RU2579864C2 - Режущий инструмент и режущая пластина для него - Google Patents

Режущий инструмент и режущая пластина для него Download PDF

Info

Publication number
RU2579864C2
RU2579864C2 RU2013141180/02A RU2013141180A RU2579864C2 RU 2579864 C2 RU2579864 C2 RU 2579864C2 RU 2013141180/02 A RU2013141180/02 A RU 2013141180/02A RU 2013141180 A RU2013141180 A RU 2013141180A RU 2579864 C2 RU2579864 C2 RU 2579864C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
socket
plate
protrusion
recess
cutting
Prior art date
Application number
RU2013141180/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2013141180A (ru
Inventor
Джил ХЕЧТ
Original Assignee
Искар Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Искар Лтд. filed Critical Искар Лтд.
Publication of RU2013141180A publication Critical patent/RU2013141180A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2579864C2 publication Critical patent/RU2579864C2/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/14Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
    • B23B27/16Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
    • B23B27/1614Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped with plate-like cutting inserts of special shape clamped against the walls of the recess in the shank by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert
    • B23B27/1622Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped with plate-like cutting inserts of special shape clamped against the walls of the recess in the shank by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert characterised by having a special shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/007Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor for internal turning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/04Cutting-off tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B29/00Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/04Tool holders for a single cutting tool
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B29/00Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/04Tool holders for a single cutting tool
    • B23B29/043Tool holders for a single cutting tool with cutting-off, grooving or profile cutting tools, i.e. blade- or disc-like main cutting parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2200/00Details of cutting inserts
    • B23B2200/16Supporting or bottom surfaces
    • B23B2200/161Supporting or bottom surfaces with projections
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2200/00Details of cutting inserts
    • B23B2200/16Supporting or bottom surfaces
    • B23B2200/163Supporting or bottom surfaces discontinuous
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2205/00Fixation of cutting inserts in holders
    • B23B2205/12Seats for cutting inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2231/00Details of chucks, toolholder shanks or tool shanks
    • B23B2231/02Features of shanks of tools not relating to the operation performed by the tool
    • B23B2231/0204Connection of shanks to working elements of tools
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1908Face or end mill
    • Y10T407/192Face or end mill with separate means to fasten tool to holder
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1934Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/22Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
    • Y10T407/2272Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/22Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
    • Y10T407/2272Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
    • Y10T407/2274Apertured tool
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/23Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/24Cutters, for shaping with chip breaker, guide or deflector
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/28Miscellaneous

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

Режущая пластина предназначена для установки в гнезде режущего инструмента и имеет тыльную поверхность с двумя выступами. Гнездо под пластину имеет базовую поверхность с двумя выемками. Три опорных участка образованы на боковых поверхностях двух выступов и двух выемок, когда режущая пластина закреплена с возможностью раскрепления в гнезде с помощью крепежного винта. Два удаленных опорных участка образованы между двумя нижними поверхностями выемок гнезда и двумя верхними поверхностями выступов пластины. Технический результат: повышение надежности установки пластины. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 7 ил.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
[001] По существу настоящая заявка относится к режущим инструментам для образования внутренних канавок такого типа, в котором режущая пластина удерживается в гнезде посредством крепежного винта
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
[002] В области образования внутренних канавок и точения известны соединительные механизмы, в которых режущие пластины съемно закреплены в гнезде. В таких режущих инструментах режущая пластина может контактировать с гнездом на нескольких опорных участках для ее закрепления в гнезде. Однако эти опорные участки могут ограничивать возможность репозиционирования, а также возможность размещения левых и правых пластин в одном гнезде без каких-либо модификаций или реконфигурации гнезда.
[003] В патенте Германии DE3448086 раскрыта режущая пластина и гнездо для образования внутренних канавок. Пластина имеет три радиально продолжающихся выступа, и гнездо имеет три радиально продолжающихся канавки. Пластина и гнездо соединены вместе, когда выступы размещены в канавках.
[004] В патенте США US 7,001,114 раскрыта режущая пластина и гнездо для образования внутренних канавок, при этом соединение включает две взаимодействующие поверхности, расположенные на пластине и в гнезде соответственно. Взаимодействующие поверхности спрофилированы для зацепления одна с другой для определения участка зацепления соединения.
[005] В патенте США 7,150,590 раскрыт инструмент, включающий корпус с гнездом для установки режущей пластины, которая имеет соединительную часть. Соединительная часть имеет три радиально направленных ребра, которые соединены с тремя ответными радиально направленными канавками в гнезде корпуса.
[006] Задача настоящей заявки состоит в том, чтобы обеспечить улучшенный соединительный механизм, позволяющий более надежную установку пластины.
[007] Задача настоящей заявки состоит в том, чтобы обеспечить улучшенный соединительный механизм, имеющий как противодействующие силы, так и зажимные силы, действующие в направлении по окружности.
[008] Задача настоящей заявки состоит также в том, чтобы обеспечить улучшенный соединительный механизм, в котором режущая пластина может быть установлена в корпусе с индексацией на 180°.
[009] Задача настоящей заявки состоит в том, чтобы обеспечить улучшенный соединительный механизм, в котором гнездо может быть использовано с левой или правой режущей пластиной.
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0010] В соответствии с предметом настоящей заявки предложена режущая пластина для образования внутренних канавок, включающая:
фронтальную поверхность;
тыльную поверхность;
периферийную поверхность, продолжающуюся между фронтальной и тыльной поверхностями;
режущую часть;
установочную часть, включающую:
нижнюю тыльную поверхность; и
только два выступа пластины, первый выступ пластины и второй выступ пластины, выдающиеся от нижней тыльной поверхности в направлении от фронтальной поверхности, каждый выступ пластины включает:
две боковые поверхности, продолжающиеся в направлении от нижней тыльной поверхности; и
верхнюю поверхность, расположенную между двумя боковыми поверхностями и удаленную от нижней тыльной поверхности; и
сквозное отверстие, проходящее через фронтальную и тыльную поверхности; причем
две боковые поверхности на первом выступе пластины образуют первую и вторую боковые поверхности, которые сходятся друг к другу в направлении от периферийной поверхности к сквозному отверстию, при этом первая и вторая боковые поверхности выступа пластины образуют между собой угол клина выступа, имеющий биссектрису;
две боковые поверхности на втором выступе пластины образуют третью и четвертую боковые поверхности, которые сходятся друг к другу в направлении от периферийной поверхности к сквозному отверстию;
на виде сзади на режущую пластину минимальное первое расстояние между воображаемой линией, лежащей на первой боковой поверхности выступа пластины и четвертой боковой поверхностью выступа пластины больше, чем второе расстояние между второй боковой поверхностью выступа пластины и воображаемой линией, лежащей на третьей боковой поверхности выступа пластины; при этом угол между третьей боковой поверхностью выступа пластины и биссектрисой равен половине угла клина выступа.
[0011] В соответствии с предметом настоящей заявки предложен также корпус инструмента, содержащий гнездо под пластину, включающее:
базовую поверхность, включающую:
верхнюю базовую поверхность;
только две выемки, первую выемку и вторую выемку, углубленные от верхней базовой поверхности, каждая выемка включает:
две боковые поверхности, расположенные продолжающимися в направлении от верхней базовой поверхности; и
нижнюю поверхность, расположенную между двумя боковыми поверхностями и удаленную от верхней базовой поверхности;
периферийную поверхность гнезда, ориентированную поперечно к базовой поверхности, образующую границу базовой поверхности и продолжающуюся в направлении от базовой поверхности; и
резьбовое отверстие в базовой поверхности; причем
две боковые поверхности на первой выемке гнезда образуют первую и вторую боковые поверхности, которые сходятся друг к другу в направлении от периферийной поверхности гнезда к резьбовому отверстию, при этом первая и вторая боковые поверхности образуют между ними угол клина выемки, имеющий биссектрису;
две боковые поверхности гнезда на второй выемке образуют третью и четвертую боковые поверхности, сходящиеся друг к другу в направлении от периферийной поверхности гнезда к резьбовому отверстию, при этом третья и четвертая боковые поверхности образуют между ними угол клина выемки, имеющий биссектрису и
на виде спереди на гнездо под пластину третье расстояние между первой боковой поверхностью выемки и воображаемой линией, лежащей на четвертой боковой поверхности, равно четвертому расстоянию между воображаемой линией, лежащей на второй боковой поверхности выемки, и третьей боковой поверхностью выемки.
[0012] В соответствии с предметом настоящей заявки предложен также режущий инструмент, имеющий продольную ось, содержащий режущую пластину, закрепленную с возможностью раскрепления посредством крепежного винта в соответствующем гнезде корпуса; причем
углы клиньев выступов и выемок равны между собой;
второе, третье и четвертое расстояние все равны между собой и меньше, чем первое расстояние;
боковые поверхности первого и второго выступов режущей пластины примыкают к боковым поверхностям первой и второй выемок гнезда под пластину соответственно;
третья боковая поверхность выемки гнезда под пластину примыкают к третьей боковой поверхности выступа режущей пластины;
две нижних поверхности выемок гнезда под пластину примыкают к двум верхним поверхностям выступов режущей пластины; и
четвертая боковая поверхность выемки гнезда обращена и расположена на расстоянии от четвертой боковой поверхности выступа режущей пластины.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
[0013] Для лучшего понимания предмета настоящей заявки и чтобы показать, как оно может быть выполнено на практике отсылки теперь будут сделаны к приложенным чертежам, на которых:
на фиг. 1 представлен вид в перспективе на режущий инструмент в соответствии с некоторыми вариантами существа настоящей заявки;
на фиг. 2 представлен вид в перспективе в разобранном состоянии на режущий инструмент, показанный на фиг. 1;
на фиг. 3 представлен вид спереди на режущую пластину в соответствии с некоторыми вариантами существа настоящей заявки;
на фиг. 4 представлен вид сзади на режущую пластину, показанную на фиг. 3;
на фиг. 5 представлен вид спереди на гнездо под пластину в соответствии с некоторыми вариантами существа настоящей заявки;
на фиг. 6 представлен вид сверху на режущую пластину, закрепленную в гнезде в соответствии с некоторыми вариантами существа настоящей заявки, если смотреть в направлении линии Т, как показано на фиг. 3; и
на фиг. 7 представлен вид сбоку на режущую пластину и гнездо, показанные на фиг. 6, если смотреть в направлении линии S, как показано на фиг. 3.
[0014] Следует отметить, что для простоты и ясности иллюстрации элементы, показанные на чертежах, необязательно изображены точно или в масштабе. Например, размеры некоторых элементов могут быть увеличены по отношению к другим элементам для ясности или отдельные физические компоненты могут быть включены в один функциональный блок или элемент. Далее, где сочтено необходимым, номера позиций могут быть повторены на фигурах для указания на соответствующие или аналогичные элементы.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0015] В последующем описании будут раскрыты различные аспекты сущности настоящей заявки. Для целей объяснения специфические конфигурации и детали представлены в таком виде, чтобы обеспечить полное понимание существа настоящей заявки. Однако специалисту следует понимать, что предмет настоящей заявки может быть осуществлен без представленных здесь конкретных деталей. Более того, хорошо известные особенности могут быть исключены или упрощены для того, чтобы не затемнять сущность настоящей заявки.
[0016] Вначале обратим внимание на фиг. 1 и 2, показывающие режущий инструмент 20 в соответствии с вариантами существа настоящей заявки. Режущий инструмент 20 включает корпус 22, имеющий гнездо 24 под пластину с режущей пластиной 26, закрепленной в гнезде 24 с возможностью удаления. Режущий инструмент 20 имеет продольную ось А, определяющую направление спереди назад, режущую пластину 26 и гнездо 24 под пластину, расположенные на его переднем конце. Режущая пластина 26 имеет сквозное отверстие 28 с осью D. Гнездо 24 имеет резьбовое отверстие 30. Режущая пластина 26 закреплена в гнезде 24 посредством крепежного винта 32, проходящего через сквозное отверстие 28 и размещенного в резьбовом отверстии 30. Корпус 22 может быть выполнен из первого материала, а режущая пластина 26 - из второго более твердого материала. Например, корпус 22 может быть выполнен из стали, а режущая пластина 26 может быть выполнена из твердого сплава.
[0017] Рассмотрим фиг. 3 и 4, режущая пластина 26 имеет фронтальную поверхность 34, тыльную поверхность 36 и периферийную поверхность 38, продолжающуюся между ними. Режущая пластина 26 имеет унитарную интегральную в виде одного элемента конструкцию с режущей частью 40, продолжающейся от установочной части 42.
[0018] В соответствии с некоторыми вариантами сущности настоящей заявки периферийная поверхность 38 режущей части 40 может включать переднюю поверхность 44, заднюю поверхность 46 и режущую кромку 48, которая может быть образована на соединении передней поверхности 44 и задней поверхности 46. В соответствии с некоторыми вариантами существа настоящей заявки режущая кромка 48 может продолжаться полностью поперек периферийной поверхности 38 между фронтальной и тыльной поверхностями 34, 36 режущей пластины 26. Режущая кромка 48 может быть в основном параллельна оси D сквозного отверстия 28. Передняя поверхность 44 может быть расположена в основном радиально по отношению к оси D отверстия.
[0019] Установочная часть 42 включает нижнюю тыльную поверхность 50 и два выступа, первый выступ 52 и второй выступ 54. Каждый выступ 52 и 54 выдается из нижней тыльной поверхности 50 и включает верхнюю поверхность 56 и две боковые поверхности 58, расположенные между нижней тыльной поверхностью 50 и верхней поверхностью 56.
[0020] В соответствии с некоторыми вариантами существа настоящей заявки нижняя тыльная поверхность 50 может быть плоской. Верхняя поверхность 56 выступа пластины может быть разделена на внутреннюю и наружную части 60, 62, где внутренняя часть 60 примыкает к сквозному отверстию 28, а наружная часть 62 примыкает к периферийной поверхности 38. Наружные части 62 могут быть плоскими и копланарными и могут быть расположены на расстоянии от нижней тыльной поверхности 50 дальше, чем внутренние части 60.
[0021] Рассмотрим фиг. 4, две боковые поверхности 58 выступа пластины на первом выступе 52 образуют первую и вторую боковые поверхности 64, 66, а две боковые поверхности 58 на втором выступе 54 пластины образуют третью и четвертую боковые поверхности 68, 70. В соответствии с некоторыми вариантами существа настоящей заявки первая, вторая и третья боковые поверхности 64, 66, 68 выступа пластины могут быть ориентированы по существу перпендикулярно нижней тыльной поверхности 50 и используются для образования опорных участков в гнезде 24 под пластину для надежного закрепления в нем режущей пластины 26. Передняя поверхность 44 и четвертая боковая поверхность 70 выступа пластины могут быть обращены в основном в одном направлении по окружности вокруг сквозного отверстия 28.
[0022] Первая и вторая боковые поверхности 64, 66 выступа пластины сходятся друг к другу в направлении от периферийной поверхности 38 к сквозному отверстию 28 и образуют угол 2α клина выступа, имеющий биссектрису В. Как видно на фиг. 3, ось D отверстия смещена от биссектрисы В. Третья и четвертая боковые поверхности 68, 70 выступа пластины сходятся друг к другу в направлении от периферийной поверхности 38 к сквозному отверстию 28. Угол между третьей боковой поверхностью 68 выступа пластины и биссектрисой В равен половине угла 2α клина выступа. В соответствии с некоторыми вариантами существа настоящей заявки угол 2α клина выступа может быть больше чем 40°.
[0023] Как показано на виде сзади на режущую пластину 26 (фиг. 4), минимальное первое расстояние L1 между воображаемой линией, продолжающейся через первую боковую поверхность 64 выступа пластины, и четвертой боковой поверхностью 70 выступа пластины больше, чем второе расстояние L2 между второй боковой поверхностью 66 выступа пластины и воображаемой линией, продолжающейся через третью боковую поверхность 68 выступа пластины.
[0024] В соответствии с некоторыми вариантами существа настоящей заявки часть периферийной поверхности 38, расположенная сбоку от биссектрисы В на наибольшем удалении от режущей части 40 может быть полуовальной формы. Третья и четвертая боковые поверхности 64,68 выступа пластины могут быть расположены на большем расстоянии от режущей части 40, чем центр сквозного отверстия 28, а вторая боковая поверхность 66 выступа пластины может быть расположена ближе к режущей части 40, чем центр сквозного отверстия 28.
[0025] В соответствии с некоторыми вариантами существа настоящей заявки первая и вторая боковые поверхности 64, 66 сходятся друг к другу в направлении от периферийной поверхности 38 к первому положению в сквозном отверстии 28, которое смещено от его оси D. Аналогично, третья и четвертая боковые поверхности 68, 70 выступа пластины сходятся друг к другу в направлении от периферийной поверхности 38 ко второму положению в сквозном отверстии 28, которое смещено от его оси D. На виде сзади на режущую пластину 26 первая дуга А1 воображаемой окружности Е с центром в точке G на биссектрисе В, продолжается между противолежащими по окружности первой и третьей боковыми поверхностями 64, 68 выступа пластины, имеет длину, которая короче, чем вторая дуга А2 воображаемой окружности Е, продолжается между противолежащими по окружности второй и четвертой боковыми поверхностями 66, 70 выступа пластины. Центр G может быть расположен в любой точке на биссектрисе В внутри сквозного отверстия 28.
[0026] Теперь обратим внимание на фиг. 5, на которой показано гнездо 24 под пластину. Гнездо 24 под пластину включает базовую поверхность 72, имеющую верхнюю базовую поверхность 74 и две выемки, первую выемку 76 и вторую выемку 78. Каждая выемка 76, 78 гнезда удалена от верхней базовой поверхности 74 и включает нижнюю поверхность 80 и две боковые поверхности 82. Две боковые поверхности 82 расположены между верхней базовой поверхностью 74 и нижней поверхностью 80. Верхняя базовая поверхность 74 может быть по существу плоской. Две нижние поверхности 80 выемки могут быть плоскими и копланарными.
[0027] Две боковые поверхности 82 первой выемки 76 гнезда образуют первую и вторую боковые поверхности 84, 86, а две боковые поверхности 82 второй выемки 78 гнезда образуют третью и четвертую боковые поверхности 88, 90. В соответствии с некоторыми вариантами существа настоящей заявки первая, вторая и третья боковые поверхности 84, 86, 88 выемки гнезда могут быть ориентированы по существу перпендикулярно верхней базовой поверхности 74 и используются для образования опорных участков для режущей пластины 26 для ее надежного закрепления в гнезде 24 под пластину.
[0028] Первая и вторая боковые поверхности 84, 86 выемки гнезда сходятся друг к другу в направлении от периферийной поверхности 92 гнезда к резьбовому отверстию 30 и образуют угол 2θ клина выемки, имеющий биссектрису С. Третья и четвертая боковые поверхности 88, 90 выемки гнезда сходятся друг к другу в направлении от периферийной поверхности 92 гнезда к резьбовому отверстию 30 и образуют угол 2θ клина выемки, имеющий биссектрису С. В соответствии с некоторыми вариантами сущности настоящей заявки угол 2θ клина выемки может быть больше, чем 40°.
[0029] На виде спереди на гнездо 24 под пластину (см. фиг.5) третье расстояние L3 между первой боковой поверхностью 84 выемки гнезда и воображаемой линией, продолжающейся через четвертую боковую поверхность 90 выемки гнезда равно четвертому расстоянию L4 между воображаемой линией, продолжающейся через вторую боковую поверхность 86 выемки гнезда, и третьей боковой поверхностью 88 выемки гнезда.
[0030] В соответствии с некоторыми вариантами сущности настоящей заявки гнездо 24 под пластину может быть зеркально симметричным по отношению к первой плоскости симметрии Р1, содержащей биссектрису С. Гнездо 24 под пластину может быть зеркально симметричным по отношению ко второй плоскости симметрии Р2, перпендикулярной к первой плоскости Р1. Гнездо 24 может быть овальным по форме.
[0031] Установка и опора режущей пластины 26 в гнезде 24 будет описана с отсылкой к фиг. 1, 2, 4, 5 и 6. В соответствии с предметом варианта настоящей заявки для того, чтобы гарантировать правильное соединение режущей пластины 26 и гнезда 24, углы 2α, 2θ клина выступа и выемки выполнены равными, первое расстояние L1 больше, чем второе, третье и четвертое расстояние L2, L3, L4 соответственно, и второе, третье и четвертое расстояние L2, L3, L4 выполнены равными. Когда режущая пластина 26 расположена в гнезде 24, два ее выступа 52, 54 расположены в двух выемках 76, 78 гнезда 24. Режущая пластина 26 и гнездо 24 взаимодействуют друг с другом на пяти участках. Первый и второй опорные участки образованы между двумя нижними поверхностями 80 выемок гнезда 24 и двумя верхними поверхностями 56 выступов режущей пластины 26. В соответствии с некоторыми вариантами существа настоящей заявки, когда верхние поверхности 56 выступов пластины включают внутренние и наружные части 60, 62, тогда первый и второй опорные участки образуются между двумя нижними поверхностями 80 выемок гнезда 24 и двумя наружными частями 62 верхних поверхностей 56 выступов пластины. Расположение этих опорных участков как можно дальше друг от друга улучшает стабильность режущей пластины 26. Третий и четвертый опорные участки образованы между первой и второй боковыми поверхностями 64, 66 выступов режущей пластины 26 и первой и второй боковыми поверхностями 84, 86 выемок гнезда 24. Пятый опорный участок образован между третьей боковой поверхностью 88 выемки гнезда 24 и третьей боковой поверхностью 68 выступа режущей пластины 26. Важно отметить, что существует пространство между верхней базовой поверхностью 74 гнезда 24 и нижней тыльной поверхностью 50 режущей пластины 26.
[0032] Третий, четвертый и пятый опорные участки образованы путем конструктивного выполнения соответствующего эксцентриситета сквозного отверстия 28 по отношению к резьбовому отверстию 30. Вследствие эксцентриситета, когда крепежный винт 32 затянут, наклонная сила приложена к режущей пластине 26 и поджимает ее к гнезду 24 на третьем, четвертом и пятом опорных участках. Та же наклонная сила вызывает смещение четвертой боковой поверхности 70 выступа пластины от четвертой боковой поверхности 90 выемки гнезда так, что они расположены на расстоянии друг от друга, т.е. существует зазор между двумя вышеупомянутыми поверхностями, и они не контактируют друг с другом.
[0033] Во время операций образования канавок, когда силы резания действуют на режущую пластину 26, третий, четвертый и пятый опорные участки остаются в контакте, а четвертая боковая поверхность 70 выступа пластины и четвертая боковая поверхность 90 выемки гнезда остаются на расстоянии друг от друга. Четвертый, пятый опорные участки обеспечивают главную тангенциальную опору для режущей пластины 26 против действующих на нее сил резания, и третий опорный участок поддерживается посредством эксцентриситета крепежного винта 32 и гарантирует, что режущая пластина 26 надежно удерживается в гнезде 24. Более того, первый и второй опорные участки обеспечивают осевую опору режущей пластины 26 против сил резания, действующих на режущую пластину 26 в процессе операции образования внутренней канавки.
[0034] Также в процессе операций образования канавок режущий инструмент 20 остается неподвижным, а заготовка вращается так, что сила резания с составляющей силой в направлении F по окружности вокруг сквозного отверстия 28 приложена к режущей пластине 26. Вторая и третья боковые поверхности 86, 88 выемки гнезда, которые обращены против силы в направлении F по окружности, служат как противодействующие поверхности и обеспечивают противодействующие силы в направлении по окружности, обозначенном как D2. Первая боковая поверхность 84 выемки гнезда, которая обращена к силе в направлении F по окружности, служит в качестве зажимной поверхности С2, при этом четвертая боковая поверхность 90 выемки гнезда, которая также обращена к силе в направлении F по окружности, остается вне контакта. Однако при повороте режущей пластины 26 на 180° четвертая боковая поверхность 90 выемки гнезда служит как зажимная поверхность С2', в то время как первая боковая поверхность 84 выемки гнезда остается вне контакта.
[0035] Также во время операций образования канавок вторая и третья боковые поверхности 66, 68 выступов режущей пластины, которые обращены к силе в направлении F по окружности, действуют в направлении силы по окружности, обозначенном как D1. Первая боковая поверхность 64 выступа пластины, которая обращена против направления F силы по окружности, служит как зажимная поверхность С1, в то время как четвертая боковая поверхность 70 выступа пластины, которая также обращена против силы в направлении F по окружности, остается вне контакта. Даже при повороте режущей пластины 26 на 180° первая боковая поверхность 64 выступа пластины по-прежнему служит как зажимная поверхность С1, а четвертая боковая поверхность 70 выступа пластины по-прежнему остается вне контакта.
[0036] Следует отметить, что одной из особенностей сущности настоящей заявки является возможность устанавливать левую или правую режущую пластину в одно гнездо 24 без необходимости изменения или репозиционирования вышеупомянутого гнезда 24 под пластину. Аналогично режущая пластина 26 может быть индексирована на 180° опять же без необходимости изменения или репозиционирования вышеупомянутого гнезда 24 под пластину.
[0037] Другая особенность заключается в овальной форме режущей пластины 26, которая дает возможность выполнения установочной части 42, которая может быть расположена в трубе, например, при образовании внутренней канавки максимального размера, что позволяет использовать больший крепежный винт 32, который обеспечивает более прочное соединение.
[0038] Хотя сущность настоящей заявки была описана с некоторой степенью конкретности, следует понимать, что различные изменения и модификации могут быть выполнены без отхода от сущности и объема изобретения, изложенных в приведенной ниже формуле изобретения.

Claims (18)

1. Режущая пластина (26) для образования внутренних канавок, содержащая:
фронтальную поверхность (34),
тыльную поверхность (36),
периферийную поверхность (38), продолжающуюся между фронтальной и тыльной поверхностями (34, 36),
режущую часть (40),
установочную часть (42), включающую:
нижнюю тыльную поверхность (50) и
два выступа пластины, первый выступ (52) пластины и второй выступ (54) пластины, выступающие от нижней тыльной поверхности (50) в направлении от фронтальной поверхности (34), при этом каждый выступ (52, 54)пластины включает:
две боковые поверхности (58), продолжающиеся в направлении от нижней тыльной поверхности (50), и
верхнюю поверхность (56), расположенную между двумя боковыми поверхностями (58) и удаленную от нижней тыльной поверхности (50), и
сквозное отверстие (28), проходящее через фронтальную и тыльную поверхности (34, 36), причем
две боковые поверхности (58) выступов пластины на первом выступе (52) образуют первую и вторую боковые поверхности (64, 66), которые сходятся друг к другу в направлении от периферийной поверхности (38) к сквозному отверстию (28), при этом первая и вторая боковые поверхности (64, 66) выступа пластины образуют между ними угол (2α) клина выступа, имеющий биссектрису (В),
две боковые поверхности (58) выступов пластины на втором выступе (54) образуют третью и четвертую боковые поверхности (68, 70), которые сходятся друг к другу в направлении от периферийной поверхности (38) к сквозному отверстию (28),
на виде сзади на режущую пластину (26) минимальное первое расстояние (L1) между воображаемой линией, лежащей на первой боковой поверхности (64) выступа пластины и четвертой боковой поверхности (70) выступа пластины больше, чем второе расстояние (L2) между второй боковой поверхностью (66) выступа пластины и воображаемой линией, лежащей на третьей боковой поверхности (68) выступа пластины,
при этом угол между третьей боковой поверхностью (68) выступа пластины и биссектрисой (В) равен половине угла (2α)клина выступа.
2. Режущая пластина (26) по п. 1, в которой первая, вторая и третья боковые поверхности (64, 66, 68) выступов пластины ориентированы перпендикулярно к нижней тыльной поверхности (50).
3. Режущая пластина (26) по п. 1, в которой угол (2α) клина выступа выполнен больше чем 40°.
4. Режущая пластина (26) по п. 1, в которой нижняя тыльная поверхность (50) выполнена плоской.
5. Режущая пластина (26) по п. 1, в которой две верхние поверхности выступов пластины дополнительно включают внутренние и наружные части (60, 62), причем
по меньшей мере, наружные части (62) выполнены плоскими и копланарными,
наружные части (62) являются смежными периферийной поверхности (38), и
наружные части (62) расположены дальше от нижней тыльной поверхности (50), чем внутренние части (60).
6. Режущая пластина по п. 1, в которой на виде спереди часть периферийной поверхности (38), которая расположена сбоку от биссектрисы (В) на наибольшем расстоянии от режущей части (40), выполнена полуовальной формы.
7. Режущая пластина по п. 1, в которой
первая и третья боковые поверхности (64, 68) выступов пластины расположены на большем расстоянии от режущей части (40), чем центр сквозного отверстия (28), и
вторая боковая поверхность (66) выступа пластины расположена ближе к режущей части (40), чем центр сквозного отверстия (28).
8. Режущая пластина (26) по п. 1, в которой периферийная поверхность (38) режущей части (40) включает переднюю поверхность (44) и заднюю поверхность (46), которые соединяются на режущей кромке (48), причем передняя поверхность (44) и четвертая боковая поверхность (70) выступа пластины обращены в одном направлении по окружности вокруг сквозного отверстия (28).
9. Режущая пластина (26) по п. 8, в которой режущая кромка (48) продолжается между фронтальной и тыльной поверхностями (34, 36) режущей пластины (26).
10. Корпус (22) режущего инструмента, содержащий гнездо (24) под режущую пластину по п. 1, содержащее:
базовую поверхность (72), включающую:
верхнюю базовую поверхность (74);
две выемки, первую выемку (76) и вторую выемку (78), углубленные от верхней базовой поверхности (74), при этом каждая выемка (76, 78) включает:
две боковые поверхности (82), расположенные продолжающимися в направлении от верхней базовой поверхности (74), и
нижнюю поверхность (80), расположенную между двумя боковыми поверхностями (82) и удаленную от верхней базовой поверхности (74),
периферийную поверхность (92) гнезда, ориентированную поперечно к базовой поверхности (72), образующую границу базовой поверхности (72) и продолжающуюся в направлении от базовой поверхности (72), и
резьбовое отверстие (30) в базовой поверхности (72), причем
две боковые поверхности (82) на первой выемке (76) гнезда образуют первую и вторую боковые поверхности (84, 86), которые сходятся друг к другу в направлении от периферийной поверхности (92) гнезда к резьбовому отверстию (30), при этом первая и вторая боковые поверхности (84, 86) выемки гнезда образуют между ними угол (2θ) клина выемки, имеющий биссектрису (С),
две боковые поверхности (82) выемки гнезда на второй выемке (78) образуют третью и четвертую боковые поверхности (88, 90), которые сходятся друг к другу в направлении от периферийной поверхности (92) гнезда к резьбовому отверстию (30), при этом третья и четвертая боковые поверхности (88, 90) выемки гнезда образуют между ними угол (2θ) клина выемки, имеющий биссектрису (С), и
на виде спереди на гнездо (24) под пластину третье расстояние (L3) между первой боковой поверхностью (84) выемки гнезда и воображаемой линией, лежащей на четвертой боковой поверхности (90) выемки гнезда равно четвертому расстоянию (L4) между воображаемой линией, лежащей на второй боковой поверхности (86) выемки гнезда и третьей боковой поверхностью (88) выемки гнезда.
11. Корпус (22) по п. 10, в котором первая, вторая и третья боковые поверхности (84, 86, 88) выемки гнезда ориентированы перпендикулярно к верхней базовой поверхности (74).
12. Корпус (22) по п. 10, в котором угол (2θ) клина выемки выполнен больше чем 40°.
13. Корпус (22) по п. 10, в котором верхняя базовая поверхность (74) выполнена плоской.
14. Корпус (22) по п. 10, в котором две нижние поверхности (80) выемок гнезда выполнены плоскими и копланарными.
15. Корпус (22) по п. 10, в котором на виде спереди гнездо (24) под пластину выполнено зеркально симметричным по отношению к первой плоскости симметрии (Р1), содержащей биссектрису (С).
16. Корпус (22) по п. 10, в котором на виде спереди гнездо (24) под пластину выполнено зеркально симметричным по отношению ко второй плоскости симметрии (Р2), перпендикулярной к первой плоскости (Р1).
17. Корпус (22) по п. 10, в котором на виде спереди гнездо (24) под пластину выполнено в форме овала.
18. Режущий инструмент (20), имеющий продольную ось (А) и содержащий режущую пластину (26) по п. 1, съемно удерживаемую крепежным винтом (32) в соответствующем гнезде (24) корпуса (22) по п. 10, причем
углы (2α, 2θ) клиньев выступов и выемок выполнены равными между собой,
второе, третье и четвертое расстояние (L2, L3, L4) равны между собой и меньше, чем первое расстояние (L1),
первая и вторая боковые поверхности (64, 66) выступов режущей пластины (26) примыкают к первой и второй боковым поверхностям (84, 86) выемок гнезда (24) под пластину соответственно;
третья боковая поверхность (88) выемки гнезда (24) под пластину примыкает к третьей боковой поверхности (68) выступа режущей пластины (26),
две нижних поверхности (80) выемок гнезда (24) под пластину примыкают к двум верхним поверхностям (56) выступов режущей пластины (26), а
четвертая боковая поверхность (90) выемки гнезда (24) под пластину обращена и расположена на расстоянии от четвертой боковой поверхности (70) выступа режущей пластины (26).
RU2013141180/02A 2011-02-08 2012-01-15 Режущий инструмент и режущая пластина для него RU2579864C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IL211113 2011-02-08
IL211113A IL211113A (en) 2011-02-08 2011-02-08 Cutting tools and a tool for him
PCT/IL2012/000021 WO2012107920A1 (en) 2011-02-08 2012-01-15 Cutting tool and cutting insert therefor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013141180A RU2013141180A (ru) 2015-04-10
RU2579864C2 true RU2579864C2 (ru) 2016-04-10

Family

ID=44072286

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013141180/02A RU2579864C2 (ru) 2011-02-08 2012-01-15 Режущий инструмент и режущая пластина для него

Country Status (10)

Country Link
US (1) US8469638B2 (ru)
EP (1) EP2673100B1 (ru)
JP (1) JP5931927B2 (ru)
KR (1) KR101654967B1 (ru)
CN (1) CN103347630B (ru)
BR (1) BR112013018147A2 (ru)
CA (1) CA2822526C (ru)
IL (1) IL211113A (ru)
RU (1) RU2579864C2 (ru)
WO (1) WO2012107920A1 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011021104A1 (en) * 2009-08-16 2011-02-24 Carmex Precision Tools Ltd. Insert, support, tool, and method
BR112014002412A2 (pt) * 2011-08-02 2017-03-14 Iscar Ltd porção do porta-ferramenta de corte modular, porta-ferramenta de corte modular, eixo de came, e, seguidor para um porta-ferramenta de corte modular
US8708613B2 (en) 2012-04-10 2014-04-29 Iscar, Ltd. Left-handed and right-handed cutting tool
JP6528781B2 (ja) * 2014-12-10 2019-06-12 株式会社タンガロイ 切削インサート、工具ボデーおよび切削工具
FR3031328B1 (fr) * 2015-01-06 2018-06-01 Aml Systems Correcteur d'eclairage de projecteur automobile a butee amelioree
JP7128185B2 (ja) * 2017-07-11 2022-08-30 京セラ株式会社 切削インサート、切削工具及び切削加工物の製造方法
PL3501701T3 (pl) 2017-12-22 2021-01-11 Ceratizit Austria Gesellschaft M.B.H. System narzędziowy i sposób obróbki za pomocą toczenia
EP3536427B1 (en) * 2018-03-08 2022-08-17 AB Sandvik Coromant Turning tool and turning method for cnc-machines
CN108406305B (zh) * 2018-04-13 2024-04-26 袁开靖 一种可相对滑动对称定位的套接体及其装配方法
KR102524260B1 (ko) * 2018-10-10 2023-04-20 스미또모 덴꼬오 하드메탈 가부시끼가이샤 절삭 인서트 및 절삭 공구

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1540949A1 (ru) * 1987-08-28 1990-02-07 Волгодонское Производственное Объединение Атомного Энергетического Машиностроения "Атоммаш" Режущий инструмент
SU1657278A1 (ru) * 1988-07-04 1991-06-23 Предприятие П/Я В-2190 Быстросменный инструментальный блок
WO2004002662A1 (en) * 2002-07-01 2004-01-08 Seco Tools Ab Coupling in tools for chip removing machining a tool, a cutting head and a holder

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1146546A (en) * 1912-02-08 1915-07-13 Williams J H & Co Holder for threading-tools or the like.
US3354526A (en) * 1964-05-25 1967-11-28 Futurmill Inc Milling tool
DE3448086C2 (ru) 1984-01-26 1991-12-19 Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh, 7400 Tuebingen, De
US5112163A (en) 1991-09-20 1992-05-12 Thomas Veilleux Variable tool bit holder
SE511390C2 (sv) * 1997-03-05 1999-09-20 Sandvik Ab Anordning vid fastspänning av skärplattor för skärande metallbearbetning
IL120763A (en) * 1997-05-02 2001-04-30 Iscar Ltd Rotary tool and method of using it
IL120948A0 (en) * 1997-05-29 1997-09-30 Iscar Ltd Cutting tool assembly
SE509540C2 (sv) * 1997-06-30 1999-02-08 Seco Tools Ab Verktyg
SE9804459L (sv) * 1998-12-22 2000-01-17 Seco Tools Ab Verktyg samt skärhuvud för skärande bearbetning
SE516003C2 (sv) * 2000-03-02 2001-11-05 Sandvik Ab Verktyg med snedställda monteringsytor mellan hållar- och verktygsdel
SE523747C2 (sv) * 2001-08-31 2004-05-11 Sandvik Ab Verktyg för spånavskiljande bearbetning med vinklad skärhållare
DE10222445A1 (de) * 2002-05-22 2003-12-04 Horn P Hartmetall Werkzeugfab Schneidplatte für ein Bearbeitungswerkzeug sowie Halter für eine derartige Schneidplatte
DE10222446A1 (de) 2002-05-22 2003-12-04 Horn P Hartmetall Werkzeugfab Bearbeitungswerkzeug, insbesondere Fräswerkzeug
SE525583C2 (sv) * 2002-07-01 2005-03-15 Seco Tools Ab Publ Koppling med profilerade ytor vid verktyg för spånavskiljande bearbetning
SE526255C2 (sv) * 2003-03-14 2005-08-09 Sandvik Intellectual Property Verktyg och indexerbart skär för finsvarvning av rotationssymmetriska spår i arbetsstycken
SE526586C2 (sv) * 2003-11-25 2005-10-11 Sandvik Intellectual Property Verktyg för spånavskiljande bearbetning innefattande en han/hon-koppling mellan skärdel och hållardel
DE102004023710B4 (de) * 2004-05-11 2014-07-10 Komet Group Gmbh Maschinenwerkzeug mit Wechselschneidplatte sowie Wechselschneidplatte für ein Maschinenwerkzeug
IL162147A (en) * 2004-05-24 2008-03-20 Gil Hecht Drill with interchangeable head
US7240593B2 (en) * 2005-04-19 2007-07-10 Roger Little Miniature cutting insert holder
DE102006035182A1 (de) * 2006-07-29 2008-01-31 Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh Werkzeugsystem
IL204008A (en) * 2010-02-17 2014-02-27 Iscar Ltd Tool connection

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1540949A1 (ru) * 1987-08-28 1990-02-07 Волгодонское Производственное Объединение Атомного Энергетического Машиностроения "Атоммаш" Режущий инструмент
SU1657278A1 (ru) * 1988-07-04 1991-06-23 Предприятие П/Я В-2190 Быстросменный инструментальный блок
WO2004002662A1 (en) * 2002-07-01 2004-01-08 Seco Tools Ab Coupling in tools for chip removing machining a tool, a cutting head and a holder

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012107920A1 (en) 2012-08-16
US20120201616A1 (en) 2012-08-09
CN103347630B (zh) 2018-01-12
KR20140005953A (ko) 2014-01-15
KR101654967B1 (ko) 2016-09-06
IL211113A0 (en) 2011-04-28
US8469638B2 (en) 2013-06-25
RU2013141180A (ru) 2015-04-10
CA2822526C (en) 2017-02-28
JP2014504561A (ja) 2014-02-24
IL211113A (en) 2015-09-24
CA2822526A1 (en) 2012-08-16
JP5931927B2 (ja) 2016-06-08
BR112013018147A2 (pt) 2020-07-21
EP2673100B1 (en) 2017-08-30
CN103347630A (zh) 2013-10-09
EP2673100A1 (en) 2013-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2579864C2 (ru) Режущий инструмент и режущая пластина для него
RU2455124C2 (ru) Режущий инструмент и режущая пластина для него
RU2455123C2 (ru) Режущий инструмент, корпус и режущая пластина для него
RU2519208C2 (ru) Режущая пластина и вращающийся режущий инструмент
RU2547986C2 (ru) Режущий инструмент и режущая пластина для него
KR101105058B1 (ko) 절삭 공구 및 절삭 공구용 인서트
KR101103216B1 (ko) 원형 형상을 갖는 양면형 절삭 삽입체 및 이를 사용하는 절삭 공구
JP6290258B2 (ja) 非当接側腹部を有する切削インサートを備えた切削工具
JP2014200910A (ja) 回転工具用、特に切削ヘッドの結合部分、及びこの種類の回転工具
KR101323558B1 (ko) 장착 구멍을 갖는 인서트 및 절삭 인서트를 포함하는공구홀더
RU2227085C2 (ru) Инструмент для обработки на станке со снятием стружки
EP2420340B1 (en) Thread-milling insert and thread-milling cutter
JP2008542049A (ja) フライス加工インサートとフライス加工工具、並びにこのような工具用シムプレート
RU2618970C2 (ru) Резьбонарезной режущий инструмент и двухсторонняя индексируемая резьбонарезная режущая пластина для него
JP2012506778A (ja) 切削工具およびそのための切削インサート
RU2717617C1 (ru) Режущая пластина и инструмент для обработки резанием
WO2012090057A1 (en) Milling cutter with a pocket at the front face and insert therefore
KR20140144202A (ko) 좌승수 및 우승수 절삭 공구
JP2006272472A (ja) スローアウェイ式ドリル
TW201836740A (zh) 具有兩個外周緊靠脊的切削刀塊及切削刀具
RU2776913C2 (ru) Корпус пазового резца со смещенным во внутреннем направлении пазом для приема режущей вставки, вращающийся пазорезный инструмент, имеющий корпус пазового резца со смещенным во внутреннем направлении пазом для приема режущей вставки и режущую вставку
JP2006055948A (ja) スローアウェイ式切削工具