RU2567460C2 - Универсальная линия для производства пищевых изделий - Google Patents

Универсальная линия для производства пищевых изделий Download PDF

Info

Publication number
RU2567460C2
RU2567460C2 RU2014110829/13A RU2014110829A RU2567460C2 RU 2567460 C2 RU2567460 C2 RU 2567460C2 RU 2014110829/13 A RU2014110829/13 A RU 2014110829/13A RU 2014110829 A RU2014110829 A RU 2014110829A RU 2567460 C2 RU2567460 C2 RU 2567460C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
food
masses
modules
food products
module
Prior art date
Application number
RU2014110829/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2014110829A (ru
Inventor
Александр Григорьевич Соловьёв
Original Assignee
Александр Григорьевич Соловьёв
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Григорьевич Соловьёв filed Critical Александр Григорьевич Соловьёв
Priority to RU2014110829/13A priority Critical patent/RU2567460C2/ru
Publication of RU2014110829A publication Critical patent/RU2014110829A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2567460C2 publication Critical patent/RU2567460C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области пищевой промышленности и может быть использовано при производстве различных пищевых изделий. Универсальная линия содержит размещенные на едином основании, снабженном средством транспортировки, в последовательности, необходимой для выполнения технологического процесса, модули обработки пищевых изделий. Модули обработки выполнены с возможностью быстрого съема, перемещения по направляющим единого основания и автономной работы, а также с возможностью подключения к единому средству управления, управляемого посредством компьютера. Модули обработки выполнены с возможностью синхронизации шага работы. Конечные сменные механизмы формования и дозировки пищевых масс размещены на одинаковом расстоянии, что в совместном действии с механизмом выравнивания сформированных пищевых масс обеспечивает точное совпадение сформированной пищевой массы с последующими позициями ее обработки. Использование изобретения позволит обеспечить быструю и удобную переналадку и эксплуатацию линии, что расширит ассортимент получаемых пищевых изделий. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к области пищевой промышленности и может быть использовано при производстве различных кондитерских, хлебопекарных, молочных, кулинарных и мясных, и рыбных пищевых изделий.
Из уровня техники известны линии для производства различных пищевых изделий, содержащие размещенные на едином основании, снабженном средством транспортировки пищевых изделий, в последовательности, необходимой для выполнения технологического процесса, модули обработки пищевых изделий, используемые, по меньшей мере, для замеса пищевых масс жидкой и средней степеней вязкости, формования масс средней вязкости, дозировки масс жидкого типа, формования масс твердого уровня вязкости, охлаждения, сушки, структурообразования пищевых изделий, выпечки пищевых изделий, глазирования пищевых изделий (см. SU 516390, 05.06.1976; RU 120546 U1, 27.09.2012; RU 21330 U1, 20.01.2002; RU 131947 U1, 10.09.2013).
Недостатком указанных линий является то, что применение данных линий ограничивается только одним видом пищевых изделий, что обуславливается невозможностью быстрой замены и установки модулей линии, а также отсутствием у отдельных модулей единого шага и единого расстояния между конечными сменными механизмами формования и дозировки пищевых масс.
Техническим результатом изобретения является создание линии для производства различных пищевых изделий, лишенной указанных недостатков, посредством создания универсальной линии для производства пищевых изделий, которая обеспечена возможностью ее быстрой и удобной переналадки и эксплуатации, одновременно обеспечивается возможность замены модулей линии местами и составления из них всевозможных комбинаций, что расширяет ассортимент получаемых пищевых изделий.
Указанный технический результат достигается посредством создания линии для производства различных пищевых изделий, которая содержит размещенные на едином основании, снабженном средством транспортировки пищевых изделий, в последовательности, необходимой для выполнения технологического процесса, модули обработки пищевых изделий, используемые, по меньшей мере, для формования масс средней вязкости, дозировки масс жидкого типа, формования масс твердого уровня вязкости, замеса в пищевых масс жидкой и средней степеней вязкости, глазирования пищевых изделий, охлаждения, сушки, структурообразования пищевых изделий, выпечки пищевых изделий. Модули обработки пищевых изделий выполнены с возможностью быстрого съема, перемещения по направляющим единого основания и автономной работы, а также с возможностью подключения к единому средству управления, управляемого посредством компьютера, а механизмы нагнетания пищевых масс модулей для формования масс средней вязкости, дозировки масс жидкого типа, формования масс твердого уровня вязкости, глазирования пищевых изделий размещены на одинаковом расстоянии. При этом модули обработки пищевых изделий выполнены также с возможностью синхронизации шага работы, а конечные сменные механизмы формования и дозировки пищевых масс, например дюзы для отсадки пищевой массы, дюзы для струйной резки пищевой массы, носики для дозировки пищевых масс и т.д., размещены на одинаковом расстоянии, что в совместном действии с механизмом выравнивания сформированных пищевых масс обеспечивает точное совпадение сформированной пищевой массы с последующими позициями ее обработки.
Согласно частному варианту выполнения модуль для дозировки масс жидкого типа имеет поршневой механизм нагнетания пищевых масс, модуль формования масс средней вязкости имеет механизм нагнетания пищевых масс шестерне-валкового типа с отсадкой и струйной резкой, модуль формования масс твердого уровня вязкости имеет шнековый механизм нагнетания пищевых масс с диафрагменной и струнной резками.
Согласно частному варианту выполнения, модули обработки пищевых изделий снабжены средствами быстрого съема и перемещения, которые выполнены в виде установленных на подшипниках роликов, выполненных с возможностью перемещения по направляющим основания, и закрепляющего модуль на направляющих маховичка.
Согласно другому частному варианту выполнения, приводы модулей обработки пищевых изделий выполнены с возможностью подключения к любому типу привода.
Согласно еще одному из вариантов частного выполнения, линия снабжена устройством для обслуживания линии пищевых изделий, обеспечивающим перемещение отдельных модулей.
Согласно еще одному из вариантов частного выполнения, линия снабжена системой автоматической мойки модулей, которая обеспечивает мойку модулей без их разборки.
Изобретение проиллюстрировано следующими рисунками:
Фиг. 1 - схематическое изображение универсальной линии по производству пищевых изделий (на схеме представлен один из вариантов компоновки линии, который не исчерпывает возможности выполнения заявленной линии),
Фиг. 2 - вариант выполнения средства быстрого съема и перемещения модуля.
Универсальная линия, показанная на фиг. 1, содержит следующие модули, при этом следует понимать, что компоновка, количество и назначение модулей может быть любым в зависимости от выполняемого на линии технологического процесса, а также от получаемого пищевого изделия: модуль замеса в пищевых массах жидкой и средней степеней вязкости (1), модуль для формования масс средней вязкости (2), модуль дозировки масс жидкого типа (3), модуль формования масс твердого уровня вязкости (4), модуль охлаждения, сушки, структурообразования пищевых изделий (5), модуль выпечки пищевых изделий (6), модуль глазирования пищевых изделий (7), единое основание (8), средство управления (9), устройство для обслуживания линии пищевых изделий (10), автоматическая мойка модулей (11).
На фиг. 2 изображен один из вариантов исполнения средства быстрого съема и перемещения модуля, которое содержит ролик (12), подшипник (13), маховичок (14).
Предложенная линия работает следующим образом. При применении линии впервые или при переходе на новый вид продукции на едином основании (8) компонуются необходимые для производства конкретного вида изделий модули (1)-(7), последовательность размещения которых зависит от выбранного продукта и технологического процесса. Модули (1)-(7) подключаются к единому средству управления (9), которое управляется компьютером, задающим конкретные параметры производства, при этом приводы модулей выполнены с возможностью подключения к любому типу привода. Для модулей обработки пищевых изделий при подключении к единому средству управления (9) задается единый синхронизированный шаг работы. Каждый модуль обработки пищевых изделий имеет конечные механизмы формования и дозировки пищевых масс, которые выполнены сменными и размещены на одном расстоянии, например для модуля для формования масс средней вязкости (2) - это дюзы для отсадки пищевой массы, для модуля для дозировки масс жидкого типа (3) - это носики для дозировки пищевых масс, для модуля формирования масс твердого уровня вязкости(4) - это дюзы для струйной резки пищевой массы. Такое выполнение конечных механизмов формования и дозировки пищевых масс обеспечивает в совместном действии с механизмом выравнивания сформированных пищевых масс точное совпадение сформированной пищевой массы с последующими позициями ее обработки.
Механизмы нагнетания пищевых масс модулей обработки пищевых изделий могут быть выполнены следующим образом, хотя такое выполнение не является единственно возможным: модуль для дозировки масс жидкого типа имеет поршневой механизм нагнетания пищевых масс, модуль формования масс средней вязкости имеет механизм нагнетания пищевых масс шестерне-валкового типа с отсадкой и струйной резкой, модуль формования масс твердого уровня вязкости имеет шнековый механизм нагнетания пищевых масс с диафрагменной и струнной резками.
Для съема и перемещения модулей при необходимости переналадки линии достаточно применить средство быстрого съема и перемещения модуля, в частности ослабить маховички (14) и выполнить либо перемещение модуля (1)-(7) по направляющим основания посредством роликов (12), установленных на подшипниках (13), либо переместить модуль посредством устройства для обслуживания линии пищевых изделий (10).
Модули (1)-(7) также могут работать автономно, как отдельные соответствующего назначения линии.
При использовании только одной заявленной универсальной линии для производства пищевых изделий, при несложной переналадке, возможно получение таких, например, продуктов, как круглые глазированные сырки с начинкой, сырки на печенье, заварные пряники с начинкой, зефир с начинкой и печенье с джемом, профитроли с различными начинками и т.д.

Claims (6)

1. Универсальная линия для производства пищевых изделий, содержащая размещенные на едином основании, снабженном средством транспортировки пищевых изделий, в последовательности, необходимой для выполнения технологического процесса, модули обработки пищевых изделий, используемые, по меньшей мере, для замеса пищевых масс жидкой и средней степеней вязкости, формования масс средней вязкости, дозировки масс жидкого типа, формования масс твердого уровня вязкости, охлаждения, сушки, структурообразования пищевых изделий, выпечки пищевых изделий, глазирования пищевых изделий, отличающаяся тем, что модули обработки пищевых изделий выполнены с возможностью быстрого съема, перемещения по направляющим единого основания и автономной работы, а также с возможностью подключения к единому средству управления, управляемого посредством компьютера, при этом модули обработки пищевых изделий выполнены также с возможностью синхронизации шага работы, а конечные сменные механизмы формования и дозировки пищевых масс, например дюзы для отсадки пищевой массы, дюзы для струйной резки пищевой массы, носики для дозировки пищевых масс и т.д., размещены на одинаковом расстоянии, что в совместном действии с механизмом выравнивания сформированных пищевых масс обеспечивает точное совпадение сформированной пищевой массы с последующими позициями ее обработки.
2. Универсальная линия по п. 1, отличающаяся тем, что модуль для дозировки масс жидкого типа имеет поршневой механизм нагнетания пищевых масс, модуль формования масс средней вязкости имеет механизм нагнетания пищевых масс шестерне-валкового типа с отсадкой и струйной резкой, модуль формования масс твердого уровня вязкости имеет шнековый механизм нагнетания пищевых масс с диафрагменной и струнной резками.
3. Универсальная линия по п. 1, отличающаяся тем, что модули обработки пищевых изделий снабжены средствами быстрого съема и перемещения, которые выполнены в виде установленных на подшипниках роликов, выполненных с возможностью перемещения по направляющим основания, и закрепляющего модуля на направляющих маховичка.
4. Универсальная линия по п. 1, отличающая тем, что приводы модулей обработки пищевых изделий выполнены с возможностью подключения к любому типу привода.
5. Универсальная линия по п. 1, отличающаяся тем, что линия снабжена устройством для обслуживания линии пищевых изделий, обеспечивающим перемещение отдельных модулей.
6. Универсальная линий по п. 1, отличающаяся тем, что линия снабжена системой автоматической мойки модулей, которая обеспечивает мойку модулей без их разборки.
RU2014110829/13A 2014-03-21 2014-03-21 Универсальная линия для производства пищевых изделий RU2567460C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014110829/13A RU2567460C2 (ru) 2014-03-21 2014-03-21 Универсальная линия для производства пищевых изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014110829/13A RU2567460C2 (ru) 2014-03-21 2014-03-21 Универсальная линия для производства пищевых изделий

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014110829A RU2014110829A (ru) 2015-09-27
RU2567460C2 true RU2567460C2 (ru) 2015-11-10

Family

ID=54250754

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014110829/13A RU2567460C2 (ru) 2014-03-21 2014-03-21 Универсальная линия для производства пищевых изделий

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2567460C2 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU516390A1 (ru) * 1974-01-09 1976-06-05 Государственный Проектный Институт Механизации И Автоматизации Предприятий Пищевой Промышленности "Роспищепромавтоматика" Лини дл производства сувенирных пр ников
RU120546U1 (ru) * 2012-06-25 2012-09-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КубГТУ") Технологическая линия для производства печенья
RU125822U1 (ru) * 2012-11-15 2013-03-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КубГТУ") Технологическая линия для производства грильяжных конфет
RU129767U1 (ru) * 2013-03-01 2013-07-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КубГТУ") Линия производства мясорастительных котлет функционального назначения

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU516390A1 (ru) * 1974-01-09 1976-06-05 Государственный Проектный Институт Механизации И Автоматизации Предприятий Пищевой Промышленности "Роспищепромавтоматика" Лини дл производства сувенирных пр ников
RU120546U1 (ru) * 2012-06-25 2012-09-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КубГТУ") Технологическая линия для производства печенья
RU125822U1 (ru) * 2012-11-15 2013-03-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КубГТУ") Технологическая линия для производства грильяжных конфет
RU129767U1 (ru) * 2013-03-01 2013-07-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КубГТУ") Линия производства мясорастительных котлет функционального назначения

Also Published As

Publication number Publication date
RU2014110829A (ru) 2015-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3735834C0 (en) AGITATOR FOR A MACHINE FOR BATCH FREEZING AND DISPENSING ICE CREAM PRODUCTS, MACHINE WITH THE AGITATOR AND METHOD FOR PRODUCING ICE CREAM PRODUCTS
BR112016022194A2 (pt) método de estabilização de uma rede de glúten em um produto alimentício, produtos alimentícios, composição para uso no método, uso de glicomacropeptídeo (cmp) de caseína, uso de uma composição, método de preparação de uma fração de soro de leite rica em cmp adequada para uso no método, e uso de uma fração de soro de leite rica em cmp obtida ou obtenível pelo método
HK1256399A1 (zh) 帶餡兒麵包用冷凍麵團的製造方法以及利用該冷凍麵團的奶油餡兒麵包的製造方法
RU2720918C1 (ru) Экструзионная машина для съедобного теста
RU2567460C2 (ru) Универсальная линия для производства пищевых изделий
HRP20192074T1 (hr) Multivarijabilni postupak pečenja i njegov uređaj
RU2611144C2 (ru) Универсальная установка для производства пищевых изделий
KR101257021B1 (ko) 호두 과자 제조 장치
US554273A (en) Machine for preparing and shaping dough
US9648882B2 (en) Installation for liquid dough goods preparation for baking
RU148214U1 (ru) Формовочно-экструзионная двухкомпонентная машина шнекового типа для формования изделий из масс твердого уровня вязкости
RU146073U1 (ru) Двухкомпонентная формовочно-экструзионная машина валково-шестеренного типа для формования масс средней вязкости
US3990357A (en) Gang-type product knockout and receiving means
IT201900019900A1 (it) Macchina porzionatrice di impasti.
GB666635A (en) Improvements in or relating to a method and machine for manufacturing candy bars
RU148210U1 (ru) Поршневая система дозировки пищевых масс жидкого типа
CN205030491U (zh) 一种压饼食品设备
KR20140082614A (ko) 수제어묵 성형틀
RU2490895C1 (ru) Делительно-закаточный автомат для производства тестовых заготовок бараночных изделий
US2488344A (en) Distributing and conveying of pieces of extruded plastic materials
KR20190042580A (ko) 반죽 가공 기계
EP3539390A1 (en) Food depositing apparatus
US3343505A (en) Confection or icing expressing and depositing apparatus
RU2399207C1 (ru) Устройство для выпечки формового хлеба с конвейером
RU2515677C1 (ru) Установка для подготовки изделий из жидкого теста к выпечке

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160322

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20170704

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190322