RU2574951C1 - Способ электромеханического дорнования - Google Patents
Способ электромеханического дорнования Download PDFInfo
- Publication number
- RU2574951C1 RU2574951C1 RU2014146136/02A RU2014146136A RU2574951C1 RU 2574951 C1 RU2574951 C1 RU 2574951C1 RU 2014146136/02 A RU2014146136/02 A RU 2014146136/02A RU 2014146136 A RU2014146136 A RU 2014146136A RU 2574951 C1 RU2574951 C1 RU 2574951C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mandrel
- hole
- electromechanical
- hardness
- heating
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000000171 quenching Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical class [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Abstract
Изобретение относится к упрочнению внутренних поверхностей отверстий деталей. Осуществляют перемещение дорна вдоль оси отверстия детали. Формируют на поверхности отверстия детали упрочненные кольцевые участки с различной твердостью путем нагрева упомянутых кольцевых участков до температуры закалки. Получение кольцевых участков с перепадом по твердости достигается путем плавного изменения плотности электрического тока, пропускаемого через место контакта дорна с поверхностью отверстия детали. В результате повышается износостойкость детали и увеличивается срок ее эксплуатации.
Description
Изобретение относится к способам восстановления и упрочнения металлических внутренних поверхностей отверстий деталей.
Известен способ электромеханического дорнования (ЭМД) [Патент RU 2457083. Способ электромеханического дорнования. Опубл. 27.07.2012], заключающийся в перемещении дорна вдоль оси отверстия и формировании на поверхности отверстия упрочненных кольцевых участков с различной твердостью путем нагрева упомянутых кольцевых участков до температуры закалки кратковременным пропусканием электрического тока через место контакта дорна с поверхностью отверстия.
Недостатками данного способа являются: резкий перепад по твердости закаленных и не закаленных кольцевых участков, что способствует образованию в процессе приработки острых граней в местах перехода не закаленного участка к закаленному и снижению износостойкости сопряжения.
Технический результат заявленного изобретения - повышение износостойкости за счет регулирования соотношения площадей с незначительным перепадом по твердости.
Указанный технический результат достигается тем, что получение кольцевых участков с перепадом по твердости достигается плавным изменением плотности электрического тока, пропускаемого через место контакта дорна с поверхностью отверстия детали.
Способ электромеханического дорнования осуществляется следующим образом. Предварительно токоподводящие кабели от источника тока подводят к инструменту и к обрабатываемой детали. Обрабатываемое отверстие располагают соосно дорну. Дорн, изготовленный из твердого сплава Т15К6, перемещают вдоль оси отверстия и периодически повышают плотность тока до 280…300 А/мм2 и снижают до 180…200 А/мм2. Во время подачи тока под деформируемой ленточкой внутренняя поверхность быстро нагревается до температуры закалки и осуществляется формирование закаленных поясков с плавным переходом по твердости.
В процессе обработки на поверхности отверстия образуются замкнутые кольцевые участки с плавным переходом по твердости с глубиной упрочнения 0,2…0,4 мм, имеющие высокую твердость 48…56 HRCэ, чередующиеся с такими же участками, имеющими твердость 35…40 HRCэ, незначительно меньшую, которые в процессе эксплуатации изнашиваются, образуя на внутренней поверхности отверстия в продольном сечении синусоидальный профиль, образуя каналы для удержания смазки, вследствие чего повышается износостойкость и увеличивается срок эксплуатации детали.
Claims (1)
- Способ электромеханического дорнования, включающий перемещение дорна вдоль оси отверстия детали и формирование на поверхности ее отверстия упрочненных кольцевых участков путем их нагрева до температуры закалки, отличающийся тем, что упрочненные кольцевые участки формируют с различной твердостью путем нагрева с плавным изменением плотности электрического тока, пропускаемого через место контакта дорна с поверхностью отверстия детали.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2574951C1 true RU2574951C1 (ru) | 2016-02-10 |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2729272C1 (ru) * | 2019-12-16 | 2020-08-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" | Способ электромеханического дорнования |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1156900A1 (ru) * | 1982-07-09 | 1985-05-23 | Волгоградский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт | Способ обработки деталей поверхностным пластическим деформированием |
| RU2439172C1 (ru) * | 2010-08-24 | 2012-01-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Способ комбинированного упрочнения поверхностей деталей |
| RU2457083C2 (ru) * | 2010-09-28 | 2012-07-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия" | Способ электромеханического дорнования |
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1156900A1 (ru) * | 1982-07-09 | 1985-05-23 | Волгоградский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт | Способ обработки деталей поверхностным пластическим деформированием |
| RU2439172C1 (ru) * | 2010-08-24 | 2012-01-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Способ комбинированного упрочнения поверхностей деталей |
| RU2457083C2 (ru) * | 2010-09-28 | 2012-07-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия" | Способ электромеханического дорнования |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2729272C1 (ru) * | 2019-12-16 | 2020-08-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" | Способ электромеханического дорнования |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2012143821A (ja) | 歯車製造方法 | |
| RU2572677C1 (ru) | Инструмент для электромеханической закалки рабочих поверхностей шлицевых втулок | |
| EP2811211A3 (en) | Valve apparatus and method of manufacturing the same | |
| RU2457083C2 (ru) | Способ электромеханического дорнования | |
| RU2572676C1 (ru) | Способ электромеханического дорнования | |
| RU2574951C1 (ru) | Способ электромеханического дорнования | |
| RU2539515C2 (ru) | Способ получения подшипника скольжения | |
| RU2014119518A (ru) | Стопорное направляющее кольцо для скважинного инструмента и способы его изготовления | |
| RU2594771C1 (ru) | Дорн сборный | |
| US9611535B2 (en) | Groove manufacturing method | |
| RU2729272C1 (ru) | Способ электромеханического дорнования | |
| RU2728090C1 (ru) | Способ электромеханического дорнования | |
| EP2705925A3 (en) | Method of enhancing wear resistance of the centrifugal pump parts | |
| RU2585585C2 (ru) | Способ электромеханического дорнования | |
| MY177761A (en) | Formed material manufacturing method and surface treated metal plate used in same | |
| JP2015169249A5 (ru) | ||
| RU2459694C2 (ru) | Способ электромеханического восстановления деталей прецизионных сопряжений | |
| JP2015217580A5 (ru) | ||
| RU2014116023A (ru) | Способ формирования упрочненного регулярного рельефа | |
| RU2727396C1 (ru) | Способ электромеханического дорнования | |
| JP2012045611A (ja) | 金属部品の加工成形方法 | |
| JP6347770B2 (ja) | スプライン加工用金型 | |
| RU2728131C1 (ru) | Способ электромеханического дорнования | |
| RU2572675C1 (ru) | Способ обработки внутренней поверхности втулки | |
| RU2728104C1 (ru) | Способ электромеханического дорнования |