RU2586463C2 - Способ вытравной печати по гладкокрашеным тканям с применением интерференционных пигментов - Google Patents
Способ вытравной печати по гладкокрашеным тканям с применением интерференционных пигментов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2586463C2 RU2586463C2 RU2014114257/12A RU2014114257A RU2586463C2 RU 2586463 C2 RU2586463 C2 RU 2586463C2 RU 2014114257/12 A RU2014114257/12 A RU 2014114257/12A RU 2014114257 A RU2014114257 A RU 2014114257A RU 2586463 C2 RU2586463 C2 RU 2586463C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- heat treatment
- interference pigments
- printing
- carried out
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coloring (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области красильно-отделочного производства, в частности к пигментной печати текстильных материалов с применением вытравляющего агента. Техническим результатом является: расширение цветовой гаммы за счет использования интерференционных пигментов, обладающих универсальностью, т.к. с их помощью можно получить и белый, и цветной печатный рисунок по окрашенных тканям, при сокращении технологического процесса за счет уменьшения времени закрепления состава с использованием термообработки с одновременным увеличением прочности ткани за счет включения в состав композиции связующего. Поставленная задача достигается за счет применения способа вытравной печати по гладкокрашеным тканям с помощью ронгалита, причем нанесение печатной композиции осуществляется составом, дополнительно содержащим интерференционные пигменты, а также композицию связующего при следующем соотношении ингредиентов (г/кг): пигментный краситель 50-70, бутиловый эфир акриловой кислоты 80-120, продукт конденсации мочевины с формальдегидом 10-30, формальдегидсульфоксилат натрия (ронгалит) 80-120, натрий углекислый - 20-30, вода - 20-30 и водный 8% раствор полигалактоманана - до 1000, закрепление состава осуществляется термообработкой в среде горячего воздуха при температуре 140-180°C. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
Description
Изобретение относится к области красильно-отделочного производства, в частности к пигментной печати текстильных материалов с применением вытравляющего агента, и может быть использовано в процессах колорирования текстильных материалов с целью получения на тканях специальных колористических эффектов.
Известна следующая композиция для печатания перламутровым пигментом или специальными блесками "Flitter", содержащая, г/кг:
I
1. Перламутровый пигмент ириодин 80-100
2. Композиция связующего 900-920
Композиция связующего содержит, г/кг:
Вода X
Пеногаситель ТР 2
Диаммонийфосфат (1:3) 8
Гелизариновое связующее ИТМ 400
Лутексаль HP 33
Лупринтол РЕ 10
Глицерин 15
Лупримол SIG 10
Гелизариновый фиксатор S 10
Лутексаль HVW 10
II
1. Пигмент с блесками "Flitter" 60-100
2. Композиция связующего (900-940)
Композиция связующего в этом составе несколько иная:
Гелизариновое бронзовое
связующее Т 200
Гелизариновый фиксатор 30
Лутексаль HP 10
Диаммонийфосфат (1:3) 4
Патент РФ №2024665, МПК D06P 1/54, D06P 1/10, опубликован 15.12.1994.
Также описывается состав для печатания пигментами текстильных материалов, содержащий пигмент, загуститель - препарат Акремос-402, представляющий собой сополимер (мет)акриловых мономеров, полученный методом эмульсионной полимеризации, связующее - препарат Рузин-14, представляющий собой многокомпонентный сополимер бутилметакрилата с глицедилметакрилатом, изоборнилметакрилатом, итаконовой кислотой и стиролом, полученный методом эмульсионной полимеризации, и воду. Изобретение позволяет повысить устойчивость окрасок ко всем видам физико-химических и физико-механических обработок, обеспечить возможность использования состава для текстильных материалов различного химического состава и фактуры, а также исключить забивание сетчатых шаблонов и налипание на валы технологического оборудования, Патент РФ №2387748, МПК D06P 1/52, D06P 3/34, D06P 3/58, D06P 3/82, опубликован 27.04.2010.
Наиболее близким к заявляемому изобретению является способ вытравной печати по гладкокрашеным тканям с помощью ронгалита, представленный в «способе вытравной печати» для получения белых и цветных узоров на тканях, окрашенных прямыми, кубовыми или другими красителями, способными восстанавливаться в присутствии щелочи различными формальдегидсульфоксилатами, например ронгалитом, заключающийся в том, что на окрашенную ткань наносят путем печатания беленую или (и) цветную вытравную печатную краску, содержащую щелочь, ронгалит или другой формальдегидсульфоксилат и в некоторых случаях анхрахинон. После чего ткань запаривают для закрепления окраски в зрельнике и подвергают дальнейшей обработке в зависимости от состава печатной краски. А.С. №98331. Опубликовано в «Бюллетене изобретений» №6 за 1954 г.
К недостаткам способа относятся:
- способ вытравной печати позволяет использовать только органические красители, устойчивые к действию восстановителей, цветовая гамма которых ограничена;
- фиксация вытравных печатных красок (белых и цветных) осуществляется при запаривании в зрельнике, что обуславливает длительность производственного процесса и снижает производительность труда;
- входящий в состав печатной краски ронгалит, являющийся восстановителем, вызывает снижение прочности целлюлозного волокна за счет деструкции, так как непосредственно воздействует на целлюлозное волокно.
Техническим результатом заявляемого решения является устранение указанных выше недостатков, а именно: расширение цветовой гаммы за счет использования интерференционных пигментов, обладающих универсальностью, т.к. с их помощью можно получить и белый, и цветной печатный рисунок по окрашенных тканям, при сокращении технологического процесса за счет уменьшения времени закрепления состава с использованием термообработки с одновременным увеличением прочности ткани за счет включения в состав композиции связующего.
Поставленная задача достигается за счет применения способа вытравной печати по гладкокрашеным тканям с помощью ронгалита, включающего нанесение вытравной печатной краски, промежуточную сушку, закрепление, промывку и окончательную сушку, отличающегося тем, что нанесение печатной композиции осуществляется составом, дополнительно содержащим интерференционные пигменты, а также композицию связующего при следующем соотношении компонентов (г/кг): пигментный краситель 50-70, бутиловый эфир акриловой кислоты 80-120, продукт конденсации мочевины с формальдегидом 10-30, формальдегидсульфоксилат натрия (ронгалит) 80-120, натрий углекислый - 20-30 и водный 8% раствор полигалактоманана - до 1000, причем закрепление состава осуществляют термообработкой при температуре 140 - 180°C.
Термообработку осуществляют в течение 5-3 минут.
При известности использования ингредиентов, таких как ронгалит, щелочь, интерференционные пигменты, композиция связующего, только заявляемая совокупность ингредиентов в соответствующем диапазоне граничных значений концентраций в сочетании с технологическими приемами указанными выше обеспечивает достижение заявляемого технического результата, что позволяет сделать вывод о наличии существенности отличий.
Описание технологии
Реализацию заявляемого способа печатания текстильного материала осуществляют на печатной машине с плоскими сетчатыми шаблонами фирмы «Циммер». Полотно, подлежащее печатанию, заправляют из рулона или из «книжки» на натяжное приспособление, в тянульное устройство, на транспортирующий ролик или в компенсатор, а затем вводят на ленту для печатания. Включают механизм продвижения ленты, предварительно отрегулировав заданный раппорт и скорость перемещения. Полотно, введенное на транспортирующую ленту, покрытую клеящим составом, с помощью прижимных роликов наклеивают на нее. Лента перемещает полотно, подводя его под шаблоны. В момент останова ленты шаблоны автоматически опускаются на полотно, включаются механизмы движения раклей, которые протирают печатную краску через шаблон. По окончании проходов раклей шаблоны поднимаются, и полотно перемещается далее на величину раппорта.
При необходимости включается подсушивающее устройство. Напечатанное полотно роликом тканевого конвейера сушилки снимается с ленты, перемещается конвейером через сушильную камеру, после высушивания горячим воздухом выходит из нее на самоклад, которым складывается в тележку.
Ткань после печатания подвергают термической обработке в течение 5-3 минут при температуре 140-180°C на сушильно-ширильной машине «Элитекс».
После термофиксации полотно подвергают промывке в расправленном состоянии на промывной машине непрерывного действия с разбрызгивающими устройствами МП-220Т. После отжима полотно подвергают окончательной сушке на сушильно-ширильной машине фирмы «Элитекс».
Пример 1
На хлопчатобумажную бязь, предварительно окрашенную красителем прямым диазо-бордо С, через плоский сетчатый шаблон при двукратном проходе ракли наносят печатную краску, содержащую следующие компоненты, г/кг:
- пигментный краситель - 50,
- бутиловый эфир акриловой кислоты - 120,
- продукт конденсации мочевины с формальдегидом - 20,
- формальдегидсульфоксилат натрия (ронгалит) - 100,
- натрий углекислый - 25,
- вода - 25,
- водный 8%-й раствор полигалактоманана - до 1000.
Приготовление печатной краски осуществляют следующим образом: предварительно растворенный в воде ронгалит соединяют с натрием углекислым и вводят в композицию бутилового эфира акриловой кислоты с продуктом конденсации мочевины с формальдегидом, после чего полученный состав загущают 8%-м водным раствором полигалактомана и колорируют пигментным красителем марки КС-153 при интенсивном перемешивании.
После нанесения печатного состава ткань подвергают промежуточной конвективной сушке при температуре 60°C с последующим закреплением окраски термообработкой при температуре 170°C в течение 3 минут. Для удаления продуктов восстановления красителя фона (прямого диазо-бордо С) ткань промывают и окончательно высушивают.
Все остальные примеры выполнены в той же последовательности операций и сведены в таблицы 1 и 2.
Приведенные выше технические характеристики были получены для образца хлопчатобумажной бязи, окрашенной прямым красителем диазо-бордо C с применением интерференционного пигмента марки КС-153, с размером частиц от 20 до 100 мкм, состоящего из подложки на основе диоксида кремния с нанесенным на нее слоем диокида титана с содержанием 16% (примеры 1-8), а так же для образца шерстяной ткани, окрашенной кислотным красителем сине-черным с использованием пигмента КС-123, с размером частиц от 5 до 25 мкм, состоящего из подложки на основе диоксида кремния с нанесенным на нее слоем диокида титана с содержанием 39% (примеры 9-16).
Анализ таблицы
В диапазоне граничных значений заявляемых технологических характеристик одновременно достигается технический результат, указанный выше, а именно сохранение прочности напечатанного текстильного материала за счет дополнительной фиксации волокна композицией связующего с одновременным сокращением времени технологического процесса при использовании для закрепления печатной краски термообработку с получением окрасок, устойчивых к трению, как следствие сочетания технологических процессов и составов.
Как видно из приведенных табличных данных, увеличение температуры термообработки приводит к сокращению длительности процесса.
Claims (2)
1. Способ вытравной печати по гладкокрашеным тканям с помощью ронгалита, включающий нанесение вытравной печатной краски, промежуточную сушку, закрепление, промывку и окончательную сушку, отличающийся тем, что нанесение печатной композиции осуществляется составом, дополнительно содержащим интерференционные пигменты, а также композицию связующего при следующем соотношении ингредиентов (г/кг): пигментный краситель 50-70, бутиловый эфир акриловой кислоты 80-120, продукт конденсации мочевины с формальдегидом 10-30, формальдегидсульфоксилат натрия (ронгалит) 80-120, натрий углекислый - 20-30 и водный 8%-й раствор полигалактоманана - до 1000, причем закрепление состава осуществляют термообработкой в среде горячего воздуха при температуре 140-180°C.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что термообработку осуществляют в течение 5-3 минут.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014114257/12A RU2586463C2 (ru) | 2014-04-10 | 2014-04-10 | Способ вытравной печати по гладкокрашеным тканям с применением интерференционных пигментов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014114257/12A RU2586463C2 (ru) | 2014-04-10 | 2014-04-10 | Способ вытравной печати по гладкокрашеным тканям с применением интерференционных пигментов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014114257A RU2014114257A (ru) | 2015-10-20 |
RU2586463C2 true RU2586463C2 (ru) | 2016-06-10 |
Family
ID=54326866
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014114257/12A RU2586463C2 (ru) | 2014-04-10 | 2014-04-10 | Способ вытравной печати по гладкокрашеным тканям с применением интерференционных пигментов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2586463C2 (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109056384A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-12-21 | 淄博大染坊丝绸集团有限公司 | 一种真丝家纺面料精细花型拔染印花方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU98331A1 (ru) * | 1953-10-29 | 1953-11-30 | А.Г. Емельянов | Способ вытравной печати |
SU108806A1 (ru) * | 1956-04-24 | 1956-11-30 | А.М. Иноземцева | Способ получени вытравной ронгалитной бели и цветных ронгалитных вытравок кубовыми красител ми |
SU635159A1 (ru) * | 1976-07-20 | 1978-11-30 | Каунасский Политехнический Институт Им. Антанаса Снечкуса | Вытравной состав дл напечатанного дисперсным антрахиноновым красителем текстильного материала из триацетатных волокон |
RU2001182C1 (ru) * | 1990-10-30 | 1993-10-15 | Научно-производственный комплекс "ЦНИИШерсть" | Способ колорировани шерст ных или полушерст ных тканей |
RU2142031C1 (ru) * | 1997-09-02 | 1999-11-27 | Ивановская государственная химико-технологическая академия | Способ колорирования по окрашенному фону текстильного материала |
RU2012114549A (ru) * | 2012-04-12 | 2013-10-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный университет технологии и дизайна" (СПГУТД) | Состав для печатания текстильных материалов |
-
2014
- 2014-04-10 RU RU2014114257/12A patent/RU2586463C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU98331A1 (ru) * | 1953-10-29 | 1953-11-30 | А.Г. Емельянов | Способ вытравной печати |
SU108806A1 (ru) * | 1956-04-24 | 1956-11-30 | А.М. Иноземцева | Способ получени вытравной ронгалитной бели и цветных ронгалитных вытравок кубовыми красител ми |
SU635159A1 (ru) * | 1976-07-20 | 1978-11-30 | Каунасский Политехнический Институт Им. Антанаса Снечкуса | Вытравной состав дл напечатанного дисперсным антрахиноновым красителем текстильного материала из триацетатных волокон |
RU2001182C1 (ru) * | 1990-10-30 | 1993-10-15 | Научно-производственный комплекс "ЦНИИШерсть" | Способ колорировани шерст ных или полушерст ных тканей |
RU2142031C1 (ru) * | 1997-09-02 | 1999-11-27 | Ивановская государственная химико-технологическая академия | Способ колорирования по окрашенному фону текстильного материала |
RU2012114549A (ru) * | 2012-04-12 | 2013-10-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный университет технологии и дизайна" (СПГУТД) | Состав для печатания текстильных материалов |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2014114257A (ru) | 2015-10-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5110404B2 (ja) | 画像形成方法、画像を有する布帛の製造方法および処理剤 | |
JPH03500428A (ja) | 湿潤テキスタイルウェブにパターンを転写プリントする方法、及びその方法に用いるための装置並びにパターンキャリヤーウェブ | |
CN106049115A (zh) | 一种喷墨拔染印花织物的制备方法 | |
Solangi et al. | Influence of binders and thickeners of pigment printing paste on light fastness and crocking fastness of the fabric | |
CN105755861A (zh) | 一种转移拔染印花织物的制备方法 | |
CN108049176A (zh) | 一种分散墨水直喷涤纶的预处理浆料及直喷数码印花工艺 | |
JPS63168382A (ja) | セルロ−ス系繊維構造物のインクジエツト染色方法 | |
RU2586463C2 (ru) | Способ вытравной печати по гладкокрашеным тканям с применением интерференционных пигментов | |
JP2018020519A (ja) | 印刷済媒体製造方法、印刷済媒体製造装置およびインク | |
JPS5851073B2 (ja) | カガクセンイニタイスルナツセンチヤクシヨクホウ | |
DE10349435A1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Färbung von Geweben aus cellulosischen Fasern und Mischgeweben enthaltend cellulosische Fasern | |
RU2508425C2 (ru) | Состав для печатания текстильных материалов | |
RU2592519C2 (ru) | Состав для маркировки текстильных материалов | |
JP2019026998A (ja) | メディアの着色方法及び撥水剤 | |
ITFI20060236A1 (it) | Procedimento di stampa su manufatti tessili incotone, fibre cellulosiche naturali o loro misti, e manufatti tessili cosi' ottenuti | |
US4822376A (en) | Printed bleeding madras | |
KR20070001279A (ko) | 셀룰로스성 섬유재료를 건염 가능한 염료로 염색 또는날염하는 방법 | |
DE2847762A1 (de) | Verfahren zum drucken oder faerben von harnstoff- oder melamin-formaldehydharzen | |
KR100624396B1 (ko) | 키토산을 이용한 잉크젯 프린트용 원단의 제조방법 | |
DE10206842B4 (de) | Verfahren zum Färben und/oder Bedrucken von textilem Material | |
JPH0253976A (ja) | 布はくの染色方法 | |
CN105780555B (zh) | 一种转移拔白印花织物的制备方法 | |
EP2642023B1 (en) | A process of printing fabrics and its products | |
DE2912497C3 (de) | Verfahren und Mittel zum Colorieren von Textilien aus Polyesterfasern | |
Mohammed et al. | Using of chitosan as an alternative biodegradable thickener in reactive Ink Jet Printing |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180411 |