RU2582464C2 - Способ сушки целлюлозы и отсасывающий барабан, используемый для сушки целлюлозы - Google Patents
Способ сушки целлюлозы и отсасывающий барабан, используемый для сушки целлюлозы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2582464C2 RU2582464C2 RU2013120321/12A RU2013120321A RU2582464C2 RU 2582464 C2 RU2582464 C2 RU 2582464C2 RU 2013120321/12 A RU2013120321/12 A RU 2013120321/12A RU 2013120321 A RU2013120321 A RU 2013120321A RU 2582464 C2 RU2582464 C2 RU 2582464C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drum
- suction drum
- pulp
- cellulose
- drying
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/10—Suction rolls, e.g. couch rolls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
- F26B13/14—Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning
- F26B13/16—Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning perforated in combination with hot air blowing or suction devices, e.g. sieve drum dryers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/18—De-watering; Elimination of cooking or pulp-treating liquors from the pulp
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/10—Suction rolls, e.g. couch rolls
- D21F3/105—Covers thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G3/00—Doctors
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G3/00—Doctors
- D21G3/005—Doctor knifes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/20—Rollers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
- F26B5/12—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by suction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Paper (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
Настоящее изобретение относится к способу сушки целлюлозы, при этом способ содержит следующие этапы: обеспечение целлюлозы, содержащей целлюлозные волокна, подведение целлюлозы к проволочной сетке, обезвоживание целлюлозы при помощи отсасывающего барабана, при этом отсасывающий барабан имеет открытую площадь поверхности более 60% и толщину оболочки более 50 мм. Путем увеличения открытой площади поверхности отсасывающего барабана повышается обезвоживание целлюлозы. Изобретение дополнительно относится к отсасывающему барабану для сушки целлюлозы. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Область техники
Настоящее изобретение относится к способу сушки целлюлозы и отсасывающему барабану для сушки целлюлозы.
Предшествующий уровень техники
Целлюлоза, содержащая целлюлозное волокно, используется для изготовления бумаги или картона. Целлюлоза может быть изготовлена множеством различных способов, и может быть использовано множество разных целлюлозных волокон.
Полученная целлюлоза направляется к проволочной сетке для формирования волокнистого полотна, которое впоследствии будет формировать бумагу или картон. Когда целлюлоза и бумага или картон производятся в одном месте, целлюлозу транспортировать легко, в сыром состоянии, на машину для изготовления бумаги или картона. Однако производство целлюлозы и производство бумаги или картона может также осуществляться в разных местах, и в таких случаях требуется перевезти целлюлозу к месту производства бумаги или картона. Таким образом, желательно высушить целлюлозу до транспортировки для того, чтобы избежать дорогостоящей транспортировки из-за ненужной транспортировки воды.
Существует два основных разных типа машин для сушки целлюлозы, т.е. плоскосеточные и цилиндрические машины. Как правило, используется плоскосеточная машина, и целлюлоза откладывается из напорного ящика на непрерывную проволочную сетку. Вода, содержащаяся в целлюлозе, вытекает через проволочную сетку, формируя целлюлозный мат. После первоначального свободного дренажа через проволочную сетку целлюлозный мат дополнительно обезвоживается, находясь на проволочной сетке, путем применения повышенного вакуума. Вакуум подается к нижней стороне целлюлозного мата при помощи вакуумных коробов и/или гауч-вала, расположенного до удаления мата с сетки. Затем целлюлозный мат переводится к прессующему отделению и сушильному отделению, в которых вода дополнительно удаляется.
Необходимо максимально обезводить целлюлозу для того, чтобы снизить затраты на транспортировку целлюлозы. Также предпочтительно было бы удалить как можно больше воды на ранней стадии процесса обезвоживания или сушки целлюлозы, поскольку удалить воду в сушильном отделении дороже, так как этот процесс является более энергозатратным по сравнению со свободным дренажом или вакуумом.
Обезвоживание может быть максимально увеличено множеством различных способов. Путем оптимизации работы вакуумного отделения, прессующего отделения и сушильного отделения машины для сушки целлюлозы можно увеличить обезвоживание как можно более эффективным способом. Также предпочтительно поддерживать температуру целлюлозы как можно более высокой для улучшения удаления воды, поскольку вязкость воды снижается при больших температурах. Кроме того, предпочтительно поддерживать уровень pH у целлюлозы низким, предпочтительно от 4 до 5, поскольку волокна не так набухают при более низком pH, таким образом способствуя дренажу воды.
Другая возможность заключается в добавлении к целлюлозе химикатов, которые улучшают дренаж. Один из примеров описан в WO 0218704.
Тем не менее, все еще существует необходимость в улучшении процесса сушки целлюлозы эффективным образом.
Сущность изобретения
Задачей настоящего изобретения является обеспечение способа сушки целлюлозы улучшенным и энергоэффективным образом.
Другой задачей изобретения является обеспечение отсасывающего барабана для улучшенной сушки целлюлозы.
Эти задачи и прочие преимущества достигаются при помощи способа по п.1. Настоящее изобретение относится к способу сушки целлюлозы, содержащему этапы обеспечения целлюлозы, содержащей целлюлозные волокна, подведения целлюлозы к проволочной сетке, обезвоживания целлюлозы при помощи отсасывающего барабана, при этом отсасывающий барабан имеет открытую площадь поверхности около 60%. Путем увеличения открытой площади поверхности отсасывающего барабана обезвоживание целлюлозы усиливается.
Отсасывающий барабан имеет толщину оболочки около 50 мм. Предпочтительно увеличить толщину оболочки отсасывающего барабана, поскольку открытая площадь поверхности увеличивается. Таким образом, прочность барабана остается удовлетворительной, и все еще возможно обеспечить большое давление разрежения (вакуум) или всасывание барабана.
Отсасывающий барабан предпочтительно содержит ракельный нож. Предпочтительно, чтобы ракельный нож представлял собой воздушный ракель. Ракельный нож используется для очистки открытой площади поверхности отсасывающего барабана.
Сухое содержимое целлюлозы предпочтительно составляет примерно от 15 до 30% от веса после прохождения через отсасывающий барабан. Таким образом, можно повысить сухое содержимое целлюлозы при помощи использования отсасывающего барабана с увеличенной открытой площадью поверхности.
Настоящее изобретение дополнительно относится к отсасывающему барабану для сушки целлюлозы, при этом отсасывающий барабан имеет открытую площадь поверхности около 60%. Путем увеличения открытой площади поверхности отсасывающего барабана можно усилить обезвоживание целлюлозы.
Оболочка отсасывающего барабана имеет толщину выше 50 мм. Увеличенная толщина оболочки будет увеличивать прочность барабана и, таким образом, обеспечивать возможность дополнительного увеличения открытой площади поверхности барабана и/или давления разрежения барабана, т.е. увеличение всасывания.
Всасывающий барабан предпочтительно содержит ракельный нож. Предпочтительно, чтобы ракельный нож представлял собой воздушный ракель. Ракельный нож используется для очистки и удаления воды с открытых площадей поверхности барабана.
Краткое описание чертежей
Далее изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
фиг.1 изображает схематичный вид отсасывающего барабана;
фиг.2 изображает схематичный вид открытых участков поверхности отсасывающего барабана;
Подробное описание изобретения
Настоящее изобретение относится к способу сушки целлюлозы и отсасывающему барабану, используемому для сушки целлюлозы.
Было продемонстрировано, что путем увеличения открытых участков поверхности барабана, т.е. увеличения количества и/или размера отверстий в оболочке барабана, можно увеличить обезвоживание целлюлозы очень энергоэффективным образом. Количество воды, отведенной из целлюлозы, может, таким образом, быть увеличено без увеличения требуемой энергии, т.е. при помощи того же давления разрежения, т.е. всасывания, барабана. Увеличенное количество открытой площади поверхности также будет обеспечивать большее давление разрежения и, таким образом, обеспечивать возможность увеличения давления разрежения и увеличения количества воды, отводимой из целлюлозы.
Количество открытой площади поверхности оболочки отсасывающего барабана составляет более 60% от общей площади оболочки барабана, предпочтительно более 70%. Открытая площадь поверхности предпочтительно имеет форму нескольких отверстий, равномерно распределенных по всей поверхности оболочки барабана. Возможно, чтобы открытая площадь поверхности была больше на наружной части оболочки и меньше на внутренней части оболочки, т.е. чтобы отверстия, формирующие открытую площадь поверхности, имели усеченную форму. Количество открытой площади поверхности отсасывающего барабана в соответствии с изобретением должно предпочтительно составлять более 60% от общей площади поверхности барабана как с внутренней, так и с наружной стороны барабана.
Путем увеличения размера отверстий, формирующих открытую площадь поверхности оболочки барабана, в целлюлозном мате может возникнуть разметка. Такая разметка, полученная из-за вакуумного воздействия отсасывающего барабана, может представить преимущества при последующих этапах высушивания целлюлозного мата. Использование воздушного высушивания является наиболее распространенной технологией высушивания в машинах для сушки целлюлозы, и в таком случае предпочтительно обеспечить как можно большую площадь поверхности, и отметки вакуумного барабана увеличат площадь поверхности целлюлозного мата, таким образом улучшая высушивание.
Толщина оболочки барабана увеличивается по сравнению с сушильными барабанами предшествующего уровня техники. Благодаря увеличенному количеству открытой площади поверхности барабана может быть необходимо, или по меньшей мере предпочтительно увеличить толщину оболочки барабана для того, чтобы обеспечить барабан достаточной прочностью. Также можно увеличить давление разрежения отсасывающего барабана, поскольку толщина оболочки барабана увеличивается. Толщина оболочки барабана предпочтительно составляет свыше 50 мм, еще более предпочтительно - свыше 60 мм. Существует оптимальное соотношение между количеством открытой площади поверхности и толщиной оболочки. Если количество открытой площади поверхности высокое, толщина оболочки барабана увеличивается для того, чтобы отсасывающий барабан мог работать наилучшим, т.е. наиболее эффективным образом.
Отрицательное давление (вакуум) внутри барабана предпочтительно составляет от 10 до 100 кПа.
Отсасывающий барабан предпочтительно оборудован по меньшей мере одним ракельным ножом. Основное назначение ракельного ножа заключается в удалении воды с открытой площади поверхности, т.е. из отверстий. Поскольку центробежная сила барабана маленькая, невозможно удалить отводимую воду с барабана. Ракельный нож, таким образом, будет удалять воду из отверстий, обеспечивая, что эффективность отсасывающего барабана не снизится. Ракельный нож может также удалять примеси, такие как отложения, с отсасывающего барабана.
Ракельный нож предпочтительно представляет собой воздушный ракель. Воздушный ракель содержит воздушную форсунку, направляющую сжатый воздух на поверхность барабана. Воздушный ракель может содержать более чем одну воздушную форсунку. Предпочтительно, чтобы ширина воздушного ракеля покрывала всю ширину поверхности оболочки. Ширина по меньшей мере одной форсунки является предпочтительно достаточно большой для того, чтобы обеспечить образование воздушного ножа, способного удалить воду с открытой площади поверхности барабана, и при этом достаточно малой для того, чтобы минимизировать количество требуемого воздуха. По меньшей мере одна воздушная форсунка предпочтительно расположена достаточно далеко от поверхности оболочки барабана для избегания отложения удаленной воды и/или отложений на самой форсунке, но достаточно близко для удаления воды и/или отложений с открытой площади поверхности барабана. Воздух воздушного ракеля предпочтительно сжат до такой степени, чтобы воздушный ракель мог удалять воду и/или отложения.
При помощи процесса в соответствии с изобретением можно повысить сухое содержимое целлюлозы уже на мокром конце машины для сушки целлюлозы. Предпочтительно, чтобы сухое содержимое целлюлозы после прохождения через отсасывающий барабан в соответствии с изобретением составляло примерно 15-30% от веса. Путем увеличения сухого содержимого целлюлозы на раннем этапе в машине для сушки целлюлозы можно использовать более высокое давление в последующем отделении прессования.
Отсасывающий барабан в соответствии с изобретением может представлять собой барабан любого традиционного типа, используемого для сушки целлюлозы и/или изготовления бумаги или картона, с тем отличием, что количество открытой площади поверхности увеличено. Другие компоненты, такие как тип оболочки, вакуумная система или система удаления воды и т.д. могут относиться к любому традиционному типу.
Отсасывающий барабан в соответствии с изобретением может быть использован в любой традиционной машине для сушки целлюлозы или при любом процессе. Предпочтительно использовать его вместо гауч-вала в плоскосеточной машине.
Также может быть предпочтительно использовать валик для разбивания комков в комбинации с отсасывающим барабаном. Валик для разбивания комков предпочтительно содержит фетр, т.е. фетровый валик для разбивания комков. Валик для разбивания комков предпочтительно формирует зажим вместе с отсасывающим барабаном. Давление отжима между валиком для разбивания комков и отсасывающим барабаном предпочтительно составляет от 25 до 40 кН/м. Предпочтительно использовать валик для разбивания комков, поскольку он может увеличить высушивание целлюлозы, поскольку отводимая вода стремится проникнуть к открытой площади поверхности отсасывающего барабана в большей степени.
На фиг.1 и 2 показан отсасывающий барабан (1) в соответствии с изобретением. Проволочная сетка (2) подводит целлюлозный мат или полотно. Проволочная сетка (2) частично наматывается вокруг отсасывающего барабана (1). Отсасывающий барабан (1) содержит оболочку (3) барабана, которая вращается вокруг невращающейся центральной сердцевины барабана. Оболочка (3) барабана содержит ряд отверстий, формирующий открытую площадь поверхности. Как можно видеть на фиг.2, открытая площадь (9) поверхности имеет форму отверстий, образованных путем сверления оболочки (3) барабана. Открытая площадь (9) поверхности составляет по меньшей мере 60% от общей поверхности оболочки (3) барабана. Отверстия обеспечивают, что целлюлозный мат на проволочной сетке (2) будет подвергаться низкому давлению (вакууму) внутри барабана (1). Оболочка (3) барабана изготовлена из металла, и толщина оболочки (3) барабана составляет более 50 мм.
Барабан (1) дополнительно содержит вакуумные уплотнения (4), обеспечивающие возможность создать отрицательное давление внутри барабана. Барабан (1) дополнительно содержит невращающийся всасывающий сектор (5). Сектор (5) создает отрицательное давление или вакуум внутри барабана. Вода, отведенная из целлюлозы, удаляется при помощи системы (6) удаления сточной воды, которая удаляет воду изнутри барабана (1). Отведенная вода также удаляется с помощью воздушного ракеля (7). Воздушный ракель (7) удаляет воду с открытых площадей (9) поверхности оболочки (3) барабана. Барабан (1) также содержит торцевую пластину (8).
Целлюлоза может быть любого традиционного типа. Она может быть механической, химико-механической, химико-термомеханической и/или химической целлюлозой. Целлюлозные волокна целлюлозы могут быть древесными целлюлозными волокнами любого традиционного типа, например волокнами из твердой древесины, волокнами из мягкой древесины, либо сельскохозяйственным сырьем или отходами.
Ввиду вышеприведенного подробного описания настоящего изобретения другие модификации и варианты станут очевидны специалистам в данной области техники. Однако очевидно, что такие другие модификации и варианты могут быть осуществлены без отклонения от сущности и объема изобретения.
Claims (7)
1. Способ сушки целлюлозы, содержащий следующие этапы:
- обеспечение целлюлозы, содержащей целлюлозные волокна;
- подведение целлюлозы к проволочной сетке;
- обезвоживание целлюлозы при помощи отсасывающего барабана (1),
при этом отсасывающий барабан (1) имеет открытую площадь (9) поверхности более 60% и толщину оболочки (3) более 50 мм.
- обеспечение целлюлозы, содержащей целлюлозные волокна;
- подведение целлюлозы к проволочной сетке;
- обезвоживание целлюлозы при помощи отсасывающего барабана (1),
при этом отсасывающий барабан (1) имеет открытую площадь (9) поверхности более 60% и толщину оболочки (3) более 50 мм.
2. Способ по п. 1, в котором отсасывающий барабан (1) содержит ракельный нож (7).
3. Способ по п. 2, в котором ракельный нож (7) представляет собой воздушный ракель.
4. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором сухое содержимое целлюлозы составляет 15-30% от веса после прохождения через отсасывающий барабан (1).
5. Отсасывающий барабан (1) для сушки целлюлозы, при этом отсасывающий барабан (1) имеет открытую площадь (9) поверхности более 60% и толщину оболочки (3) более 50 мм.
6. Отсасывающий барабан (1) по п. 5, при этом отсасывающий барабан (1) содержит ракельный нож (7).
7. Отсасывающий барабан (1) по п. 6, в котором ракельный нож (7) представляет собой воздушный ракель.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1051037A SE535820C2 (sv) | 2010-10-05 | 2010-10-05 | Process för torkning av massa med hjälp av en perforerad sugvals |
SE1051037-8 | 2010-10-05 | ||
PCT/IB2011/054356 WO2012046184A1 (en) | 2010-10-05 | 2011-10-04 | Process for the drying of pulp and a suction roll used for the drying of pulp |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013120321A RU2013120321A (ru) | 2014-11-20 |
RU2582464C2 true RU2582464C2 (ru) | 2016-04-27 |
Family
ID=45927283
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013120321/12A RU2582464C2 (ru) | 2010-10-05 | 2011-10-04 | Способ сушки целлюлозы и отсасывающий барабан, используемый для сушки целлюлозы |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2625332A4 (ru) |
CN (1) | CN103154360A (ru) |
BR (1) | BR112013008132A2 (ru) |
NZ (1) | NZ608170A (ru) |
RU (1) | RU2582464C2 (ru) |
SE (1) | SE535820C2 (ru) |
WO (1) | WO2012046184A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021162691A1 (en) * | 2020-02-12 | 2021-08-19 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | 3d printing with movable slurry dispenser |
CN112726262A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-04-30 | 广东理文造纸有限公司 | 一种造纸用脱水装置及其脱水方法 |
SE2230360A1 (en) * | 2022-11-11 | 2024-05-12 | Stora Enso Oyj | Method for manufacturing a film comprising highly refined cellulose fibers |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB629633A (en) * | 1947-03-27 | 1949-09-23 | Millspaugh Ltd | Suction rolls for paper-making machines |
US3265559A (en) * | 1965-05-03 | 1966-08-09 | Time Inc | Paper press section |
SU638658A1 (ru) * | 1977-07-06 | 1978-12-25 | Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Проектированию Оборудования Для Целлюлозно-Бумажной Промышленности | Сушильный цилиндр бумагоделательной машины |
US5140749A (en) * | 1989-01-09 | 1992-08-25 | Valmet Paper Machinery Inc. | Method for the manufacture of rolls or cylinders of a paper machine and articles produced thereby |
DE29822227U1 (de) * | 1997-12-15 | 1999-02-11 | Valmet Corp., Helsinki | Saugwalzenanordnung für die Presse einer Zellstoff-Trockenmaschine |
WO2002018704A1 (en) * | 2000-08-31 | 2002-03-07 | Ondeo Nalco Company | Enhanced vacuum dewatering of pulp |
US20030008757A1 (en) * | 1997-12-10 | 2003-01-09 | Metso Paper, Inc. | Roll for a paper or board machine |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA924146A (en) * | 1970-08-20 | 1973-04-10 | Malashenko Alexander | Roll surface formulation |
DE2646116C3 (de) * | 1976-10-13 | 1979-10-18 | Hermann Finckh, Maschinenfabrik, 7417 Pfullingen | Saugwalze für Papiermaschinen |
CN2052415U (zh) * | 1988-07-18 | 1990-02-07 | 王锡元 | 带夹网的圆网纸页成型器 |
FI20010721A (fi) * | 2001-04-06 | 2002-10-07 | Metso Paper Inc | Puristintelan hihna ja puristinkonsepti |
FI116076B (fi) * | 2004-02-10 | 2005-09-15 | Metso Paper Inc | Uritettu rainanmuodostustela |
DE102004029289A1 (de) * | 2004-06-17 | 2005-12-29 | Voith Paper Patent Gmbh | Maschine und Verfahren zur Herstellung einer Faserstoffbahn |
-
2010
- 2010-10-05 SE SE1051037A patent/SE535820C2/sv unknown
-
2011
- 2011-10-04 RU RU2013120321/12A patent/RU2582464C2/ru active
- 2011-10-04 BR BR112013008132A patent/BR112013008132A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2011-10-04 NZ NZ60817011A patent/NZ608170A/en not_active IP Right Cessation
- 2011-10-04 WO PCT/IB2011/054356 patent/WO2012046184A1/en active Application Filing
- 2011-10-04 EP EP11830274.4A patent/EP2625332A4/en not_active Withdrawn
- 2011-10-04 CN CN2011800481896A patent/CN103154360A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB629633A (en) * | 1947-03-27 | 1949-09-23 | Millspaugh Ltd | Suction rolls for paper-making machines |
US3265559A (en) * | 1965-05-03 | 1966-08-09 | Time Inc | Paper press section |
SU638658A1 (ru) * | 1977-07-06 | 1978-12-25 | Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Проектированию Оборудования Для Целлюлозно-Бумажной Промышленности | Сушильный цилиндр бумагоделательной машины |
US5140749A (en) * | 1989-01-09 | 1992-08-25 | Valmet Paper Machinery Inc. | Method for the manufacture of rolls or cylinders of a paper machine and articles produced thereby |
US20030008757A1 (en) * | 1997-12-10 | 2003-01-09 | Metso Paper, Inc. | Roll for a paper or board machine |
DE29822227U1 (de) * | 1997-12-15 | 1999-02-11 | Valmet Corp., Helsinki | Saugwalzenanordnung für die Presse einer Zellstoff-Trockenmaschine |
WO2002018704A1 (en) * | 2000-08-31 | 2002-03-07 | Ondeo Nalco Company | Enhanced vacuum dewatering of pulp |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NZ608170A (en) | 2015-04-24 |
WO2012046184A1 (en) | 2012-04-12 |
SE1051037A1 (sv) | 2012-04-06 |
RU2013120321A (ru) | 2014-11-20 |
BR112013008132A2 (pt) | 2016-08-09 |
CN103154360A (zh) | 2013-06-12 |
SE535820C2 (sv) | 2013-01-02 |
EP2625332A1 (en) | 2013-08-14 |
EP2625332A4 (en) | 2014-06-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7976683B2 (en) | Machine for producing a fibrous web | |
Bajpai et al. | Basic overview of pulp and paper manufacturing process | |
US3354035A (en) | Continuous process of drying uncoated fibrous webs | |
CN1118595C (zh) | 低密度弹性纸及其生产方法 | |
US8414741B2 (en) | Tissue papermaking machine and a method of manufacturing a tissue paper web | |
US4139410A (en) | Method of dewatering and drying in a Yankee machine | |
RU2008102737A (ru) | Крепированный с использованием материала лист для выдачных устройств | |
US10808360B2 (en) | Method for producing a fibrous material web | |
GB1426694A (en) | Paper web and method of making same | |
CA2393108A1 (en) | Simplified through-air drying paper making machine having a twin wire forming section | |
RU2768672C2 (ru) | Способы производства бумажных продуктов с использованием узорчатого цилиндра | |
US9856603B2 (en) | Process for production of a fibrous pulp web | |
RU2582464C2 (ru) | Способ сушки целлюлозы и отсасывающий барабан, используемый для сушки целлюлозы | |
CN105408539A (zh) | 用于改装和运行制造无纺织物的设备的方法 | |
US7510630B2 (en) | Extended couch nip on cylinder former | |
US4684440A (en) | Method for manufacturing paper products | |
CN111819327A (zh) | 用于制造绵纸的机器和方法 | |
CN110904716A (zh) | 用于制造纤维料幅的机器和方法 | |
US1163251A (en) | Paper-making. | |
US6514381B1 (en) | Method and apparatus for continuous mechanical thickening of slurry | |
US9822485B2 (en) | Compact former section | |
US11155964B2 (en) | Paper roll production apparatus | |
JP2011063891A (ja) | 小型連続抄紙機 | |
US1898611A (en) | Method of and apparatus for making paper | |
CN220377001U (zh) | 一种新型陶瓷纤维纸线压榨脱水装置 |