RU2561033C1 - Устройство для пропитки пористых изделий - Google Patents

Устройство для пропитки пористых изделий Download PDF

Info

Publication number
RU2561033C1
RU2561033C1 RU2014132820/15A RU2014132820A RU2561033C1 RU 2561033 C1 RU2561033 C1 RU 2561033C1 RU 2014132820/15 A RU2014132820/15 A RU 2014132820/15A RU 2014132820 A RU2014132820 A RU 2014132820A RU 2561033 C1 RU2561033 C1 RU 2561033C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
porous products
chamber
porous
products
vacuum
Prior art date
Application number
RU2014132820/15A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Маркович Таран
Александра Владимировна Лясникова
Владимир Николаевич Лясников
Олеся Александровна Дударева
Ирина Петровна Гришина
Ольга Анатольевна Маркелова
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.)
Priority to RU2014132820/15A priority Critical patent/RU2561033C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2561033C1 publication Critical patent/RU2561033C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)

Abstract

Изобретение относится к оборудованию по пропитке пористых материалов и изделий широкого промышленного назначения. Устройство содержит рабочую камеру, подключенную к ней вакуумную систему, систему нагнетания и слива пропиточного раствора, а также устройство для размещения пористых изделий. При этом рабочая камера разделена на две части вакуумным затвором, который расположен над емкостью с пропиточным раствором и прикреплен к стенке камеры с возможностью вращательно-поступательного движения. Устройство для размещения пористых изделий выполнено в виде стержня с возможностью перемещения в вертикальном положении в верхней части камеры, на нем закреплены держатели пористых изделий, снабженные ударным приспособлением. В нижней части камеры установлен ударный механизм, кинематически взаимодействующий с ударным приспособлением. Устройство также может содержать автоматический привод, прикрепленный к вакуумному затвору, и газоразрядные лампы для обработки пористых изделий. Устройство позволяет увеличить скорость и глубину проникновения пропиточного раствора, а также повысить производительность. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к оборудованию по пропитке пористых материалов и изделий широкого промышленного назначения, а также медицины и может найти применение при изготовлении эндопротезов и различных пористых структур.
Известно устройство для пропитки пористых материалов (патент РФ №54328, МПК В27К 3/04, Н02К 15/12, опубл. 27.06.2006), включающее емкость с пропиточным составом, установленный в нее излучатель, при этом в качестве излучателя используют один или несколько гидродинамических излучателей, соединенных через насос с емкостью с пропиточным составом. Между емкостью и насосом дополнительно установлен резервуар с пропиточным составом, в котором размещены фильтры грубой очистки, при этом дополнительно между резервуаром и насосом установлен фильтр тонкой очистки.
Однако в предложенном устройстве пропитка осуществляется в среде воздуха, что не обеспечивает чистоту осуществления процесса.
Наиболее близкой к заявляемому является установка для пропитки изделий (патент РФ №2048271, МПК B22F 3/26, опубл. 20.11.1995), содержащая рабочую камеру, вакуумную систему, систему нагнетания и слива пропиточной композиции и магистрали для подсоединения к рабочей камере, которая снабжена запорно-сигнализирующим устройством, соединяющим верхнюю часть рабочей камеры с вакуумной системой, и запорно-предохранительным устройством, соединяющим нижнюю часть камеры с системой нагнетания и слива.
Однако в предложенном устройстве не решена проблема увеличения производительности работы установки и повышения качества пропитки обрабатываемых изделий.
Таким образом, рассматриваемое устройство обеспечивает невысокое качество насыщения пористых изделий, обусловленное незначительным проникновением пропиточного раствора в пористый материал или покрытие, т.е. осуществляется только поверхностная пропитка.
Задачей заявляемого изобретения является повышение качества пропитки и производительности работы установки.
Технический результат заключается в увеличении скорости и глубины проникновения пропиточного раствора в пористое изделие и обработке большего количества изделий за единицу времени.
Поставленная задача достигается тем, что в устройстве для пропитки пористых изделий, включающем рабочую камеру с подключенными к ней вакуумной системой, системой нагнетания и слива пропиточного раствора, новым является то, что дополнительно введено устройство для размещения пористых изделий, выполненное в виде стержня, закрепленное с возможностью перемещения в вертикальном положении в верхней части камеры, на котором закреплены держатели пористых изделий, снабженные ударным приспособлением, при этом пропиточный раствор находится в емкости, расположенной в нижней части камеры, где также установлен ударный механизм, кинематически взаимодействующий с ударным приспособлением, камера разделена на две части вакуумным затвором, расположенным над емкостью и прикрепленным к стенке камеры с возможностью вращательно-поступательного движения. Кроме того, к вакуумному затвору прикреплен автоматический привод для выдвижения затвора из камеры, а в рабочей камере размещены газоразрядные лампы для обработки пористых изделий ультрафиолетовым и инфракрасным излучениями.
Изобретение поясняется чертежом: фиг. 1 - устройство в режиме вакуумной откачки изделий и обработки ультрафиолетовым и инфракрасным излучением газоразрядных ламп, фиг. 2 - устройство в режиме заполнения пористого пространства покрытия пропиточным раствором,
где позициями на чертеже обозначены:
1 - рабочая камера,
2 - емкость,
3 - газоразрядные лампы,
4 - устройство для размещения пористых изделий,
5 - пористые изделия,
6 - вакуумный затвор,
7 - ударное приспособление,
8 - автоматический привод для вертикального перемещения устройства для размещения пористых изделий,
9 - автоматический привод для выдвижения вакуумного затвора,
10 - ударный механизм.
Устройство (фиг. 1, фиг. 2) состоит из рабочей камеры 1 и герметично соединенной с ней емкостью 2 для пропиточного раствора. Внутри рабочей камеры 1 размещены газоразрядные лампы 3 ультрафиолетового и инфракрасного излучения и устройство 4 для размещения пористых изделий 5 и их транспортировки. Устройство для размещения пористых изделий 4 выполнено в виде стержня, закрепленного с возможностью перемещения в вертикальном положении, и расположено в верхней части камеры. Устройство для размещения пористых изделий 4 содержит также держатели для пористых изделий, которые снабжены ударным приспособлением 7. Устройство для размещения пористых изделий 4 содержит автоматический привод для вертикального перемещения 8 из рабочей камеры 1 в емкость 2 и обратно. Пространство между рабочей камерой 1 и емкостью 2 для пропиточного раствора разделяется вакуумным затвором 6. Вакуумный затвор 6 расположен над емкостью и прикреплен к стенкам камеры, а также оснащен автоматическим приводом 9 для его выдвижения из камеры с помощью вращательно-поступательного движения. Вакуумный затвор 6 фиксируется в положениях «открыт» и «закрыт». Емкость 2 содержит ударный механизм 10, например, электродинамического типа, который кинематически взаимодействует с ударным приспособлением 7, и расположена в нижней части камеры.
Устройство содержит также вакуумную систему откачки, гидравлическую систему для заполнения емкости 2 пропиточным раствором и компьютерную систему для автоматического управления приводами 8, 9, вакуумной и гидравлической системами.
Устройство работает следующим образом.
Первоначально на устройстве для размещения пористых изделий 4 закрепляют пористые изделия 5 (фиг. 1). Затем по программной команде компьютерной системы производят вакуумирование рабочей камеры 1 до давления, например, до 101-10-2 Па. Одновременно с вакуумированием включают газоразрядные лампы 3, при помощи которых осуществляют обработку поверхностей пористых изделий ультрафиолетовым (УФ) и инфракрасным (ИК) излучениями газоразрядных ламп. Процесс вакуумирования и обработки УФ и ИК излучениями длится в течение несколько часов, например 1,5-4 часа, в зависимости от типа обрабатываемых пористых изделий, в результате чего происходит полная стерилизация пористого пространства покрытия, например эндопротезов.
По окончании процесса стерилизации по программным командам компьютерной системы, подводимым к исполнительным элементам газовакуумной и гидравлических систем, осуществляют заполнение рабочей камеры 1 и емкости 2 контролируемой стерильно очищенной газовой средой до определенного давления, например до 1-1000 Па, заполняют емкость 2 пропиточным раствором и переводят вакуумный затвор 6 при помощи автоматического привода 9 в положение «открыт», показано на фиг. 2.
После перевода вакуумного затвора 6 в положение «открыт» по программным командам компьютерной системы включается автоматический привод 8 для вертикального перемещения устройства для размещения пористых изделий и ударный механизм 10, в результате чего устройство для размещения пористых изделий 4 перемещается в емкость 2, а через ударное приспособление 7 воздействие ударного механизма 10 передается пористым изделиям 5. Частоту ударных воздействий можно регулировать от сотен до тысяч герц.
Ударное воздействие интенсифицирует процесс заполнения пористых изделий пропиточным раствором, увеличивая производительность работы установки по данной операции в 1,5-2,5 раза, что позволяет обрабатывать большее количество изделий в единицу времени, обеспечивая повышение качества заполнения пористых изделий пропиточным раствором за счет вибрационного заполнения пористой структуры изделий.
Применение в конструкции предлагаемого устройства вакуумного затвора 6 позволяет поддерживать в пространстве рабочей камеры 1 и емкости 2 газовую среду заданного химического состава (т.е. стерильно чистого) и регулировать ее движение в очень широких пределах, что обеспечивает стерилизацию обрабатываемых изделий и интенсифицирует процесс заполнения пористого пространства пропиточным раствором.
Таким образом, разработанная конструкция установки для пропитки пористых изделий, обеспечивающая повышение качества пропитки пористых изделий пропиточным раствором и производительности работы установки, увеличивающей число обрабатываемых изделий в единицу времени за счет введения ударного механизма, что способствует интенсификации процесса пропитки и снижению времени обработки изделий. Введение таких конструктивных элементов, как газоразрядные лампы, позволяет по необходимости проводить антимикробную обработку поверхности пористого изделия за счет ее стерилизации ультрафиолетовым и инфракрасным излучениями. При этом технологические режимы возможно регулировать в зависимости от типа используемого оборудования, пористых изделий и пропиточного раствора.

Claims (3)

1. Устройство для пропитки пористых изделий, включающее рабочую камеру с подключенными к ней вакуумной системой, системой нагнетания и слива пропиточного раствора, отличающийся тем, что дополнительно введено устройство для размещения пористых изделий, выполненное в виде стержня, закрепленное с возможностью перемещения в вертикальном положении в верхней части камеры, на котором закреплены держатели пористых изделий, снабженные ударным приспособлением, при этом пропиточный раствор находится в емкости, расположенной в нижней части камеры, где также установлен ударный механизм, кинематически взаимодействующий с ударным приспособлением, камера разделена на две части вакуумным затвором, расположенным над емкостью и прикрепленным к стенке камеры с возможностью вращательно-поступательного движения.
2. Устройство для пропитки пористых изделий по п. 1, отличающееся тем, что к вакуумному затвору прикреплен автоматический привод для выдвижения затвора из камеры.
3. Устройство для пропитки пористых изделий по п. 1, отличающееся тем, что в рабочей камере размещены газоразрядные лампы для обработки пористых изделий ультрафиолетовым и инфракрасным излучениями.
RU2014132820/15A 2014-08-08 2014-08-08 Устройство для пропитки пористых изделий RU2561033C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014132820/15A RU2561033C1 (ru) 2014-08-08 2014-08-08 Устройство для пропитки пористых изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014132820/15A RU2561033C1 (ru) 2014-08-08 2014-08-08 Устройство для пропитки пористых изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2561033C1 true RU2561033C1 (ru) 2015-08-20

Family

ID=53880929

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014132820/15A RU2561033C1 (ru) 2014-08-08 2014-08-08 Устройство для пропитки пористых изделий

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2561033C1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4651266A (en) * 1984-02-16 1987-03-17 Fanuc Ltd High-frequency noise absorbing circuit
SU1558503A1 (ru) * 1987-07-27 1990-04-23 Норильский горно-металлургический комбинат им.А.П.Завенягина Устройство дл пропитки пористых плит методом окунани
RU2048271C1 (ru) * 1994-04-19 1995-11-20 Московский машиностроительный завод "Авангард" Установка для пропитки изделий
RU54328U1 (ru) * 2006-01-27 2006-06-27 Чимит Сандабович Лайдабон Устройство для пропитки пористых материалов

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4651266A (en) * 1984-02-16 1987-03-17 Fanuc Ltd High-frequency noise absorbing circuit
SU1558503A1 (ru) * 1987-07-27 1990-04-23 Норильский горно-металлургический комбинат им.А.П.Завенягина Устройство дл пропитки пористых плит методом окунани
RU2048271C1 (ru) * 1994-04-19 1995-11-20 Московский машиностроительный завод "Авангард" Установка для пропитки изделий
RU54328U1 (ru) * 2006-01-27 2006-06-27 Чимит Сандабович Лайдабон Устройство для пропитки пористых материалов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3168858B1 (de) Vorrichtung, system und verfahren zur behandlung eines gegenstandes mit plasma
JP2016171792A5 (ru)
ITVI20070100A1 (it) Apparecchiatura perfezionata per il riempimento di contenitori
KR101743058B1 (ko) 감염성 폐기물의 압축 감용화장치
RU2561033C1 (ru) Устройство для пропитки пористых изделий
ATE526243T1 (de) Behälterfüllsystem
KR20080014488A (ko) 세포 치료제를 생산하기 위한 세포조작 및 배양장치
CN104353390A (zh) 便于混匀血清瓶内混合液的设备
JP2011143372A (ja) 真空高圧充填装置
JP2017526497A (ja) 熱入力による生成物の連続処理のためのシステム
DE60132950T2 (de) Vakuumbehandlungsvorrichtung
JP6281685B2 (ja) 除染処理装置および除染処理方法
KR101910879B1 (ko) 감염성 폐기물의 압축감용화 장치
US11051687B2 (en) Machine for treating a medical apparatus
JP2020536736A5 (ru)
WO2018037467A1 (ja) 過酸化水素水の製造方法及び殺菌対象物の殺菌方法
JP5008495B2 (ja) ゼオライト化発泡ガラス製造方法およびゼオライト化発泡ガラス製造設備
KR102439328B1 (ko) 유리로 만든 제 1 콘테이너들의 오토클레이브 살균 프로세스
US20230211026A1 (en) Continuous decontamination device
CN104998707B (zh) 一种应用于脱细胞反应过程的统一加换液振荡摇箱
KR102367845B1 (ko) 플라즈마 가감압 종자 살균 장치
KR20180132105A (ko) 오염 제거 조립체
DE901840C (de) Verfahren zur Erhoehung der keimtoetenden Wirkung von Desinfektionsmitteln
JP6823656B2 (ja) 抗腫瘍水溶液製造装置
RU2560508C1 (ru) Способ насыщения пористого покрытия эндопротезов

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200809