RU2558707C2

RU2558707C2 - Протектор ручки для ручного инструмента

Info

Publication number: RU2558707C2
Application number: RU2013147411/02A
Authority: RU
Inventors: Ахим БРОБАЙЛЬ; Патрик МИССЕЛЬ; Вольфганг АРНДТ
Original assignee: Хускварна Аб
Priority date: 2011-03-24
Filing date: 2011-03-24
Publication date: 2015-08-10
Also published as: EP3332919A1; CN103442857B; EP2694254B1; CA2830632A1; PL2694254T3; EP3332919B1; WO2012126527A1; EP2694254A1; US20140000116A1; RU2013147411A; CA2830632C; US10213932B2; CN103442857A

Abstract

Изобретение относится к ручным инструментам. Ручной инструмент (100, 200, 300) содержит рабочую головку (102), ручку (104), соединенную с рабочей головкой (102), и протектор (110, 302, 502) ручки, прикрепленный к ручке (104) вблизи рабочей ее головки (102). Протектор (110, 302, 502) изготовлен из металлического листа. Протектор (110, 302, 502) выполнен с возможностью размещения внутри ручки (104) посредством выступающего соединительного участка (114, 304, 506) для облегчения прикрепления протектора (110, 302, 502) к ручке (104). Технический результат заключается в уменьшении вибрации во время эксплуатации инструмента с одновременным повышением надежности протектора. 15 з.п. ф-лы, 7 ил.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Настоящее изобретение относится к протектору ручки. Более конкретно, оно относится к протектору ручки, который защищает ручку ручного инструмента.

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ручные инструменты, например топоры, молотки и т.п., хорошо известны в данной области техники. Ручной инструмент обычно включает в себя рабочую головку, прикрепленную к ручке. Во время работы ручного инструмента участок рукоятки рядом с рабочей головкой может случайно ударить по внешнему объекту. Поскольку ручка, как правило, изготовлена из более легкого и менее ударопрочного материала по сравнению с рабочей головкой, такие случайные удары могут привести к повреждению ручки. Кроме того, вибрации от воздействия могут распространиться на руки пользователя, держащие ручку, и причинять неудобства.

Решение указанных проблем включает в себя создание рабочей головки с выполненным за одно целое протектором ручки, который направлен вниз и защищает участок ручки, уязвимый для случайных ударов. Однако рабочая головка обычно изготавливается из дорогостоящих материалов и требует различных сложных способов изготовления, таких как литье, ковка и т.д. Таким образом, изготовление за одно целое протектора ручки с рабочей головкой может быть сложным и дорогостоящим. В качестве альтернативного варианта, протектор ручки может быть изготовлен отдельно и механически прикреплен к ручке и/или рабочей головке с помощью заклепок, посадки с натягом или тому подобного. Тем не менее, механические приспособления могут оказаться не в состоянии выдержать повторяющиеся удары и могут сломаться во время использования.

Таким образом, существует необходимость в протекторе ручки, который преодолевает вышеуказанные проблемы.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В связи с вышеизложенным ставится задача решения или, по меньшей мере, уменьшения вышеописанных проблем. В частности, задача состоит в создании недорогого протектора ручки, изготавливаемого с помощью простых способов производства и надежно прикрепленного к ручному инструменту. Задача решается с помощью ручного инструмента по п.1. Ручной инструмент включает в себя рабочую головку, ручку, соединенную с рабочей головкой, а также протектор ручки, прикрепленный к ручке вблизи рабочей головки. Кроме того, протектор ручки изготовлен из листового металла, и по меньшей мере один участок протектора ручки заходит в ручку для облегчения прикрепления протектора ручки к ручке. Поскольку протектор ручки выполнен в виде одинарной детали из листового металла, протектор ручки может быть изготовлен различными простыми способами. Материал протектора ручки может иметь более низкую стоимость и прочность, чем материал рабочей головки.

В соответствии с п.2 протектор ручки прикрепляют к ручке с использованием литья под давлением. В соответствии с п.3 формовочный материал инжектируют между протектором ручки и ручкой для прикрепления протектора ручки к ручке. В качестве альтернативного материала в соответствии с п.4 ручку изготавливают из формовочного материала, а ручку формуют поверх протектора ручки с использованием литья под давлением. Кроме того, в соответствии с п.5 ручку дополнительно формуют поверх рабочей головки с помощью литья под давлением. В соответствии с п.6 формовочный материал представляет собой полимер.

В соответствии с п.7 протектор ручки включает в себя передний элемент и два боковых элемента. Кроме того, передний элемент и боковые элементы образуют, по существу, U-образную форму. U-образная форма может быть выполнена так, чтобы соответствовать форме ручки и облегчать прикрепление к ручке.

В соответствии с п.8 каждый боковой элемент, по меньшей мере частично, заходит в ручку. Кроме того, в соответствии с п.9 каждый боковой элемент включает в себя по меньшей мере один боковой выступ, при этом по меньшей мере один боковой выступ заходит в ручку. Кроме того, согласно п.10 по меньшей мере один боковой выступ содержит по меньшей мере одно отверстие. По меньшей мере одно отверстие может способствовать прохождению потока формовочного материала в процессе прикрепления протектора ручки к ручке.

В соответствии с п.11 при этом каждый боковой элемент включает в себя по меньшей мере один выступ, заходящий в ручку. Кроме того, в соответствии с п.12 каждый выступ заходит в соответствующий паз на ручке. Это может позволить боковым элементам протектора ручки плотно заходить в ручку и предотвратить отход боковых элементов от ручки. В качестве альтернативного варианта в соответствии с п.13 каждый выступ включает в себя один или несколько стопорных участков, взаимодействующих с соответствующим выступом на ручке для прикрепления протектора ручки к ручке. Один или несколько стопорных выступов могут образовывать защелку с соответствующим выступом на ручке.

В соответствии с п.14 протектор ручки дополнительно присоединен к ручке клеевым соединением.

В соответствии с п.15 протектор ручки включает в себя по меньшей мере одно углубление, приспособленное для улучшения защиты ручки. Углубления могут улучшить поглощение энергии удара и/или обеспечивают повышенную прочность протектора ручки.

В соответствии с п.16 ручной инструмент представляет собой топор или молоток.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Изобретение будет далее описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:

на фиг. 1 показан частичный вид ручного инструмента, имеющего протектор ручки, в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;

на фиг. 2A показан вид в перспективе протектора ручки в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;

на фиг. 2B показан вид сзади протектора ручки в соответствии с вариантом осуществления по фиг. 2А;

на фиг. 2C показан вид спереди протектора ручки в соответствии с вариантом осуществления по фиг. 2А;

на фиг. 2D показан вид в разрезе протектора ручки, взятый по оси А-А, в соответствии с вариантом осуществления по фиг. 2А;

на фиг. 3А показан частичный вид в перспективе ручного инструмента и протектора ручки, имеющего по меньшей мере один выступ, в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;

на фиг. 3B показан другой вид в перспективе протектора ручки и протектор ручки в соответствии с вариантом осуществления по фиг. 3А;

на фиг. 3C показан частичный вид спереди ручного инструмента и протектора ручки в собранном состоянии в соответствии с вариантом осуществления по фиг. 3А;

на фиг. 4А показан вид сзади протектора ручки, имеющего по меньшей мере один выступ, в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;

на фиг. 4B показан вид сбоку протектора ручки в соответствии с вариантом осуществления по фиг. 4А;

на фиг. 4C показан вид сверху протектора ручки в соответствии с вариантом осуществления по фиг. 4А;

на фиг. 5А показан вид сбоку ручного инструмента и протектора ручки, имеющего по меньшей мере один выступ, согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения;

на фиг. 5В показан вид в разрезе протектора ручки и протектор ручки, взятый по оси В-В', в соответствии с вариантом осуществления по фиг. 5А;

на фиг. 5C показан вид в разрезе ручного инструмента и протектора ручки вдоль оси С-С' в соответствии с вариантом с вариантом осуществления по фиг. 5А;

на фиг. 6A показан вид в перспективе протектора ручки, имеющего по меньшей мере один выступ, согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения;

на фиг. 6B показан вид сзади протектора ручки в соответствии с вариантом осуществления по фиг. 6А;

на фиг. 6C показан вид сбоку протектора ручки в соответствии с вариантом осуществления с фиг. 6А;

на фиг. 6D показан вид сверху протектора ручки в соответствии с вариантом осуществления по фиг. 6A и

на фиг. 7 показан подробный вид части D с фиг. 6С в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.

ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Настоящее изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показаны предпочтительные варианты осуществления изобретения. Это изобретение, однако, может быть воплощено здесь во многих различных формах, скорее эти варианты осуществления представлены для того, чтобы описание было исчерпывающим и завершенным и полностью передавало объем изобретения специалистам в данной области техники. На чертежах идентичные номера относятся к идентичным ссылочным позициям.

На фиг. 1 показан частичный вид ручного инструмента 100 в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения. Хотя ручной инструмент 100, показанный на фиг. 1, представляет собой топор, настоящее изобретение может быть применимо к любому типу ручного инструмента 100, например, но не ограничиваясь этим, молотку, колуну, теслу или прочим. Кроме того, форма и размер ручного инструмента 100 имеет чисто иллюстративный характер, и ручной инструмент 100 может иметь другую конфигурацию в пределах объема настоящего изобретения.

Как показано на фиг. 1, ручной инструмент 100 включает в себя рабочую головку 102, прикрепленную к ручке 104. Кроме того, рабочая головка 102 включает в себя лезвие 106 с режущей кромкой 108. Рабочая головка 102 может быть изготовлена из любого материала, например металла, металлического сплава, композитного материала и прочих. Кроме того, рабочая головка 102 может быть изготовлена с помощью одного или нескольких способов, таких как литье, ковка, механическая обработка и т.д. Рабочая головка 100 может быть изготовлена в виде одинарной детали. В качестве альтернативного варианта, различные компоненты рабочей головки 100 могут быть изготовлены отдельно и затем соединены друг с другом. В различных вариантах осуществления настоящего изобретения рабочая головка 102 может также включать в себя другие рабочие участки, например ударный участок, прокалывающий участок, вытесывающий участок и т.д. Ручка 104 только частично показана на фиг. 1 и приспособлена для держания пользователем при работе ручным инструментом 100. Ручка 104 может быть любого переменного сечения в пределах объема настоящего изобретения. Кроме того, форма ручки 104 может меняться вдоль ее длины. Например, ручка 104 может включать в себя изогнутый участок (не показан) вблизи нижнего конца для лучшей эргономики. Ручка 104 может также включать в себя ребра или канавки для лучшего захвата.

Как показано на фиг. 1, протектор 100 ручки расположен вблизи рабочей головки 102. Протектор 100 ручки приспособлен для защиты ручки 104 при случайном ударе ручки 104 о внешний объект. При отсутствии протектора 110 ручки ручка 104 может получить повреждения в результате удара о твердый внешний объект, поскольку ручка 104, как правило, изготовлена из более легкого и менее ударопрочного материала по сравнению с режущей головкой 102. Кроме того, протектор 110 ручки может также уменьшить распространение вибраций от удара на руки пользователя. Кроме того, протектор 110 ручки включает в себя множество углублений 112 для улучшенного поглощения энергии удара и/или повышенной прочности протектора 110 ручки.

В варианте осуществления настоящего изобретения протектор 110 ручки выполнен в виде одинарной детали из листового металла. Металл может представлять собой алюминий, сталь и прочее. Металлическому листу может быть придана окончательная форма протектора 110 ручки различными простыми способами изготовления, такими как просечка, штамповка и прочее. Таким образом, ручка 110 протектора может не требовать сложных и дорогостоящих способов изготовления, например литья, ковки и т.д. Кроме того, материал протектора 110 ручки может иметь более низкую стоимость и прочность, чем у рабочей головки 102.

Кроме того, протектор 110 ручки прикреплен к ручке 104 посредством литья под давлением смежно с участком 114 ручки 104. Участок 114 может образовывать крепежное сопряжение между остальной частью ручки 104 и протектором 110 ручки. В варианте осуществления настоящего изобретения протектор 110 ручки может включать в себя по меньшей мере один участок (описанный со ссылкой на фиг. 2A-2D), который заходит в ручку 104 для улучшения крепления протектора 110 ручки с ручкой 104 с использованием литья под давлением. Кроме того, протектор 110 ручки имеет, по существу, U-образную форму (показанную на фиг. 2А и 2В), в силу чего протектор 110 ручки может быть легко прикреплен к ручке 104. В одном из вариантов осуществления настоящего изобретения сначала могут быть изготовлены, а затем помещены в пресс-форму рабочая головка 102 и протектор 110 ручки. После этого в пресс-форму может быть введен формовочный материал, образуя ручку 104, которую присоединяют к рабочей головке 102 и протектору 110 ручки. Таким образом, ручку 104 формуют поверх головки 102 и протектора 110 ручки литьем под давлением. В этом случае ручка 104 может быть выполнена из формовочного материала, например термопластика, термореактивного пластика или любого другого полимера. В другом варианте осуществления настоящего изобретения ручка 104 может быть изготовлена отдельно и прикреплена к рабочей головке 102 и протектору 110 ручки путем впрыска формовочного материала между ручкой 104 и рабочей головкой 102, а также ручкой 104 и протектором 110 ручки соответственно. В альтернативном варианте осуществления настоящего изобретения ручка 104 может быть сначала механически прикреплена к рабочей головке 102, например, с помощью одного или несколько клиньев, крепежных деталей и т.д. В таких случаях ручка 104 может быть изготовлена из дерева или армированного пластика. Впоследствии протектор 110 ручки прикрепляют к ручке 104 путем впрыска формовочного материала в зоне сопряжения между ручкой 104 и протектором 110 ручки. На фиг. 2A-2D показаны различные виды протектора 110 ручки в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения. Протектор 110 ручки включает в себя передний элемент 202 и два, по существу, идентичных боковых элемента 204, расположенных с двух сторон переднего элемента 206. Передний элемент 202 вместе с боковыми элементами 204 образуют, по существу, U-образную форму 206, соответствующую форме ручки 104 и облегчающую прикрепление к ручке 104. Кроме того, ребра между верхним концом 208 и нижним концом 210 переднего элемента 206, а также боковые элементы 204 выполнены скошенными. Это может уменьшить концентрацию напряжений на краях и улучшить ударопрочность протектора 110 ручки. В одном из вариантов осуществления настоящего изобретения максимальная ширина 212 протектора 110 ручки лежит предпочтительно в диапазоне от приблизительно 20 мм до 50 мм. Кроме того, максимальная высота 214 протектора 110 ручки лежит предпочтительно в диапазоне от приблизительно 50 мм до 120 мм. Кроме того, максимальная глубина 216 протектора 110 ручки лежит предпочтительно в диапазоне от приблизительно 15 мм до 50 мм. Кроме того, углубления 112 на передней поверхности 218 протектора 110 ручки образуют соответствующие углубления 220 на задней поверхности 222 протектора 110 ручки. Задняя поверхность 222 обращена к ручке 110 и прикреплена к ручке 110, при этом случайные удары во время эксплуатации приходятся на переднюю поверхность 218.

Как показано на фиг. 2A и фиг. 2B, боковые выступы 224 от каждого из боковых элементов 204 включают в себя отверстия 226. Боковые выступы 224 вместе с отверстиями 226 заходят в ручку 104. Отверстия 226 способствуют прохождению потока формовочного материала во внутреннюю часть U-образной формы 206 при прикреплении протектора 110 ручки к ручке 104. Это может улучшить крепление протектора 110 ручки с ручкой 104.

Для специалистов в данной области техники понятно, что детали протектора 110 ручки, описанные со ссылкой на фиг. 2A-2D, имеют чисто иллюстративный характер, и протектор 110 ручки может иметь любую другую форму, конфигурацию и размер в пределах объема настоящего изобретения. Например, на протекторе 110 ручки может быть четыре углубления 112, а не три, как показано. Кроме того, отверстия 226 могут быть круглыми, эллиптическими, многоугольными или любой другой формы вместо показанной продолговатой формы.

На фиг. 3А-3С проиллюстрирован ручной инструмент 300 с протектором 302 ручки в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения. Выступающий участок 304 ручки 104 окружает углубленную область 306, которая имеет форму, по существу, соответствующую форме протектора 302 ручки. Углубленная область 306 содержит соединительную поверхность 308, где нанесен клей для прикрепления протектора 302 ручки к ручке 104 с помощью клеевого соединения. Соединительная поверхность 308 на ручке 104 может быть прикреплена к участку переднего элемента 202 протектора 302 ручки на внутренней поверхности 222. Кроме того, каждый боковой элемент 204 протектора 302 ручки включает в себя три выступа 310, которые заходят в соответствующие пазы 312, предусмотренные на углубленной области 306. Это может позволить боковым элементам 204 протектора 300 ручки плотно заходить в углубленную область 306 и предотвращать отход боковых элементов 204 из углубленной области 306. В собранном состоянии, как показано на фиг. 3C, выступы 310 остаются скрытыми в углубленной области 306 и не могут мешать работе ручного инструмента 300. На фиг. 4А-4С проиллюстрированы различные виды протектора 302 ручки в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения. Как показано на фиг. 4A-4C, каждый боковой элемент 204 включает в себя три выступа 310. В одном из вариантов осуществления настоящего изобретения глубина 402 каждого выступа 310 лежит в диапазоне от приблизительно 3 мм до 10 мм. Кроме того, длина 404 каждого выступа 310 лежит в диапазоне от приблизительно 3 мм до 10 мм. Кроме того, ширина 406 каждого выступа 310 находится в диапазоне от приблизительно 0,5 мм до 2 мм. Задняя поверхность 222 протектора 302 ручки, соответствующая участку переднего элемента 202, может быть присоединена к соединительной поверхности 308 углубленной области 306 путем клеевого соединения. Для специалистов в данной области техники понятно, что выступы 310 могут быть любой другой формы или размеров в пределах объема настоящего изобретения. Кроме того, может быть любое количество выступов 310 на каждой стороне элемента 204.

На фиг. 5А-5С проиллюстрированы различные виды ручного инструмента 500 с протектором 502 ручки в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения. Протектор 502 ручки заходит в углубленную область 504, которая окружена выступающим участком 506 ручки 104. Кроме того, каждый боковой элемент 204 протектора 502 ручки включает в себя три выступа 508. Каждый выступ 508 входит в зацепление с соответствующим выступом 510, также расположенным на ручке 104. Клеевое соединение, предпочтительно нанесенное на соединительную секцию 308, служит для прикрепления протектора 502 ручки к ручке 500.

На фиг. 6A-6D проиллюстрированы различные виды протектора 502 ручки в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения. Каждый выступ 508 включает в себя два стопорных участка 602, расположенных на верхнем конце и нижнем конце соответственно. Стопорные участки 602 могут быть гибкими в том отношении, что стопорные участки 602 образуют защелку с соответствующим выступом на ручке 104. Таким образом, протектор 502 ручки может быть надежно прикреплен к ручке 104. В одном из вариантов осуществления настоящего изобретения в дополнение к защелке может быть также предусмотрено клеевое соединение, предпочтительно нанесенное на соединительную секцию 308.

На фиг. 7 показан подробный вид выступа 508 в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения. Как показано на фиг. 7, стопорные участки 602 расположены на верхнем конце 702 и нижнем конце 704 выступа 508. Тем не менее, стопорные участки 602, показанные на фиг. 6A-7, приведены только в иллюстративных целях, к тому же стопорные участки 602 могут иметь любую другую форму или конфигурацию в пределах объема настоящего изобретения. Более того, на выступе 508 может быть расположено любое другое количество стопорных участков 602.

На чертежах и в описании были раскрыты предпочтительные варианты и примеры осуществления изобретения и, хотя применены конкретные термины, они использованы не в ограничительном, а только в общем и описательном смысле, при этом объем изобретения изложен в последующей формуле изобретения.

Claims

1. Ручной инструмент (100, 200, 300), содержащий рабочую головку (102), ручку (104), соединенную с рабочей головкой (102), а также протектор (110, 302, 502) ручки, прикрепленный к ручке (104) вблизи рабочей головки (102), при этом протектор (110, 302, 502) ручки изготовлен из металлического листа, при этом по меньшей мере один участок протектора (110, 302, 502) ручки заходит в ручку (104) для облегчения прикрепления протектора (110, 302, 502) ручки к ручке (104), отличающийся тем, что протектор (110, 302, 502) ручки (104) снабжен выступающим соединительным участком (114, 304, 506), посредством которого прикреплен к ручке.

2. Ручной инструмент (100) по п.1, в котором соединительный участок (304, 506) окружает углубленную область (306, 504), которая имеет форму, соответствующую форме протектора (302) ручки.

3. Ручной инструмент (100) по п.1, в котором прикрепление протектора (110) ручки к ручке (104) выполнено литьем под давлением.

4. Ручной инструмент (100) по п.1, в котором между протектором (110) ручки и ручкой (104) инжектирован формовочный материал для прикрепления протектора (110) ручки к ручке (104).

5. Ручной инструмент (100) по п. 1, отличающийся тем, что ручка (104) выполнена из формовочного материала, причем ручка (104) сформована поверх протектора (110) ручки литьем под давлением.

6. Ручной инструмент (100) по п.3, отличающийся тем, что ручка (104) дополнительно сформована поверх рабочей головки (102) литьем под давлением.

7. Ручной инструмент (100, 200, 300) по любому из пп.1-6, в котором протектор (110, 302, 502) ручки содержит передний элемент (202) и два боковых элемента (204), при этом передний (202) и боковые элементы (204) образуют U-образную форму (206).

8. Ручной инструмент (100) по п.7, в котором каждый боковой элемент (204) по меньшей мере частично размещен внутри ручки (104).

9. Ручной инструмент (100, 200, 300) по п.8, в котором каждый боковой элемент (204) содержит по меньшей мере один боковой выступ (224), при этом по меньшей мере один боковой выступ (224) размещен внутри ручки (104).

10. Ручной инструмент (200, 300) по п.7, в котором каждый боковой элемент (204) содержит по меньшей мере один выступ (310, 508), размещенный внутри ручки (104).

11. Ручной инструмент (200) по п.10, в котором каждый выступ (310) размещен в соответствующем пазу (312) ручки (104).

12. Ручной инструмент (300) по п.10, в котором каждый выступ (508) содержит один или несколько стопорных участков (602), зацепленных с соответствующим выступом (510) на ручке (104) для крепления протектора (302) ручки к ручке (104).

13. Ручной инструмент (200, 300) по п.10 или 11, в котором протектор (302, 502) ручки дополнительно прикреплен к ручке (104) клеевым соединением.

14. Ручной инструмент (100, 200, 300) по любому из пп.1-6, 8-12, в котором протектор (110) ручки содержит по меньшей мере одно углубление (112) для улучшения защиты ручки (104).

15. Ручной инструмент (100, 200, 300) по любому из пп.1-6, 8-12, в котором ручной инструмент (100, 200, 300) выполнен в виде топора.

16. Ручной инструмент (100, 200, 300) по любому из пп.1-6, 8-12, в котором ручной инструмент (100, 200, 300) выполнен в виде молотка.