된다.

장착된 위치에서, 오버플로우 에지(39)는 원심 분리기(1)의 회전축(5)에 대해서 실질적으로 일정한 거리를 갖는다. 이것은 도 7 의 반경(46)에 의하여 표시되는데, 상기 반경(46)은 오버플로우 에지(39)에 대해 직각이고, 또한 원심 분리기의 회전축을 향하여 지향된 화살표(47)를 포함하는 반경을 갖는다. 이와 같은 구성에 의하여, 원심 분리기(1)의 보울(2) 내의 액체 레벨이 위어 플레이트(45)의 오버플로우 에지(39)의 레벨에 의하여 결정된다. 따라서, 보울(2) 내의 액체 레벨은 모든 공급 속도에서 실질적으로 일정하게 유지될 수 있다.

전둘된 바람직한 실시예에 따르면, 예각(β)은 0°와 60° 사이의 범위에 있고, 바람직하게는 5°와 35°사이의 범위에 있으며, 더 바람직하게는 15°와 30° 사이의 범위에 있고, 예를 들어 도시된 바와 같이 25°이다.

도시된 실시예에서, 액상 방출 포트 부재(30)는 오버플로우 에지(39) 아래에 초과 액체 배출부를 제공하는 구멍(37)을 포함한다. 이 초과 액체 배출부는 잘 알려진 바와 같이, 시작 단계 중에 보울(2) 내에서 낮은 액체 레벨로 원심 분리기를 구동하는 것을 제공할 수 있다(US-A-4 575 370 참조).

본 실시예에서 위어 플레이트(45)는 교체가능하고, 위어 플레이트(45)의 용이한 교체를 위하여 방출 개구(36)에 홈(38)들이 제공되는데, 그 홈(38)들은 스크 류(50)에 의해 고정되는 위어 플레이트(45)를 수용하도록 적합화된다. 이와 같은 구성형태에 의하면, 오버플로우 에지(39)의 레벨은 보울(2)에서의 요망되는 액체 레벨에 대응하여 간단한 방식으로 교체될 수 있다.

도면들에서, 케이싱 측부(34)는 상측 횡단부(upper transverse section; 44)를 포함하는 것으로 도시되어 있다. 그러나, 이 상측 횡단부(44)의 목적은 케이싱(33)을 받치는 것일 뿐이고, 따라서 케이싱(33)과 케이싱 측부(34)의 나머지 부분의 강도가 그 자체로 변형없이, 방출되는 액체로부터의 압력을 견디기에 충분하다면 생략될 수 있다.

케이싱(33)은 플랜지(31)로부터 케이싱 측부(34)의 원격 측부(remote side; 40)로 연장된 곡선형 벽(curved wall; 49)을 포함하는데, 방출 개구(36)의 측부(43)는 곡선형 벽(49)과 동일한 면 상에 있다. 이와 같은 구성형태는 케이싱의 내부 표면(41)이 방출되는 액체에 난류를 야기하지 않거나 거의 야기하지 않게 한다. 곡선형 벽(49) 및 케이싱 측부(34)는 실질적으로 직각으로 만난다.

또한, 플랜지(31)에는 관통공(42)들이 제공되는 것이 바람직하다. 관통공(42)들은 볼트 등과 같은 체결 수단(미도시)을 이용함으로써 원심 분리기(1)의 베이스 플레이트(6)에 액상 방출 포트 부재(30)를 고정시키는데에 이용될 수 있다.

도시된 실시예에서 케이싱의 상부는 개방되어 있다. 케이싱은 상부 벽에 의하여 막힐 수도 있지만, 배출 개구(9)를 통하여 보울(2)을 떠나는 액상이 방출 개구(36)의 상측 부분을 채우지 아니하고서 오버플로우 에지(39) 바로 위로 방출 개구(36)의 하측 부분을 통해 밖으로 유동함에 있어서는, 그러한 상부 벽이 적어도 유동의 관점에서는 잉여적인 것일 것이다.

본 발명의 대안적인 실시예에서, 케이싱은 플랜지(31)에 의하여 원심 분리기에 부착되는 대신에 원심 분리기의 베이스 플레이트와 일체로 된다. 위에서 설명된 실시예와 비교하면, 그러한 대안적인 실시예에서 베이스 플레이트의 배출 개구는 케이싱의 유입 개구와 동일한 것일 것이다.

액상 방출 포트 부재(30)를 구비한 원심 분리기는 다음과 같이 작동한다:

보울(2)과 스크류 컨베이어(3)는 그들의 공통적인 회전축(5) 주위로 회전되는데, 동일한 방향으로 회전되면서도 상이한 회전 속도로 회전된다. 액상(12)과 고상(13)을 포함하는 물질이 유입 개구(11)를 통하여 보울 내로 공급된다. 고상(13)은 액상(12)으로부터 분리되고 상이한 회전 속도로 인하여 고상 방출 개구(10)로 가게 된다. 그와 동시에, 액상은 베이스 플레이트(6)에 있는 배출 개구(9)를 향하여 유동하고, 거기에서 액상 방출 포트 부재(30)를 통해 방출된다. 보울(2)의 회전 때문에, 액상 방출 포트 부재(30)는 화살표(48)에 의하여 표시된 방향으로 움직일 것이다(도 7 참조).

반대의 회전 방향을 갖는 원심 분리기에서는 액상 방출 포트 부재가 그 반경에 대하여 거울대칭적으로 반대로 되어야 함에 유의한다.

액상 방출 포트 부재(30)의 방출 개구(36)는 회전 방향(48)에 비하여 후방을 대면하여 배치됨으로써, 액상이 회전 방향에 대해 반대인 실질적으로 원주 방향으로 방출된다.

액상은 케이싱(33)의 하측 부분을 채우고 오버플로우 에지(39)를 넘어 유동 한다. 케이싱(33)의 곡선화된 형상, 및 케이싱(33)과 케이싱 측부(34) 간의 동일한 면 상에서의 천이(flush transition)는, 케이싱(33)을 통하여 액체가 매끄럽게 유동하는 것을 보장하고, 이로써 액체가 법선(35)의 방향으로 케이싱을 떠난다.

후속하여, 액상은 오버플로우 에지(39)의 약간 위로 올라오는 유동 프로파일(flow profile)을 가지고 방출 개구(36)를 통해 방출된다. 액체의 레벨(15)이 오버플로우 에지(39) 아래에 놓이는 시작 단계에서는, 전술된 바와 같이 액상이 위어 플레이트에 있는 구멍(37)을 통해 방출될 수 있다. 풀가동 작동에서는, 액상의 30% 내지 70%, 예를 들어 대략 50% 가 구멍(37)을 통해 방출될 수 있다. 원심 분리기 내에서 처리되는 공급에 따라서는, 구멍들을 구비한 어떤 위어 플레이트를 제공하는 것이 바람직할 수 있다. 따라서 막히는 경향이 적은, 크고 적은 갯수의 구멍들이 제공될 수 있는데, 상기 적은 갯수의 큰 구멍들은 함께, 각 위어 플레이트에 제공된 작은 구멍들과 동일한 용량을 갖는다.

위어 플레이트(45)와 그에 따른 오버플로우 에지(39)의 방위는 함께 케이싱(33)에서의 위치에서 베이스 플레이트(6)로부터 상승된 예각(β)을 이루는바(도 6 참조), 이것은 액체가 오버플로우 에지를 넘어 유동함에 따라서 액체가 보울(2)의 베이스 플레이트(6)의 외측부에 달라붙거나 베이스 플레이트(6)에 있는 인접한 배출 개구(9)에 배치된 인접한 액상 방출 포트 부재(30)를 방해하지 않고 액상 방출 포트 부재(30) 또는 베이스 플레이트(6)에 남겨진 잔류물이 실질적으로 없거나 거의 없도록 액상이 방출되도록 하는 것을 보장한다.

오버플로우 에지(39)는 변화하는 공급 속도에서 조차도 보울(2) 내의 액체 레벨이 실질적으로 일정하게 되는 것을 보장한다.

상기 바람직한 실시예의 설명은 예일 뿐이고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 청구범위의 범위를 벗어나지 않는 수많은 변형예들이 가능하다는 것을 안다는 점에 유의한다. 예를 들어 두 가지의 액상을 분리하는 원심 분리기의 경우에는, 그 액상들 중 하나만을 위한 배출부에서 또는 그 둘 다를 위한 배출부에서 본 발명에 따른 액상 방출 포트 부재를 이용하는 것이 가능하다.

Claims (18)

1. 사용시 회전축(5) 주위로 회전하는 보울(bowl; 2)으로서, 상기 회전축은 상기 보울의 길이 방향으로 연장된, 보울;

   길이 방향에 대해 직각으로 연장된 반경 방향(5a);

   상기 보울의 일 길이방향 단부에 제공된 베이스 플레이트(base plate; 6)로서, 내부 측부 (7) 및 외부 측부 (8)를 구비한, 베이스 플레이트;

   상기 베이스 플레이트에 제공된 배출 개구(outlet opening; 9);

   상기 베이스 플레이트의 외부 측부 상에서 배출 개구에서 돌출된 케이싱(casing; 33);

   상기 케이싱에 포함된 케이싱 측부(34)로서, 상기 케이싱 측부에 대한 법선(35)은 상기 케이싱에서 보울의 원주 방향에 대해 예각(β)으로 연장된, 케이싱 측부; 및

   상기 케이싱 측부에 제공된 방출 개구(36);를 포함하는 원심 분리기(1)로서,

   상기 방출 개구는 오버플로우 에지(overflow edge; 39)를 구비한 위어(weir; 45)에 의해 반경방향 외향으로 제한되고, 상기 방출 개구는 보울에서의 의도된 최고 액체 레벨(level) 위의 위치까지 반경방향 내향으로 연장된, 원심 분리기(1).
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 예각은 0°와 60° 사이의 범위에 있는, 원심 분리기.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 예각은 5°와 35°사이의 범위에 있는, 원심 분리기.
4. 제 1 항에 있어서,

   상기 예각은 15°와 30° 사이의 범위에 있는, 원심 분리기.
5. 제 1 항 내지 제 4 항 중의 어느 한 항에 있어서,

   상기 위어는 구멍(37)을 포함하는, 원심 분리기.
6. 제 1 항 내지 제 4 항 중의 어느 한 항에 있어서,

   상기 위어는 교체가능한 위어 플레이트에 의하여 제공되는, 원심 분리기.
7. 제 6 항에 있어서,

   상기 방출 개구에 제공된 홈(38)들은 상기 위어 플레이트를 수용하는, 원심 분리기.
8. 제 1 항 내지 제 4 항 중의 어느 한 항에 있어서,

   상기 케이싱은 베이스 플레이트로부터 상기 케이싱 측부의 원격 측부(40)까지 연장된 곡선형 벽(49)을 포함하고, 방출 개구의 측부는 곡선형 벽과 동일한 면 상에 있는, 원심 분리기.
9. 제 8 항에 있어서,

   상기 곡선형 벽과 상기 케이싱 측부는 실질적으로 직각으로 만나는, 원심 분리기.
10. 원심 분리기(1)의 보울(2)의 배출 개구(9) 위에 배치되는 액상 방출 포트 부재(30)로서,

    플랜지(31);

    상기 플랜지에 제공된 유입 개구(32);

    상기 플랜지의 측부 상의 유입 개구에서 돌출된 케이싱(33);

    상기 케이싱에 포함된 케이싱 측부(34)로서, 상기 케이싱 측부에 대한 법선(35)은 상기 플랜지에 대해 예각(β)으로 연장된, 케이싱 측부; 및

    상기 케이싱 측부에 제공된 방출 개구(36);를 포함하고,

    상기 방출 개구는 오버플로우 에지(39)를 구비한 위어(45)에 의해 제한된, 액상 방출 포트 부재.
11. 제 10 항에 있어서,

    상기 예각은 0°와 60° 사이의 범위에 있는, 액상 방출 포트 부재.
12. 제 10 항에 있어서,

    상기 예각은 5°와 35°사이의 범위에 있는, 액상 방출 포트 부재.
13. 제 10 항에 있어서,

    상기 예각은 15°와 30° 사이의 범위에 있는, 액상 방출 포트 부재.
14. 제 10 항 내지 제 13 항 중의 어느 한 항에 있어서,

    상기 위어는 구멍(37)을 포함하는, 액상 방출 포트 부재.
15. 제 10 항 내지 제 13 항 중의 어느 한 항에 있어서,

    상기 위어는 교체가능한 위어 플레이트에 의하여 제공되는, 액상 방출 포트 부재.
16. 제 15 항에 있어서,

    상기 방출 개구에 제공된 홈(38)은 상기 위어 플레이트를 수용하는, 액상 방출 포트 부재.
17. 제 10 항 내지 제 13 항 중의 어느 한 항에 있어서,

    상기 케이싱은 플랜지로부터 상기 케이싱 측부의 원격 측부(40)까지 연장된 곡선형 벽(49)을 포함하고, 방출 개구의 측부(43)는 곡선형 벽과 동일한 면 상에 있는, 액상 방출 포트 부재.
18. 제 17 항에 있어서,

    상기 곡선형 벽과 상기 케이싱 측부는 실질적으로 직각으로 만나는, 액상 방출 포트 부재.

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