RU2573720C2 - Головка горелки для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов - Google Patents
Головка горелки для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2573720C2 RU2573720C2 RU2014100580/02A RU2014100580A RU2573720C2 RU 2573720 C2 RU2573720 C2 RU 2573720C2 RU 2014100580/02 A RU2014100580/02 A RU 2014100580/02A RU 2014100580 A RU2014100580 A RU 2014100580A RU 2573720 C2 RU2573720 C2 RU 2573720C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- collet
- electrode
- mandrel
- sleeve
- holes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
Техническое решение относится к головке горелки для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов. Головка содержит корпус с каналом для подачи защитного газа, цангу для крепления неплавящегося электрода, сопло и сопряженную с соплом оправку со сквозными отверстиями. Канал охлаждения дополнительно содержит гильзу, выполненную с отверстием под цангу, с резьбой на концах и с фланцем с отверстиями. Цанга выполнена составной из наконечника с зажимными кулачками и пустотелого штока и размещена в гильзе. Канал охлаждения выполнен внутри пустотелого штока цанги в направляющем отверстии для электрода в виде винтовой образующей, замкнутой поверхностью электрода, и с двумя радиальными канавками по краям, при этом одна из канавок выполнена с входным отверстием для подачи защитного газа, а вторая - с выходным отверстием для прохода защитного газа внутрь оправки, причем канавки снабжены соосно им выполненными радиальными отверстиями в гильзе, а радиальная канавка на выходе примыкает к торцу наконечника с зажимными кулачками цанги. Изобретение позволяет повысить эффективность охлаждения электрода, цанги, оправки, сопла. 1 ил.
Description
Техническое решение относится к области сварочного производства, а именно к технологической оснастке сварочного производства, и может быть использовано в различных отраслях промышленности при изготовлении сварных изделий и конструкций из черных и цветных металлов и их сплавов.
Известна горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в защитных газах, содержащая корпус с закрепленным в нем держателем электрода, выполненным с каналом для размещения электрода и полостью воздушного охлаждения, и сопло. Полость воздушного охлаждения выполнена С-образного поперечного сечения, охватывающего канал для размещения электрода с трех сторон, и отделена стенкой от канала для размещения электрода, при этом отношение толщины стенки к толщине электрода равно 0,25-1 (см. а.с. SU №774074, МПК 7 В23К 9/167).
Недостатком известного решения является неэффективное охлаждение электрода, обусловленное расположением полости охлаждения вокруг электрододержателя с трех его сторон и отводом тепла с поверхности электрододержателя, что уменьшает цикл процесса сварки и ограничивает использование горелки при больших плотностях тока на электроде.
Наиболее близким из известных решений является горелка для сварки неплавящимся электродом, содержащая корпус с каналом для подачи защитного газа, цангу для крепления неплавящегося электрода, керамическое сопло, закрепленное на корпусе. Горелка снабжена оправкой, размещенной в канале сопла. В оправке выполнен ступенчатым цилиндрическим канал для подачи защитного газа, являющегося одновременно охлаждающим, в центре канала размещен неплавящийся электрод, при этом по периметру оправки выполнены сквозные каналы для подачи защитного газа в зону сварки (см. пат. SU №1814602, МПК 5 В23К 9/167).
Недостатками известного решения являются низкая эффективность охлаждения электрода, цанги и корпуса-цангодержателя за счет очень малых объемов охлаждения для поступающего газа, а также недостаточная жесткость установки электрода при креплении его в цанге с увеличенной консолью при размещении свободно внутри оправки, создающей возможность появления вибрации при сварке, снижающей устойчивость электрической дуги при выполнении сварных швов и создающей дополнительный нагрев головки горелки.
Техническим результатом является повышение эффективности охлаждения электрода, цанги, оправки, сопла.
Технический результат достигается тем, головка горелки для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов, содержащая корпус с каналом для подачи защитного газа, цангу для крепления неплавящегося электрода, сопло и сопряженную с соплом оправку со сквозными отверстиями, размещенными по периметру, канал охлаждения, дополнительно содержит гильзу, установленную в корпусе, выполненную с отверстием под цангу, с резьбой на концах и с фланцем с отверстиями, размещенным с возможностью замыкания на его торце оправки и сопла с помощью резьбовых соединений, расположенных на гильзе и оправке, цанга выполнена составной из наконечника с зажимными кулачками и пустотелого штока и размещена в гильзе, канал охлаждения выполнен внутри пустотелого штока цанги в направляющем отверстии для электрода в виде винтовой образующей, замкнутой поверхностью электрода, и с двумя радиальными канавками по краям, при этом канавки снабжены: одна - входным отверстием для подачи защитных газов и вторая - выходным отверстием для прохода защитного газа внутрь оправки и в зону сварки и соосно им выполненными радиальными отверстиями в гильзе для прохода защитных газов, причем радиальная канавка на выходе примыкает к торцу наконечника с зажимными кулачками цанги.
Кроме того, в головке горелки для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов канал охлаждения с винтовой образующей выполнен полукруглого сечения длиной равной:
Lк≥4dэ=8S=1,2V,
где S - шаг винтового канала; dэ - диаметр электрода;
V - объем полости канала
Снабжение головки гильзой, выполненной с отверстием под цангу, с резьбой на концах и с фланцем с отверстиями, размещенным с возможностью замыкания на его торце оправки и сопла с помощью резьбовых соединений, расположенных на гильзе и оправке, выполнение цанги составной из наконечника с зажимными кулачками и пустотелого штока, размещенной в гильзе, выполнение канала охлаждения внутри пустотелого штока цанги в направляющем отверстии для электрода в виде винтовой образующей, замкнутой поверхностью электрода, и с двумя радиальными канавками по краям, с отверстиями для прохода защитного газа обеспечивает прохождение защитного газа соприкасающимся непосредственно с поверхностью электрода, а также с поверхностью гильзы и оправки, повышая эффективность охлаждения деталей головки газовой горелки, а также позволяет зафиксировать электрод с наименьшей консолью до сварного шва, повышая жесткость установки неплавящегося электрода, что создает более устойчивую электрическую дугу в процессе сварки токоемких сварных швов, исключая дополнительный нагрев деталей головки, повышая эффективность охлаждения деталей головки.
На фиг.1 изображен общий вид головки горелки для сварки в разрезе.
Головка горелки для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов содержит корпус 1, канал для подачи защитного газа в виде токогазопровода 2, жестко закрепленного на корпусе, например, сваркой. Головка горелки дополнительно содержит установленную в корпусе гильзу 3, выполненную с фланцем 4, на котором выполнены отверстия 5, и с резьбой на концах. Головка горелки для дуговой сварки содержит цангу 6 для крепления неплавящегося электрода 7, оправку 8, закрепленную резьбой на гильзе 3 до замыкания с торцом фланца 4, и сопло 9, закрепленное резьбой на оправке 8 до замыкания с торцом фланца 4 гильзы 3. Фланец 4 гильзы 3 с корпусом 1 образует камеру 10, а с оправкой 8, снабженной торцевыми отверстиями 11, - камеру 12 для прохода защитного газа. Цанга 6 выполнена составной и состоит из наконечника с зажимными кулачками 13 и пустотелого штока 14 и размещена в гильзе 3 корпуса 1. Канал охлаждения 15 размещен внутри пустотелого штока 14 в направляющем отверстии для электрода 7 и выполнен в виде канала с винтовой образующей полукруглого профиля, замкнутого поверхностью электрода, и с двумя радиальными канавками 16 и 17 по краям. Канавка 16 снабжена входным отверстием 18 для подачи защитных газов, а канавка 17 снабжена выходным отверстием 19 для выхода защитного газа в камеру 12 оправки 8 и в зону сварки через отверстия 11, расположенные по периметру оправки. Соосно входному отверстию 18 и выходному отверстию 19 выполнены отверстия 20 и 21 соответственно в гильзе 3 корпуса 1 для прохода защитных газов, причем радиальная канавка 17 на выходе примыкает к торцу наконечника с зажимными кулачками 13 цанги. Для крепления неплавящегося электрода 7 зажимными кулачками 13 цанга снабжена гайкой 22. Корпус 1, гайка 22 головки горелки для сварки и токогазопровод 2 покрыты теплоизоляционным материалом.
Головка горелки для дуговой сварки в среде защитных газов работает следующим образом.
Газ, например аргон, подают по токогазопроводу 2 под давлением в камеру 10 корпуса 1. Из камеры 10 газ поступает в отверстие 20 гильзы 3 и в отверстия 5 фланца 4 гильзы. Из отверстия 20 через отверстие 18 и канавку 16 поступает в канал 15 для охлаждения электрода 7 и торца наконечника с зажимными кулачками 13 цанги 6. Защитный газ нагревается и нагретый через канавку 17 отверстия 19 и 21 поступает в полость 12 и, смешиваясь с газом, поступающим напрямую через отверстия 5 фланца 4 гильзы, поступает через отверстия 11 оправки 8 в зону сварки. Установка электрода 7 и крепление его в зажимных кулачках цанги осуществляется с помощью гайки 22, покрытой теплоизоляционным материалом.
Головка горелки для дуговой сварки в среде защитных газов с улучшенным охлаждением ее деталей при повышенной жесткости установки неплавящегося электрода, создающей более устойчивую электрическую дугу в процессе сварки токоемких сварных швов, найдет промышленное применение.
Claims (1)
- Головка горелки для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов, содержащая корпус с каналом для подачи защитного газа, цангу для крепления неплавящегося электрода, сопло, сопряженную с соплом оправку со сквозными отверстиями, размещенными по периметру, и канал охлаждения, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит гильзу, установленную в корпусе и выполненную с отверстием под цангу, с резьбой на концах и с фланцем с отверстиями, размещенным на гильзе с возможностью замыкания его торцом оправки и сопла посредством упомянутой резьбы гильзы и оправки, а цанга выполнена составной из наконечника с зажимными кулачками и пустотелого штока и размещена в гильзе, при этом канал охлаждения выполнен внутри пустотелого штока цанги в направляющем отверстии для электрода в виде винтовой образующей, замкнутой поверхностью электрода, и с двумя радиальными канавками по краям, при этом одна канавка снабжена входным отверстием для подачи защитного газа, а вторая - выходным отверстием для прохода защитного газа внутрь оправки и в зону сварки, причем в гильзе выполнены радиальные отверстия для прохода защитного газа, соосные с упомянутыми канавками, а радиальная канавка на выходе примыкает к торцу наконечника с зажимными кулачками цанги.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014100580/02A RU2573720C2 (ru) | 2014-01-09 | 2014-01-09 | Головка горелки для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014100580/02A RU2573720C2 (ru) | 2014-01-09 | 2014-01-09 | Головка горелки для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014100580A RU2014100580A (ru) | 2015-07-20 |
RU2573720C2 true RU2573720C2 (ru) | 2016-01-27 |
Family
ID=53611371
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014100580/02A RU2573720C2 (ru) | 2014-01-09 | 2014-01-09 | Головка горелки для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2573720C2 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU592540A1 (ru) * | 1975-06-04 | 1978-02-15 | Иркутский Авиационный Завод | Горелка дл дуговой сварки в среде защитных газов |
US4101751A (en) * | 1977-06-03 | 1978-07-18 | Aluminum Company Of America | Apparatus and method for inert gas arc welding |
SU1098709A1 (ru) * | 1982-02-11 | 1984-06-23 | Foros Ivan Yu | Горелка дл дуговой сварки неплав щимс электродом |
SU1814602A3 (en) * | 1991-03-20 | 1993-05-07 | Oleg M Novikov | Nonconsumable electrode welding torch |
RU88596U1 (ru) * | 2009-06-08 | 2009-11-20 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт монтажной технологии-Атомстрой" (ОАО "НИКИМТ-Атомстрой") | Горелка для дуговой сварки |
-
2014
- 2014-01-09 RU RU2014100580/02A patent/RU2573720C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU592540A1 (ru) * | 1975-06-04 | 1978-02-15 | Иркутский Авиационный Завод | Горелка дл дуговой сварки в среде защитных газов |
US4101751A (en) * | 1977-06-03 | 1978-07-18 | Aluminum Company Of America | Apparatus and method for inert gas arc welding |
SU1098709A1 (ru) * | 1982-02-11 | 1984-06-23 | Foros Ivan Yu | Горелка дл дуговой сварки неплав щимс электродом |
SU1814602A3 (en) * | 1991-03-20 | 1993-05-07 | Oleg M Novikov | Nonconsumable electrode welding torch |
RU88596U1 (ru) * | 2009-06-08 | 2009-11-20 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт монтажной технологии-Атомстрой" (ОАО "НИКИМТ-Атомстрой") | Горелка для дуговой сварки |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2014100580A (ru) | 2015-07-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU176854U1 (ru) | Система для плазменно-дуговой резки, включающая трубки для охладителя и другие расходные компоненты | |
KR100827737B1 (ko) | 플라즈마 아크 토치, 플라즈마 아크 토치의 조립 및 분해 방법, 및 플라즈마 아크 토치의 전극 어셈블리의 교체 방법 | |
US3294953A (en) | Plasma torch electrode and assembly | |
US20180126481A1 (en) | Nozzle insert for an arc welding apparatus | |
KR20120004653U (ko) | 노즐 보호캡, 노즐 보호캡 홀더 및 이를 구비한 아크 플라즈마 토오치 | |
US10610948B2 (en) | Two-piece nozzle assembly for an arc welding apparatus | |
CN104668743A (zh) | 一种利用tig焊接方法实现等离子弧焊接的装置 | |
US9950386B2 (en) | Method and end assembly for welding device | |
US9527155B2 (en) | Welding diffuser with debris removal | |
CN107442914A (zh) | 一种切割100~160mm厚不锈钢的大功率等离子割炬 | |
US2952766A (en) | Blowpipe type sigma torch | |
US3048691A (en) | Welding gun | |
GB1477655A (en) | Electrical arc-welding torches | |
RU2573720C2 (ru) | Головка горелки для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов | |
JPH031110B2 (ru) | ||
RU68944U1 (ru) | Плазмотрон | |
RU145389U1 (ru) | Головка горелки для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов | |
US2922868A (en) | Gas shielded internally cooled electrode welding torch | |
RU190460U1 (ru) | Плазмотрон | |
US3976852A (en) | Welding torch | |
RU194071U1 (ru) | Плазмотрон | |
US5362938A (en) | Plasma arc welding torch having means for "vortexing" plasma gas exiting the welding torch | |
RU2702512C1 (ru) | Плазмотрон | |
RU2358847C1 (ru) | Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов | |
RU2564657C1 (ru) | Горелка для дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170110 |