KR20130006814U - 안전 손잡이가 구비된 펀치 - Google Patents

안전 손잡이가 구비된 펀치 Download PDF

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오준학
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현대중공업 주식회사
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    • B26F1/32Hand-held perforating or punching apparatus, e.g. awls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

본 고안은 선박 제작에 있어서 블록에 펀칭 작업을 실시할 수 있는 펀치에 관한 것으로서, 일정 길이의 바디부 선단에 펀치포인트가 연장되어 형성된 일정 길이의 펀칭핀과, 상기 펀칭핀의 바디부가 삽입 설치되며 후단에는 타격이 용이하도록 일정 면적의 헤드부가 구비된 보호커버, 및 상기 보호커버의 외주면에 설치되는 슬립 방지용 패드로 구성됨으로써, 작업자가 안전하게 펀칭 작업을 실시할 수 있는 안전 손잡이가 구비된 펀치에 관한 것이다.

Description

안전 손잡이가 구비된 펀치{Punch with safety handles}
본 고안은 선박 제작에 있어서 블록에 펀칭 작업을 실시할 수 있는 펀치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 펀칭핀 외주면에 헤드부가 구비된 슬립 방지 보호커버를 설치하여 작업자가 간편하고 안전하게 펀칭 작업을 수행할 수 있도록 유도하여 안전사고를 방지할 수 있는 안전 손잡이가 구비된 펀치에 관한 것이다.
일반적으로 선박의 제작은 선체 구조와 격벽 등의 기본 설계가 완료되면, 상기 설계에 따라 강재를 절단하고 블록 단위로 조립하여 도장을 실시하게 되며, 또한 선박에 필요한 각종 장비와 의장품 등을 선박에 탑재하는 공정과 상기 블록 단위의 철판들을 선박에 조립하는 공정을 거친 후, 마무리 도장을 실시하고 해상으로 진수시켜 시운전을 하는 과정을 거치게 된다.
여기서 각종 장비와 의장품 등의 탑재 공정과 철판 조립 등의 공정은 도크(dock) 내에서 이루어지게 되고, 이 후, 선박의 제작이 완료되면 예인선을 이용하여 도크 내의 선박을 해상으로 예인하여 진수시키게 되는 것이다.
따라서 선박의 제조는 선박의 외판이나 기본 구조물을 형성하는 강재를 블록 단위로 용접 결합하고, 이러한 구조물에 각종 의장품들을 장착하게 되는 것이다.
이러한 블록 조립 과정에서 일반적으로 조립되는 상대 블록의 조립 위치를 미리 파악할 수 있도록 펀치(Punch)를 이용하여 블록 면에 펀칭(Punching) 작업을 실시하게 된다.
도 1은 종래의 펀치의 사시도를 나타낸 것으로서, 종래의 펀치(100)는 도시된 바와 같이, 일정 직경을 가지는 환봉 형상의 바디부(110)의 선단에 뾰족한 펀치포인트(120)가 형성된 구조로 이루어져 있다.
따라서 작업자는 바디부(110)를 손으로 잡고 펀치의 상단을 타격하여 블록면에 일정 깊이의 펀치 홀(hole)을 표시하게 되는 것이다.
그러나 상기와 같은 종래의 펀치는 다음과 같은 문제점들이 있었다.
첫째, 작업자가 펀치를 손으로 잡기가 불편할 뿐 아니라, 펀치 상단에 별도의 헤드부가 존재하지 않기 때문에 펀치를 타격하는 과정에서 손에 부상을 입을 염려가 높았고, 둘째, 손과 펀치와의 사이에 슬립이 발생하여 펀칭 작업성이 현저히 저하되는 문제점이 있었다.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 본 고안의 목적은 펀칭핀 외주면에 보호커버를 설치함과 동시에 헤드부와 슬립 방지용 패드를 설치함으로써, 작업자가 펀치를 안전하고 용이하게 잡을 수 있도록 할 뿐 아니라, 펀치 타격 과정에서의 손의 부상을 방지하여 안전 사고를 방지할 수 있게 하며, 또한 손과 펀치와의 슬립을 방지하여 작업성이 향상될 수 있는 안전 손잡이가 구비된 펀치를 제공하고자 하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 일정 길이의 바디부 선단에 펀치포인트가 연장되어 형성되는 일정 길이의 펀칭핀과, 상기 펀칭핀의 바디부가 삽입 결합되며 후단에는 타격이 용이하도록 일정 면적의 헤드부가 구비된 보호커버, 및 상기 보호커버의 외주면에 설치되어 슬립이 방지될 수 있도록 하는 중공형 패드를 포함하여 구성된다.
여기서 상기 보호커버는 상기 펀칭핀의 바디부가 삽입되어 결합될 수 있도록 길이 방향을 따라 삽입공이 관통 형성되고, 외주면에는 다수의 환형 만곡면이 반복 형성된다.
또한 상기 패드는 상기 보호커버의 외주면에 밀착 설치될 수 있는 수축튜브로 구성될 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안은 펀치의 타격이 용이하고, 손의 슬립을 방지할 수 있게 되어 작업자의 안전 사고를 방지할 수 있을 뿐 아니라, 작업 시간의 단축과 펀칭 작업성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래의 펀치의 사시도,
도 2는 본 고안의 안전손잡이가 구비된 펀치의 분해사시도,
도 3은 본 고안의 안전손잡이가 구비된 펀치의 조립도이다.
이하 본 고안에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 2는 본 고안의 안전손잡이가 구비된 펀치의 분해사시도를 나타낸 것이고, 도 3은 본 고안의 안전손잡이가 구비된 펀치의 조립도를 나타낸 것이다.
도시된 바와 같이, 본 고안의 안전 손잡이가 구비된 펀치는 펀칭핀(10)과 보호커버(20) 및 패드(30)로 구성된다.
펀칭핀(10)은 일정 직경을 가지는 환봉 형상의 공구강으로 형성된 바디부(11)와 바디부(11)로부터 전방으로 일정 길이 연장되어 뾰족하게 형성되는 펀치포인트(12)로 구성된다.
여기서 펀칭핀(10)의 바디부(11)는 환봉으로 한정되는 것은 아니며, 사각형이나 오각형 등 다양한 단면을 가지도록 형성될 수 있을 것이다.
또한 펀칭핀(10)의 바디부(11) 외주면에는 메쉬(mesh) 형태의 요철부(15)를 형성하여 보호커버(20)와의 결합이 보다 견고해지도록 하는 것이 바람직하다.
요철부(15)는 메쉬 형태 외에도 격자나 돌기 형태 등 결합력을 향상시킬 수 있는 다양한 형상으로 구비될 수 있을 것이다.
한편 보호커버(20)는 펀칭핀(10)이 삽입되어 설치되는 것으로서, 바디부(21)와 헤드부(25)로 구성되며, 중앙부에는 삽입공(22)이 길이 방향을 따라 관통 형성된 중공형으로 형성될 수 있다.
이때 헤드부(25)는 해머(hammer) 등을 이용한 타격이 용이하도록 바디부(21)의 상단에 설치된다.
헤드부(25)는 원형이나 사각형 또는 오각형 등 다양한 형상으로 구비될 수 있으며, 타격 조건을 고려하여 적절한 두께와 면적을 가지도록 설치될 수 있다.
여기서 보호커버(20)는 해머의 타격에 의한 충격을 견딜 수 있도록 충분한 강도를 가진 플라스틱(plastic) 소재가 사용되는 것이 바람직하다.
이때 보호커버(20)와 펀칭핀(10)의 결합은 펀칭핀(10)을 보호커버(20)의 삽입공(22)에 압입하여 관통 결합되도록 하거나 또는 사출성형을 통하여 보호커버(20)가 펀칭핀(10)의 바디부(11)에 외삽되어 일체로 성형되도록 제작할 수도 있을 것이다.
또한 보호커버(20)는 삽입공(22)을 길이 방향을 따라 관통되도록 형성하지 않고 바디부(21)에 일정 깊이의 홈 형태로 형성하여 펀칭핀(10)의 바디부(11)가 이 홈에 삽입되어 결합되도록 할 수도 있을 것이다.
한편 보호커버(20)의 외주면에는 다수의 만곡면(23)이 형성되는 것이 바람직하다.
만곡면(23)은 작업자가 보호커버(20)를 용이하게 잡을 수 있도록 함과 동시에 슬립이 최소화될 수 있도록 외주면의 형상이 외측 방향으로 굴곡지도록 하는 것으로서, 보호커버(20)의 길이 방향을 따라 다수의 환형의 만곡면(23)이 일정 간격으로 반복 형성되도록 할 수 있다.
그러나 만곡면(23)은 상기와 같은 형상으로 한정되는 아니며, 다양한 곡면 형태로 설치될 수 있을 것이다.
한편 패드(30)는 슬립(slip)을 방지할 수 있도록 마찰력이 높은 고무 소재로 형성되는 것으로서, 길이 방향을 따라 관통공(35)이 형성된 중공형 튜브(tube) 형상으로 구비되어 보호커버(20)의 외주면에 외삽되어 설치된다.
이때 패드(30)는 열을 가하면 수축하는 고도의 유연성을 가진 고무 소재의 열 수축튜브(Heat Shrinkable Tube)가 사용될 수 있다.
즉 수축튜브는 보호커버(20)의 바디부(21)를 길이 방향으로 삽입하고, 외주면에 열을 가하여 수축되도록 함으로써, 보호커버(20) 외주면에 밀착 결합시키는 것이다.
이때 패드(30)는 수축튜브로 한정되는 것은 아니며, 실리콘(silicon) 고무 등과 같이 슬립 방지를 위해 마찰력이 큰 다양한 유연성 고무 소재가 사용될 수 있을 것이다.
이때 패드(30)는 작업자가 손으로 잡을 수 있게 충분한 길이를 가지도록 설치된다.
따라서 본 고안은 작업자가 보호커버에 설치된 패드 부분을 손으로 잡고 헤드부를 타격하여 펀칭 작업을 수행할 수 있게 되어 펀치 타격 과정에서의 손의 부상을 방지하여 안전 사고를 방지할 수 있게 되고, 또한 작업성이 향상되어 작업 시간 단축과 작업 효율성을 향상시킬 수 있게 되는 것이다.
이상, 상기의 실시 예는 단지 설명의 편의를 위해 예시로서 설명한 것에 불과하므로 실용신안등록청구범위를 한정하는 것은 아니며, 본 고안의 기술 범주 내에서 다양한 변형이 가능할 것이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
10,100 : 펀칭핀
11,21,110 : 바디부
12,120 : 펀치포인트 15 : 요철부
20 : 보호커버 22 : 삽입공
23 : 만곡면 25 : 헤드부
30 : 패드 35 : 관통공

Claims (3)

  1. 일정 길이의 바디부 선단에 펀치포인트가 연장되어 형성되는 일정 길이의 펀칭핀;
    상기 펀칭핀의 바디부가 삽입 결합되며, 후단에는 타격이 용이하도록 일정 면적의 헤드부가 구비된 보호커버; 및
    상기 보호커버의 외주면에 설치되어 슬립이 방지될 수 있도록 하는 중공형 패드;
    를 포함하여 구성되는 안전 손잡이가 구비된 펀치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 보호커버는 상기 펀칭핀의 바디부가 삽입되어 결합될 수 있도록 길이 방향을 따라 삽입공이 관통 형성되고, 외주면에는 다수의 환형 만곡면이 반복 형성되는 것을 특징으로 하는 안전 손잡이가 구비된 펀치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 패드는 상기 보호커버의 외주면에 밀착 설치될 수 있는 수축튜브인 것을 특징으로 하는 안전 손잡이가 구비된 펀치.
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