RU2048271C1 - Установка для пропитки изделий - Google Patents
Установка для пропитки изделий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2048271C1 RU2048271C1 RU94014665A RU94014665A RU2048271C1 RU 2048271 C1 RU2048271 C1 RU 2048271C1 RU 94014665 A RU94014665 A RU 94014665A RU 94014665 A RU94014665 A RU 94014665A RU 2048271 C1 RU2048271 C1 RU 2048271C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- working chamber
- impregnating composition
- collet
- composition
- float valve
- Prior art date
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
Существом изобретения является установка для пропитки изделий, в частности для ликвидации дефектов литых заготовок или для получения композиционных материалов. После заполнения рабочей камеры В, пропиточная композиция, поступая в запорно-сигнализирующее устройство А, поднимает поплавковый клапан 1, который своей манжетой 12 герметично перекрывает проход по поверхности 13. Контроль заполнения рабочей камеры В осуществляется через смотровое стекло 14, а контроль избыточного давления ведут по мановакууметру 6 через разделитель 7. После окончания пропитки в полость 4 подают газ под избыточным давлением, отжимают манжету 12 и по полостям 3, 2 и 5 вытесняют пропиточную композицию из рабочей камеры В через полости 11, 10, 9, 8 в систему слива. Усиковая манжета 16 входит в углубление 17, обеспечивая свободный проход пропиточной композиции по каналу 8. 1 ил.
Description
Предлагаемое изобретение относится к области пропитки изделий, имеющих дефекты (поры) литья, пропиточными композициями.
Известна установка для пропитки деталей по авт. св. N 1122424.
Недостатком указанного прототипа является то, что при перетекании пропиточной композиции из одной емкости в другую происходит в конечной стадии процесса смешивание композиции с воздухом, композиция насыщается его пузырьками -- в результате чего качество пропитываемого изделия не удовлетворяет заданным требованиям по герметичности. К недостаткам следует отнести и то, что в прототипе отсутствует избыточное давление при пропитке, а так же и то, что рабочий-оператор должен постоянно присутствовать как при заполнении, так и при сливе композиции, а это сравнительно длительный процесс при значительных габаритах изделий.
Предлагаемая установка позволяет значительно повысить качество пропитываемых изделий, исключив попадание пузырьков газовых смесей в композицию, а также автоматизировать процесс пропитки, позволяющий уменьшить количество обслуживающего персонала при эксплуатации установок и обеспечить поточное производство.
Технический результат достигается применением запорно-сигнализирующего устройства А, установленного в верхней части рабочей камеры В, которое конструктивно выполнено так, что позволяет производить вакуумирование до заданных величин рабочей камеры В с находящимся там изделием С, автоматически перекрывает выход пропиточной композиции из рабочей камеры В по ее заполнении и позволяет вытеснять композицию газовой смесью по окончании процесса пропитки, а также применением запорно-предохранительного клапана Д, установленного в нижней части рабочей камеры В, который конструктивно выполнен так, что позволяет нагнетать пропиточную композицию в рабочую камеру В с изделием С, возвращать композицию из рабочей камеры газовыми смесями, но, как только газовая среда попадает в запорно-предохранительный клапан Д, он автоматически перекрывает поток, предотвращая проникновение газа в композиционную гидравлическую систему.
Все это позволяет повысить качество пропиточной композиции за счет автоматического прекращения проникновения ее за пределы верхнего запорно-сигнализирующего устройства А при нагнетании и за счет автоматического перекрытия нижнего запорно-предохранительного клапана Д, предотвращает попадание газовой среды в пропиточную композицию при ее вытеснении.
Установка для пропитки изделий содержит рабочую камеру В, вакуумную систему, систему нагнетания и слива пропиточной композиции и магистрали для подсоединения в рабочей камере. Установка снабжена зпорно-сигнализирующим устройством А, соединяющим верхнюю часть рабочей камеры В с вакуумной системой и запорно-предохранительным устройством Д, соединяющим нижнюю часть камеры с системой нагнетания и слива.
На чертеже изображена рабочая камера с запорно-сигнализирующим и запорно-предохранительным устройствами.
Установка для пропитки изделий работает следующим образом. Поплавковый клапан 1 под собственным весом тяжести находится в крайнем нижнем положении, через полости 2, 3, и 4 откачивается воздух из полости 5 рабочей камеры В до величины (5˙10-2.5˙10-3) мм. рт. ст.
Контроль величины вакуума ведется по мановакуумметру 6 через разделитель 7. По достижении заданной величины вакуума через полости 8, 9, 10 и 11 запорно-предохранительного клапана Д подается пропиточная композиция в полость 5 под избыточным давлением до 1,5 МПа.
После заполнения рабочей камеры В пропиточная композиция, поступая в запорно-сигнализирующее устройство А, поднимает поплавковый клапан 1, который своей манжетой 12 герметично перекрывает проход по поверхности 13 давление повышается до требуемой величины и выдерживается заданное время.
Контроль заполненности рабочей камеры В изделия осуществляется через прозрачное смотровое стекло 14, а контроль избыточного давления ведется по мановакуумметру 6 через разделитель 7. По окончании пропитки в полости 4 подается избыточное давление газа, отжимает манжету 12 и по полостям 3, 2 и 5 вытесняет пропиточную композицию из рабочей камеры В через полости 11, 10, 9, 8 в систему слива, при этом поплавковый клапан 15 за счет своей плавучести находится в верхнем крайнем положении, а его усиковая манжета 16 входит в углубление 17, обеспечивая свободный проход пропиточной композиции по каналу 8.
Когда газ, вытесняющий композицию, достигает полости 9, поплавковый клапан 15, теряя плавучесть, начинает опускаться и своей манжетой 16 герметично перекрывает канал 8 по конусной поверхности 18, преграждая пpоникновение газа в гидравлическую систему.
Качество пропиточной композиции сохраняется на высоком уровне, т.е. не происходит смешивания газа с композицией.
Контроль слива пропиточной композиции производится визуально по смотровому стеклу 19.
Описанная конструкция позволяет уменьшить количество обслуживающего персонала за счет того, что не требуется их присутствие как во время заполнения пропиточной композицией рабочей камеры с изделием, во время выдержки ее под давлением, а также и во время слива. Один исполнитель обслуживает несколько таких установок, работающих в полуавтоматическом режиме. На данной установке пропитываются крупногабаритные корпусные изделия летательных аппаратов, где требуется высокая степень герметичности.
Claims (1)
- УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОПИТКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащая рабочую камеру, вакуумную систему, систему нагнетания и слива пропиточной композиции и магистрали для подсоединения к рабочей камере, отличающаяся тем, что она снабжена запорно-сигнализирующим устройством, соединяющим верхнюю часть рабочей камеры с вакуумной системой, и запорно-предохранительным устройством, соединяющим нижнюю часть камеры с системой нагнетания и слива.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94014665A RU2048271C1 (ru) | 1994-04-19 | 1994-04-19 | Установка для пропитки изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94014665A RU2048271C1 (ru) | 1994-04-19 | 1994-04-19 | Установка для пропитки изделий |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2048271C1 true RU2048271C1 (ru) | 1995-11-20 |
RU94014665A RU94014665A (ru) | 1997-04-10 |
Family
ID=20155006
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94014665A RU2048271C1 (ru) | 1994-04-19 | 1994-04-19 | Установка для пропитки изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2048271C1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2561033C1 (ru) * | 2014-08-08 | 2015-08-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) | Устройство для пропитки пористых изделий |
RU171192U1 (ru) * | 2016-05-31 | 2017-05-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Поволжский государственный технологический университет" | Установка для получения изделий пропиткой пористых заготовок |
CN108687330A (zh) * | 2017-04-12 | 2018-10-23 | 科华控股股份有限公司 | 真空吸铸用吸铸室的密封检测装置 |
RU2820888C1 (ru) * | 2023-07-21 | 2024-06-11 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева" (НГТУ) | Установка вакуумной пропитки отливок |
-
1994
- 1994-04-19 RU RU94014665A patent/RU2048271C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1122424, кл. B 22F 3/26, 1984. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2561033C1 (ru) * | 2014-08-08 | 2015-08-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) | Устройство для пропитки пористых изделий |
RU171192U1 (ru) * | 2016-05-31 | 2017-05-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Поволжский государственный технологический университет" | Установка для получения изделий пропиткой пористых заготовок |
CN108687330A (zh) * | 2017-04-12 | 2018-10-23 | 科华控股股份有限公司 | 真空吸铸用吸铸室的密封检测装置 |
RU2820888C1 (ru) * | 2023-07-21 | 2024-06-11 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева" (НГТУ) | Установка вакуумной пропитки отливок |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94014665A (ru) | 1997-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4318429A (en) | Installation for preparing a liquid or pasty mixture intended to be molded and method for the use of said installation | |
RU2048271C1 (ru) | Установка для пропитки изделий | |
FI56498C (fi) | Apparat foer tryckimpregnering av virke | |
US3895138A (en) | Impregnation of wood and the like | |
US3695289A (en) | Safety device for the storage and distribution of liquids, particularly hydrocarbons, making use of a pressurized auxiliary fluid | |
DE3870264D1 (de) | Leichtfluessigkeitsabscheider mit selbsttaetigem abschluss. | |
US1959640A (en) | Air chamber of pumps | |
US2986308A (en) | Submersible pump mounting apparatus | |
EP0189829A2 (de) | Verfahren zum Entfernen der Leckflüssigkeit aus einem Leckageraum und hierfür vorgesehene Abdichtungsanordnung einer Propellerwelle | |
US2742367A (en) | Apparatus and method for curing meats | |
US2018687A (en) | Bilge pump mechanism | |
FI80339B (fi) | Anordning foer bildande av vattenlaos i skyddsroer till saenkpump i gasbehaollare. | |
US2847939A (en) | Well systems | |
RU2167135C2 (ru) | Способ изготовления зарядов из смесевого твердого топлива | |
US5025185A (en) | Bubble trap for epoxy sealant in a submersible electric motor | |
DE1873414U (de) | Vorrichtung zum feststellen von lecks in mit fluessigkeiten gefuellten behaeltern. | |
US2801644A (en) | Automatic safety device for incandescent lamp exhaust systems | |
SU1544670A1 (ru) | Цистерна пожарного автомобил | |
JPS54140379A (en) | Method and device for sending constant volume of slurry by pressure | |
JPH0364674A (ja) | ポンプステーション | |
GB1047124A (en) | Improvements relating to liquid pumping systems | |
JPH06142409A (ja) | ライニング樹脂の脱泡装置 | |
JPS5722010A (en) | Casting method for synthetic resin | |
DE958690C (de) | Drehkolben-Hochvakuumpumpenanlage | |
SU1098533A1 (ru) | Система водоснабжени |