RU2585585C2 - Способ электромеханического дорнования - Google Patents
Способ электромеханического дорнования Download PDFInfo
- Publication number
- RU2585585C2 RU2585585C2 RU2014137602/02A RU2014137602A RU2585585C2 RU 2585585 C2 RU2585585 C2 RU 2585585C2 RU 2014137602/02 A RU2014137602/02 A RU 2014137602/02A RU 2014137602 A RU2014137602 A RU 2014137602A RU 2585585 C2 RU2585585 C2 RU 2585585C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sections
- mandrel
- hardness
- hole
- bore
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Способ включает перемещение дорна с натягом вдоль оси отверстия и формирование на поверхности отверстия упрочненных кольцевых участков с различной твердостью путем нагрева упомянутых кольцевых участков до температуры закалки кратковременным пропусканием электрического тока через место контакта дорна с поверхностью отверстия. В процессе обработки на замкнутые кольцевые участки на поверхности отверстия наносят науглероживающую пасту. При этом образуются участки с глубиной упрочнения 0,1…0,15 мм, имеющие высокую твердость 40…47 HRCэ, чередующиеся с такими же участками, имеющими твердость в несколько раз меньшую, которые в процессе эксплуатации изнашиваются, образуя каналы для удержания смазки, вследствие чего повышается износостойкость и увеличивается срок эксплуатации детали.
Description
Изобретение относится к области металлообработки, в частности к методам поверхностного упрочнения отверстий деталей, изготовленных из низкоуглеродистых сталей.
Известен способ электромеханического дорнования (ЭМД): [Патент RU 2457083. Способ электромеханического дорнования. Опубл. 27.07.2012], заключающийся в нагреве детали за счет пропускания через нее электрического тока с одновременным перемещением дорна относительно поверхности отверстия и применении кратковременного электрического тока, через рабочую часть дорна, на обрабатываемую поверхность до температуры закалки, после которого обработанная поверхность имеет темный зеркальный вид и твердую поверхность.
Недостатками данного способа являются: отсутствие возможности формирования кольцевых закаленных участков на поверхности отверстия детали из низкоуглеродистой стали и повышения износостойкости. Технический результат заявленного изобретения: повышение износостойкости поверхности отверстия деталей, изготовленных из низкоуглеродистых сталей.
Указанный технический результат достигается тем, что места формирования упрочняемых кольцевых участков на поверхности отверстия предварительно покрывают науглероживающей пастой.
Способ ЭМД включает в себя предварительную подготовку. Токоподводящие кабели от источника тока подводят к инструменту и к обрабатываемой детали. Обрабатываемое отверстие располагают соосно дорну. На необходимые для повышения твердости кольцевые участки поверхности отверстия детали наносится шприцом углеродосодержащая паста до 1,5 мм, в состав которой входит смазка литол 24 и графит марки А, перемешанные между собой при установленных технологических пропорциях, зависящих от марки стали обрабатываемой детали. Дорн, изготовленный из твердого сплава Т15К6, перемещают от верхней части отверстия к нижней и в кольцевых участках с углеродосодержащей пастой подают ток. На кольцевых участках с углеродосодержащей пастой практически мгновенно происходит разогрев до температуры фазовых превращений металла, осуществляемый за счет пропускания электрического тока через место контакта дорна с кольцевыми участками поверхности отверстия детали плотности j=270 А/мм2, и одновременно происходит диффузионное насыщение нагретых кольцевых участков поверхности детали атомарным углеродом из углеродосодержащей пасты.
В условиях кафедры «Материаловедение и технология машиностроения» Ульяновской ГСХА им. П.А. Столыпина предлагаемым способом обработаны коромысла газораспределительного механизма двигателя КамАЗ 740.11-240, изготовленные из кованой стали, и стальные втулки турбокомпрессора ТКР-11 дизельных двигателей на следующих режимах: скорость обработки 60 мм/мин, натяг 0,1 мм, плотность тока 280…300 А/мм2, продолжительность включения тока 2…4 с. В результате рентгеноструктурного анализа на упрочненных кольцевых участках поверхности отверстия образцов была выявлена концентрация углерода до 0,65%. Глубина закаленных кольцевых участков составила до 0,16 мм. Таким образом, на всех образцах, обработанных по предлагаемому способу, на кольцевых участках поверхности отверстия детали образуется науглероженная термически упрочненная структура.
Применение способа электромеханического дорнования с одновременным использованием углеродосодержащей пасты позволяет повысить твердость кольцевых участков поверхности отверстия детали из низкоуглеродистой стали и увеличить износостойкость.
Claims (1)
- Способ электромеханического дорнования, включающий перемещение дорна с натягом вдоль оси отверстия и формирование на поверхности отверстия упрочненных кольцевых участков с различной твердостью при одновременном пропускании электрического тока через место контакта дорна с обрабатываемой поверхностью, отличающийся тем, что места формирования упрочняемых кольцевых участков на поверхности отверстия предварительно покрывают науглероживающей пастой.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014137602/02A RU2585585C2 (ru) | 2014-09-16 | 2014-09-16 | Способ электромеханического дорнования |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014137602/02A RU2585585C2 (ru) | 2014-09-16 | 2014-09-16 | Способ электромеханического дорнования |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014137602A RU2014137602A (ru) | 2016-04-10 |
RU2585585C2 true RU2585585C2 (ru) | 2016-05-27 |
Family
ID=55647507
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014137602/02A RU2585585C2 (ru) | 2014-09-16 | 2014-09-16 | Способ электромеханического дорнования |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2585585C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107907566A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-04-13 | 中钢集团邢台机械轧辊有限公司 | 一种预测金属材料激光淬硬深度的试验方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU584988A1 (ru) * | 1976-05-21 | 1977-12-25 | Ижевский механический институт | Способ дорновани отверстий |
SU1479548A1 (ru) * | 1987-08-07 | 1989-05-15 | Минский автомобильный завод | Способ химико-термомеханической обработки стальных изделий |
US20100218657A1 (en) * | 2008-08-06 | 2010-09-02 | Tahany Ibrahim El-Wardany | Control of white-etched layer during machining |
RU2457083C2 (ru) * | 2010-09-28 | 2012-07-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия" | Способ электромеханического дорнования |
-
2014
- 2014-09-16 RU RU2014137602/02A patent/RU2585585C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU584988A1 (ru) * | 1976-05-21 | 1977-12-25 | Ижевский механический институт | Способ дорновани отверстий |
SU1479548A1 (ru) * | 1987-08-07 | 1989-05-15 | Минский автомобильный завод | Способ химико-термомеханической обработки стальных изделий |
US20100218657A1 (en) * | 2008-08-06 | 2010-09-02 | Tahany Ibrahim El-Wardany | Control of white-etched layer during machining |
RU2457083C2 (ru) * | 2010-09-28 | 2012-07-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия" | Способ электромеханического дорнования |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107907566A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-04-13 | 中钢集团邢台机械轧辊有限公司 | 一种预测金属材料激光淬硬深度的试验方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2014137602A (ru) | 2016-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2572676C1 (ru) | Способ электромеханического дорнования | |
Ceschini et al. | Effect of laser surface treatment on the dry sliding behaviour of the EN-GJS400-12 ductile cast iron | |
JP2009221593A (ja) | ローラフォロア、動弁装置、高周波焼入設備、軸部材の熱処理方法、軸の製造方法および軸 | |
RU2457083C2 (ru) | Способ электромеханического дорнования | |
Pyndak et al. | Tribotechnical and energy assessment of parts of working members of cultivating machines after carburizing and laser hardening | |
RU2585585C2 (ru) | Способ электромеханического дорнования | |
JP2014181356A (ja) | 鋳鉄カムシャフトのオーステンパー連続処理プロセス | |
RU2572674C1 (ru) | Способ электромеханического дорнования | |
WO2006026700A3 (en) | Optimization of steel metallurgy to improve broach tool life | |
RU2006113448A (ru) | Подшипник скольжения между двумя деталями, перемещающимися относительно друг друга | |
Nazirjon | Theoretical Foundation of Induction Quenching Parameters of Ploughshares | |
JP6113141B2 (ja) | 歯車などの構成部品を処理する方法 | |
RU2339704C1 (ru) | Способ комбинированной магнитно-импульсной обработки поверхностей инструментов и деталей машин | |
RU2620656C1 (ru) | Способ упрочнения инструмента из быстрорежущей стали | |
RU2585586C2 (ru) | Способ электромеханического дорнования | |
RU2574951C1 (ru) | Способ электромеханического дорнования | |
CN101993992A (zh) | 轮毂单元表面的热处理方法 | |
RU2667948C1 (ru) | Способ электромеханической обработки поверхности детали из малоуглеродистой стали | |
RU2728090C1 (ru) | Способ электромеханического дорнования | |
RU2377318C2 (ru) | Способ термической обработки деталей машиностроения | |
Skakov et al. | Effects of electrolyte plasma carbonitriding on tribological properties of high speed steel | |
JP2637986B2 (ja) | 自在継手の軸の製造方法 | |
RU2729272C1 (ru) | Способ электромеханического дорнования | |
RU2688011C1 (ru) | Способ поверхностного упрочнения детали из стали | |
RU2197557C2 (ru) | Способ поверхностной обработки малоуглеродистой стали |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160917 |