RU2129236C1 - Method of control of air in gas burning unit and device for burning gas - Google Patents

Method of control of air in gas burning unit and device for burning gas Download PDF

Info

Publication number
RU2129236C1
RU2129236C1 RU94007344A RU94007344A RU2129236C1 RU 2129236 C1 RU2129236 C1 RU 2129236C1 RU 94007344 A RU94007344 A RU 94007344A RU 94007344 A RU94007344 A RU 94007344A RU 2129236 C1 RU2129236 C1 RU 2129236C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
temperature
primary air
air
combustion chamber
Prior art date
Application number
RU94007344A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU94007344A (en
Inventor
Себастьяни Энрико
Original Assignee
Себастьяни Энрико
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Себастьяни Энрико filed Critical Себастьяни Энрико
Publication of RU94007344A publication Critical patent/RU94007344A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2129236C1 publication Critical patent/RU2129236C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/02—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
    • F23D14/04—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner
    • F23D14/045—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner with a plurality of burner bars assembled together, e.g. in a grid-like arrangement
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N1/00—Regulating fuel supply
    • F23N1/02—Regulating fuel supply conjointly with air supply
    • F23N1/027—Regulating fuel supply conjointly with air supply using mechanical means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N1/00—Regulating fuel supply
    • F23N1/04—Regulating fuel supply conjointly with air supply and with draught
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2225/00—Measuring
    • F23N2225/04—Measuring pressure
    • F23N2225/06—Measuring pressure for determining flow
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2225/00—Measuring
    • F23N2225/08—Measuring temperature
    • F23N2225/16—Measuring temperature burner temperature
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2233/00—Ventilators
    • F23N2233/02—Ventilators in stacks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
    • F23N2235/02—Air or combustion gas valves or dampers
    • F23N2235/06—Air or combustion gas valves or dampers at the air intake
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2237/00—Controlling
    • F23N2237/16—Controlling secondary air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N5/00—Systems for controlling combustion
    • F23N5/18—Systems for controlling combustion using detectors sensitive to rate of flow of air or fuel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Control Of Combustion (AREA)
  • Regulation And Control Of Combustion (AREA)
  • Gas Burners (AREA)

Abstract

FIELD: gas burning units. SUBSTANCE: gas burning unit includes atmospheric burner, combustion chamber and devices for creation of vacuum inside combustion chamber. method of air control is ensured with devices for detection of at least one temperature of unit and devices for control of flow of air in accordance with temperature thus detected; temperature is measured on surface of burner scatterer. Control of primary air is effected in order to maintain temperature below critical level and to keep the flame stable. EFFECT: optimal burning due to use of gases of one family. 28 cl, 8 dwg

Description

Изобретение относится к установке для сжигания газообразного топлива и, в частности, к способу подачи газа к установке, которая включает в себя горелку атмосферного типа, и к устройству, реализующему этот метод. The invention relates to a device for burning gaseous fuels and, in particular, to a method of supplying gas to a plant that includes an atmospheric type burner, and to a device that implements this method.

Изобретение может быть использовано особенно в установке с горелкой с гиперстехиометрическим предварительным смешением, такой в которой воздух примешивают к газу внутри горелки в количествах больших, чем количество, требуемое для стехиометрического горения. The invention can be used especially in an installation with a burner with hyperstoichiometric pre-mixing, such in which the air is mixed with the gas inside the burner in quantities greater than the amount required for stoichiometric combustion.

Установка с атмосферной горелкой описана в Italian Patent Applpcation N M192A002510, поданной 2 ноября 1992 г. этим заявителем. Установка состоит, дополнительно к атмосферной горелке, из камеры сгорания и средства для создания внутри камеры сгорания разрежения относительно пространства у насадков. Горелка имеет насадки для истечения газа, всасывающие и смесительные каналы, соосные с насадками, и рассеиватели, связанные с каналами для подачи смеси газа и первичного воздуха в камеру сгорания. Установка также состоит из конструкции коробчатого типа, присоединенной к камере сгорания и покрывающей всасывающие и смесительные каналы. У этой конструкции есть стенка, расположенная поперек между насадками и каналами, и для каждого насадка впускной проход, через который всасывается первичный воздух в канал, и впускные проходы для вторичного воздуха рядом с впускным проходом для первичного воздуха. Струи первичного воздуха и вторичного воздуха через их соответствующие проходы текут вдоль параллельных между собой направлений. An atmospheric burner installation is described in Italian Patent Applpcation No. M192A002510, filed November 2, 1992 by this applicant. The installation consists, in addition to the atmospheric burner, of the combustion chamber and means for creating a vacuum inside the combustion chamber relative to the space of the nozzles. The burner has nozzles for the outflow of gas, suction and mixing channels, coaxial with the nozzles, and diffusers associated with channels for supplying a mixture of gas and primary air into the combustion chamber. The installation also consists of a box-type structure attached to the combustion chamber and covering the suction and mixing channels. This design has a wall located transverse between the nozzles and channels, and for each nozzle there is an inlet passage through which primary air is sucked into the channel and inlet passages for secondary air next to the inlet passage for primary air. The jets of primary air and secondary air flow through their respective passages along parallel directions.

Данная установка обеспечивает равномерное и полное сгорание газа, используя весьма простые конструктивные приемы. Однако можно еще разрабатывать проблемы зажигания, т. е. начала ее работы, а также случай, когда вместо стандартного газа, для которого установка предназначена, используют газ, склонный к разложению на части пламени, из того же семейства, что и упомянутый стандартный газ, или так называемый "плохо горящий" газ, или так называемый "хлопающий" газ (с обратным ударом пламени) из того же семейства. This installation provides uniform and complete combustion of gas, using very simple design techniques. However, it is still possible to develop ignition problems, i.e., the start of its operation, as well as the case when instead of the standard gas for which the installation is intended, they use gas that is prone to decomposition into parts of the flame, from the same family as the mentioned standard gas, or the so-called "badly burning" gas, or the so-called "popping" gas (with a flame back stroke) from the same family.

Температура распылителя может случайно достичь критически опасной величины, в некоторых других случаях пламя может быть нестабильным, а результате чего сгорание топливного газа станет неполным. Такие проблемы очщущаются более тяжело, когда количество воздуха, предварительно смешиваемого с газом, поднято выше того, которое требуется для стехиометрического сгорания, чтобы устранить вредные выбросы. The temperature of the atomizer can accidentally reach a critically dangerous value, in some other cases the flame may be unstable, and as a result, the combustion of fuel gas will become incomplete. Such problems are felt more severely when the amount of air pre-mixed with gas is raised higher than that required for stoichiometric combustion in order to eliminate harmful emissions.

Задачей изобретения является обеспечение метода и установки, которые могут устранить проблемы, упомянутые выше. The objective of the invention is to provide a method and installation that can eliminate the problems mentioned above.

Эта задача достигается при помощи метода и устройства, как в общем смысле определено и охарактеризовано в первом, десятом и двадцать первом пунктах формулы изобретения, прилагаемой к этому описанию. This task is achieved using the method and device, as defined in the general sense and characterized in the first, tenth and twenty-first paragraphs of the claims attached to this description.

Изобретение может быть лучше понято, если обратиться к последующему описанию некоторых примеров и неограниченных вариантов в сочетании с приложенными чертежами, где:
на фиг. 1 - вид поперечного сечения, схематично показывающий первую установку ранее упомянутой заявки на патент;
на фиг. 2 - увеличенный перспективный вид части установки с фиг. 1, включающий атмосферную горелку;
на фиг. 3A, 4, 5 и 6 - вид поперечного сечения, схематически показывающий установку в соответствии с четырьмя вариантами изобретения;
на фиг. 3B и 3C показаны разновидности установки с фиг. 3A.The invention can be better understood by referring to the following description of some examples and unlimited options in combination with the attached drawings, where:
in FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing a first installation of the previously mentioned patent application;
in FIG. 2 is an enlarged perspective view of a part of the installation of FIG. 1, including an atmospheric burner;
in FIG. 3A, 4, 5, and 6 are a cross-sectional view schematically showing an apparatus in accordance with four embodiments of the invention;
in FIG. 3B and 3C show variations of the apparatus of FIG. 3A.

Установка, показанная на фиг. 1, включает атмосферную горелку 10, камеру сгорания 11, теплообменник 12 и вентилятор 13, которые установлены внутри камеры 14, которая в этом примере расположена вертикально. The installation shown in FIG. 1 includes an atmospheric burner 10, a combustion chamber 11, a heat exchanger 12 and a fan 13, which are mounted inside the chamber 14, which in this example is located vertically.

Горелка, как лучше показано на фиг. 2, содержит канал 15, имеющий в поперечном сечении квадратную форму и показанный с удаленной стенкой, который присоединен через фитинг 16 к источнику газа и несет множество насадков 17, которые вытягиваются из канала параллельно между собой. Канал 18 металлической конструкции связан с каждым из насадков 17 и выполнен в форме трубки Вентури, имеющей входной конец, размещенный на определенном расстоянии от насадка и в этом примере соосный с насадком для всасывания первичного потока воздуха и смещения его газом, вытекающим из насадка. Каждая трубка Вентури 18 направляет смесь газа и первичного воздуха через соединительный канал 18' в рассеивающий элемент 19 коробчатого типа, который имеет многочисленные проходы 20 через его сторону, направленную к камере сгорания. The burner, as best shown in FIG. 2, comprises a channel 15 having a cross-sectional square shape and shown with a removed wall that is connected through a fitting 16 to a gas source and carries a plurality of nozzles 17 that are pulled from the channel in parallel with each other. The channel 18 of a metal structure is connected to each of the nozzles 17 and is made in the form of a Venturi tube having an inlet end located at a certain distance from the nozzle and, in this example, coaxial with the nozzle for suction of the primary air flow and its displacement by gas flowing from the nozzle. Each venturi 18 directs the mixture of gas and primary air through the connecting channel 18 'into the box-type diffuser 19, which has numerous passages 20 through its side directed towards the combustion chamber.

Размеры трубки Вентури, проходов 25 и вообще все физические и конструктивные параметры установки выбраны такими, чтобы первичный воздух подмешивался к топливному газу в переменных количествах, чтобы удовлетворить индивидуальным требованиям и (или) выходной энергии, от величин реально равных количествам, требуемым для стехиометрического сгорания газа, до величин, превосходящих эти количества на 50-60%. The dimensions of the venturi, passages 25, and in general all the physical and structural parameters of the installation are selected so that the primary air is mixed with the fuel gas in varying quantities to satisfy individual requirements and (or) output energy, from values that are actually equal to the quantities required for stoichiometric gas combustion to values exceeding these amounts by 50-60%.

Трубки Вентури 18, их соответствующие соединительные каналы 18' и распылители 19 установлены, как можно видеть, в конструктивно одинаковых агрегатах, расположенных рядом на некотором расстоянии между собой с перфорированными сторонами рассеивателей 19, находящимися в одной плоскости, чтобы сформировать плиту, вытянутую в этом примере горизонтально, откуда будут истекать факелы. Venturi tubes 18, their respective connecting channels 18 'and nozzles 19 are mounted, as can be seen, in structurally identical units located adjacent to each other with perforated sides of the diffusers 19 in the same plane to form a plate elongated in this example horizontally from where the torches will flow.

Донная часть горелки 10 закрыта внутри конструкции коробчатого типа 23, показанной на фиг. 2 с удаленной из нее частью, у которой края подходят к стенкам камеры сгорания 11 в стенке 24, протягивающейся между насадками 17 и трубками Вентури в поперечном направлении относительно осей последних. Эта стенка сформирована в местах расположения каждого насадка с круглым проходом 25 и рядом с несколькими проходами меньшего размера 26. Под действием разрежения, создаваемого вентилятором 13 внутри камеры сгорания по отношению к пространству у насадков, первичный воздух (AP) засасывается в соответствующие трубки Вентури через проходы 25. Дополнительные проходы 26 расположены снаружи площадей, направленных к выпускным отверстиям трубок Вентури 18, но рядом с областями, где приложено эжектирующее действие потоков газа, истекающих из насадков 17, и воздух соответственно втягиваются в трубки Вентури. Таким образом, вторичный воздух (AS) может только быть втянут в камеру сгорания через упомянутые дополнительные проходы. Струи первичного воздуха (AP) и вторичного воздуха (AS), как обозначено стрелками на чертежах, текут практически параллельно друг другу во впускном конце конструкции коробчатого типа 23. The bottom of the burner 10 is closed inside the box-type structure 23 shown in FIG. 2 with a part removed from it, at which the edges fit the walls of the combustion chamber 11 in the wall 24, extending between the nozzles 17 and the venturi in the transverse direction relative to the axes of the latter. This wall is formed at the locations of each nozzle with a circular passage 25 and next to several smaller passages 26. Under the influence of the vacuum created by the fan 13 inside the combustion chamber relative to the space of the nozzles, primary air (AP) is sucked into the corresponding venturi through the passages 25. Additional passages 26 are located outside the areas directed to the vents of the venturi 18, but close to the areas where the ejective effect of gas flows from the nozzles 17 is applied , and air is sucked into the venturi accordingly. Thus, the secondary air (AS) can only be drawn into the combustion chamber through said additional passages. The jets of primary air (AP) and secondary air (AS), as indicated by the arrows in the drawings, flow almost parallel to each other at the inlet end of the box-type structure 23.

На фиг. 3A, где подобные или соответствующие представленным на фиг. 1 части обозначены одинаковыми справочными номерами, показана установка, соответствующая изобретению, с некоторыми из ее составляющих, представленных в виде функциональных блоков. In FIG. 3A, where similar or corresponding to those shown in FIG. 1 parts are marked with the same reference numbers, the installation corresponding to the invention is shown, with some of its components presented in the form of functional blocks.

Под номером 13' там показано соединение к дымоходу. Понятно, однако, что изобретение может быть применено к конструктивному варианту, использующему вентилятор, как и в предшествующей установке, соответствующей фиг. 1. Number 13 'shows the connection to the chimney. It is understood, however, that the invention can be applied to a structural embodiment using a fan, as in the previous installation corresponding to FIG. 1.

Здесь дно горелки 10 не закрыто внутри конструкции коробчатого типа, как это показано под номером 23 на фиг. 1, но понятно, что изобретение может быть приложено к устройствам горелки, использующим эту конструкцию. Далее, в последующем описании будут сделаны ссылки на горелку, имеющую единственный насадок 17 и единственную трубку Вентури, связанную с ним, которая содержится в соответствующем рассеивающем элементе 19 коробчатого типа, но понятно, что горелка может быть с многочисленными насадками и соответствующими трубками Вентури и рассеивателями, подобно той, что описана по отношению к фиг. 1. Изобретение можно также приложить к вариантам с многочисленными насадками с несколькими простыми переделками в пределах способностей специалиста. Here, the bottom of the burner 10 is not closed inside the box-type structure, as shown at 23 in FIG. 1, but it is understood that the invention can be applied to burner devices using this design. Further, in the following description, references will be made to a burner having a single nozzle 17 and a single venturi connected to it, which is contained in the corresponding box-type diffusing element 19, but it is understood that the burner may be with multiple nozzles and corresponding venturi tubes and diffusers similar to that described with respect to FIG. 1. The invention can also be applied to options with multiple nozzles with a few simple alterations within the capabilities of a specialist.

Как можно видеть, вокруг насадка 17 установлена втулка 58, которая может скользить поверх насадка при помощи стержня 51, который прикреплен к одному концу втулки и несет на другом конце зубчатую рейку 52 для зацепления с ведущей шестерней 53, закрепленный шпонкой на валу электрического двигателя 54. Последний может быть шаговым двигателем и снабжаться через устройство обработки данных и управления, представленное как блок 55. Датчик давления 56 соединен к каналу снабжения газом 15, чтобы определить скорость потока газа, истекающего из насадка 17, и посылать соответствующий электрический сигнал G в устройство 55. Датчик температуры 57, такой как терморезистор, смонтирован на поверхности рассеивателя 19 или поблизости от нее и обеспечивает измерение температуры, определяемой устройством 55. В устройстве 55 также введена справочная температура T1, которая задана через установочное приспособление 59, такое, как управляемый вручную проселектор. As can be seen, a sleeve 58 is installed around the nozzle 17, which can slide over the nozzle using a rod 51, which is attached to one end of the sleeve and carries a gear rack 52 at the other end for engagement with the pinion gear 53, mounted with a key on the shaft of the electric motor 54. The latter can be a stepper motor and supplied through a data processing and control device, presented as block 55. A pressure sensor 56 is connected to the gas supply channel 15 to determine the flow rate of gas flowing from the nozzle 17, and send the corresponding electrical signal G to the device 55. A temperature sensor 57, such as a thermistor, is mounted on or near the surface of the diffuser 19 and provides a temperature measurement determined by the device 55. The reference temperature T1, which is set via the installation device 59, is also entered into the device 55 , such as a manually operated selector.

Теперь будет описана работа горелки в установившемся режиме с предварительно заданным расходом потока газа из насадка 17. Now will be described the operation of the burner in steady state with a predetermined flow rate of the gas flow from the nozzle 17.

Горелка должна быть установлена для идеальной работы на стандартном газе из семейства топливных газов, например, городском газе (чистый метан) из семейства "природных" газов. Характерно, что скользящую втулку 58 передвигают к трубке Вентури 18 так, что при воспламенении при помощи изменения струи газа из насадка 17 количество засасываемого первичного воздуха AP будет иметь сравнительно низкую начальную величину. Этим путем получают смесь газа и воздуха, которая предпочтительна для сжигания с еще холодной горелкой или во время, когда она становится нагретой. Справочную величину температуры T1 устанавливают так, чтобы обеспечить оптимальное сгорание стандартного газа. Например, Т1 должна быть задана величиной, которая соответствует температуре внутри диапазона от 250 до 450oC на поверхности рассеивателя. Измеренную температуру непрерывно сравнивают со справочной величиной и результат сравнения использует устройство 55, чтобы выработать управляющий сигнал для двигателя 54. На последний подают энергию через устройство 55, чтобы переместить втулку 58 от входного отверстия в трубку Вентури 18 в положение, в котором поток первичного воздуха AP подходит для установления желательной температуры у рассеивателя.The burner must be installed for perfect operation on standard gas from the fuel gas family, for example, urban gas (pure methane) from the "natural" gas family. It is characteristic that the sliding sleeve 58 is moved towards the venturi 18 so that when ignited by changing the gas stream from the nozzle 17, the amount of primary air sucked in AP will have a relatively low initial value. In this way, a mixture of gas and air is obtained, which is preferred for burning with a still cold burner or at a time when it becomes heated. The reference temperature T1 is set to provide optimal combustion of the standard gas. For example, T1 must be set to a value that corresponds to a temperature within the range of 250 to 450 ° C. on the surface of the diffuser. The measured temperature is continuously compared with a reference value and the result of the comparison uses the device 55 to generate a control signal for the engine 54. The latter is supplied with energy through the device 55 to move the sleeve 58 from the inlet to the venturi 18 to the position in which the primary air flow AP suitable for setting the desired temperature at the diffuser.

Когда с этими уставками регулируемых величин установки вместо стандартного газа подают газ, который имеет склонность к разложению на части пламени, из того же семейства, к которому принадлежит стандартный газ, например газ, известный как G25, желательная температура будет достигнута у рассеивателя с меньшим расходом потока первичного воздуха, чем требуется для стандартного газа, т.е. со втулкой 58, установленной ближе к входному отверстию в трубку Вентури 18, и наоборот, когда вместо стандартного газа подают плохо горящий газ, известный как G21, расход потока первичного газа должен быть увеличен, то есть втулка 58 двигателя еще дальше от входного отверстия в трубку Вентури 18. When, with these settings of the adjustable unit values, instead of the standard gas, a gas is supplied which has a tendency to decompose into parts of the flame from the same family as the standard gas, for example a gas known as G25, the desired temperature will be reached with a diffuser with a lower flow rate primary air than is required for a standard gas, i.e. with a sleeve 58 installed closer to the inlet to the venturi 18, and vice versa, when a poorly burning gas, known as G21, is supplied instead of the standard gas, the flow rate of the primary gas should be increased, i.e. the engine sleeve 58 is further away from the inlet to the pipe Venturi 18.

Когда вместо стандартного газа подают газ, склонный к "хлопкам", такой как газ G22, расход потока первичного воздуха для достижения желаемой температуры у рассеивателя должен быть слегка ниже, чем тот, что требуется для плохо горящего газа. When instead of the standard gas, a gas prone to "popping" such as G22 gas is supplied, the flow rate of the primary air to achieve the desired temperature at the diffuser should be slightly lower than that required for a poorly burning gas.

Сигнал G от датчика давления 56 обрабатывает устройство 58, чтобы установить управляющий сигнал, подводимый к двигателю 54 в соответствии с расходом потока газа, истекающего из насадка 17. Для многих применений, таких как с двухпозиционным управлением мощностью (включено - выключено) установки, описанной здесь далее, это регулировка не важна, и датчик давления 56 и схема, обрабатывающая сигнал расхода потока, могут быть исключены. The signal G from the pressure sensor 56 processes the device 58 to set the control signal supplied to the engine 54 in accordance with the flow rate of the gas flowing out of the nozzle 17. For many applications, such as with on-off power control (on / off) of the installation described here further, this adjustment is not important, and the pressure sensor 56 and the circuit processing the flow rate signal may be omitted.

Для определения применений может оказаться полезным измерение других температур установки в дополнение к той, что измеряют на рассеивателе или альтернативно вне его, например, такой как температура внутри камеры сгорания. В случае, когда обеспечено несколько сигналов температуры, они могут быть обработаны устройством 55 с использованием предварительно установленного алгоритма для обеспечения оптимального сгорания газа при любых условиях подачи посредством регулирования первичного воздуха и, необязательно, вторичного воздуха. Более того, следует принимать во внимание, что даже если обеспечены большие проходы для вторичного воздуха, последние могут вполне отсутствовать, если вход первичного воздуха сделан особенно легким. To determine applications, it may be useful to measure other plant temperatures in addition to those measured on the diffuser or alternatively outside it, such as, for example, the temperature inside the combustion chamber. In the event that several temperature signals are provided, they can be processed by device 55 using a predefined algorithm to ensure optimal gas combustion under any supply conditions by adjusting primary air and, optionally, secondary air. Moreover, it should be taken into account that even if large passages for secondary air are provided, the latter may be completely absent if the input of primary air is made especially easy.

На фиг. 3B представлена разновидность установки, соответствующей изобретению, в которой использовано управление скорее двухпозиционного типа, чем непрерывное. Соленоид 54' использован здесь в качестве привода, который перемещает стержень 51', прикрепленный к втулке 58'. Это устройство не снабжено датчиком давления 56, а блок обработки данных и управления спроектирован так, чтобы вырабатывать управляющий сигнал, который может иметь только две величины, а именно первую и вторую величины, соответствующие обнаруженной более или менее высокой температуре соответственно, чем справочная температура Т1. При этих величинах от соленоида отключают энергию и включают соответственно, посредством чего втулка 58' будет соответственно расположена в первом положении, близком к входному отверстию трубки Вентури 18 или втором положении, более отдаленном от упомянутого входного отверстия, когда обнаруженная температура ниже или выше соответственно, чем предварительно установленная температура. In FIG. 3B shows a variation of the apparatus according to the invention, in which a control of the on-off type rather than continuous is used. The solenoid 54 'is used here as a drive that moves the shaft 51' attached to the sleeve 58 '. This device is not equipped with a pressure sensor 56, and the data processing and control unit is designed to generate a control signal that can have only two values, namely the first and second values corresponding to the detected more or less high temperature, respectively, than the reference temperature T1. At these values, the energy is turned off from the solenoid and turned on, respectively, whereby the sleeve 58 'will be respectively located in a first position close to the inlet of the venturi 18 or a second position farther from said inlet when the detected temperature is lower or higher, respectively, than preset temperature.

В другой разновидности, показанной на фиг. 3C, приводной стержень соленоида 54' соединен имеющим насадки каналом 15' с возможностью поворачиваться вокруг оси поворота 60. Канал 15' не прикреплен жестко к конструкции установки, как в устройстве по фиг. 3A и 3B, но скорее по поворотному типу относительно оси 61, перпендикулярной к плоскости листа. В этом примере упомянутая ось является продольной осью канала 15', однако она может быть установлена так, чтобы находиться вне центра и изменять поток первичного воздуха в соответствии с предварительно установленными критериями работы. In another variation shown in FIG. 3C, the drive shaft of the solenoid 54 'is connected with a nozzle channel 15' with the possibility of rotation around the axis of rotation 60. The channel 15 'is not rigidly attached to the installation structure, as in the device of FIG. 3A and 3B, but rather in a rotational type relative to axis 61, perpendicular to the sheet plane. In this example, the axis is the longitudinal axis of the channel 15 ', however, it can be installed so as to be out of center and change the flow of primary air in accordance with pre-established criteria for operation.

Настройка, которая также представляет двухпозиционный тип, результатом своего действия имеет то, что насадок движется между двумя устойчивыми положениями, а именно положением, в котором у насадка 17 его ось совпадает с осью трубки Вентури 18, и другими положением, в котором ось насадка 17 сдвинута на предварительно установленный угол от оси трубки Вентури. Как должен признать специалист в технике, в результате смещения насадка из центра уменьшается поток первичного воздуха, увлекаемого струей газа через трубку Вентури, подобно действию, получаемому с регулированием, показанным на фиг. 3A и 3B. Конечно этот метод изменения потока первичного воздуха может также быть использован для непрерывного управления, как описано применительно к фиг. 3A. The setting, which is also a two-position type, results in the nozzle moving between two stable positions, namely, the position in which the nozzle 17 has its axis aligned with the axis of the venturi 18, and other positions in which the axis of the nozzle 17 is shifted at a preset angle from the axis of the venturi. As one skilled in the art will recognize, as a result of displacement of the nozzle from the center, the flow of primary air entrained by the gas stream through the venturi decreases, similar to the action obtained with the control shown in FIG. 3A and 3B. Of course, this method of changing the flow of primary air can also be used for continuous control, as described with reference to FIG. 3A.

Более того во всех случаях устройство может быть приспособлено для использования измерения температуры датчиком 57, чтобы преграждать течение газа в насадок 17 в случае достижения температурой опасных величин. Moreover, in all cases, the device can be adapted to use temperature measurement with a sensor 57 to block the flow of gas into the nozzles 17 if the temperature reaches dangerous values.

На фиг. 4, где части, подобные или соответствующие частям на фиг. 1, обозначены теми же справочными номерами, показана установка, соответствующая изобретению, которое использует горелку с трубкой Вентури, наклоненной от горизонтального положения. Однако понятно, что изобретение можно также с пользой применить с установкой, оборудованной горелками как та, что показана на фиг. 1, или любой горелкой атмосферного типа, имеющей впускной и смесительный канал (каналы), закрытые внутри коробки, включающей рассеиватель. In FIG. 4, where parts similar or corresponding to those in FIG. 1, denoted by the same reference numbers, an apparatus according to the invention is shown which uses a burner with a venturi tilted from a horizontal position. However, it is understood that the invention can also be advantageously applied with a plant equipped with burners such as that shown in FIG. 1, or any atmospheric type burner having an inlet and mixing channel (s) closed inside a box including a diffuser.

В варианте, представленном на фиг. 4, в донной стенке конструкции 23 коробчатого типа есть дополнительный проход 30, который в этом примере - круглый, и средства управления потоком воздуха через этот проход. В этом примере упомянутые средства заключают в себе закрывающее звено в форме круглой металлической пластины 31, приспособленной для перекрытия краев регулировочного проема 30 и поддерживаемой в центре стержнем 32, элемент, чувствительный к температуре внутри камеры сгорания, в форме металлического стержня 33, проходящего через камеру сгорания и часть конструкции коробчатого типа 23, и рабочих органов привода в данном случае в форме коромысла 34, поворачивающегося в точке 35 на кронштейне, прикрепленном к конструкции 23 и соединенном шарнирно как с концом стержня 33, так и с пальцем 32. Круглая пластина 31 может скользить вверх вдоль стержня 32, преодолевая силу упругости пружины сжатия 36, и удерживается от скольжения вниз кольцом 37, прикрепленным к стержню 32. In the embodiment of FIG. 4, in the bottom wall of the box-type structure 23 there is an additional passage 30, which in this example is round, and means for controlling the air flow through this passage. In this example, the said means comprise a closing link in the form of a round metal plate 31 adapted to overlap the edges of the adjusting opening 30 and supported in the center by the rod 32, an element that is sensitive to the temperature inside the combustion chamber, in the form of a metal rod 33 passing through the combustion chamber and a part of the construction of the box type 23, and the working bodies of the drive in this case in the form of a rocker 34, turning at a point 35 on the bracket attached to the structure 23 and pivotally connected ak with the end of the shaft 33 and with the finger 32. The circular plate 31 is slidable upwards along the rod 32, overcoming the elastic force of the compression spring 36 and is prevented from sliding down ring 37 attached to rod 32.

Различные элементы так установлены и имеют такие размеры, что когда горелка выключена, закрывающая пластина будет расположена на некотором расстоянии от донной стенки конструкции коробчатого типа, позволяя таким образом обильному количеству вторичного воздуха A проходить через регулировочный проход 30. Обеспеченный таким образом большой поток вторичного воздуха приводит в результате к тому, что поток первичного воздуха уменьшают по отношению к тому, который обеспечивают для установившегося режима горения стандартного газа, т.е. газа, для которого настроена горелка, так что степень предварительного смешивания будет относительно низкой и не будет происходить разделение на части даже, когда используют газ, склонный к разделению пламени на части. Как только температура внутри камеры сгорания поднимается и длина стержня 33 увеличивается из-за расширения, пластина 31 двигается вниз коромыслом 34, приводимым в движение стержнем, уменьшая таким образом поперечное сечение для прохода вторичного воздуха через дополнительный проход 30. У предварительно установленной температуры в пределах диапазона 550 - 600oC, например, проход 30 закрыт полностью и поток вторичного воздуха ограничен до потока, проходящего через проходы 26 в стенке 24, что является оптимальным потоком для полного сгорания стандартного газа в установившемся режиме работы. Любое дальнейшее расширение стержня 33 не будет действовать на закрывающую пластину 31, потому что стержень 33 имеет возможность скользить, преодолевая пружину 36.The various elements are so installed and dimensioned that when the burner is turned off, the cover plate will be located at some distance from the bottom wall of the box-type structure, thereby allowing a copious amount of secondary air A to pass through the control passage 30. The large flow of secondary air thus provided causes as a result, the flow of primary air is reduced relative to that which is provided for the steady state combustion of a standard gas, i.e. gas for which the burner is configured, so that the degree of pre-mixing will be relatively low and there will be no separation even when using gas that is prone to split the flame into parts. As soon as the temperature inside the combustion chamber rises and the length of the rod 33 increases due to expansion, the plate 31 moves down the rocker arm 34 driven by the rod, thereby reducing the cross section for the secondary air to pass through the additional passage 30. The preset temperature is within the range 550 - 600 o C, for example, the opening 30 is completely closed and the secondary air flow is restricted to flow through the passages 26 in the wall 24, which is optimal flow for complete combustion std rtnogo gas in steady state operation. Any further expansion of the shaft 33 will not act on the cover plate 31, because the shaft 33 has the ability to slide overcoming the spring 36.

В работах с использованием газа, которые склонны к разделению на части пламени даже в устойчивом состоянии, дополнительный проход может быть оставлен частично открытым, если предварительно установленная температура не достигнута в камере сгорания с такими газами. In gas applications that are prone to splitting into parts of the flame even in a steady state, the additional passage may be left partially open if the preset temperature is not reached in the combustion chamber with such gases.

В практике поэтому использование газа, склонного к разделению на части пламени, следует распознавать автоматически и расход потока первичного газа регулировать соответственно. Характерно, что его следует поддерживать более низким, чем требуемый расход потока, где газ является стандартным газом. In practice, therefore, the use of a gas prone to separation into parts of the flame should be recognized automatically and the flow rate of the primary gas should be adjusted accordingly. Characteristically, it should be kept lower than the required flow rate, where the gas is a standard gas.

С установкой, соответствующей этому варианту изобретения, дополнительно к устранению проблем с разделением на части пламени в период воспламенения, особенно с газом, склонным к разделению на части пламени, может находиться под контролем отношение первичного воздуха к вторичному воздуха даже в течение нормального горения, в частности, в момент модуляции (изменения состояния), когда питание горелки прервано, чтобы ограничить выход тепловой энергии. Фактически, основанные на температуре внутри камеры сгорания, которая обратно пропорциональна избытку воздуха по сравнению со стехиометрической величиной, требуемой для сгорания, что прямо пропорционально величине CO2 в процентах, размеры и установка элементов устройства управления могут быть выбраны так, чтобы расширение стержня 33, в свою очередь пропорциональное температуре в камере сгорания, будет управлять поперечным сечением прохода вторичного воздуха через дополнительный проход 30, чтобы обеспечить наилучшее отношение воздуха к вторичному воздуху в любых условиях. Наиболее подходящим является расположение дополнительного прохода для этой цели близко ко входам в трубки Вентури.With the installation according to this embodiment of the invention, in addition to eliminating the problems of separation into parts of the flame during ignition, especially with gas prone to separation into parts of the flame, the ratio of primary air to secondary air can be controlled even during normal combustion, in particular , at the moment of modulation (state change), when the burner supply is interrupted to limit the output of thermal energy. In fact, based on the temperature inside the combustion chamber, which is inversely proportional to the excess air compared with the stoichiometric value required for combustion, which is directly proportional to the percentage of CO 2 , the dimensions and installation of the control device elements can be chosen so that the extension of the shaft 33, in in turn, proportional to the temperature in the combustion chamber, it will control the cross section of the secondary air passage through the additional passage 30 to ensure the best air to secondary air in all conditions. The most suitable is the location of the additional passage for this purpose close to the entrances to the venturi.

В варианте, проиллюстрированном на фиг. 5, где элементы, подобные и соответствующие элементам с фиг. 4, обозначены такими же справочными номерами, установка отличается от описанной перед ней тем, что ось поворота 35 для коромысла 34 не зафиксирована на конструкции коробчатого типа 23, но расположена на стержне 38 преобразователя давления в форме датчика давления 39, приводимого в действие диафрагмой. Стержень 38 жестко соединен с диафрагмой 40, которая разделяет датчик давления на две камеры и нагружена пружиной сжатия 41 в донной камере, которая сообщается с наружной стороной через перепускной канал 42, выполненный в стенке конструкции 23. Верхняя камера датчика давления соединена трубкой 43 с газовым каналом 15 так, что давление газа будет действовать на диафрагму 40 против действия пружины 41. Таким образом, высота оси поворота 35 будет зависеть от давления газа внутри канала, и следовательно, от расхода потока газа и насадкам так, что зависимость температуры в камере сгорания от поперечного сечения прохода вторичного воздуха через проход 30 может быть изменена в соответствии с расходом потока газа. Характерно, что с устройством управления, показанным на фиг. 4, более слабые потоки приводят к полному закрыванию прохода 30 при более низких температурах в камере сгорания. In the embodiment illustrated in FIG. 5, where elements similar and corresponding to the elements of FIG. 4 are denoted by the same reference numbers, the installation differs from that described before in that the rotation axis 35 for the rocker arm 34 is not fixed to the box-type structure 23, but is located on the rod 38 of the pressure transducer in the form of a pressure sensor 39 driven by a diaphragm. The rod 38 is rigidly connected to the diaphragm 40, which separates the pressure sensor into two chambers and is loaded with a compression spring 41 in the bottom chamber, which communicates with the outside through the bypass channel 42 made in the wall of the structure 23. The upper chamber of the pressure sensor is connected by a pipe 43 to the gas channel 15 so that the gas pressure will act on the diaphragm 40 against the action of the spring 41. Thus, the height of the axis of rotation 35 will depend on the gas pressure inside the channel, and therefore, on the gas flow rate and nozzles so that it depends st temperature in the combustion chamber of the cross section of the secondary air to pass through the passage 30 may be changed in accordance with the gas flow rate. Characteristically, with the control device shown in FIG. 4, weaker flows lead to the complete closure of the passage 30 at lower temperatures in the combustion chamber.

В разновидности этого изобретения количеством первичного воздуха, которое засасывается в направлении камеры сгорания, управляют путем регулирования общего количества воздуха, вводимого в установку, например, уменьшением разрешения внутри камеры сгорания по отношению к пространству у насадков. Это может быть осуществлено или уменьшением скорости вращения вентилятора 13 в установке, показанной на фиг. 1, или закрытием задвижки в выходном дымовом тракте, если в состав установки включен газоход, или открытием перепуска в воздушном тракте. In a variation of this invention, the amount of primary air that is sucked in towards the combustion chamber is controlled by controlling the total amount of air introduced into the plant, for example, by decreasing the resolution inside the combustion chamber relative to the space of the nozzles. This can be done either by reducing the rotation speed of the fan 13 in the installation shown in FIG. 1, or by closing the gate valve in the exhaust chimney, if the flue is included in the installation, or by opening the bypass in the air duct.

Пример устройства управления последнего типа показан в установке, соответствующей четвертому варианту изобретения, проиллюстрированному на фиг. 6, где элементы подобные и сравнимые с элементами на фиг. 4, обозначены теми же справочными номерами с возможным добавлением штриха. An example of a control device of the latter type is shown in the installation according to the fourth embodiment of the invention illustrated in FIG. 6, where elements similar and comparable to those in FIG. 4 are indicated by the same reference numbers with a possible addition of a dash.

Как можно видеть, канал 50, который направляет выхлопные газы к вентилятору 13 и, следовательно, из установки снабжен проходом 30, имеющим в этом случае круглую форму, который связывает этот канал с наружной стороной установки, в частности, с каналом, через который всасывается воздух для работы горелки. Круглая металлическая пластина 31, приспособленная для перекрывания краев прохода 30 и закрепленная в центре на стержне 32, образовывает рабочий орган для закрывания прохода. Металлический стержень 33, проходящий через камеру сгорания 14 и теплообменник 12, образовывает элемент, чувствительный к внутренней температуре камеры сгорания, и соединен с пластиной 31 рабочими органами привода, в данном случае в форме коромысла 34. Круглая пластина 31 может скользить вверх вдоль стержня 32, преодолевая силу упругости пружины сжатия 36, расположенной вокруг стержня 32, и удерживается от скольжения вниз кольцом 37, закрепленным на стержне 32. Средняя ось 35 поворота коромысла 34 располагается на выходном конце стержня 38 от датчика давления, работающего от диафрагмы и в целом показанного под номером 39, который неподвижно скреплен с конструкцией коробчатого типа 23. Этот стержень 38 неподвижно скреплен с диафрагмой 40, которая разделяет датчик давления на две камеры, и нагружен пружиной сжатия 41 в верхней камере, которая сообщается с наружной стороной через перепускной проход 42. Донная камера выключателя давления соединена трубкой 43 с газовым каналом 15, посредством которой давление газа будет действовать на диафрагму 40, преодолевая действие пружины 41. Высота оси поворота 35, поэтому, зависит от давления газа внутри канала 15 и, следовательно, расхода потока газа к насадкам. Как можно оценить, поперечным сечением для прохода воздуха через проход 30 управляют в соответствии с комбинированным действием расширения стержня 33 и, следовательно, температуры камеры сгорания и положения оси поворота 35 и, следовательно, расхода потока газа. Взаимное расположение различных элементов в этом варианте таково, что более низкие расходы потока приводят к полному закрытию прохода 30 при более низких температурах камеры сгорания, но в других вариантах может оказаться удобным иначе управлять комбинированным действием датчиком температуры и расхода потока. As you can see, the channel 50, which directs the exhaust gases to the fan 13 and, therefore, from the installation is equipped with a passage 30 having in this case a round shape that connects this channel with the outside of the installation, in particular with the channel through which air is sucked for burner operation. A round metal plate 31, adapted to overlap the edges of the passage 30 and fixed in the center on the rod 32, forms a working body to close the passage. The metal rod 33 passing through the combustion chamber 14 and the heat exchanger 12 forms an element that is sensitive to the internal temperature of the combustion chamber, and is connected to the plate 31 by the working bodies of the drive, in this case in the form of a rocker arm 34. The round plate 31 can slide up along the rod 32, overcoming the elastic force of the compression spring 36 located around the rod 32, and is prevented from sliding downward by a ring 37 mounted on the rod 32. The average axis 35 of rotation of the rocker arm 34 is located at the output end of the rod 38 from the sensor d a diaphragm driven operation generally shown at number 39, which is fixedly attached to a box-type structure 23. This pin 38 is fixedly attached to a diaphragm 40, which divides the pressure sensor into two chambers, and is loaded with a compression spring 41 in the upper chamber, which communicates with the outside through the passageway 42. The bottom chamber of the pressure switch is connected by a pipe 43 to the gas channel 15, through which the gas pressure will act on the diaphragm 40, overcoming the action of the spring 41. The height of the axis of rotation 35, therefore, depends on the gas pressure inside the channel 15 and, therefore, the gas flow rate to the nozzles. As can be appreciated, the cross-section for the passage of air through the passage 30 is controlled in accordance with the combined action of expanding the shaft 33 and therefore the temperature of the combustion chamber and the position of the pivot axis 35 and, consequently, the gas flow rate. The mutual arrangement of the various elements in this embodiment is such that lower flow rates result in complete closure of the passage 30 at lower temperatures of the combustion chamber, but in other embodiments it may be convenient to otherwise control the combined action of the temperature and flow rate sensor.

Очевидно, что эффект от наличия управляемого течения воздуха через проход 30 заключается в изменении разрежения внутри камеры сгорания 14 по отношению к пространству у насадков. Итак, управление первичным воздухом AP достигается посредством управления общим расходом потока, подводимого к горелке воздуха при помощи разрежения, создаваемого вентилятором 13, и заключается в оптимальном управлении горением, как на этапе воспламенения, так и в случае использования газов, склонных к разделению на части пламени, при помощи регулирования отклика и взаимодействия элементов, чувствительных к температуре камеры сгорания, и датчика потока газа. Obviously, the effect of the presence of a controlled air flow through the passage 30 is to change the vacuum inside the combustion chamber 14 with respect to the space of the nozzles. So, the control of the primary air AP is achieved by controlling the total flow rate supplied to the air burner by means of the vacuum created by the fan 13, and consists in optimal combustion control, both at the stage of ignition and in the case of gases prone to separation into parts of the flame , by regulating the response and interaction of elements that are sensitive to the temperature of the combustion chamber, and the gas flow sensor.

Хотя только несколько вариантов изобретения было описано и проиллюстрировано, должно быть понятно, что много изменений и модификаций может быть сделано в пределах той же концепции изобретения. Although only a few variations of the invention have been described and illustrated, it should be understood that many changes and modifications can be made within the same concept of the invention.

В разновидности, например, первичным воздухом управляют изменением поперечного сечения одного или более проходов, через которые втекает вторичный воздух в течение работы в установившемся режиме, т.е. никакого специального управляемого прохода не обеспечено. In a variety, for example, primary air is controlled by changing the cross section of one or more passages through which secondary air flows during steady state operation, i.e. no special guided passage is provided.

В другой разновидности вторичный воздух в течение работы в установившемся режиме всасывается в конструкцию коробчатого типа через один или более проходов, устроенных в других местах, чем те, которые показаны в установках с фиг. 4, 5 и 6. In another variety, secondary air is sucked into the box-type structure during one of the steady-state operation through one or more passages arranged in other places than those shown in the installations of FIG. 4, 5 and 6.

Также чувствительными к температуре элементами вместо терморезисторов или металлических стержней, как в описанных предшествующих примерах, могут быть термопары, биметаллические полоски или некоторые другие устройства, установленные внутри камеры сгорания или прикрепленные к рассеивателям; датчиками расхода потока вместо датчиков давления могут быть трубки Пито, датчики с горячей проволокой и т.п., а рабочими органами привода вместо двигателей или чисто механических элементов могут быть, соленоиды, приводы с расширением парафина, приводы с биметаллической пластинкой или другие. Also, temperature-sensitive elements instead of thermistors or metal rods, as in the previous examples described, can be thermocouples, bimetallic strips or some other devices installed inside the combustion chamber or attached to diffusers; instead of pressure sensors, flow sensors may be pitot tubes, hot-wire sensors, etc., and actuators instead of motors or purely mechanical elements may include solenoids, paraffin expansion drives, bimetallic plate drives, or others.

Claims (28)

1. Способ управления воздухом в установке сжигания газа, включающей горелку атмосферного типа 10, в которой поток топливного газа смешивают с потоком первичного воздуха (АР) во всасывающем канале 18 и результирующую смесь доставляют в камеру сгорания 11 через рассеиватель 19, 20, отличающийся тем, что в течение работы горелки в установившемся режиме первичный воздух (АР) перемещают во всасывающий канал 18 в количестве, отнесенном к по крайней мере одной температуре, обнаруженной в установке. 1. The method of controlling air in a gas combustion installation, including an atmospheric type burner 10, in which the fuel gas stream is mixed with the primary air stream (AR) in the suction channel 18 and the resulting mixture is delivered to the combustion chamber 11 through a diffuser 19, 20, characterized in that during operation of the burner in the steady state, primary air (AR) is transferred to the suction channel 18 in an amount related to at least one temperature detected in the installation. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на этапе воспламенения при работе горелки количество первичного воздуха (АР) задают соответствующим предварительно установленной начальной величине. 2. The method according to claim 1, characterized in that at the stage of ignition during operation of the burner the amount of primary air (AR) is set corresponding to a pre-set initial value. 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что температуру для задания количества первичного воздуха (АР) обнаруживают внутри камеры сгорания. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the temperature for setting the amount of primary air (AR) is detected inside the combustion chamber. 4. Способ по п.1, или 2, или 3, отличающийся тем, что температуру для задания количества первичного воздуха (АР) измеряют непосредственно на поверхности или у поверхности рассеивателя. 4. The method according to claim 1, or 2, or 3, characterized in that the temperature for setting the amount of primary air (AR) is measured directly on the surface or near the surface of the diffuser. 5. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что выполняют измерение G расхода потока топливного газа и количество первичного воздуха (АР) также устанавливают из величины этого измерения расхода потока газа. 5. The method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the measurement G of the flow rate of the fuel gas and the amount of primary air (AR) are also set from the value of this measurement of the flow rate of the gas. 6. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что количество первичного воздуха (АР) устанавливают так, чтобы обнаруженная температура или одна из обнаруженных температур могла быть поддержана у предварительно установленной реально постоянной величины (Т1). 6. The method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the amount of primary air (AR) is set so that the detected temperature or one of the detected temperatures can be maintained at a pre-set, really constant value (T1). 7. Способ по любому из пп.1 - 5, отличающийся тем, что количество первичного воздуха (АР) задают так, чтобы иметь первую величину или вторую величину, более высокую, чем первая, когда температура ниже или выше соответственно, чем предварительно установленная температура (Т1). 7. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the amount of primary air (AR) is set so as to have a first value or a second value higher than the first when the temperature is lower or higher, respectively, than the preset temperature (T1). 8. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что количество первичного воздуха (АР), подмешанного к газу при работе в установившемся режиме, больше, чем количество, требуемое для стехиометрического горения газа. 8. The method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the amount of primary air (AR) mixed with the gas during steady state operation is greater than the amount required for stoichiometric combustion of the gas. 9. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что добавляют вторичный воздух (AS) в камеру сгорания, а количество первичного воздуха (АР) устанавливают путем изменения общего количества воздуха, входящего в камеру сгорания. 9. The method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the secondary air (AS) is added to the combustion chamber, and the amount of primary air (AR) is set by changing the total amount of air entering the combustion chamber. 10. Устройство для сжигания газа, содержащее горелку атмосферного типа 10, имеющую по крайней мере один насадок для истечения газа 17, соответствующее число каналов 18 с входным отверстием напротив соответствующих насадков для всасывания первичного воздуха (АР) и примешивания его к газу, и по крайней мере одного рассеивателя 19, сообщающегося с по крайней мере одним каналом 18 и имеющий проходы 20 для истечения смеси газа и первичного воздуха, камеру сгорания 11 для упомянутой смеси, проходной канал для выхлопных газов 50 и средства 13 для создания разрежения внутри камеры сгорания 11 по отношению к пространству у насадка (насадков) 17, отличающееся тем, что оно содержит средства для обнаружения по крайней мере одной температуры устройства, и средства 32 - 42, 51 - 59 для управления потоком первичного воздуха (АР), всасываемого в канал (каналы) 18 в соответствии с обнаруженной температурой (температурами). 10. A device for burning gas, containing a burner of atmospheric type 10 having at least one nozzle for the outflow of gas 17, the corresponding number of channels 18 with an inlet opposite the corresponding nozzles for suction of primary air (AR) and mixing it with gas, and at least at least one diffuser 19 communicating with at least one channel 18 and having passages 20 for the outflow of the mixture of gas and primary air, a combustion chamber 11 for said mixture, a passage for exhaust gases 50 and means 13 for creating p vizheniya inside the combustion chamber 11 with respect to the space at the nozzle (s) 17, characterized in that it contains means for detecting at least one temperature of the device, and means 32 - 42, 51 - 59 for controlling the flow of primary air (AR), sucked into the channel (channels) 18 in accordance with the detected temperature (s). 11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что средства обнаружения температуры содержат датчик температуры 33 камеры сгорания 11. 11. The device according to claim 10, characterized in that the temperature detection means comprise a temperature sensor 33 of the combustion chamber 11. 12. Устройство по п.10 или 11, отличающееся тем, что средства обнаружения температуры содержит датчик 57, чувствительный к температуре вблизи от поверхности или на поверхности рассеивателя 19. 12. The device according to claim 10 or 11, characterized in that the temperature detection means comprises a sensor 57 that is sensitive to temperature near the surface or on the surface of the diffuser 19. 13. Устройство по п.10, или 11, или 12, отличающееся тем, что содержит средства 39, 56 для обнаружения расхода потока газа, истекающего из насадков 17, и что упомянутые средства 32 - 42, 51 - 59 для управления потоком первичного газа (АР), всасываемого в канал (каналы), также выполнены чувствительными к расходу потока газа. 13. The device according to claim 10, or 11, or 12, characterized in that it contains means 39, 56 for detecting the flow rate of the gas flowing from the nozzles 17, and that said means 32 - 42, 51 - 59 for controlling the flow of the primary gas (AR), sucked into the channel (s), are also made sensitive to the flow rate of the gas. 14. Устройство по любому из пп.10 - 13, отличающееся тем, что средства 32 - 42, 51 - 59 для управления потоком первичного воздуха (АР) оперативно соединены со средствами 13 для создания разрежения внутри камеры сгорания 11. 14. The device according to any one of paragraphs.10 - 13, characterized in that the means 32 - 42, 51 - 59 for controlling the flow of primary air (AR) are operatively connected to the means 13 for creating a vacuum inside the combustion chamber 11. 15. Устройство по п.11 или 12, отличающееся тем, что средства 32 - 42, 51 - 59 для управления потоком первичного воздуха (АР) содержат устройство обработки данных и управления 55, в которое вводится сигнал, обозначающий температуру, обнаруженную датчиком 57 температуры, и сигнал справочной температуры Т1, и выводят сигнал, управляющий первичным воздухом, который является функцией обнаруженной температуры и справочной температуры, и рабочие органы привода 51 - 54, 58, соединенные с устройством обработки данных 55 и действующие для изменения потока первичного воздуха (АР) в соответствии с управляющим сигналом. 15. The device according to claim 11 or 12, characterized in that the means 32 - 42, 51 - 59 for controlling the flow of primary air (AR) comprise a data processing and control device 55, into which a signal indicating the temperature detected by the temperature sensor 57 is introduced , and the reference temperature signal T1, and output a signal controlling the primary air, which is a function of the detected temperature and reference temperature, and the operating parts of the drive 51 - 54, 58 connected to the data processing device 55 and acting to change the primary flow about air (AR) in accordance with the control signal. 16. Устройство по п.15, отличающееся тем, что управляющий сигнал принимает первую величину или вторую величину, когда обнаруженная температура ниже или выше соответственно, чем справочная температура (Т1), и что рабочие органы привода 51, 54, 58, 51, 54, 60, 61 задают поток первичного воздуха (АР) на первой предварительно установленной величине или второй предварительно установленной величине более высокой, чем первая, в соответствии с первой величиной или второй величиной соответственно управляющего сигнала. 16. The device according to p. 15, characterized in that the control signal takes a first value or a second value when the detected temperature is lower or higher, respectively, than the reference temperature (T1), and that the working parts of the drive 51, 54, 58, 51, 54 , 60, 61 set the primary air flow (AP) at the first pre-set value or the second pre-set value higher than the first, in accordance with the first value or the second value, respectively, of the control signal. 17. Устройство по пп.13 и 15, отличающееся тем, что в устройство обработки данных 55 еще вводят сигнал G расхода потока газа, вырабатываемый средствами 56 для обнаружения расхода потока газа и устройство обрабатывает его, используя предварительно установленный алгоритм, с сигналом температуры, в результате чего управляющий сигнал является также функцией расхода потока газа. 17. The device according to claims 13 and 15, characterized in that a gas flow rate signal G generated by means 56 for detecting the gas flow rate is still introduced into the data processing device 55 and the device processes it using a predetermined algorithm with a temperature signal, in As a result, the control signal is also a function of the gas flow rate. 18. Устройство по п.15, или 16, или 17, отличающееся тем, что рабочие органы привода 51 - 54, 58 содержат средства 58 для управления потоком первичного воздуха (АР), связанные каналом, всасывающим первичный воздух, или несколькими каналами 18, всасывающими первичный воздух. 18. The device according to p. 15, or 16, or 17, characterized in that the working bodies of the drive 51 - 54, 58 contain means 58 for controlling the flow of primary air (AR), connected by a channel that sucks the primary air, or several channels 18, suction primary air. 19. Устройство по п.18, отличающееся тем, что средства управления содержат втулку 58, которая может скользить вдоль оси поверх насадка или нескольких насадков 17. 19. The device according to p, characterized in that the control means include a sleeve 58, which can slide along the axis over the nozzle or several nozzles 17. 20. Устройство по п.15, или 16, или 17, отличающееся тем, что рабочие органы привода 51, 54, 60, 61 содержат средства 51, 60, 61 для перемещения оси насадка или осей по крайней мере нескольких насадков 17 относительно оси соответствующего канала, всасывающего первичный воздух. 20. The device according to p. 15, or 16, or 17, characterized in that the working bodies of the drive 51, 54, 60, 61 contain means 51, 60, 61 for moving the axis of the nozzle or the axes of at least several nozzles 17 relative to the axis of the corresponding primary air intake duct. 21. Устройство для сжигания газа, заключающее в себе горелку атмосферного типа 10, имеющую по крайней мере один насадок 17 для истечения газа, соответствующее число всасывающих и смешивающих каналов 18 с входными отверстиями напротив соответствующих насадков 17, и по крайней мере одного рассеивателя 19, сообщающегося с по крайней мере одним каналом 18 и имеющего проходы 10 для истечения смеси газа и первичного воздуха, камеру сгорания 11 для упомянутой смеси, проходной канал для выхлопных газов 50, средства 13 для создания разрежения внутри камеры сгорания 11 по отношению к пространству у насадка (насадков) 17 и конструкцию коробчатого типа 23, чьи края совпадают со стенками камеры сгорания 11, которая покрывает оболочкой всасывающий и смешивающий канал (каналы) 18 и имеет по крайней мере один проход для первичного воздуха (АР), а в стенке 24, расположенной между насадком (насадками) 17 и каналом (каналами) 18 в поперечном направлении относительно осей канала, имеет проход 25, сцентрированный с каждым насадком 17 для всасывания первичного воздуха (АР) в соответствующий один из каналов, отличающееся тем, что оно содержит средства 32 - 43 для управления втеканием воздуха через проход для вторичного воздуха (AS) или через по крайней мере один из проходов для вторичного воздуха (AS). 21. A device for burning gas, comprising an atmospheric burner 10 having at least one nozzle 17 for gas outflow, a corresponding number of suction and mixing channels 18 with inlet openings opposite the respective nozzles 17, and at least one diffuser 19 communicating with at least one channel 18 and having passages 10 for the outflow of the mixture of gas and primary air, a combustion chamber 11 for said mixture, a passage for exhaust gases 50, means 13 for creating a vacuum inside the chamber Orania 11 with respect to the space at the nozzle (s) 17 and the box-type design 23, whose edges coincide with the walls of the combustion chamber 11, which covers the suction and mixing channel (s) 18 and has at least one passage for primary air (AR) ), and in the wall 24 located between the nozzle (s) 17 and the channel (s) 18 in the transverse direction relative to the axis of the channel, has a passage 25 centered with each nozzle 17 for suction of primary air (AR) in the corresponding one of the channels, differentin that it comprises means 32 to 43 for controlling the flow of air through the secondary air passage (AS) or through at least one of the secondary air passage (AS). 22. Устройство по п.21, отличающееся тем, что средства 32 - 43 для управления втеканием воздуха через проход для вторичного воздуха или через по крайней мере один из проходов для вторичного воздуха содержат закрывающее звено 31 управляемого прохода 30 для вторичного воздуха, элемент 33, чувствительный к температуре устройства, и рабочие органы привода 32, 34, 35, действующие для перемещения закрывающего звена 31, чтобы закрыть управляемый проход 30 для вторичного воздуха по достижении упомянутой температуры устройства предварительно установленной величины. 22. The device according to item 21, wherein the means 32 to 43 for controlling the flow of air through the secondary air passage or through at least one of the secondary air passages comprise a closing link 31 of the controlled secondary air passage 30, element 33, sensitive to the temperature of the device, and the working bodies of the drive 32, 34, 35, acting to move the closing link 31 to close the controlled passage 30 for secondary air upon reaching the temperature of the device pre-set Jicin. 23. Устройство по п.22, отличающееся тем, что элемент, чувствительный к температуре, содержит датчик для измерения температуры поблизости от поверхности или на поверхности рассеивателя 19. 23. The device according to p. 22, characterized in that the temperature-sensitive element contains a sensor for measuring temperature near the surface or on the surface of the diffuser 19. 24. Устройство по п.22, отличающееся тем, что закрывающее звено является пластиной 31, приспособленной для перекрывания управляемого прохода 30, а элемент, чувствительный к температуре, содержит датчик 33 для измерения внутренней температуры камеры сгорания 11. 24. The device according to p. 22, characterized in that the closing link is a plate 31 adapted to block the controlled passage 30, and the temperature sensitive element contains a sensor 33 for measuring the internal temperature of the combustion chamber 11. 25. Устройство по п.23 или 24, отличающееся тем, что оно содержит датчик 39 расхода потока газа, истекающего из насадков 17, и средства соединения 38 между датчиком расхода потока и рабочими органами привода 32, 34, 35 для регулирования действия этих рабочих органов в соответствии с обнаруженным расходом потока. 25. The device according to item 23 or 24, characterized in that it contains a sensor 39 of the flow rate of the gas flowing from the nozzles 17, and means of connection 38 between the flow rate sensor and the working bodies of the drive 32, 34, 35 to regulate the action of these working bodies in accordance with the detected flow rate. 26. Устройство по п. 25, отличающееся тем, что средства соединения 38 выполнены с возможностью регулирования действия рабочих органов привода 32, 34, 35 так, что более низкие расходы потока приводят к полному закрытию управляемого прохода 30 при более низких температурах в камере сгорания. 26. The device according to p. 25, characterized in that the means of connection 38 are made with the possibility of regulating the action of the working bodies of the drive 32, 34, 35 so that lower flow rates lead to the complete closure of the controlled passage 30 at lower temperatures in the combustion chamber. 27. Устройство по п.21, отличающееся тем, что оно также содержит средства для управления втеканием воздуха через проходы 25 для первичного воздуха (АР). 27. The device according to item 21, characterized in that it also contains means for controlling the flow of air through the passages 25 for primary air (AR). 28. Устройство по п.27, отличающееся тем, что средства для управления втекающим воздухом через проходы для вторичного воздуха (AS) и первичного воздуха (АР) действуют на средства 13, 30 для создания разрежения внутри камеры сгорания 11. 28. The device according to item 27, wherein the means for controlling the incoming air through the passages for secondary air (AS) and primary air (AR) act on the means 13, 30 to create a vacuum inside the combustion chamber 11.
RU94007344A 1993-01-15 1994-03-10 Method of control of air in gas burning unit and device for burning gas RU2129236C1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI930048A IT1263759B (en) 1993-01-15 1993-01-15 GAS COMBUSTION APPARATUS WITH A HYPERSTECHIOMETRIC PREMIXING BURNER AND METHOD FOR THE ADJUSTMENT OF INTAKE AIR PARTICULARLY IN THE IGNITION PHASE
IT93113075.1 1993-08-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94007344A RU94007344A (en) 1995-11-20
RU2129236C1 true RU2129236C1 (en) 1999-04-20

Family

ID=11364651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94007344A RU2129236C1 (en) 1993-01-15 1994-03-10 Method of control of air in gas burning unit and device for burning gas

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0606527B1 (en)
AT (1) ATE158646T1 (en)
DE (1) DE69314153T2 (en)
IT (1) IT1263759B (en)
RU (1) RU2129236C1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2493488C1 (en) * 2012-03-07 2013-09-20 Общество с ограниченной ответственностью Научно-Инновационное предприятие СКГМИ (ГТУ) "Стройкомплект-Инновации" ООО НИП СКГМИ Method to optimise fuel burning process
RU2585669C2 (en) * 2011-01-12 2016-06-10 Воргас Бручатори С.р.л. Burner with high stability of flame along perimeter
RU2596081C1 (en) * 2015-02-27 2016-08-27 Алексей Алексеевич Сердюков Diffusion-kinetic burner
RU2618137C1 (en) * 2016-04-20 2017-05-02 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет" (ФГБОУ ВПО "СПбГАСУ") Injector low-pressure burner
RU2634987C1 (en) * 2015-12-28 2017-11-08 Гуанчжоу Дивоушн Доместик Бойлерс Меньюфекчеринг Ко., Лтд. Gas-fired burner

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1266802B1 (en) * 1993-11-10 1997-01-21 Worgas Bruciatori Srl MIXER AND DIFFUSER ELEMENT FOR ATMOSPHERIC BURNER
FR2730793B1 (en) * 1995-02-16 1997-04-30 Leblanc Sa E L M IMPROVEMENTS TO A WATER HEATER, BATH HEATER, GAS BOILER
US5989020A (en) * 1998-08-14 1999-11-23 Lochinvar Corporation Multiple stage heating apparatus
WO2008025783A2 (en) * 2006-08-31 2008-03-06 Nv Bekaert Sa Stand-alone, low nox and low co, fvir, heating appliance with an easy maintenance
ITMI20130013A1 (en) * 2013-01-08 2014-07-09 Nordgas S R L FLAME ADJUSTMENT AND CONTROL DEVICE FOR PREMIXED BURNERS.
US10151479B2 (en) * 2013-11-22 2018-12-11 Lennox Industries Inc. Burner assembly

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2631718A1 (en) * 1975-07-28 1977-02-10 Leblanc Sa E L M GAS-HEATED WATER HEATER WITH GAS-TIGHT EXHAUST
DE3918855A1 (en) * 1989-01-21 1990-08-02 Hydrotherm Geraetebau Gmbh Controlled gas burner for heating boiler - has additional airflow provided by regulated blower to maintain programmed flame temperature
DE4207814A1 (en) * 1991-03-12 1992-09-17 Vaillant Joh Gmbh & Co Gas burner nozzle and mixing tube combination - has annular gas nozzle aligned with axis of mixing tube

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2585669C2 (en) * 2011-01-12 2016-06-10 Воргас Бручатори С.р.л. Burner with high stability of flame along perimeter
RU2493488C1 (en) * 2012-03-07 2013-09-20 Общество с ограниченной ответственностью Научно-Инновационное предприятие СКГМИ (ГТУ) "Стройкомплект-Инновации" ООО НИП СКГМИ Method to optimise fuel burning process
RU2596081C1 (en) * 2015-02-27 2016-08-27 Алексей Алексеевич Сердюков Diffusion-kinetic burner
RU2634987C1 (en) * 2015-12-28 2017-11-08 Гуанчжоу Дивоушн Доместик Бойлерс Меньюфекчеринг Ко., Лтд. Gas-fired burner
RU2618137C1 (en) * 2016-04-20 2017-05-02 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет" (ФГБОУ ВПО "СПбГАСУ") Injector low-pressure burner

Also Published As

Publication number Publication date
EP0606527B1 (en) 1997-09-24
DE69314153D1 (en) 1997-10-30
ITMI930048A1 (en) 1994-07-15
EP0606527A1 (en) 1994-07-20
IT1263759B (en) 1996-08-29
DE69314153T2 (en) 1998-04-23
ITMI930048A0 (en) 1993-01-15
ATE158646T1 (en) 1997-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5667375A (en) Gas combustion apparatus and method for controlling the same
RU2129236C1 (en) Method of control of air in gas burning unit and device for burning gas
US4482313A (en) Gasburner system
US4708636A (en) Flow sensor furnace control
US6082993A (en) Induced draft heater with premixing burners
EP1356234B1 (en) An improved air-gas mixer device
US5989020A (en) Multiple stage heating apparatus
US4644967A (en) Fluid flow control system
US4568268A (en) Burner with variable secondary air controller
US3978883A (en) Device for regulating the combustion air of a furnace, especially with oil- or gasburner and blower for heating installations
CA2278560C (en) High turndown modulating gas burner
CA2229129C (en) A differential pressure modulated gas valve for single stage combustion control
US4547144A (en) Fuel gas control
WO1999066270A1 (en) Water heater solenoid pilot operated temperature and/or pressure control valve
BE1004667A6 (en) For mix-gas.
US4850853A (en) Air control system for a burner
US3394886A (en) Control device for gas burners
US5642724A (en) Fluid mixing systems and gas-fired water heater
CA1147225A (en) Combustion device
EP0655579A1 (en) Burner appliance
JP2644415B2 (en) Forced air combustion device
JP2716347B2 (en) Gas blending equipment
GB2226393A (en) Space heating apparatus
KR940004171B1 (en) Bypass mixing type hot water feeder
JP2642274B2 (en) Forced air combustion equipment

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20070311