RU2585669C2 - Burner with high stability of flame along perimeter - Google Patents
Burner with high stability of flame along perimeter Download PDFInfo
- Publication number
- RU2585669C2 RU2585669C2 RU2013137417/06A RU2013137417A RU2585669C2 RU 2585669 C2 RU2585669 C2 RU 2585669C2 RU 2013137417/06 A RU2013137417/06 A RU 2013137417/06A RU 2013137417 A RU2013137417 A RU 2013137417A RU 2585669 C2 RU2585669 C2 RU 2585669C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- diffuser
- burner
- section
- combustible mixture
- radius
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/12—Radiant burners
- F23D14/14—Radiant burners using screens or perforated plates
- F23D14/145—Radiant burners using screens or perforated plates combustion being stabilised at a screen or a perforated plate
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/12—Radiant burners
- F23D14/14—Radiant burners using screens or perforated plates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
- F23D14/48—Nozzles
- F23D14/58—Nozzles characterised by the shape or arrangement of the outlet or outlets from the nozzle, e.g. of annular configuration
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
- F23D14/72—Safety devices, e.g. operative in case of failure of gas supply
- F23D14/74—Preventing flame lift-off
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2203/00—Gaseous fuel burners
- F23D2203/10—Flame diffusing means
- F23D2203/101—Flame diffusing means characterised by surface shape
- F23D2203/1017—Flame diffusing means characterised by surface shape curved
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2203/00—Gaseous fuel burners
- F23D2203/10—Flame diffusing means
- F23D2203/103—Flame diffusing means using screens
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2203/00—Gaseous fuel burners
- F23D2203/10—Flame diffusing means
- F23D2203/105—Porous plates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2203/00—Gaseous fuel burners
- F23D2203/10—Flame diffusing means
- F23D2203/106—Assemblies of different layers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2209/00—Safety arrangements
- F23D2209/20—Flame lift-off / stability
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2212/00—Burner material specifications
- F23D2212/10—Burner material specifications ceramic
- F23D2212/103—Fibres
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2212/00—Burner material specifications
- F23D2212/20—Burner material specifications metallic
- F23D2212/203—Particles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F23M2900/00—Special features of, or arrangements for combustion chambers
- F23M2900/13002—Energy recovery by heat storage elements arranged in the combustion chamber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к горелке для газового котла с высокой стабильностью пламени по периметру.The present invention relates to a burner for a gas boiler with high flame stability around the perimeter.
Газовые котлы, соответствующие уровню техники, содержат трубу для подачи в горелку предварительно подготовленной газовоздушной смеси, горелку для выработки теплоты путем сжигания указанной смеси в камере сгорания и, возможно, опорного элемента, который может быть соединен с теплообменником и/или трубой подачи для обеспечения закрывания камеры сгорания и/или для расположения горелки относительно такой камеры сгорания.Gas boilers according to the prior art comprise a pipe for supplying a pre-prepared gas-air mixture to a burner, a burner for generating heat by burning said mixture in a combustion chamber and, possibly, a support element that can be connected to a heat exchanger and / or a supply pipe to provide closing combustion chamber and / or for the location of the burner relative to such a combustion chamber.
Горелка содержит рассеиватель, через который для получения теплоты подают предварительно подготовленный горючий газ с воздухом и который определяет форму пламени. Обычно рассеиватель содержит стенку, которая снабжена несколькими отверстиями и которая содержит внутреннюю поверхность, сообщающуюся с трубой подачи, и, таким образом, контактирующую с несгоревшей смесью, и которая содержит внешнюю поверхность, на где происходит сгорание.The burner contains a diffuser through which pre-prepared combustible gas with air is supplied to generate heat and which determines the shape of the flame. Typically, the diffuser comprises a wall that is provided with several openings and which contains an inner surface in communication with the supply pipe, and thus in contact with the unburned mixture, and which contains an outer surface on which combustion takes place.
Перед рассеивателем (относительно направления течения смеси газ-воздух) может быть также установлено устройство распределения или рассекатель, который расположен на стороне рассеивателя, противоположной поверхности сгорания, и который обычно содержит стенку с несколькими сквозными отверстиями, выполненную таким образом, чтобы распределять горючую смесь по существу равномерным образом по направлению к стенке рассеивателя.In front of the diffuser (relative to the direction of flow of the gas-air mixture), a distribution device or a divider can also be installed, which is located on the side of the diffuser opposite the combustion surface, and which usually contains a wall with several through holes, made in such a way as to distribute the combustible mixture essentially uniformly towards the diffuser wall.
Как хорошо известно, теплоту, выработанную при сгорании на внешней стороне стенки рассеивателя, подают с помощью сгоревшей горючей смеси к теплообменнику с целью нагревания жидкости, например воды, которую, в свою очередь, подают пользователю, например, к системе нагревания промышленного процесса, жилым районам или подобным местам и/или воды, используемой для коммунально-бытовых нужд.As is well known, the heat generated by combustion on the outside of the diffuser wall is supplied using a burnt fuel mixture to a heat exchanger in order to heat a liquid, for example water, which, in turn, is supplied to a user, for example, a heating system of an industrial process, residential areas or similar places and / or water used for domestic purposes.
Для конкретных ситуаций при управляемом и дифференцированном нагревании важно иметь возможность изменять теплопроизводительность горелки.For specific situations with controlled and differentiated heating, it is important to be able to change the heat output of the burner.
Можно управлять теплопроизводительностью горелки с помощью изменения скорости течения топлива или смеси, подаваемой к рассеивателю. Тем не менее, ширина диапазона теплопроизводительности или так называемая модуляция (отношение между максимальной и минимальной производительностями) горелок, соответствующих уровню техники, ограничена. Это объясняется тем, что когда скорость течения топлива выходит за рамки оптимального диапазона, который зависит от материала, конкретной области прохода (часть между областью прохода и областью стенки) и сопротивления рассеивателя течению смеси, возникают проблемы, которые связаны с нестабильностью пламени и которые подвергают риску правильную работу горелки. В частности при увеличении теплопроизводительности область сгорания и пламя стремится оторваться от рассеивателя, что влечет серьезные последствия с точки зрения безопасности и выбросов загрязняющих веществ, таких как угарный газ (СО).It is possible to control the heat output of the burner by changing the flow rate of the fuel or mixture supplied to the diffuser. However, the width of the range of heat production or the so-called modulation (the ratio between the maximum and minimum performance) of burners corresponding to the prior art is limited. This is because when the flow rate of the fuel goes beyond the optimal range, which depends on the material, the specific passage area (the part between the passage area and the wall area) and the diffuser resistance to the mixture flow, problems arise that are associated with flame instability and which put the risk proper burner operation. In particular, with an increase in heat output, the combustion region and the flame tend to break away from the diffuser, which entails serious consequences in terms of safety and emissions of pollutants such as carbon monoxide (CO).
Такое явление отрыва пламени от рассеивателя особенно наблюдается в его концах.This phenomenon of flame separation from the diffuser is especially observed at its ends.
Фактически такие концы соединены с основанием горелки, следовательно, температура рассеивателя в таких областях неизбежно ниже температуры в остальных областях.In fact, such ends are connected to the base of the burner, therefore, the temperature of the diffuser in such areas is inevitably lower than the temperature in other areas.
Для решения такой проблемы используют дополнительные рассекатели, расположенные вблизи рассеивателя, или используют рассеиватели соответствующей формы, полученной при литье. Тем не менее, оба решения сложны с точки зрения изготовления и значительно влияют на затраты по изготовлению горелки.To solve this problem, use additional dividers located near the diffuser, or use diffusers of the corresponding shape obtained during casting. However, both solutions are complex in terms of manufacturing and significantly affect burner manufacturing costs.
Таким образом, задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы предложить горелку, в которой решены упомянутые выше проблемы нестабильности пламени и, в частности, проблема, касающаяся отрыва пламени, при этом горелка проста и недорога в изготовлении.Thus, it is an object of the present invention to provide a burner in which the aforementioned problems of flame instability and, in particular, a problem regarding flame detachment are solved, wherein the burner is simple and inexpensive to manufacture.
Эта и другие задачи решаются с помощью горелки газового котла, содержащей рассеиватель, предназначенный для рассеивания предварительно подготовленной горючей смеси в камере сгорания, при этом каждое поперечное сечение указанного рассеивателя обладает одинаковым радиусом кривизны, причем указанный рассеиватель содержит центральный участок рассеивателя и два продольных периферийных участка рассеивателя, указанные два продольных периферийных участка соединены друг с другом с помощью указанного центрального участка рассеивателя, указанный центральный участок рассеивателя тянется продольно в направлении, перпендикулярном течению горючей смеси, на длину L, которая больше нуля, поперечное сечение указанного центрального участка рассеивателя имеет форму дуги окружности с радиусом r, каждый из указанных продольных периферийных участков рассеивателя имеет форму участка сферы радиуса r.This and other problems are solved using a gas boiler burner containing a diffuser designed to disperse a pre-prepared combustible mixture in the combustion chamber, with each cross section of the said diffuser having the same radius of curvature, said diffuser containing a central portion of the diffuser and two longitudinal peripheral sections of the diffuser , said two longitudinal peripheral sections are connected to each other using the specified central section of the diffuser, bonded central portion of the diffuser extends longitudinally in a direction perpendicular to the flow of the combustible mixture, the length L, which is greater than zero, the cross section of said central portion of the diffuser has a circular arc shape with r the radius of each of said longitudinal peripheral portions of the lens has the shape of a sphere of radius r portion.
Такая конкретная конфигурация рассеивателя позволяет добиться стабильности пламени также в случае увеличения теплопроизводительности и также на концах рассеивателя.Such a specific configuration of the diffuser makes it possible to achieve flame stability also in the case of an increase in heat output and also at the ends of the diffuser.
В частности, упомянутая выше конфигурация позволяет получить направление течения горючей смеси, выходящей из рассеивателя с практически отсутствующей нормальной составляющей потока в направлении, перпендикулярном поверхности рассеивателя на его концах. Таким образом, можно уменьшить течение смеси в периферийных областях и предотвратить явление отрыва пламени также при высокой производительности.In particular, the aforementioned configuration makes it possible to obtain the direction of flow of the combustible mixture exiting the diffuser with a practically absent normal component of the flow in the direction perpendicular to the surface of the diffuser at its ends. Thus, it is possible to reduce the flow of the mixture in the peripheral regions and to prevent the phenomenon of flame detachment also at high productivity.
Здесь термин «направление течения горючей смеси» используют для обозначения основного направления течения горючей смеси.Here, the term "flow direction of the combustible mixture" is used to indicate the main direction of flow of the combustible mixture.
В настоящем изобретении выражение «поперечное сечение обладает одинаковым радиусом кривизны» используют для обозначения того, что каждая точка поперечного сечения обладает одним и тем же радиусом кривизны, то есть она принадлежит одной и той же гипотетической окружности упомянутого радиуса.In the present invention, the expression "cross section has the same radius of curvature" is used to mean that each point of the cross section has the same radius of curvature, that is, it belongs to the same hypothetical circle of the said radius.
Для лучшего понимания изобретения далее приведено описание некоторых упрощенных вариантов осуществления горелки изобретения, которые не ограничивают изобретение, поясняемое приложенными чертежами, на которых приведено:For a better understanding of the invention, the following is a description of some simplified embodiments of the burner of the invention, which do not limit the invention, illustrated by the attached drawings, which show:
фиг. 1 - вид, показывающий продольное сечение участка котла, содержащего газовую горелку, соответствующую настоящему изобретению;FIG. 1 is a view showing a longitudinal section of a portion of a boiler containing a gas burner according to the present invention;
фиг. 2 - вид в изометрии, показывающий горелку газового котла, соответствующую первому варианту осуществления изобретения;FIG. 2 is an isometric view showing a burner of a gas boiler according to a first embodiment of the invention;
фиг. 3 - вид в изометрии, показывающий горелку газового котла, которая соответствует варианту осуществления изобретения и которая установлена на основании;FIG. 3 is an isometric view showing a burner of a gas boiler, which corresponds to an embodiment of the invention and which is installed on the base;
фиг. 4 - вид сбоку, показывающий горелку с фиг. 3;FIG. 4 is a side view showing the burner of FIG. 3;
фиг. 5 - вид, показывающий сечение В-В горелки с фиг. 4; иFIG. 5 is a view showing a cross-section BB of the burner of FIG. four; and
фиг. 6а-6с - виды, показывающие векториальное распределение некоторых линий течения газов с топливом вдоль части фиг. 5.FIG. 6a-6c are views showing the vectorial distribution of certain gas flow lines with fuel along part of FIG. 5.
На фиг. 1-6 горелка газового котла в целом обозначена ссылочной позицией 1.In FIG. 1-6, the burner of the gas boiler is generally indicated by 1.
В частности, ссылочной позицией 1 обозначена горелка, которая вырабатывает теплоту путем сжигания предварительно подготовленной горючей смеси, в общем содержащей горючий газ и воздух. Предпочтительно, чтобы такая горючая смесь была полностью подготовлена предварительно, то есть к смеси, подаваемой в горелку, не добавлялось бы никаких дополнительных компонентов.In particular,
Горелка 1 содержит рассеиватель 2, который предназначен для рассеивания горючей смеси в камере 3 сгорания (показана пунктирной линией на фиг. 1).The
Горелка 1 установлена на основании 9, которое может быть соединено с камерой 3 сгорания с помощью соединительных участков.The
Основание 9 дополнительно образует границы отверстия для прохода горючей смеси.The base 9 additionally forms the boundaries of the holes for the passage of the combustible mixture.
Рассеиватель 2 содержит стенку, которая снабжена несколькими отверстиями и внутренняя поверхность которой сообщается с трубой подачи горючей смеси. Сгорание горючей смеси происходит на внешней поверхности такой стенки.The
Рассеиватель 2 может содержать известный в технике рассекатель 4, предназначенный для распределения смеси перед рассеивателем 2 и расположенный со стороны рассеивателя 2, которая противоположна камере 3 сгорания.The
На фиг. 1 также схематически показан теплообменник 6, сообщающийся с камерой 3 сгорания и предназначенный для отбора теплоты, выработанной при сгорании горючей смеси на внешней стороне стенки рассеивателя 2.In FIG. 1 also schematically shows a
Как показано на фиг. 2, имеются три основных направления: продольное направление α, поперечное направление β и радиальное направление γ. Продольное направление α и поперечное направление β перпендикулярны друг другу и они оба перпендикулярны направлению течения горючей смеси, поступающей в горелку 1, как показано на фиг. 2 стрелками 7.As shown in FIG. 2, there are three main directions: the longitudinal direction α, the transverse direction β, and the radial direction γ. The longitudinal direction α and the transverse direction β are perpendicular to each other and they are both perpendicular to the direction of flow of the combustible mixture entering the
В соответствии с настоящим изобретением любое поперечное сечение указанного рассеивателя 2 обладает одинаковым радиусом кривизны. Другими словами, каждое сечение, полученное при пересечении рассеивателя 2 плоскостью, параллельной плоскости В-В по фиг. 4, имеет один и тот же радиус кривизны, то есть каждая точка сечения принадлежит идеальной окружности, обладающей таким радиусом кривизны.According to the present invention, any cross section of said
В соответствии с настоящим изобретением, рассеиватель 2 содержит центральный участок 10 и два продольных периферийных участка 5, при этом указанные два продольных периферийных участка 5 соединены друг с другом с помощью указанного центрального участка 10. Центральный участок 10 расположен продольно в направлении, перпендикулярном течению горючей смеси, то есть в продольном направлении α на длину L, отличную от нуля. Более того, поперечное сечение центрального участка 10 имеет форму дуги окружности радиуса r, как показано на фиг. 5.In accordance with the present invention, the
В частности, как показано на фиг. 5, предпочтительно, чтобы поперечное сечение являлось полукругом.In particular, as shown in FIG. 5, it is preferred that the cross section is a semicircle.
Следовательно, центральный участок 10 расположен в поперечном направлении на длину, равную 2r.Therefore, the
Каждый из указанных продольных периферийных участков 5 имеет форму участка сферы радиуса r, как показано на фиг. 4.Each of these longitudinal
В частности, как показано на фиг. 4, каждый из указанных участков имеет форму четверти сферы.In particular, as shown in FIG. 4, each of these sections has the shape of a quarter sphere.
Другими словами, радиус сферического участка, который образует каждый продольный периферийный участок 5, равен радиусу поперечного сечения центрального участка 10 рассеивателя.In other words, the radius of the spherical portion that forms each longitudinal
В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения, показанном на фиг. 5, горелка 1 также содержит рассекатель 4, связанный с рассеивателем 2 и предназначенный для подачи к нему горючей смеси, при этом конфигурация рассекателя 4 по существу эквивалентна конфигурации рассеивателя 2. Это подробно показано на фиг. 5.According to a preferred embodiment of the invention shown in FIG. 5,
Такой рассекатель 4 содержит лист, снабженный отверстиями, или металлическую сетку или пористый материал.Such a divider 4 comprises a sheet provided with holes, or a metal mesh or porous material.
Рассеиватель 2 содержит сетку, выполненную из металлических или керамических волокон или плотного материала с отверстиями, или пористого материала.The
В соответствии с предпочтительными вариантами осуществления изобретения рассеиватель 2 соединен с основанием 9, которое расположено по существу перпендикулярно направлению течения горючей смеси, поступающей в горелку 1 (указанное направление показано стрелками 7).In accordance with preferred embodiments of the invention, the
На фиг. 6а-6с стрелкой 7′ показано направление течения горючей смеси, выходящей из горелки 1.In FIG. 6a-6c,
Как ясно из этих фигур, чем ближе к концам поперечного сечения, тем меньше нормальная составляющая потока горючей смеси на рассеивателе 2.As is clear from these figures, the closer to the ends of the cross section, the smaller the normal component of the flow of the combustible mixture on the
Следовательно, нормальная составляющая будет минимальной на концах и максимальной в верхней точке дуги окружности сечения.Consequently, the normal component will be minimum at the ends and maximum at the top of the arc of the circumference of the section.
Этот эффект компенсирует падение температуры, обычное на концах соединения с основанием 9, предотвращая отрыв пламени в этих критических областях.This effect compensates for the temperature drop that is common at the ends of the base 9 compound, preventing flame detachment in these critical areas.
Ситуация аналогична для всего продольного сечения рассеивателя 2 потому, что каждый продольный периферийный участок 5 рассеивателя имеет форму дуги окружности радиуса r, и края продольного участка рассеивателя 2 обладают такими же характеристиками, что и края поперечного сечения рассеивателя 2.The situation is similar for the entire longitudinal section of the
Другими словами, чем ближе к концам продольного сечения, тем больше уменьшается нормальный компонент на рассеивателе 2 направления течения газов, выходящих из горелки 1.In other words, the closer to the ends of the longitudinal section, the more the normal component decreases on the
Следовательно, нормальная составляющая будет минимальной на краях и далее будет постепенно увеличиваться до достижения максимума на всей длине L центрального участка 10 рассеивателя.Therefore, the normal component will be minimal at the edges and will then gradually increase until it reaches a maximum along the entire length L of the
Следовательно, нормальная составляющая потока горючей смеси минимальна вдоль всех краев периметра рассеивателя 2, за счет чего устраняется отрыв пламени, критичный в этих областях.Therefore, the normal component of the flow of the combustible mixture is minimal along all the edges of the perimeter of the
Конфигурация горелки 1 позволяет получить стабильность пламени также в случае увеличения теплопроизводительности, при этом горелка останется простой и недорогой в изготовлении.The configuration of the
В приведенном выше описании и последующей формуле изобретения необходимо считать, что перед всеми числовыми значениями, означающими количества, параметры, проценты и подобное, расположено слово «примерно», если не оговорено обратное. Более того, все интервалы числовых значений содержат все возможные комбинации максимального и минимального числовых значений и все возможные промежуточные интервалы, помимо конкретно обозначенных в тексте.In the above description and the following claims, it is necessary to assume that before all numerical values meaning quantities, parameters, percentages and the like, the word “about” is located, unless otherwise stated. Moreover, all intervals of numerical values contain all possible combinations of maximum and minimum numerical values and all possible intermediate intervals, in addition to those specifically indicated in the text.
Горелка газового котла, соответствующая настоящему изобретению, может быть изменена и модифицирована специалистом в рассматриваемой области с целью соответствия зависящим от обстоятельств и конкретным требованиям, при этом все модификации и варианты лежат в границах объема защиты настоящего изобретения.The burner of a gas boiler in accordance with the present invention can be modified and modified by a person skilled in the art in accordance with the circumstances and specific requirements, while all modifications and variations are within the scope of protection of the present invention.
Claims (6)
при этом указанный рассеиватель (2) содержит центральный участок (10) и два продольных периферийных участка (5), связанные друг с другом посредством указанного центрального участка (10), расположенного продольно в направлении, перпендикулярном течению горючей смеси, на длину L, отличную нуля, причем указанный центральный участок (10) имеет постоянное поперечное сечение, перпендикулярное продольной оси рассеивателя, окруженное дугой окружности постоянного радиуса r, а каждый из указанных продольных периферийных участков (5) имеет форму участка сферы радиуса r, равного радиусу r указанного центрального участка поперечного сечения (10),
характеризующаяся тем, что
рассеиватель включает в себя только указанный центральный участок поперечного сечения (10) и два указанных продольных периферийных участка (5), так что нормальная составляющая потока исходящего газа минимальна вдоль всех краев по периметру рассеивателя 2.1. A burner (1) of a gas boiler containing a diffuser (2) designed to disperse a stream of a combustible mixture previously prepared in a combustion chamber (3) and having a wall with an inner surface in communication with the feed pipe of the combustible mixture and an outer surface from which the gas outlet and at which combustion takes place, so that the gas flow in the direction (7 ′) has a normal component to the outer surface,
wherein said diffuser (2) comprises a central portion (10) and two longitudinal peripheral portions (5) connected to each other by means of the specified central portion (10) located longitudinally in a direction perpendicular to the flow of the combustible mixture, to a length L other than zero wherein said central portion (10) has a constant cross section perpendicular to the longitudinal axis of the diffuser, surrounded by an arc of a circle of constant radius r, and each of these longitudinal peripheral portions (5) has the shape of a portion Thera radius r, equal to the radius r of the central portion of said cross section (10),
characterized in that
the diffuser includes only the indicated central section of the cross-section (10) and two indicated longitudinal peripheral sections (5), so that the normal component of the flow of the outgoing gas is minimal along all edges around the perimeter of the diffuser 2.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITMI2011A000019A IT1406865B1 (en) | 2011-01-12 | 2011-01-12 | BURNER WITH HIGH PERIMETER STABILITY |
ITMI2011A000019 | 2011-01-12 | ||
PCT/IB2012/050135 WO2012095799A2 (en) | 2011-01-12 | 2012-01-11 | High perimeter stability burner |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013137417A RU2013137417A (en) | 2015-02-20 |
RU2585669C2 true RU2585669C2 (en) | 2016-06-10 |
Family
ID=43975364
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013137417/06A RU2585669C2 (en) | 2011-01-12 | 2012-01-11 | Burner with high stability of flame along perimeter |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20140011143A1 (en) |
EP (1) | EP2663807B1 (en) |
KR (1) | KR101965676B1 (en) |
CN (1) | CN103429959B (en) |
IT (1) | IT1406865B1 (en) |
RU (1) | RU2585669C2 (en) |
UA (1) | UA112538C2 (en) |
WO (1) | WO2012095799A2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2818409C1 (en) * | 2023-06-21 | 2024-05-02 | Алексей Евгеньевич Россошных | Gas burner of domestic gas boiler of wide modulation using self-opening nozzle |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITMI20121643A1 (en) * | 2012-10-02 | 2014-04-03 | Worgas Bruciatori Srl | BURNER WITH FABRIC DIFFUSER |
ITMI20131465A1 (en) * | 2013-09-06 | 2015-03-07 | Worgas Bruciatori Srl | BURNER AND METHOD FOR MANUFACTURING A BURNER |
ITMI20131968A1 (en) * | 2013-11-26 | 2015-05-27 | Worgas Bruciatori Srl | BURNER |
ITUA20164076A1 (en) * | 2016-06-03 | 2017-12-03 | Worgas Bruciatori Srl | BURNER |
EP3513122B1 (en) * | 2016-09-13 | 2020-12-16 | Bekaert Combustion Technology B.V. | Premix gas burner |
EP3652484A1 (en) * | 2017-07-13 | 2020-05-20 | Bekaert Combustion Technology B.V. | Premix gas burner |
US10711997B2 (en) | 2017-10-03 | 2020-07-14 | Lennox Industries Inc. | Burner box liner for low NOx emission furnace |
US10711998B2 (en) | 2017-10-03 | 2020-07-14 | Lennox Industries Inc. | Fresh air intake for low NOx emission furnace |
US11187433B2 (en) * | 2017-10-03 | 2021-11-30 | Lennox Industries Inc. | Pre-mix burner assembly for low NOx emission furnace |
CN108180475B (en) * | 2018-01-10 | 2023-08-22 | 沈阳工程学院 | Premixed gas porous medium burner capable of stabilizing combustion axially and radially |
CN112567176B (en) * | 2018-04-19 | 2023-03-07 | 贝卡尔特燃烧技术股份有限公司 | Premixed gas burner |
US11162677B2 (en) | 2019-01-18 | 2021-11-02 | Lennox Industries Inc. | Air intake coupling with noise suppression for low NOx emission furnace |
IT202000005191A1 (en) * | 2020-03-11 | 2021-09-11 | Beckett Thermal Solutions S R L | BURNER |
CN113239537B (en) * | 2021-05-11 | 2023-10-27 | 扬州扬杰电子科技股份有限公司 | High-frequency heating power determination method for diffusion sheet alloy block |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3360028A (en) * | 1966-01-03 | 1967-12-26 | Caloric Corp | Gas burning infrared ray generator |
SU434226A1 (en) * | 1971-11-16 | 1974-06-30 | А. М. Левин, С. Салиходжаев, Асадуллаев , Я. И. Мошн гер | RADIATION BURNER |
RU2129236C1 (en) * | 1993-01-15 | 1999-04-20 | Себастьяни Энрико | Method of control of air in gas burning unit and device for burning gas |
WO2004092647A1 (en) * | 2003-04-18 | 2004-10-28 | N.V. Bekaert S.A. | A metal burner membrane |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3401000A (en) * | 1966-06-29 | 1968-09-10 | Caloric Corp | Domed screen radiant burner |
GB1105757A (en) * | 1966-10-25 | 1968-03-13 | Caloric Internat Inc | Improvements in or relating to radiant burners |
DE19648651A1 (en) * | 1995-11-24 | 1997-05-28 | Vaillant Joh Gmbh & Co | Production method for burner formed by latticed cylinder open on one side |
IT1310175B1 (en) * | 1999-02-18 | 2002-02-11 | Worgas Bruciatori Srl | PERFECTED BURNER |
JP3684345B2 (en) * | 2001-11-05 | 2005-08-17 | リンナイ株式会社 | Gas stove |
-
2011
- 2011-01-12 IT ITMI2011A000019A patent/IT1406865B1/en active
-
2012
- 2012-01-11 WO PCT/IB2012/050135 patent/WO2012095799A2/en active Application Filing
- 2012-01-11 US US13/979,194 patent/US20140011143A1/en not_active Abandoned
- 2012-01-11 CN CN201280012925.7A patent/CN103429959B/en active Active
- 2012-01-11 KR KR1020137020786A patent/KR101965676B1/en active IP Right Grant
- 2012-01-11 EP EP12705415.3A patent/EP2663807B1/en active Active
- 2012-01-11 RU RU2013137417/06A patent/RU2585669C2/en not_active IP Right Cessation
- 2012-11-01 UA UAA201308788A patent/UA112538C2/en unknown
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3360028A (en) * | 1966-01-03 | 1967-12-26 | Caloric Corp | Gas burning infrared ray generator |
SU434226A1 (en) * | 1971-11-16 | 1974-06-30 | А. М. Левин, С. Салиходжаев, Асадуллаев , Я. И. Мошн гер | RADIATION BURNER |
RU2129236C1 (en) * | 1993-01-15 | 1999-04-20 | Себастьяни Энрико | Method of control of air in gas burning unit and device for burning gas |
WO2004092647A1 (en) * | 2003-04-18 | 2004-10-28 | N.V. Bekaert S.A. | A metal burner membrane |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2818409C1 (en) * | 2023-06-21 | 2024-05-02 | Алексей Евгеньевич Россошных | Gas burner of domestic gas boiler of wide modulation using self-opening nozzle |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2012095799A3 (en) | 2012-11-29 |
WO2012095799A2 (en) | 2012-07-19 |
KR101965676B1 (en) | 2019-04-04 |
KR20140051818A (en) | 2014-05-02 |
CN103429959A (en) | 2013-12-04 |
ITMI20110019A1 (en) | 2012-07-13 |
UA112538C2 (en) | 2016-09-26 |
EP2663807B1 (en) | 2017-04-05 |
CN103429959B (en) | 2015-09-30 |
RU2013137417A (en) | 2015-02-20 |
IT1406865B1 (en) | 2014-03-14 |
US20140011143A1 (en) | 2014-01-09 |
EP2663807A2 (en) | 2013-11-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2585669C2 (en) | Burner with high stability of flame along perimeter | |
US11346580B2 (en) | Burner, combustion apparatus, method for combustion, method for controlling combustion, recording medium, and water heater | |
CA2245203C (en) | Gas turbine combustor | |
US20150034070A1 (en) | Gas burner for a cooktop | |
CN107957068B (en) | Venturi tube and gas equipment thereof | |
RU2425288C1 (en) | Gas burner for cooking panel | |
CN102588967A (en) | Partial premix combustor | |
US20130302741A1 (en) | High-stability burners | |
KR100864846B1 (en) | Premixed combustion burner | |
JP5310898B1 (en) | Metal knit burner | |
KR101335227B1 (en) | Top-firing hot blast stove | |
EA037363B1 (en) | COMBUSTION HEAD WITH LOW EMISSION OF NOx FOR BURNERS AND BURNER COMPRISING SUCH A HEAD | |
EP2385301A1 (en) | Gas burner for boiler | |
JP2020159617A (en) | Mixer unit and combustion system | |
KR20030048233A (en) | premixed metal fiber burner | |
RU2230257C2 (en) | Device for burning gaseous fuel | |
EP4365490A2 (en) | End apparatus comprising a progressive combustion head for low nox emissions and burner comprising this end apparatus | |
KR20090039177A (en) | Head for high fire of portablegas range | |
JP2019174015A (en) | Surface combustion burner | |
RU2551462C2 (en) | Pre-mixing burner | |
JP4622100B2 (en) | Low NOx combustor for gas turbine | |
WO2018058927A1 (en) | Burner and gas water heater having same | |
CN117759934A (en) | Combustor and SOFC system | |
WO2024057081A1 (en) | End apparatus comprising a progressive combustion head for low nox emissions and burner comprising this end apparatus | |
JP2021127870A (en) | Throat member and contraction flow swirler for burner device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190112 |