JP4622100B2 - Low NOx combustor for gas turbine - Google Patents

Low NOx combustor for gas turbine Download PDF

Info

Publication number
JP4622100B2
JP4622100B2 JP2000395561A JP2000395561A JP4622100B2 JP 4622100 B2 JP4622100 B2 JP 4622100B2 JP 2000395561 A JP2000395561 A JP 2000395561A JP 2000395561 A JP2000395561 A JP 2000395561A JP 4622100 B2 JP4622100 B2 JP 4622100B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
premixed
burner
low nox
premixing
flame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP2000395561A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2002195562A (en
Inventor
智昭 吉田
潤 細井
秀実 藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IHI Corp
Original Assignee
IHI Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IHI Corp filed Critical IHI Corp
Priority to JP2000395561A priority Critical patent/JP4622100B2/en
Publication of JP2002195562A publication Critical patent/JP2002195562A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4622100B2 publication Critical patent/JP4622100B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガスタービン用の低NOx燃焼器に関する。
【0002】
【従来の技術】
図6は、従来のガスタービン用低NOx燃焼器の全体構成図である。この図に示すように、従来の低NOx燃焼器は、中央部に配置されたパイロットバーナー8と、そのまわりに配置された複数(図には1つのみを示す)のメインバーナー9とを備える。なお、この図において、1はスクロール部、2は燃焼器ライナ、3はケーシング、4は点火栓(イグナイタ)であり、空気6がケーシング3とライナ2の間を流れてバーナー8、9に達し、このバーナーとその他の部分を通ってライナ2内に流入して火炎7a,7bを形成し、発生した燃焼ガスがスクロール部1を通って図示しないガスタービンに導かれ、これを駆動するようになっている。
【0003】
図6において、メインバーナー9は、互いに同軸に配置された主噴射弁9aと予混合管9bとからなる。主噴射弁9aには、ケーシング3を通して外部から燃料Fが供給される。この燃料には、例えばガス燃料又は液体燃料を用いる。予混合管9bは、この図で下端部が開口した円筒形の筒であり、内部で燃料と空気が互いに混合しやすくなっている。すなわち、メインバーナー9は、主噴射弁9aと予混合管9bで構成された予混合希薄バーナーである。この構成により、主噴射弁9aにより予混合管9b内に燃料Fを噴射し、予混合管9b内で燃料Fを十分な空気量と予混合しこれを希薄燃焼させることができる。
かかる予混合燃焼方式の燃焼器では、燃料を十分な空気量と予混合しこれを希薄燃焼させるものであり、このためホットスポットがなく、高温火炎の発生をなくし低NOx化を実現することができる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかし上述した従来型の円筒形の予混合管9bでは、パイロット火炎7aと予混合火炎7bは線でしか接していない。そのため、パイロット火炎7aと希薄予混合気との混合が緩慢である問題点があった。このため熱量やラジカルといった火炎を安定させる因子のパイロット火炎7aから希薄予混合気への供給が乏しく、燃焼安定性に欠ける希薄予混合火炎を保炎させることが難しかった。その結果、燃焼効率の低下を引き起こしていた。
【0005】
本発明はかかる問題点を解決するために創案されたものである。すなわち、本発明の目的は、希薄予混合方式を用いた低NOxガスタービン燃焼器において希薄予混合火炎の燃焼安定性を高め、その保炎を確実に行い燃焼効率を高めることができるガスタービン用低NOx燃焼器を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、拡散燃焼式のパイロットバーナー(12)と、そのまわりに配置された複数の予混合燃焼式のメインバーナー(14)とを備え、該メインバーナー(14)は、主噴射弁(15)と予混合管(16)とからなり、該予混合管の出口形状がパイロットバーナーに隣接する扇形に形成されており、
前記予混合管(16)は、主噴射弁(15)に隣接する円筒部分(16a)と、円筒部分に連結し断面形状が円形から扇形に変化する変形部分(16b)とからなる、ことを特徴とするガスタービン用低NOx燃焼器が提供される。
【0007】
上記本発明の構成によれば、予混合管(16)の内部で燃料と空気を予混合し、この予混合気を、扇形の予混合管出口からパイロット火炎に沿って燃料室内に流出させることができる。このため扇形のパイロットバーナーに隣接する面では、パイロット火炎と予混合気が面で接し、この界面で予混合管を出た直後から予混合気とパイロット火炎との混合が急速に進み、パイロット火炎で発生した熱量とラジカルが接触面を介してメインバーナーの希薄予混合気を加熱・活性化してその燃焼安定性を高め、燃焼効率を高めることができる。
また、前記予混合管(16)は、主噴射弁(15)に隣接する円筒部分(16a)と、円筒部分に連結し断面形状が円形から扇形に変化する変形部分(16b)とからなるので、円筒部分(16a)で主噴射弁(15)から噴射された燃料と空気を強い旋回流で予混合することができる。また、変形部分(16b)で予混合気を扇形の流れに変えて、扇形の予混合管出口からパイロット火炎に沿って燃料室内に流出させることができる。
【0009】
また、前記変形部分(16b)は、予混合気が内向きに流れるように、外方壁が内方に傾斜している。この構成により、扇形の予混合管出口からの予混合気の流れが内向きとなり、パイロット火炎との接触をより促進することができる。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施形態を図面を参照して説明する。なお、各図において、共通する部分には同一の符号を付し、重複した説明を省略する。
【0011】
図1は本発明のガスタービン用低NOx燃焼器の第1実施形態を示す全体構成図である。この図において、(A)は縦断面図、(B)は(A)のB−B矢視図である。
【0012】
図1(A)に示す低NOx燃焼器10は、中央部に配置されたパイロットバーナー12と、そのまわりに配置された複数(例えば6つ)のメインバーナー14とを備える。なお、この低NOx燃焼器10は単管式燃焼器であり、2は燃焼器ライナ、3はケーシング、4は点火栓(イグナイタ)である。
この構成により空気6がケーシング3とライナ2の間を流れてバーナー12、14に達し、このバーナーとその他の部分を通ってライナ2内に流入して火炎7a,7bを形成し、発生した燃焼ガスがスクロール部(図示せず)を通って図示しないガスタービンに導かれ、これを駆動するようになっている。
【0013】
図1(A)において、パイロットバーナー12は、燃料を燃焼室11内で拡散燃焼させる拡散バーナーである。また、メインバーナー14は、燃料を空気を予混合して燃焼室内で燃焼させる予混合バーナーである。
【0014】
予混合バーナー14は、主噴射弁15と予混合管16とからなる。また、図1(B)に示すように、予混合管16の出口形状がパイロットバーナーに隣接する扇形に形成されている。この扇形は、パイロットバーナー12の円形の出口を囲むドーナツ形を複数(この例では6つ)の扇形で形成するように、扇形の短い円弧がパイロットバーナー12の円形出口に近接して配置されている。
【0015】
また、この予混合管16は、主噴射弁15に隣接する円筒部分16aと、円筒部分16aに連結し断面形状が円形から扇形に変化する変形部分16bとからなる。円筒部分16aは、主噴射弁15から噴射された燃料と空気をスワール等で形成された強い旋回流で予混合するように内面が円筒形に形成されている。また、変形部分16bは、予混合した予混合気を扇形の流れに変えて、扇形の予混合管出口からパイロット火炎に沿って燃料室内に流出させるように内面が滑らかに形成されている。また、この変形部分16bは、予混合気の流速が変化しないように一定の断面積に形成するのがよい。また、必要により流速を高めて燃焼室11内に噴射できるように、断面積を徐々に小さくしてもよい。
【0016】
更に、この変形部分16bは、予混合気が内向きに流れるように、外方壁が内方に傾斜し、扇形の予混合管出口からの予混合気の流れを内向きにし、パイロット火炎との接触をより促進するようになっている。
【0017】
図2は、本発明の低NOx燃焼器の第2実施形態を示す構成図である。この図において、(A)は側面図、(B)はそのB−B矢視図である。この例の低NOx燃焼器10は、アニュラー型であり、エンジンを囲むドーナツ形部分を複数(この例では4つ)に分割した扇形に全体が形成されている。また、この各低NOx燃焼器10は、複数(この例では3つ)の拡散燃焼式のパイロットバーナー12と、そのまわりに配置された複数(それぞれ4つ)の予混合燃焼式のメインバーナー14とからなる。その他の構成は、図1の第1実施形態と同様である。
【0018】
図3は、本発明の低NOx燃焼器の原理図である。この図において、(A)は従来型、(B)は本発明を示している。
上述した本発明の構成によれば、予混合管16の内部で燃料と空気を予混合し、この予混合気を、扇形の予混合管出口からパイロット火炎7aに沿って燃料室内に流出させることができる。このため扇形のパイロットバーナー12(パイロット噴射弁)に隣接する境界面では、パイロット火炎7aと予混合気が面で接し、この界面で予混合管16を出た直後から予混合気とパイロット火炎7aとの混合が急速に進み、パイロット火炎7aで発生した熱量とラジカルが接触面を介してメインバーナーの希薄予混合気を加熱・活性化してその燃焼安定性を高め、燃焼効率を高めることができる。
【0019】
【実施例】
以下、本発明の実施例を試験結果に基づき説明する。
【0020】
図4は、本発明の低NOx燃焼器の試験結果を示す図である。この試験では、扇形部16bの出口のパイロットバーナー12に隣接する円弧長Lと円筒部分16aの直径Dとの比率L/Dが、1.0、1.4、2.4の3種を製作し、それぞれをA,B,C型として試験した。また、予混合管出口近傍の燃焼室壁温を計測した。この出口近傍の燃焼室壁温は、予混合火炎が燃焼室内で直ぐさま着火し安定燃焼する場合に、その熱伝達と輻射で温度上昇しやすい場所に取り付けた。従って、この部分の燃焼室壁温の上昇は、着火・燃焼が安定している目安となる。
【0021】
図4において、横軸は比率L/D、縦軸は予混合管出口近傍の燃焼室壁温上昇率である。この図から、燃焼室壁温が、比率L/D1以上で20%以上上昇し、約1.5で約40%上昇している。従って、比率L/Dは1以上であるのが好ましい。
【0022】
図5は、本発明の低NOx燃焼器の別の試験結果を示す図である。この図において、横軸は全体の空燃比、縦軸は燃焼効率である。また、図中の▲は本発明、●は従来技術の結果である。
この図から、本発明の低NOx燃焼器は、従来に比較して、同一の空燃比では高い燃焼効率が得られ、同一の燃焼効率では空燃比を高められることがわかる。
【0023】
なお本発明は上述した実施形態に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【0024】
【発明の効果】
上述したように、本発明ではパイロットバーナーとの接触面積を広げた扇形予混合管を用いた。すなわち、予混合管の出口形状を扇形とし、希薄予混合火炎を保炎するために形成される拡散燃焼方式のパイロット火炎と希薄予混合火炎とが接触する面積を増やすことで両者の干渉を促進させ火炎を安定化させるものである。
【0025】
この結果、予混合管内部で燃料と予混合された空気は燃焼室に供給させるが、予混合管出口が扇形をしているためパイロット火炎に沿うような流れとなって供給される(図3参照)。このためパイロット火炎と接する面では、予混合管を出た直後から予混合気とパイロット火炎との混合が急速に進む。パイロット火炎では熱量の発生とラジカルの生成が生じているが、接触面全体からこういった燃焼を促進する因子を多量と取り込めるため希薄予混合火炎が安定化される(図4、図5参照)。
【0026】
すなわち、本発明のガスタービン用低NOx燃焼器は、希薄予混合方式を用いた低NOxガスタービン燃焼器において希薄予混合火炎の燃焼安定性を高め、その保炎を確実に行い燃焼効率を高めることができる等の優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のガスタービン用低NOx燃焼器の第1実施形態図である。
【図2】本発明の低NOx燃焼器の第2実施形態図である。
【図3】本発明の低NOx燃焼器の原理図である。
【図4】本発明の低NOx燃焼器の試験結果を示す図である。
【図5】本発明の低NOx燃焼器の別の試験結果を示す図である。
【図6】従来のガスタービン用低NOx燃焼器の構成図である。
【符号の説明】
1 スクロール部、2 燃焼器ライナ、
3 ケーシング、4 点火栓(イグナイタ)、
6 空気、7 火炎、
7a パイロット火炎(拡散火炎)、7b メイン火炎(予混合火炎)、
8 パイロットバーナー、9 メインバーナー、
9a 主噴射弁、9b 予混合管、
10 低NOx燃焼器、11 燃焼室、
12 パイロットバーナー(拡散バーナー)、
14 メインバーナー(予混合バーナー、
15 主噴射弁、16 予混合管、
16a 円筒部分、16b 変形部分
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a low NOx combustor for a gas turbine.
[0002]
[Prior art]
FIG. 6 is an overall configuration diagram of a conventional low-NOx combustor for a gas turbine. As shown in this figure, the conventional low NOx combustor includes a pilot burner 8 arranged in the center and a plurality of (only one shown in the figure) main burners 9 arranged around the pilot burner 8. . In this figure, 1 is a scroll portion, 2 is a combustor liner, 3 is a casing, 4 is a spark plug (igniter), and air 6 flows between the casing 3 and the liner 2 to reach the burners 8 and 9. The burner and other parts flow into the liner 2 to form flames 7a and 7b, and the generated combustion gas is guided to the gas turbine (not shown) through the scroll unit 1 so as to drive it. It has become.
[0003]
In FIG. 6, the main burner 9 is composed of a main injection valve 9a and a premixing tube 9b arranged coaxially with each other. Fuel F is supplied to the main injection valve 9a from the outside through the casing 3. For example, gas fuel or liquid fuel is used as this fuel. The premixing tube 9b is a cylindrical tube whose lower end is opened in this figure, and the fuel and air are easily mixed inside. That is, the main burner 9 is a premixed lean burner composed of a main injection valve 9a and a premixing tube 9b. With this configuration, the fuel F can be injected into the premixing tube 9b by the main injection valve 9a, the fuel F can be premixed with a sufficient amount of air in the premixing tube 9b, and the lean combustion can be performed.
In such a premixed combustion type combustor, fuel is premixed with a sufficient amount of air and this is burnt in a lean manner. Therefore, there is no hot spot, high temperature flame is eliminated, and low NOx can be realized. it can.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described conventional cylindrical premixing tube 9b, the pilot flame 7a and the premixing flame 7b are in contact only with a line. Therefore, there has been a problem that the mixing of the pilot flame 7a and the lean premixed gas is slow. For this reason, the supply of the premixed gas to the lean premixed gas from the pilot flame 7a, which is a factor that stabilizes the flame, such as the amount of heat and radicals, is poor, and it has been difficult to hold the diluted premixed flame lacking in combustion stability. As a result, the combustion efficiency was reduced.
[0005]
The present invention has been made to solve such problems. That is, an object of the present invention is for a gas turbine that can improve the combustion stability of a lean premixed flame in a low NOx gas turbine combustor using a lean premixing system, and can reliably hold the flame and increase the combustion efficiency. The object is to provide a low NOx combustor.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
According to the present invention, a diffusion combustion type pilot burner (12) and a plurality of premixed combustion type main burners (14) disposed therearound are provided, and the main burner (14) is a main injection valve. (15) and a premixing pipe (16), and the outlet shape of the premixing pipe is formed in a fan shape adjacent to the pilot burner ,
The premixing pipe (16) includes a cylindrical part (16a) adjacent to the main injection valve (15) and a deformed part (16b) connected to the cylindrical part and having a cross-sectional shape that changes from a circular shape to a fan shape. A featured low NOx combustor for a gas turbine is provided.
[0007]
According to the above-described configuration of the present invention, fuel and air are premixed inside the premixing pipe (16), and this premixed gas flows out from the fan-shaped premixing pipe outlet along the pilot flame into the fuel chamber. Can do. For this reason, the pilot flame and the premixed gas are in contact with each other on the surface adjacent to the fan-shaped pilot burner, and the mixing of the premixed gas and the pilot flame proceeds rapidly immediately after exiting the premixed tube at this interface. The amount of heat generated and the radicals can heat and activate the lean premixed gas in the main burner through the contact surface to increase the combustion stability and increase the combustion efficiency.
The premixing pipe (16) includes a cylindrical portion (16a) adjacent to the main injection valve (15) and a deformed portion (16b) connected to the cylindrical portion and having a cross-sectional shape that changes from a circular shape to a fan shape. The fuel and air injected from the main injection valve (15) at the cylindrical portion (16a) can be premixed with a strong swirl flow. In addition, the premixed gas can be changed to a fan-shaped flow at the deformed portion (16b), and can be discharged from the fan-shaped premixing tube outlet along the pilot flame into the fuel chamber.
[0009]
The deformed portion (16b) has an outer wall inclined inward so that the premixed gas flows inward. With this configuration, the flow of the premixed gas from the fan-shaped premixing tube outlet becomes inward, and the contact with the pilot flame can be further promoted.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In each figure, common portions are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.
[0011]
FIG. 1 is an overall configuration diagram showing a first embodiment of a low NOx combustor for a gas turbine according to the present invention. In this figure, (A) is a longitudinal sectional view, and (B) is a view taken along the line BB of (A).
[0012]
A low NOx combustor 10 shown in FIG. 1 (A) includes a pilot burner 12 disposed in the center and a plurality (for example, six) main burners 14 disposed around the pilot burner 12. The low NOx combustor 10 is a single tube combustor, 2 is a combustor liner, 3 is a casing, and 4 is a spark plug (igniter).
With this configuration, the air 6 flows between the casing 3 and the liner 2 and reaches the burners 12 and 14, and flows into the liner 2 through the burner and other portions to form flames 7 a and 7 b. The gas is guided to a gas turbine (not shown) through a scroll portion (not shown) and is driven.
[0013]
In FIG. 1A, a pilot burner 12 is a diffusion burner that diffuses and burns fuel in the combustion chamber 11. The main burner 14 is a premix burner in which fuel is premixed with air and burned in the combustion chamber.
[0014]
The premix burner 14 includes a main injection valve 15 and a premix pipe 16. Further, as shown in FIG. 1B, the outlet shape of the premixing tube 16 is formed in a sector shape adjacent to the pilot burner. In this fan shape, a short arc of the fan shape is arranged close to the circular outlet of the pilot burner 12 so that a donut shape surrounding the circular outlet of the pilot burner 12 is formed by a plurality of (six in this example) fan shapes. Yes.
[0015]
The premixing pipe 16 includes a cylindrical portion 16a adjacent to the main injection valve 15 and a deformed portion 16b that is connected to the cylindrical portion 16a and whose cross-sectional shape changes from a circular shape to a fan shape. The cylindrical portion 16a has an inner surface formed in a cylindrical shape so as to premix the fuel and air injected from the main injection valve 15 with a strong swirling flow formed by a swirl or the like. In addition, the deformed portion 16b has a smooth inner surface so that the premixed premixed gas is changed into a fan-shaped flow and flows out from the fan-shaped premixing tube outlet along the pilot flame into the fuel chamber. The deformed portion 16b is preferably formed to have a constant cross-sectional area so that the flow rate of the premixed gas does not change. In addition, the cross-sectional area may be gradually reduced so that the flow velocity can be increased and injected into the combustion chamber 11 as necessary.
[0016]
Further, the deformed portion 16b has an outer wall inclined inward so that the premixed gas flows inward, and the flow of the premixed gas from the fan-shaped premixed tube outlet is directed inward so that the pilot flame and It is designed to further promote the contact.
[0017]
FIG. 2 is a block diagram showing a second embodiment of the low NOx combustor of the present invention. In this figure, (A) is a side view and (B) is a BB arrow view. The low NOx combustor 10 of this example is an annular type, and is formed in a fan shape in which a donut-shaped portion surrounding the engine is divided into a plurality (four in this example). Each of the low NOx combustors 10 includes a plurality (three in this example) of diffusion combustion type pilot burners 12 and a plurality (four each) of premixed combustion type main burners 14 disposed therearound. It consists of. Other configurations are the same as those of the first embodiment shown in FIG.
[0018]
FIG. 3 is a principle diagram of the low NOx combustor of the present invention. In this figure, (A) shows a conventional type, and (B) shows the present invention.
According to the configuration of the present invention described above, fuel and air are premixed inside the premixing pipe 16, and this premixed gas is allowed to flow out from the fan-shaped premixing pipe outlet along the pilot flame 7a into the fuel chamber. Can do. Therefore, at the boundary surface adjacent to the fan-shaped pilot burner 12 (pilot injection valve), the pilot flame 7a and the premixed gas are in contact with each other, and the premixed gas and the pilot flame 7a immediately after exiting the premixing tube 16 at this interface. And the amount of heat and radicals generated in the pilot flame 7a can be heated and activated through the contact surface to increase the combustion stability and the combustion efficiency. .
[0019]
【Example】
Examples of the present invention will be described below based on test results.
[0020]
FIG. 4 is a diagram showing test results of the low NOx combustor of the present invention. In this test, the ratio L / D of the arc length L adjacent to the pilot burner 12 at the outlet of the sector 16b and the diameter D of the cylindrical portion 16a is 1.0, 1.4, and 2.4. Each was tested as type A, B, C. Moreover, the combustion chamber wall temperature near the premixing tube outlet was measured. The combustion chamber wall temperature in the vicinity of the outlet was attached to a place where the temperature easily rises due to heat transfer and radiation when the premixed flame ignites immediately in the combustion chamber and stably burns. Therefore, the increase in the temperature of the combustion chamber wall in this portion is a guideline for stable ignition and combustion.
[0021]
In FIG. 4, the horizontal axis represents the ratio L / D, and the vertical axis represents the rate of increase in the combustion chamber wall temperature in the vicinity of the premixing tube outlet. From this figure, the combustion chamber wall temperature rises by 20% or more at the ratio L / D1 or more, and rises by about 40% at about 1.5. Therefore, the ratio L / D is preferably 1 or more.
[0022]
FIG. 5 is a diagram showing another test result of the low NOx combustor of the present invention. In this figure, the horizontal axis represents the overall air-fuel ratio, and the vertical axis represents the combustion efficiency. In the figure, ▲ is the result of the present invention, and ● is the result of the prior art.
From this figure, it can be seen that the low NOx combustor of the present invention can achieve higher combustion efficiency at the same air-fuel ratio and higher air-fuel ratio at the same combustion efficiency than the conventional one.
[0023]
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention.
[0024]
【The invention's effect】
As described above, in the present invention, a fan-shaped premixing tube having an increased contact area with the pilot burner is used. In other words, the exit shape of the premixing tube is fan-shaped, and the interference between the two is increased by increasing the contact area between the diffusion combustion type pilot flame formed to hold the lean premixed flame and the lean premixed flame. To stabilize the flame.
[0025]
As a result, the air premixed with the fuel inside the premixing pipe is supplied to the combustion chamber, but the premixing pipe outlet has a fan shape and is supplied in a flow along the pilot flame (FIG. 3). reference). For this reason, on the surface in contact with the pilot flame, the mixing of the premixed gas and the pilot flame proceeds rapidly immediately after leaving the premixing tube. The pilot flame generates heat and generates radicals, but the lean premixed flame is stabilized because a large amount of such factors that promote combustion can be taken in from the entire contact surface (see FIGS. 4 and 5). .
[0026]
That is, the low NOx combustor for a gas turbine according to the present invention enhances the combustion stability of the lean premixed flame in the low NOx gas turbine combustor using the lean premixing method, and reliably holds the flame to increase the combustion efficiency. It has excellent effects such as being able to.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a first embodiment of a low NOx combustor for a gas turbine according to the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing a second embodiment of a low NOx combustor according to the present invention.
FIG. 3 is a principle diagram of a low NOx combustor according to the present invention.
FIG. 4 is a diagram showing test results of the low NOx combustor of the present invention.
FIG. 5 is a diagram showing another test result of the low NOx combustor of the present invention.
FIG. 6 is a configuration diagram of a conventional low-NOx combustor for a gas turbine.
[Explanation of symbols]
1 scroll part, 2 combustor liner,
3 Casing, 4 Spark plug (igniter),
6 air, 7 flames,
7a Pilot flame (diffusion flame), 7b Main flame (premixed flame),
8 pilot burners, 9 main burners,
9a main injection valve, 9b premixing pipe,
10 low NOx combustor, 11 combustion chamber,
12 Pilot burner (diffusion burner),
14 Main burner (premix burner,
15 main injection valves, 16 premixing tubes,
16a cylindrical part, 16b deformed part

Claims (2)

拡散燃焼式のパイロットバーナー(12)と、そのまわりに配置された複数の予混合燃焼式のメインバーナー(14)とを備え、該メインバーナー(14)は、主噴射弁(15)と予混合管(16)とからなり、該予混合管の出口形状がパイロットバーナーに隣接する扇形に形成されており、
前記予混合管(16)は、主噴射弁(15)に隣接する円筒部分(16a)と、円筒部分に連結し断面形状が円形から扇形に変化する変形部分(16b)とからなる、ことを特徴とするガスタービン用低NOx燃焼器。
A diffusion combustion type pilot burner (12) and a plurality of premixed combustion type main burners (14) disposed around the diffusion burner type pilot burner (12), the main burner (14) being premixed with the main injection valve (15). Tube (16), and the outlet shape of the premixing tube is formed in a fan shape adjacent to the pilot burner ,
The premixing pipe (16) includes a cylindrical part (16a) adjacent to the main injection valve (15) and a deformed part (16b) connected to the cylindrical part and having a cross-sectional shape that changes from a circular shape to a fan shape. A low NOx combustor for gas turbines.
前記変形部分(16b)は、予混合気が内向きに流れるように、外方壁が内方に傾斜している、ことを特徴とする請求項1に記載のガスタービン用低NOx燃焼器。The low-NOx combustor for a gas turbine according to claim 1 , wherein the deformed portion (16b) has an outer wall inclined inward so that the premixed gas flows inward.
JP2000395561A 2000-12-26 2000-12-26 Low NOx combustor for gas turbine Expired - Lifetime JP4622100B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000395561A JP4622100B2 (en) 2000-12-26 2000-12-26 Low NOx combustor for gas turbine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000395561A JP4622100B2 (en) 2000-12-26 2000-12-26 Low NOx combustor for gas turbine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2002195562A JP2002195562A (en) 2002-07-10
JP4622100B2 true JP4622100B2 (en) 2011-02-02

Family

ID=18861006

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000395561A Expired - Lifetime JP4622100B2 (en) 2000-12-26 2000-12-26 Low NOx combustor for gas turbine

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4622100B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7093438B2 (en) * 2005-01-17 2006-08-22 General Electric Company Multiple venture tube gas fuel injector for a combustor
WO2013128572A1 (en) * 2012-02-28 2013-09-06 三菱重工業株式会社 Combustor and gas turbine

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04126921A (en) * 1990-09-19 1992-04-27 Hitachi Ltd Premix-type gas turbine combustor
JP2713627B2 (en) * 1989-03-20 1998-02-16 株式会社日立製作所 Gas turbine combustor, gas turbine equipment including the same, and combustion method

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2713627B2 (en) * 1989-03-20 1998-02-16 株式会社日立製作所 Gas turbine combustor, gas turbine equipment including the same, and combustion method
JPH04126921A (en) * 1990-09-19 1992-04-27 Hitachi Ltd Premix-type gas turbine combustor

Also Published As

Publication number Publication date
JP2002195562A (en) 2002-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5323614A (en) Combustor for gas turbine
RU2455569C1 (en) Burner
WO2016104725A1 (en) Burner, combustor, and gas turbine
JPH10132278A (en) Gas turbine
CA2121314A1 (en) Gas turbine ultra low nox combustor
CA2260713A1 (en) Gas turbine combustor
EP0952392A2 (en) Combustor
US6186775B1 (en) Burner for operating a heat generator
EP0643267B1 (en) Premixed gas burning method and combustor
US5954495A (en) Burner for operating a heat generator
RU2660592C1 (en) Burner head of burner device
JP2004162959A (en) Annular type spiral diffusion flame combustor
JP4622100B2 (en) Low NOx combustor for gas turbine
JP3959632B2 (en) Diffusion combustion type low NOx combustor
JPH07293886A (en) Method and equipment for operating combustion chamber for gas turbine
KR20010045378A (en) Oil burner used with gas fuel
JP3873119B2 (en) In-cylinder swirl combustor
KR102292891B1 (en) Hydrogen gas burner of diffusion combustion type with be able to induce premixing performance
JP2005226850A (en) Combustion device
JP2004028352A (en) LOW NOx COMBUSTOR COMPRISING FUEL INJECTION VALVE FOR PREVENTING BACKFIRE AND SELF-IGNITION
JP2002122309A (en) Turning pre-mixing burner and heat source machine equipped with former
RU2230257C2 (en) Device for burning gaseous fuel
JP2002228106A (en) Circular combustor
JP3869111B2 (en) Burner equipment
JP2001004138A (en) LOW NOx COMBUSTOR FOR GAS TURBINE

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20071024

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100513

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100707

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20101005

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20101018

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 4622100

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131112

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term