RU2558352C2

RU2558352C2 - Cooler grate

Info

Publication number: RU2558352C2
Application number: RU2012103795/02A
Authority: RU
Inventors: Александр Владимирович Стопневич
Original assignee: Александр Владимирович Стопневич
Priority date: 2012-02-03
Filing date: 2012-02-03
Publication date: 2015-08-10
Also published as: RU2012103795A

Abstract

FIELD: heating.

SUBSTANCE: invention relates to a cooler grate of grid-iron shearing type for cooling of clinker in cement production industry. The cooler grate is manufactured by moulding with the subsequent machining and consists of two parts fastened among themselves by two bolted connections - the top one, made of heat-resistant and/or heat resisting steel, and the bottom one, made of cheaper steel with smaller, than that of the top part, heat resistance and/or heat stability, for example of the structural alloyed or non-alloyed steel, mutually fastened with bolted connections - front and back ones, each with the bolt located vertically between the elements of the front and back stops contacting among themselves due to nut tightening which reliably fix both parts of the cooler grate from mutual longitudinal and cross shifts.

EFFECT: decrease of cost of production and possibility of replacement during scheduled or emergency repairs of refrigerator only of worn-out top part of the cooler grate, leaving its non-worn-out bottom part for repeated (subsequent) use.

13 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится к колосникам рядовым иди бортовым холодильника колосникового переталкивающего типа, в частности для охлаждения клинкера в цементном производстве.The invention relates to ordinary grid-irons go on-board cooler grate-type push type, in particular for cooling clinker in cement production.

Известны колосники рядовые и бортовые холодильника колосникового переталкивающего типа «Волга» дия охлаждения клинкера в цементном производстве, каждый из которых представляет собой стальную отливку из жаропрочной марки стали в виде наклонной щелевой плиты, переходящей с нижнего конца в горизонтальную бесщелевую площадку, а с верхнего - в расположенную в плоскости, близкой к вертикальной, площадку толкающего «носика», при этом отливка с нижней внутренней стороны имеет силовой набор из продольных и поперечных ребер жесткости, четыре из которых - по два поперечных и продольных - на их участке под горизонтальной бесщелевой площадкой и примыкающей к ней частью наклонной щелевой плиты выполнены увеличенной высоты с образованием коробчатой опоры прямоугольной формы с вертикальными стенками, при этом снизу опора по четырем своим внешним углам имеет горизонтальные плоские установочные лапки с отверстиями для болтового крепежа колосника к подколосниковой балке (Производство цемента. Колокольников B.C. Учебное пособие для индивидуального и бригадного обучения рабочих на производстве. М.: Высшая школа, 1967. Библиогр.: С.299. УДК 666. 942 6П7. 3, стр.41-41; Интенсификация охлаждения клинкера в колосниковых холодильниках. Фрайман Л.С., Фрайман М.Л., СПб., 2007, 87 стр., сайты ведущих производителей этой продукции в Российской Федерации: ООО «ЗЛЗ «Метапласт», г.Златоуст Челябинской обл., URL - http.www.metaplast.biz, ООО «Технология-М», г.Челябинск, URL - http.www.technolog_m.ru).There are known grid-irons for ordinary and side coolers of the Volga grate-type overhead clinker cooling unit in cement production, each of which is a steel casting from a heat-resistant steel grade in the form of an inclined slit plate, passing from the lower end to a horizontal gapless platform, and from the upper end to located in the plane close to the vertical, the platform of the pushing "nose", while the casting from the lower inner side has a force set of longitudinal and transverse stiffeners, four and of which, two transverse and longitudinal, in their section under the horizontal gapless platform and the adjoining part of the inclined slit plate, are made of increased height to form a box-shaped support of a rectangular shape with vertical walls, while the bottom of the support has four horizontal outer mounting legs on its four outer corners with holes for bolt fasteners of the grate to the armrest girder (Cement production. BC belltowers Textbook for individual and brigade training of workers in the workplace. M .: Higher school, 1967. Bibliography: P.299. UDC 666.942 6P7. 3, p. 41-41; Intensification of clinker cooling in grate coolers. Freiman L.S., Freiman M.L., St. Petersburg, 2007, 87 pages, sites of leading manufacturers of these products in the Russian Federation: LLC ZLZ Metaplast, Zlatoust, Chelyabinsk Region, URL - http.www. metaplast.biz, LLC Technology-M, Chelyabinsk, URL - http.www.technolog_m.ru).

Известны также колосники для транспортирования и охлаждения сыпучих материалов в колосниковых холодильниках переталкивающего типа конструкции, идентичной описанной выше, которые, кроме того, с целью повышения надежности устройства и интенсификации процесса охлаждения дополнительно снабжены волнообразными выступами и впадинами, расположенными на наклонной щелевой плите (см. заявку на изобретение РФ №94030089 - прототип).Grates are also known for transporting and cooling bulk materials in grate-type coolers of a repulsive type of construction identical to that described above, which, in addition, in order to increase the reliability of the device and intensify the cooling process, are additionally equipped with wave-like protrusions and depressions located on an inclined slot plate (see application for the invention of the Russian Federation No. 94030089 - prototype).

Общим недостатком всех упомянутых колосников является то, что несмотря на существенную разницу в условиях эксплуатации их верхних и нижних частей они выполнены в виде цельной отливки (с последующей механической обработкой) из одной из дорогостоящих жаропрочных и/или жаростойких марок стали. Так, верхняя часть колосника прогревается в процессе работы до 450°С (в горячей зоне холодильника) и по своим наружным поверхностям щелевой плиты, бесщелевой площадки и толкающего «носика» подвергается абразивному износу и химико-термическому разгару в силу постоянного контакта с имеющим высокую температуру (вплоть до 1150°С в начале горячей зоны холодильника) клинкером, что обуславливает оправданность ее изготовления из жаропрочных и/или жаростойких марок стали, а нижняя - не прогревается выше 150-200°С (в горячей зоне холодильника) в силу отсутствия контакта с клинкером и непрерывного обдува охлаждающим воздухом с температурой, близкой к температуре окружающей среды, что соответствует нормальным условиям долговременной работы изделий, изготовленных из сталей с меньшей, чем у верхней части, жаростойкостью и/или жаропрочностью (в том числе, например, из конструкционной легированной или нелегированной стали). По окончании срока службы колосников по критерию износа их верхних частей (нижняя опорная их часть остается при этом практически неизношенной) они заменяются на новые цельнолитые колосники так же из жаропрочных и/или жаростойких марок стали, на что требуются значительные затраты денежных средств.A common drawback of all the mentioned grid-irons is that despite the significant difference in the operating conditions of their upper and lower parts, they are made in the form of a solid cast (with subsequent mechanical processing) from one of the expensive heat-resistant and / or heat-resistant steel grades. So, the upper part of the grate warms up during operation to 450 ° C (in the hot zone of the refrigerator) and undergoes abrasion and chemical-thermal stress due to constant contact with high temperature over its outer surfaces of the slit plate, gapless pad and pushing “nose” (up to 1150 ° С at the beginning of the refrigerator’s hot zone) with a clinker, which makes it justifiable to make it from heat-resistant and / or heat-resistant steel grades, and the lower one does not warm above 150-200 ° С (in the hot zone of the refrigerator) due to contact with the clinker and continuous blowing with cooling air at a temperature close to the ambient temperature, which corresponds to the normal conditions of long-term operation of products made of steel with lower heat resistance and / or heat resistance (including, for example, structural alloyed or unalloyed steel). At the end of the service life of the grate according to the criterion of wear of their upper parts (the lower supporting part remains almost worn out at the same time) they are replaced with new solid cast iron grates also from heat-resistant and / or heat-resistant steel grades, which requires significant financial costs.

Технической задачей изобретения является создание конструкции колосника рядового или бортового холодильника колосникового переталкивающего типа, в частности для охлаждения клинкера в цементном производстве, применение которой приводит к снижению затрат на переоснащение холодильника новыми колосниками, а в конечном итоге - к снижению затрат на выпуск единицы продукции.An object of the invention is the creation of a grate design for an ordinary or on-board grate-type overhead cooler, in particular for cooling clinker in cement production, the use of which reduces the cost of re-equipping the refrigerator with new grates, and ultimately reduces the cost of producing a unit of production.

Технический результат, обеспечивающий решение поставленной задачи, состоит в том, что конструкция колосника выполнена составной, состоящей из двух, скрепленных между собой посредством двух болтовых соединений, частей: верхней, выполненной из жаростойкой и/или жаропрочной стали, и нижней, выполненной из более дешевой стали с меньшей, чем у верхней части, жаростойкостью и/или жаропрочностью (например, из конструкционной легированной или нелегированной стали), что обуславливает: во-первых, его более низкую стоимость по сравнению с традиционным цельнолитым колосником, во-вторых, возможность заменены при последующих ремонтах холодильника только изношенной верхней части колосника, оставляя неизношенную нижнюю его часть для повторного (последующего) использования, что значительно дешевле полной замены колосника.The technical result that ensures the solution of the problem lies in the fact that the grate design is made composite, consisting of two bolted together by two bolt joints, parts: the upper one made of heat-resistant and / or heat-resistant steel, and the lower one made of cheaper steel with less than the upper part, heat resistance and / or heat resistance (for example, from structural alloyed or unalloyed steel), which leads to: firstly, its lower cost compared to traditional with a whole cast-iron grate, and secondly, during subsequent repairs of the refrigerator, only the worn upper part of the grate is replaced, leaving its lower part for reuse (subsequent) use, which is much cheaper than the full replacement of the grate.

Сущность изобретения заключается в том, что колосник рядовой или бортовой холодильника колосникового переталкивающего типа для охлаждения клинкера в цементном производстве, выполненный литьем с последующей механической обработкой, имеющий наклонную щелевую плиту, переходящую с нижнего конца в горизонтальную бесщелевую площадку, а с верхнего - в расположенную в плоскости, близкой к вертикальной, площадку толкающего «носика», кроме того, с нижней внутренней стороны имеющий силовой набор из продольных и поперечных ребер жесткости, четыре из которых - по два поперечных и продольных - на их участке под горизонтальной бесщелевой площадкой и примыкающей к ней частью наклонной щелевой плиты выполнены увеличенной высоты с образованием коробчатой опоры прямоугольной формы с вертикальными стенками, которая снизу по четырем своим внешним углам имеет горизонтальные плоские установочные лапки с отверстиями для болтового крепежа к подколосниковой балке, выполнен состоящим из двух, имеющих разные марки стали, расположенных по разные стороны относительно теоретической горизонтальной делительной плоскости, рассекающей конструкцию колосника по верху коробчатой опоры, скрепленных между собой частей: верхней, выполненной из жаростойкой и/или жаропрочной стали, включающей в себя наклонную щелевую плиту, горизонтальную бесщелевую площадку, толкающий «носик» и часть силового набора, в том числе меньшую верхнюю часть коробчатой опоры, и нижней, выполненной из стали с меньшей, чем у стали верхней части, жаростойкостью и/или жаропрочностью, например из конструкционной легированной или нелегированной стали, состоящей из большей нижней части коробчатой опоры с установочными лапками, взаимное же скрепление частей колосника выполнено с помощью двух болтовых соединений - переднего и заднего, в каждом из которых вертикально расположенный болт опирается сверху горизонтальной плоской нижней частью своей срезанной по бокам головки на верхнюю дополнительную горизонтальную поперечную перемычку с пропускающим тело болта продольным пазовым отверстием, связывающую продольные ребра верхнего силового набора, а затянутая гайка через шайбу опирается снизу на нижнюю дополнительную горизонтальную поперечную перемычку с так же пропускающим тело болта продольным пазовым отверстием, связывающую продольные стенки нижней части коробчатой опоры, при этом верхняя и нижняя части колосника контактируют между собой по переднему и заднему упорам, один из которых обеспечивает взаимную фиксацию верхней и нижней частей колосника в продольном направлении, другой - в поперечном направлении, что обеспечивается выполнением обоих упоров состоящими из двух введенных во взаимное зацепление элементов - охватывающего и охватываемого, выполненных каждый во встречно выступающих фрагментах противолежащих дополнительных перемычек в виде отстоящих друг от друга скосов: обращенных друг к другу в первом случае и обращенных друг от друга - во втором, причем в упоре, обеспечивающем взаимную фиксацию верхней и нижней частей колосника в продольном направлении упомянутые скосы выполнены поперечно, а в упоре, обеспечивающем взаимную фиксацию верхней и нижней частей колосника в поперечном направлении - по меньшей мере один продольно, при этом передний упор расположен впереди передней стенки коробчатой опоры под наклонной щелевой плитой, а задний - позади поперечного ребра верхнего силового набора под горизонтальной бесщелевой плитой. The essence of the invention lies in the fact that the grate of an ordinary or on-board cooler of a grate-type pusher type for cooling clinker in cement production, made by casting and subsequent machining, having an inclined slotted plate that passes from the lower end to the horizontal gapless platform, and from the upper end to the located in a plane close to vertical, the platform of the pushing "nose", in addition, having a force set of longitudinal and transverse stiffeners from the lower inner side, four e of which, two transverse and longitudinal, in their section under the horizontal gapless platform and the adjoining part of the inclined slit plate, are made of increased height with the formation of a rectangular rectangular box-shaped support with vertical walls, which has horizontal flat mounting tabs at the bottom with four outer corners with holes for bolt fasteners to the podkolosnikovoy beam, made up of two, having different grades of steel, located on different sides relative to the theoretical horizon a dividing plane that cuts the construction of the grate along the top of the box support, the parts fastened together: the upper one made of heat-resistant and / or heat-resistant steel, including an inclined slit plate, a horizontal gapless platform, pushing the “nose” and part of the power set, including including a smaller upper part of the box-shaped support, and a lower one made of steel with lower than that of the steel of the upper part, heat resistance and / or heat resistance, for example, structural alloyed or unalloyed steel, consisting of the larger lower part of the box-shaped support with the adjusting tabs, the mutual fastening of the parts of the grate is made using two bolt connections - front and rear, in each of which a vertically located bolt rests on top of the horizontal flat lower part of its head cut off on the sides on the upper additional horizontal transverse jumper with a longitudinal groove hole passing through the body of the bolt, connecting the longitudinal ribs of the upper power set, and the tightened nut through the washer rests from the bottom to the bottom an additional horizontal transverse jumper with a longitudinal groove hole also passing through the body of the bolt, connecting the longitudinal walls of the lower part of the box support, while the upper and lower parts of the grate contact each other along the front and rear stops, one of which provides mutual fixation of the upper and lower parts of the grate in the longitudinal direction, the other in the transverse direction, which is ensured by the implementation of both stops consisting of two elements entered into the mutual engagement - encompassing and covered, each made in counter-protruding fragments of opposing additional jumpers in the form of bevels spaced from each other: facing each other in the first case and facing each other in the second, and in the emphasis, providing mutual fixation of the upper and lower parts of the grate in in the longitudinal direction, the said bevels are made transversely, and in the abutment, providing mutual fixation of the upper and lower parts of the grate in the transverse direction, at least one longitudinally, while the front stop races olozhen ahead of the front wall of the box-like support under the inclined slotted plate, and the rear - behind the transverse edges of the upper power set under the horizontal plate gapless.

Кроме того, что в переднем упоре скосы охватывающего элемента выполнены во внутренней выборке снизу в выступающем вниз фрагменте верхней дополнительной горизонтальной перемычки вдоль ее длины в поперечном направлении в виде плоских фасок под углом α к горизонтальной плоскости, а скосы охватываемого элемента выполнены в выступающем вверх фрагменте нижней дополнительной горизонтальной перемычки вдоль ее длины в поперечном направлении в виде фасок с выпуклой цилиндрической поверхностью с хордовыми плоскостями под углом α к горизонтальной плоскости. In addition, in the front stop, the bevels of the enclosing element are made in an internal sample from below in a protruding fragment of the upper additional horizontal bridge along its length in the transverse direction in the form of flat bevels at an angle α to the horizontal plane, and the bevels of the covered element are made in the protruding fragment of the additional horizontal lintel along its length in the transverse direction in the form of chamfers with a convex cylindrical surface with chord planes at an angle α to the horizontal hydrochloric plane.

В заднем упоре скосы охватывающего элемента выполнены во внутренней выборке снизу в выступающем вниз фрагменте верхней дополнительной горизонтальной перемычки вдоль всей ее ширины в продольном направлении в виде обращенных друг к другу фасок с вогнутой цилиндрической поверхностью одного диаметра с хордовыми плоскостями под углом β к горизонтальной плоскости, а скосы охватываемого элемента - в выступающем вверх фрагменте нижней дополнительной перемычки, представляющем собой выступающую над цилиндрическим основанием часть шара с горизонтальной плоско срезанной вершиной, имеющего диаметр, равный диаметру вогнутой цилиндрической поверхности скосов охватывающего элемента, в виде круговой фаски со сферической поверхностью, имеющей конусную хордовую поверхность с углом в основании β к горизонтальной плоскости. Также оба болтовых соединения выполнены так, что в каждом из них тело болта находится между парами контактирующих между собой скосов обоих элементов как переднего, так и заднего упоров, а оси обоих болтовых соединений лежат в продольной вертикальной плоскости симметрии колосника. In the back stop, the bevels of the enclosing element are made in an internal sample from below in a protruding fragment of the upper additional horizontal bridge along its entire width in the longitudinal direction in the form of facets facing each other with a concave cylindrical surface of the same diameter with chord planes at an angle β to the horizontal plane, and bevels of the covered element - in the protruding upward fragment of the lower additional bridge, which is the part of the ball protruding above the cylindrical base isontal flat-cut top having a diameter equal to the diameter of the concave cylindrical surface of the bevels of the enclosing element, in the form of a circular bevel with a spherical surface having a conical chord surface with an angle at the base β to the horizontal plane. Also, both bolt joints are made so that in each of them the body of the bolt is located between pairs of bevels of both elements of the front and rear stops contacting each other, and the axes of both bolt joints lie in the longitudinal vertical plane of symmetry of the grate.

Кроме того в обеих дополнительных перемычках заднего болтового соединения продольные пазовые отверстия выполнены с открытой частью, обращенной назад, а в обеих дополнительных перемычках переднего болтового соединения - вперед, причем оба упомянутых пазовых отверстия выполнены с обеспечением соосности закруглений их закрытых частей, при этом задняя верхняя дополнительная перемычка выполнена имеющей четыре вертикальные стенки, две продольные из которых связывают ее с продольными ребрами верхней части коробчатой опоры, а две поперечные связывают: передняя из них - с низом поперечного ребра верхнего силового набора на стыке бесщелевой и щелевой площадок, задняя, имеющая дополнительное, сопряженное с продольным пазовым отверстием, прямоугольное отверстие для пропуска головки болта, - с низом бесщелевой площадки, а передняя верхняя дополнительная перемычка выполнена связанной с низом передней поперечной вертикальной стенки верхней части коробчатой опоры и продолжениями вперед ее обеих продольных стенок, в обеих же верхних дополнительных перемычках сверху выполнены поперечно ориентированные прямоугольные поднутрения для предотвращения проворота головки болта при затяжке гайки, при том, что значение упомянутых углов α и β равно 45°.In addition, in both additional jumpers of the rear bolt connection, the longitudinal grooves are made with the open part facing back, and in both additional jumpers of the front bolt connection are forward, both of these grooves are made to ensure coaxial curvature of their closed parts, while the rear upper additional the jumper is made having four vertical walls, two longitudinal of which connect it with the longitudinal ribs of the upper part of the box-shaped support, and two are transverse they do not connect: the front one - with the bottom of the transverse rib of the upper power set at the junction of the gapless and slotted platforms, the rear one, which has an additional, interfaced with a longitudinal groove hole, a rectangular hole for the bolt head to pass through - with the bottom of the gapless platform, and the front upper additional bridge made connected with the bottom of the front transverse vertical wall of the upper part of the box-shaped support and the forward extensions of both of its longitudinal walls, in both upper upper additional jumpers made on pepper-oriented rectangular undercuts to prevent rotation of the bolt head when tightening the nut, despite the fact that the value of the mentioned angles α and β is 45 °.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на Фиг.1 изображен главный вид колосника заявляемой конструкции в разрезе; на Фиг.2 - вид колосника сверху; на Фиг.3 - разрез колосника по А-А (по заднему упору) на Фиг.1; на Фиг.4 - выносной элемент В на Фиг.1; на Фиг.5 - выносной элемент Г на Фиг.3; на Фиг.6 - разрез колосника по Б-Б (по переднему упору) на Фиг.1; на Фиг.7 - аксонометрическая проекция колосника в сборе.The invention is illustrated by drawings, where Fig.1 shows a main view of the grate of the claimed design in section; figure 2 is a top view of the grate; figure 3 is a cross-section of the grate along AA (on the back stop) in figure 1; figure 4 - remote element In figure 1; figure 5 - remote element G in figure 3; figure 6 is a cross-section of the grate according to BB (on the front stop) in figure 1; Fig.7 is a perspective view of the grate assembly.

Колосник рядовой или бортовой заявляемой конструкции, выполненный литьем с последующей механической обработкой, состоит из двух частей: верхней 1 и нижней 2, первая из которых содержит наклонную щелевую плиту 3, переходящую с нижнего конца в горизонтальную бесщелевую площадку 4, а с верхнего - в расположенную в плоскости, близкой к вертикальной, площадку толкающего «носика» 5, и, кроме того, с нижней внутренней стороны - силовой набор из продольных и поперечных ребер жесткости, четыре из которых - по два поперечных 6в, 7в и продольных 8в, 9в - на их участке под горизонтальной бесщелевой площадкой 4 и примыкающей к ней частью наклонной щелевой плиты 3 образуют верхнюю меньшую часть коробчатой опоры прямоугольной формы, вторая - содержит нижнюю большую часть коробчатой опоры, образованную четырьмя вертикальными стенками: двумя поперечными 6н, 7н и двумя продольными 8н, 9н, и снизу по четырем своим внешним углам имеет горизонтальные плоские установочные лапки 10 с отверстиями для болтового крепежа к подколосниковой балке. The grate of an ordinary or side claimed design, made by casting with subsequent machining, consists of two parts: the upper 1 and lower 2, the first of which contains an inclined slot plate 3, passing from the lower end to the horizontal gapless platform 4, and from the upper to the located in the plane close to the vertical, the platform of the pushing “nose” 5, and, in addition, from the lower inner side - a force set of longitudinal and transverse stiffeners, four of which are two transverse 6c, 7c and longitudinal 8c, 9c - on them the area under the horizontal gapless platform 4 and the adjacent part of the inclined slit plate 3 form the upper smaller part of the box-shaped support of a rectangular shape, the second one contains the lower most part of the box-shaped support formed by four vertical walls: two transverse 6n, 7n and two longitudinal 8n, 9n, and from the bottom, at its four outer corners, has horizontal flat mounting tabs 10 with holes for bolt fasteners to the armrest girder.

Взаимное скрепление частей колосника 1 и 2 выполнено с помощью двух болтовых соединений - переднего и заднего, в каждом из которых вертикально расположенный болт 11 опирается сверху горизонтальной плоской нижней частью своей срезанной по бокам головки на верхнюю дополнительную горизонтальную поперечную перемычку 14в и 15в соответственно с пропускающим тело болта 11 продольным пазовым отверстием, связывающую продольные ребра 8в и 9в верхнего силового набора, а затянутая гайка 12 через шайбу 13 опирается снизу на нижнюю дополнительную горизонтальную поперечную перемычку 14н и 15н соответственно с так же пропускающим тело болта 11 продольным пазовым отверстием, связывающую продольные стенки 8н и 9н нижней части коробчатой опоры. Mutual fastening of the parts of the grate 1 and 2 is carried out using two bolt connections - front and rear, in each of which a vertically located bolt 11 is supported from above by a horizontal flat lower part of its head cut off on the sides on the upper additional horizontal transverse jumper 14c and 15c, respectively, with the body passing through a bolt 11 with a longitudinal groove hole connecting the longitudinal ribs 8c and 9b of the upper power set, and the tightened nut 12 through the washer 13 is supported from below to the lower additional horizon battening transverse bridge 14H and 15H respectively with the same transmissive body bolt hole 11 of the longitudinal grooves connecting the longitudinal walls and 8N 9H bottom of the box-like support.

Верхняя 1 и нижняя 2 части колосника контактируют между собой по переднему 16 и заднему 17 упорам (на чертежах позиции 16 и 17 впрямую не указаны, поскольку фактически они являются сочетанием: позиция 16 - позиций 16в и 16н, позиция 17 - позиций 17в и 17н, приведенных и детализированных далее по тексту), один из которых обеспечивает взаимную фиксацию верхней 1 и нижней 2 частей колосника в продольном направлении, другой - в поперечном направлении. Это обеспечивается выполнением обоих упоров 16 и 17 состоящими из двух введенных во взаимное зацепление элементов - охватывающего 16в и 17в и охватываемого 16н и 17н, выполненных каждый во встречно выступающих фрагментах противолежащих дополнительных перемычек 14в и 14н, а также 15в и 15н в виде отстоящих друг от друга скосов: обращенных друг к другу у охватывающих элементов 16в и 17в и обращенных друг от друга у охватываемых элементов 17н и 17н, причем в упоре 16, обеспечивающем взаимную фиксацию верхней 1 и нижней 2 частей колосника в продольном направлении, упомянутые скосы выполнены поперечно, а в упоре 17, обеспечивающем взаимную фиксацию верхней 1 и нижней 2 частей колосника в поперечном направлении, - по меньшей мере один из скосов продольно. The upper 1 and lower 2 parts of the grate contact each other along the front 16 and rear 17 stops (in the drawings, positions 16 and 17 are not directly indicated, since in fact they are a combination: position 16 - positions 16c and 16n, position 17 - positions 17c and 17n, given and detailed hereinafter), one of which provides mutual fixation of the upper 1 and lower 2 parts of the grate in the longitudinal direction, the other in the transverse direction. This is ensured by the implementation of both stops 16 and 17 consisting of two inserted into mutual engagement elements - covering 16b and 17b and covered 16n and 17n, each made in counter-protruding fragments of opposing additional jumpers 14b and 14n, as well as 15b and 15n in the form of spaced apart other bevels: facing each other at the covering elements 16b and 17b and facing away from each other at the covered elements 17n and 17n, moreover, in the stop 16, which provides mutual fixation of the upper 1 and lower 2 parts of the grate in the longitudinal direction uu mentioned bevels are made laterally and in abutment 17, providing mutual fixing the top 1 and bottom 2 parts of the grate in the transverse direction, - at least one bevel longitudinally.

Передний упор 16 расположен впереди передней стенки 6в и 6н коробчатой опоры под наклонной щелевой плитой 3, а задний 17 - позади поперечного ребра 18 верхнего силового набора под горизонтальной бесщелевой площадкой 4. В переднем упоре 16 скосы охватывающего элемента 16в выполнены во внутренней выборке снизу в выступающем вниз фрагменте верхней дополнительной горизонтальной перемычки 14в вдоль ее длины в поперечном направлении в виде плоских фасок под углом α к горизонтальной плоскости, а скосы охватываемого элемента 16н выполнены в выступающем вверх фрагменте нижней дополнительной горизонтальной перемычки 14н вдоль ее длины в поперечном направлении в виде фасок с выпуклой цилиндрической поверхностью с хордовыми плоскостями под углом α к горизонтальной плоскости (см. Фиг.4). В заднем упоре 17 скосы охватывающего элемента 17в выполнены во внутренней выборке снизу в выступающем вниз фрагменте верхней дополнительной горизонтальной перемычки 15в вдоль всей ее ширины в продольном направлении в виде обращенных друг к другу фасок с вогнутой цилиндрической поверхностью одного диаметра (радиусом Rц - см. Фиг.5) с хордовыми плоскостями под углом β к горизонтальной плоскости, а скосы охватываемого элемента 17н - в выступающем вверх фрагменте нижней дополнительной перемычки 15н, представляющем собой выступающую над цилиндрическим основанием часть шара с горизонтальной плоско срезанной вершиной, имеющего диаметр, равный диаметру вогнутой цилиндрической поверхности скосов охватывающего элемента 17в (Rш=Rц - см. Фиг.5), в виде круговой фаски со сферической поверхностью, имеющей конусную хордовую поверхность с углом в основании β к горизонтальной плоскости (см. Фиг.5). The front stop 16 is located in front of the front wall 6b and 6n of the box support under the inclined slit plate 3, and the rear 17 - behind the transverse rib 18 of the upper power set under the horizontal gapless platform 4. In the front stop 16, the bevels of the enclosing member 16b are made in an internal sample from below in the protruding downward fragment of the upper additional horizontal jumper 14c along its length in the transverse direction in the form of flat bevels at an angle α to the horizontal plane, and the bevels of the covered element 16n are made in the protruding upward fragment of the lower additional horizontal jumper 14n along its length in the transverse direction in the form of chamfers with a convex cylindrical surface with chord planes at an angle α to the horizontal plane (see Figure 4). In the back stop 17, the bevels of the covering element 17c are made in an internal sample from below in a protruding fragment of the upper additional horizontal bridge 15c along its entire width in the longitudinal direction in the form of facets facing each other with a concave cylindrical surface of the same diameter (radius Rc - see Fig. 5) with chordal planes at an angle β to the horizontal plane, and the bevels of the covered element 17n - in the protruding upward fragment of the lower additional bridge 15n, which is protruding above the cylinder the base part of the ball with a horizontal flat-cut top having a diameter equal to the diameter of the concave cylindrical surface of the bevels of the enclosing element 17c (Rsh = Rc - see Figure 5), in the form of a circular bevel with a spherical surface having a conical chord surface with an angle at the base β to the horizontal plane (see Figure 5).

Оба болтовых соединения выполнены так, что в каждом из них тело болта 11 находится между парами контактирующих между собой скосов обоих элементов: 16в и 16н, а также 17в и 17н как переднего 16, так и заднего 17 упоров, а оси обоих болтовых соединений лежат в продольной вертикальной плоскости симметрии колосника. В обеих задних дополнительных перемычках 15в и 15н продольные пазовые отверстия выполнены с открытой частью, обращенной назад, а в обеих передних дополнительных перемычках 14в и 14н - вперед, причем в обоих болтовых соединениях упомянутые пазовые отверстия выполнены с обеспечением соосности закруглений их закрытых частей. Both bolted connections are made so that in each of them the body of the bolt 11 is located between pairs of bevels in contact between each other: 16v and 16n, as well as 17v and 17n of both the front 16 and rear 17 stops, and the axes of both bolted joints lie in longitudinal vertical plane of symmetry of the grid-iron. In both back additional jumpers 15c and 15n, the longitudinal grooves are made with the open part facing back, and in both front additional jumpers 14c and 14n - forward, and in both bolted joints, the mentioned groove openings are made to ensure coaxial curvature of their closed parts.

Задняя верхняя дополнительная перемычка 15в выполнена имеющей четыре вертикальные стенки, две продольные из которых связывают ее с продольными ребрами 8в и 9в верхней части коробчатой опоры (см. Фиг.3), а две поперечные связывают: передняя из них - с низом поперечного ребра 18 верхнего силового набора на стыке бесщелевой и щелевой площадок, задняя, имеющая дополнительное, сопряженное с продольным пазовым отверстием, прямоугольное отверстие для пропуска головки болта, - с низом бесщелевой площадки 4, а передняя верхняя дополнительная перемычка 14в выполнена связанной с низом передней поперечной вертикальной стенки 6в верхней части коробчатой опоры и продолжениями вперед ее обеих продольных стенок 8в и 9в (см. Фиг.1). В обеих верхних дополнительных перемычках 14в и 15в сверху выполнены поперечно ориентированные прямоугольные поднутрения для предотвращения проворота головки болта 11 при затяжке гайки 12. Упомянутые углы α и β имеют значение, равное 45° (см. Фиг.4, 5).The rear upper additional jumper 15c is made having four vertical walls, two longitudinal of which connect it to the longitudinal ribs 8c and 9b of the upper part of the box-shaped support (see Fig. 3), and two transverse ones connect: the front one with the bottom of the transverse rib 18 of the upper a power set at the junction of the gapless and slotted areas, the rear one having an additional rectangular hole for skipping the bolt head, conjugated with a longitudinal groove, with the bottom of the gapless area 4, and the front upper additional bridge 14c is made connected with the bottom of the front transverse vertical wall 6c in the upper part of the box-shaped support and the forward extensions of both longitudinal walls 8c and 9b (see FIG. 1). In both upper additional jumpers 14c and 15c, transversely oriented rectangular undercuts are made from above to prevent the bolt head 11 from turning when nut 12 is tightened. The mentioned angles α and β have a value of 45 ° (see Figs. 4, 5).

Литые заготовки верхней 1 и нижней 2 частей колосника предлагаемой конструкции могут быть изготовлены по известным технологиям - литьем в землю, литьем в формы с применением холоднотвердеющих смесей и другими методами литья по извлекаемым моделям, а также литьем по газифицируемым моделям (ЛГМ). Материалом верхней 1 части колосника могут служить такие жаростойкие и/или жаропрочные стали, как 20Х25Н19С2Л, 40Х24Н12СЛ, 30Х24Н10АТС2Л, 35Х23Н7СЛ, 20Х27Н4СЛ, материалом нижней 2 - 40Х24Н12СЛ, 30Х24Н10АТС2Л, 35Х23Н7СЛ, 20Х27Н4СЛ, 40ХЛ, 35ХГСЛ и другие марки углеродистых конструкционных легированных или нелегированных сталей. Cast billets of the upper 1 and lower 2 parts of the grate of the proposed design can be manufactured using known technologies - casting into the ground, casting using cold-hardening mixtures and other casting methods using recoverable models, as well as casting using gasified models (LGM). Heat-resistant and / or heat-resistant steels such as 20Kh25N19S2L, 40Kh24N12SL, 30Kh24N10ATS2L, 35Kh23N7SL, 20Kh27N4SL, material of the lower 2 - 40Kh24N12SL, 30Kh24N10ATS2L, 35KH23N27GlSL, 35KH23N27GlSL, 35KH23NHGSL, 20KhKhNlShL, 35Kh23NHlSl, 20KhKhNlShL, 35Kh23N27LegsL, 20KhKhNHistel sL .

В зависимости от температуры попадающего в загрузочную горловину холодильника клинкера и от места установки колосника сборной конструкции в холодильнике могут применяться различные сочетания марок сталей, из которых целесообразно изготавливать верхнюю 1 и нижнюю 2 части колосника, например, для первых двух рядов горячей зоны: 20Х25Н19С2Л - 40Х24Н12СЛ, для следующих двух рядов горячей зоны: 40Х24Н12СЛ - 30Х24Н10АТС2Л (35Х23Н7СЛ), для остальных рядов горячей зоны: 30Х24Н10АТС2Л - 35Х23Н7СЛ, для холодной зоны: 35Х23Н7СЛ - 35ХГСЛ. Механическая обработка верхней 1 и нижней 2 частей колосника, включая цилиндрические и сферическую поверхности фрагментов переднего 16 и заднего 17 упоров, можно производить как на универсальном, так и на специализированном металлообрабатывающем оборудовании. В определенных случаях допустимо изготавливать сложные элементы переднего 16 и заднего 17 упоров, например, фрагмент заднего упора 17н со сферической поверхностью - из стального проката соответствующей марки с последующим его креплением к нижней задней перемычке 15н с помощью сварки. Выполнение путем механической обработки сложных поверхностей элементов переднего 16 и заднего 17 упоров с предпочтительным выдерживанием значений характерных углов α и β, равных 45°, позволяет передать вертикальное усилие затяжки гаек 12 в болтовых соединениях в продольном и поперечном направлениях для обеспечения надежности взаимного скрепления частей 1 и 2 колосника между собой. Рекомендуемые материалы для изготовления болтов, гаек и шайб для скрепления частей 1 и 2 колосника между собой: для горячей зоны - 12(08)Х18Н9(10)(Т), для холодной зоны-35ХГСА(40Х).Depending on the temperature of the clinker falling into the loading neck of the refrigerator and on the installation site of the grate of the prefabricated structure, various combinations of steel grades can be used in the refrigerator, from which it is advisable to make the upper 1 and lower 2 parts of the grate, for example, for the first two rows of the hot zone: 20X25N19S2L - 40X24N12SL , for the following two rows of the hot zone: 40Х24Н12СЛ - 30Х24Н10АТС2Л (35Х23Н7СЛ), for the remaining rows of the hot zone: 30Х24Н10АТС2Л - 35Х23Н7СЛ, for the cold zone: 35Х23Н7СЛ - 35ХГСЛ. The machining of the upper 1 and lower 2 parts of the grate, including the cylindrical and spherical surfaces of the fragments of the front 16 and rear 17 stops, can be performed on both universal and specialized metalworking equipment. In certain cases, it is permissible to produce complex elements of the front 16 and rear 17 stops, for example, a fragment of the rear stop 17n with a spherical surface - from rolled steel of the corresponding brand, followed by its fastening to the lower rear jumper 15n by welding. The execution by machining the complex surfaces of the elements of the front 16 and rear 17 stops with the preferred maintaining values of the characteristic angles α and β equal to 45 °, allows you to transfer the vertical tightening torque of the nuts 12 in the bolted joints in the longitudinal and transverse directions to ensure the reliability of mutual fastening of parts 1 and 2 grates between each other. Recommended materials for the manufacture of bolts, nuts and washers for fastening parts 1 and 2 of the grate to each other: for the hot zone - 12 (08) X18H9 (10) (T), for the cold zone-35HGSA (40X).

При осуществлении плановых или аварийных работ в холодильнике по замене установленных колосников заявляемой сборной конструкции следует снять колосник с подколосниковой балки, отделить верхнюю 1 и нижнюю 2 части друг от друга, рассоединив болтовые соединения, снова собрать колосник, используя новую верхнюю 1 часть, изготовленную из необходимой марки стали, и прежнюю нижнюю 2 часть (предварительно убедившись в пригодности ее для дальнейшего использования после осмотра и контрольных промеров характерных размеров), затянув гайки обоих болтовых соединений с моментом 35-38 кг·м, закрепить вновь собранный колосник на подколосниковой балке.When carrying out planned or emergency operations in the refrigerator to replace the installed grates of the claimed prefabricated design, the grate should be removed from the grate bar, the upper 1 and lower 2 parts should be separated from each other, disconnecting the bolt joints, reassemble the grate using the new upper 1 part made of the necessary steel grades, and the previous lower 2 part (after making sure that it is suitable for further use after inspection and control measurements of characteristic sizes), tightening the nuts of both bolts ovyh compounds with point 35-38 kg · m fasten again collected on podkolosnikovoy grate beam.

Колосники предлагаемой конструкции предназначены для установки их в холодильники колосниковые переталкивающего типа «Волга», КС-25…КС-150, предназначенные для охлаждения клинкера при производстве цемента по мокрому способу.The grates of the proposed design are intended for installation in refrigerators of the Volga, KS-25 ... KS-150 grate-type grate, designed to cool clinker in wet cement production.

Использование при ремонтах холодильников замены только верхней 1 части колосника вместо замены колосника в целом по традиционной методике позволяет экономить до 20% стоимости колосника, а при первичной поставке - 3-6%, что в масштабах предприятия по производству цемента, имеющего как правило от 2 до 6 печей обжига клинкера с колосниковыми холодильниками, дает значительный экономический эффект.The use of replacing only the top 1 part of the grate during the repair of refrigerators instead of replacing the grate as a whole according to the traditional method allows to save up to 20% of the cost of the grate, and for primary delivery - 3-6%, which is the scale of a cement plant, which usually has 2 6 clinker kilns with grate coolers, gives a significant economic effect.

Таким образом, создана конструкция колосника рядового или бортового холодильника колосникового переталкивающего типа, в частности для охлаждения клинкера в цементном производстве, применение которой приводит к снижению затрат на переоснащение холодильника новыми колосниками, а в конечном итоге - к снижению затрат на выпуск единицы продукции.Thus, the design of the grate of an ordinary or side-mounted grate-type overhead cooler, in particular for cooling clinker in cement production, the use of which reduces the cost of re-equipping the refrigerator with new grates, and ultimately to reduce the cost of producing a unit of production.

Claims

1. The grate of the grate-type cooler for cooling clinker in cement production, made by casting and subsequent machining, having an inclined slit plate, passing from the lower end to a horizontal gapless platform, and from the upper end to a pushing platform located in a plane close to vertical nose, while the grate from the lower inner side has a power set of longitudinal and transverse stiffeners, four of which - two transverse and longitudinal - in their area along d horizontal gapless platform and adjacent to it a part of the inclined slotted slab are made with increased height with the formation of a box-shaped support of rectangular shape with vertical walls, which has horizontal flat mounting tabs with holes for bolt fasteners to the armrest girder from below at four outer corners, characterized in that it consists of two parts fastened together, located on different sides relative to a theoretical horizontal dividing plane, dissecting grate structure on the top of the box support: the upper one made of heat-resistant and / or heat-resistant steel, including an inclined slot plate, a horizontal gap-free platform, a pushing nose and a part of the power set, including the smaller upper part of the box support, and the lower one made of steel with a lower upper part than that of steel, heat resistance and / or heat resistance, consisting of a larger lower part of the box-shaped support with mounting legs, the fastening of the parts of the grate is carried out using two, front and bolt joints, in each of which a vertically located bolt rests on top of a horizontal flat lower part of its head cut off on the sides on the upper additional horizontal transverse jumper with a longitudinal groove opening passing through the body of the bolt, connecting the longitudinal ribs of the upper power set, and the tightened nut through the washer rests from below to the lower additional horizontal transverse jumper with a longitudinal groove opening passing through the bolt body connecting the longitudinal walls the lower part of the box support, while the upper and lower parts of the grate are made in contact with each other on the front and rear stops, one of which provides mutual fixation of the upper and lower parts of the grate in the longitudinal direction, the other in the transverse direction due to the execution of both stops consisting of two introduced into the mutual engagement of the elements - covering and covered, each made in counter-protruding fragments of opposing additional jumpers in the form of spaced bevels s, facing each other in the first case and facing each other in the second, and in the emphasis, providing mutual fixation of the upper and lower parts of the grate in the longitudinal direction, the said bevels are made transversely, and in the emphasis, providing mutual fixation of the upper and lower parts grate in the transverse direction - longitudinally.

2. The grate according to claim 1, characterized in that its lower part is made of structural alloyed or unalloyed steel.

3. The grate according to claim 1, characterized in that the front stop is located in front of the front wall of the box support under an inclined slotted plate.

4. The grate according to claim 3, characterized in that the rear stop is located behind the transverse rib of the upper power set under a horizontal gapless plate.

5. The grate according to claim 4, characterized in that the bevels of the enclosing element in the front stop are made in an internal sample from below in a protruding downward fragment of the upper additional horizontal lintel along its length in the transverse direction in the form of flat bevels at an angle α to the horizontal plane, and the bevels the covered element is made in the protruding upward fragment of the lower additional horizontal jumper along its length in the transverse direction in the form of chamfers with a convex cylindrical surface with chord planes n At an angle α to the horizontal plane.

6. The grate according to claim 5, characterized in that the bevels of the enclosing element in the back stop are made in an internal sample from below in a protruding downward fragment of the upper additional horizontal lintel along its entire width in the longitudinal direction in the form of facets facing each other with a concave cylindrical surface of one diameter with chordal planes at an angle β to the horizontal plane, and the bevels of the covered element in the protruding upward fragment of the lower additional horizontal bridge, which is a protrusion Payuschie over the cylindrical base part of the balloon with a horizontal flat truncated vertex having the same diameter as the cylindrical concave surface of the bevel of the female element in the form of a circular chamfer with a spherical surface having a conical chord surface at the bottom with an angle β to the horizontal plane.

7. The grate according to claim 6, characterized in that both bolted joints are made so that in each of them the body of the bolt is between pairs of bevels in contact between each other of both the front and rear stops.

8. The grate according to claim 7, characterized in that the axes of both bolted joints lie in the longitudinal vertical plane of symmetry of the grate.

9. The grate according to claim 8, characterized in that in both additional jumpers of the rear bolt connection, the longitudinal grooves are made with the open part facing back, and in both additional jumpers of the front bolt connection are forward, both of these grooves are made to ensure alignment rounding off their closed parts.

10. The grate according to claim 9, characterized in that the rear upper additional jumper is made with four vertical walls, two longitudinal of which connect it with the longitudinal ribs of the upper part of the box support, the front of the two transverse walls connects with the bottom of the transverse rib of the upper power set on the joint of the gapless pad and the slit plate, and the rear transverse wall with the bottom of the gapless pad, and in the rear transverse wall an additional rectangular hole conjugated with a longitudinal groove hole is made TIFA to pass the bolt head.

11. The grate of claim 10, characterized in that the front upper additional jumper is made connected with the bottom of the front transverse vertical wall of the upper part of the box support, and along the edges with the bottom of two longitudinal ribs of the upper power set, which are a continuation of the front of both longitudinal walls of the upper part box support.

12. The grate according to claim 11, characterized in that in both upper additional jumpers, transversely oriented rectangular undercuts are made on top to prevent the bolt head from turning when tightening the nut.

13. The grate according to claims 5, 6, characterized in that the values of the angles α and β are equal to 45 °.