RU2577888C1 - Способ утилизации на аммофос отработанной фосфорной кислоты после антикоррозионной обработки черных металлов - Google Patents
Способ утилизации на аммофос отработанной фосфорной кислоты после антикоррозионной обработки черных металлов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2577888C1 RU2577888C1 RU2014153067/13A RU2014153067A RU2577888C1 RU 2577888 C1 RU2577888 C1 RU 2577888C1 RU 2014153067/13 A RU2014153067/13 A RU 2014153067/13A RU 2014153067 A RU2014153067 A RU 2014153067A RU 2577888 C1 RU2577888 C1 RU 2577888C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ammophos
- phosphoric acid
- recycling
- ferrous metals
- solution
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к сельскому хозяйству. Способ утилизации на аммофос отработанной фосфорной кислоты после антикоррозионной обработки черных металлов путем аммонизации, причем обработку осуществляют аммиачной водой до рН 4,5, от полученной смеси отделяют осадок гидроксидов металлов, а из раствора после упаривания до плотности 1,293 г/см3 кристаллизуют аммонийфосфат при охлаждении до 20°C. Изобретение позволяет безопасно утилизировать отработанный раствор праймер-преобразователя, получить качественное комплексное минеральное удобрение аммофос. 1 табл., 1 пр.
Description
Изобретение относится к технологии получения комплексных минеральных удобрений и может быть использовано для получения аммофоса.
Известно использование праймер-преобразователя коррозии углеродистых сталей, содержащего раствор ортофосфорной кислоты не менее 18% (RU №2167176, опубл. 20.05.2001). В литре рабочего раствора, в соответствии с формулой изобретения, содержится не менее, а именно: 180-240 г ортофосфорной кислоты. Утилизация отработанного раствора праймер-преобразователя с содержанием фосфорной кислоты менее 18% возможна путем переработки в комплексное минеральное удобрение аммофос.
Из уровня техники известен способ получения аммофоса путем введения серосодержащей добавки в фосфорную кислоту с последующей аммонизацией газообразным аммиаком (а.с. №947148, опубл. 30.07.1982, бюл. №28).
Недостатками этого способа являются присутствие инертного наполнителя в виде серосодержащей добавки и применение газообразного аммиака, являющегося сильнодействующим ядовитым веществом.
Наиболее близким к заявленному техническому решению является способ получения аммофоса путем нейтрализации экстракционной фосфорной кислоты газообразным аммиаком [Дохолова А.Н., Кармышов В.Ф., Сидорова Л.В. Производство и применение аммофоса. - М., Химия, 1977].
Недостатком способа - прототипа является применение газообразного аммиака, являющегося сильнодействующим ядовитым веществом.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является утилизация отработанного раствора праймер-преобразователя с содержанием фосфорной кислоты 18% и менее путем переработки в комплексное минеральное удобрение аммофос.
Данная задача решается за счет того, что заявленный способ утилизации на аммофос отработанной фосфорной кислоты после антикоррозионной обработки черных металлов путем аммонизации включает обработку аммиачной водой до рН 4,5. От полученной смеси отделяют осадок гидроксидов металлов, а из раствора после упаривания до плотности 1,293 г/см3 кристаллизуют аммонийфосфат при охлаждении до 20°C.
Техническим результатом, обеспечиваемым приведенной совокупностью признаков, является безопасность способа утилизации отработанного раствора праймер-преобразователя, получение качественного комплексного минерального удобрения аммофос.
Поставленная задача решается реализацией следующих этапов:
- Первый этап. Обработка аммиачной водой до рН 4,5 для обеспечения образования моноаммонийфосфата [Позин М.Е. Технология минеральных солей, Химия, Л.: 1974, с. 1087] по уравнению
H3PO4+NH4OH→(NH4)H2PO4
По этой реакции фосфорная кислота смешивается с аммиачной водой, преобразуясь в моноаммонийфосфат.
Выделяющийся при обработке аммиачной водой осадок гидроксидов металлов, присутствовавших в отработанном праймер-преобразователе, ввиду их малой растворимости (например, растворимость гидроксида двухвалентного железа Fe(OH)2 составляет 4,5*10-5 г/100 г воды; растворимость гидроксида трехвалентного железа Fe(OH)3 составляет 2,03*10-8 г/100 г воды [Справочник химика, изд. 2, том 2, под. ред. Б.П. Никольского, ГХИ, 1963, С. 58-59]) хорошо отстаивается в сгустителях непрерывного действия [Позин М.Е. Технология минеральных солей, Химия, Л.: 1974, с. 1087].
- Второй этап. После фильтрования очищенный раствор моноаммонийфосфата выпаривают до концентрации 34-36,3% (плотность полученного раствора 1,293 г/см3, содержание моноаммонийфосфата NH4H2PO4=632 г/л) [Справочник химика, изд. 2, том 3, под. ред. Б.П. Никольского, ГХИ, 1965, С. 517].
- Третий этап. После охлаждения раствора до 20°С выпавший осадок центрифугируют, а маточный раствор возвращают на нейтрализацию или выпарку.
Полученный при указанных условиях аммофос практически не зависит от состава исходного отработанного праймер-преобразователя.
Сущность способа утилизации на аммофос отработанной фосфорной кислоты после антикоррозионной обработки черных металлов подтверждается примером.
Пример. К 10 л отработанного праймер-преобразователя, содержащего до 18% фосфорной кислоты (плотность 1,1 г/см3 [Справочник химика, изд. 2, том 3, под. ред. Б.П. Никольского, ГХИ, 1965, С. 517]), в составе которого находится 1,98 кг фосфорной кислоты H3PO4, добавляют аммиачную воду, доводя рН раствора до 4,5. Выделяющийся при этом осадок гидроксидов металлов в силу их малой растворимости отфильтровывается. Очищенный раствор моноаммонийфосфата выпаривают до концентрации 34-36,3% и охлаждают до 20°C. Выпавший осадок центрифугируют и высушивают. С учетом растворимости моноаммонийфосфата NH4H2PO4 при 20°C, равной 35,3 г/100 г воды [Справочник химика, изд. 2, том 3, под. ред. Б.П. Никольского, ГХИ, 1965, С. 210] из 1 л упаренного раствора выделяется (632-353)=279 г/л аммофоса, что составляет 44,15% за один цикл.
Claims (1)
- Способ утилизации на аммофос отработанной фосфорной кислоты после антикоррозионной обработки черных металлов путем аммонизации, отличающийся тем, что обработку осуществляют аммиачной водой до рН 4,5, от полученной смеси отделяют осадок гидроксидов металлов, а из раствора после упаривания до плотности 1,293 г/см3 кристаллизуют аммонийфосфат при охлаждении до 20°C.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014153067/13A RU2577888C1 (ru) | 2014-12-26 | 2014-12-26 | Способ утилизации на аммофос отработанной фосфорной кислоты после антикоррозионной обработки черных металлов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014153067/13A RU2577888C1 (ru) | 2014-12-26 | 2014-12-26 | Способ утилизации на аммофос отработанной фосфорной кислоты после антикоррозионной обработки черных металлов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2577888C1 true RU2577888C1 (ru) | 2016-03-20 |
Family
ID=55648058
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014153067/13A RU2577888C1 (ru) | 2014-12-26 | 2014-12-26 | Способ утилизации на аммофос отработанной фосфорной кислоты после антикоррозионной обработки черных металлов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2577888C1 (ru) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2167176C2 (ru) * | 1997-10-07 | 2001-05-20 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" | Праймер-преобразователь коррозии |
WO2010058038A1 (en) * | 2009-05-07 | 2010-05-27 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Process for preparing an elemental sulphur-containing fertilizer |
-
2014
- 2014-12-26 RU RU2014153067/13A patent/RU2577888C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2167176C2 (ru) * | 1997-10-07 | 2001-05-20 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" | Праймер-преобразователь коррозии |
WO2010058038A1 (en) * | 2009-05-07 | 2010-05-27 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Process for preparing an elemental sulphur-containing fertilizer |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101935027B (zh) | 以工业级湿法磷酸制备食品级磷酸氢二铵的方法 | |
DE102014207842B3 (de) | Kombinierte Rückgewinnung von Phosphor, Kalium und Stickstoff aus wässrigen Reststoffen | |
Chen et al. | Capture and recycling of ammonium by dolomite-aided struvite precipitation and thermolysis | |
CN104401956A (zh) | 一种以高镁磷矿粉浸提废液生产磷酸铵镁的方法 | |
SE541387C2 (en) | Chemical processing of struvite | |
RU2577888C1 (ru) | Способ утилизации на аммофос отработанной фосфорной кислоты после антикоррозионной обработки черных металлов | |
UA94762C2 (ru) | Гранулированное удобрение, содержащее водорастворимые формы азота, магния и серы, и способ его получения | |
JP6337708B2 (ja) | ニッケルスラッジからのニッケルの分離方法 | |
CN103145263B (zh) | 一种脱除水溶液中微量锰的方法 | |
MA33631B1 (fr) | Procede et appareil pour l'elimination du phosphore des rejets liquides des unites de production d'engrais par recuperation de cristaux phosphates | |
KR20220047250A (ko) | 스트루바이트의 분해 | |
CA2993518C (fr) | Procede de fabrication d'un engrais a base de phosphate d'ammonium presentant une teneur reduite en cadmium | |
CN103112939B (zh) | 一种脱除水溶液中微量铜的方法 | |
RU2400459C2 (ru) | Способ и устройство для производства серосодержащих азотных удобрений | |
RU2560802C1 (ru) | Способ переработки природного фосфата для извлечения редкоземельных элементов | |
CN103539162B (zh) | 从钾长石中制取硫酸铵钾的工艺方法 | |
RU2560445C2 (ru) | Способ производства аммиака и серной кислоты из сульфата аммония | |
RU2701907C1 (ru) | Способ получения кислых и средних фосфатов натрия, калия и аммония | |
RU2554139C2 (ru) | Способ переработки гипса | |
RU2624575C1 (ru) | Способ переработки апатитового концентрата | |
CN105400955A (zh) | 去除硫酸锌溶液中铜离子的方法 | |
Kuznetsova et al. | NITROGEN AND PHOSPHORUS RECYCLING IN COMPLEX PROCESSING OF HIGHLY CONCENTRATED SALT SOLUTIONS, BY PRECIPITATION OF AMMONIUM AND PHOSPHATE IONSIN THE FORM OF STRUVITE | |
RU2380458C1 (ru) | Способ получения цинкнитратфосфатного концентрата | |
RU2489352C1 (ru) | Способ получения сульфата аммония | |
RU2539145C1 (ru) | Способ получения сложного азотно-фосфорного удобрения |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181227 |