RU2557295C2 - Soya-based product manufacture method - Google Patents

Soya-based product manufacture method Download PDF

Info

Publication number
RU2557295C2
RU2557295C2 RU2012148694/10A RU2012148694A RU2557295C2 RU 2557295 C2 RU2557295 C2 RU 2557295C2 RU 2012148694/10 A RU2012148694/10 A RU 2012148694/10A RU 2012148694 A RU2012148694 A RU 2012148694A RU 2557295 C2 RU2557295 C2 RU 2557295C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
product
temperature
liquid phase
heat treatment
separated
Prior art date
Application number
RU2012148694/10A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2012148694A (en
Inventor
Виталий Александрович Юстус
Original Assignee
Виталий Александрович Юстус
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Виталий Александрович Юстус filed Critical Виталий Александрович Юстус
Priority to RU2012148694/10A priority Critical patent/RU2557295C2/en
Publication of RU2012148694A publication Critical patent/RU2012148694A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2557295C2 publication Critical patent/RU2557295C2/en

Links

Abstract

FIELD: food industry.
SUBSTANCE: invention relates to food industry. Soya seeds are shelled, soaked for swelling and milled in water medium. One performs heat treatment to obtain a suspension. The liquid phase is separated from insoluble remains. Protein clot is deposited from the liquid phase and separated. One performs pressing and moulding of the clot. The product is cut into portion pieces packaged under vacuum conditions into thermoresistant high-barrier material and thermally treated at a temperature of 105-120°C during 20-60 minutes.
EFFECT: invention ensures the product storage life increase up to 6 months at room temperature without special conditions and chemical preserving agents.
1 tbl

Description

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству продуктов из соевого молока.The invention relates to the food industry, in particular to the production of products from soy milk.

Известен способ получения соевого продукта типа сыра-тофу (патент RU 2178658 С1 от 27.01.2002), заключающийся в том, что соевые семена очищают, набухают, измельчают в водной среде. Полученную суспензию подвергают тепловой обработке. Жидкую фазу отделяют от нерастворимого осадка. Из жидкой фазы осаждают белковый сгусток смесью органических кислот или минеральных солей при температуре не ниже 90°C.A known method of obtaining a soya product such as cheese-tofu (patent RU 2178658 C1 from 01/27/2002), which consists in the fact that soybean seeds are cleaned, swell, crushed in an aqueous medium. The resulting suspension is subjected to heat treatment. The liquid phase is separated from the insoluble precipitate. A protein clot is precipitated from the liquid phase with a mixture of organic acids or mineral salts at a temperature of at least 90 ° C.

Недостатком известного технического решения является небольшой срок хранения, что связано с микробиологической чистотой готового продукта.A disadvantage of the known technical solution is the short shelf life, which is associated with the microbiological purity of the finished product.

Известна технология производства соевого сыра (http://www.openbusiness.ru/html/dop8/proizvodstvo-tofu.htm). Для получения продукта производится очистка и промывка соевых бобов, затем соевые бобы замачиваются в холодной воде (температура воды около 15-20 градусов) примерно на 10-12 часов. Набухшие соевые бобы измельчают до состояния более или менее однородной (гомогенной) массы и добавляют в нее воду. Далее в варочной машине производится варка полученной массы, являющаяся четвертым этапом производства, после варки с помощью прессовочной машины производится отделение соевого молока от нерастворимой твердой массы - окары. Далее в охлажденное соевое молоко добавляют коагулянт (обычно - хлористый магний (MgCL2+6H2O) и полученную смесь равномерно нагревают (не допуская кипения) до полного застывания. После застывания производят повторное охлаждение в чистой холодной воде. Формирование производится механическим прессованием, сопровождающимся удалением лишней жидкости из продукта.The known technology for the production of soy cheese (http://www.openbusiness.ru/html/dop8/proizvodstvo-tofu.htm). To obtain the product, soybeans are cleaned and washed, then soybeans are soaked in cold water (water temperature about 15-20 degrees) for about 10-12 hours. Swollen soybeans are ground to a state of more or less homogeneous (homogeneous) mass and water is added to it. Then, in the digester, the resulting mass is cooked, which is the fourth stage of production, after cooking, the soy milk is separated from the insoluble solid mass, okara, using the press machine. Then, coagulant (usually magnesium chloride (MgCL 2 + 6H 2 O) is added to chilled soy milk and the resulting mixture is uniformly heated (without boiling) until it completely hardens. After hardening, re-cooling is performed in clean cold water. Formation is carried out by mechanical pressing, accompanied by removing excess fluid from the product.

Недостатком известного технического решения является небольшой срок хранения.A disadvantage of the known technical solution is the short shelf life.

Известен также способ получения соевого продукта типа сыра-тофу, выбранный нами за прототип (патент RU 2178658 С1 от 27.01.2002), который заключается в том, что соевые семена очищают, вымачивают для набухания, измельчают в водной среде. Полученную суспензию подвергают тепловой обработке. Жидкую фазу отделяют от нерастворимого осадка. Из жидкой фазы осаждают белковый сгусток при температуре не ниже 90°C смесью органических кислот: молочной, лимонной и уксусной. Кислоты вводят в виде 10-20%-ного раствора.There is also a method of obtaining a soya product such as cheese-tofu, which we have chosen for the prototype (patent RU 2178658 C1 of 01/27/2002), which consists in the fact that soybean seeds are cleaned, soaked for swelling, and crushed in an aqueous medium. The resulting suspension is subjected to heat treatment. The liquid phase is separated from the insoluble precipitate. A protein clot is precipitated from the liquid phase at a temperature not lower than 90 ° C with a mixture of organic acids: lactic, citric and acetic. Acids are introduced as a 10-20% solution.

Недостатком известного решения является то, что срок хранения продукта составляет 10 суток при температуре 8-10°C.A disadvantage of the known solution is that the shelf life of the product is 10 days at a temperature of 8-10 ° C.

Основной технической задачей предложенного решения является создание способа получения продукта длительного хранения без специальных условий и без консервантов.The main technical objective of the proposed solution is to create a method for producing a product of long storage without special conditions and without preservatives.

Основным техническим результатом, достигаемым предложенным способом, является увеличение срока хранения продукта.The main technical result achieved by the proposed method is to increase the shelf life of the product.

Основной технический результат достигается тем, что в способе получения продукта белкового на основе сои, включающем очистку, набухание, измельчение в водной среде, тепловую обработку полученной суспензии, отделение жидкой фазы от нерастворимого остатка, осаждение белкового сгустка от сыворотки, прессование и формование, согласно предложенному решению, после формования продукт нарезают на порционные кусочки, которые упаковывают в условиях вакуума в термостойкий высокобарьерный материал и подвергают термообработке при температуре 105-120°C в течение 20-60 мин.The main technical result is achieved in that in a method for producing a protein product based on soy, including purification, swelling, grinding in an aqueous medium, heat treatment of the resulting suspension, separation of the liquid phase from the insoluble residue, precipitation of the protein clot from whey, pressing and molding, according to the proposed solution, after molding, the product is cut into batch pieces, which are packed under vacuum in a heat-resistant high-barrier material and subjected to heat treatment at a temperature of 105- 120 ° C for 20-60 minutes

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.The proposed method is as follows.

Промытые и вымоченные в течение 8-12 часов соевые бобы измельчаются механическим способом в водной среде до размера частиц от 0,1-0,5 мм. Параллельно с измельчением начинается процесс термической обработки в герметичной емкости типа «скороварки» паром до температуры 105-110°C. После достижения заданной температуры полученная суспензия разделяется механическим способом на твердую (окара) и жидкую (соевое молоко) фракции. В соевое молоко, температура которого не ниже 90°C, вносится 10% раствор коагулянта (кальций хлористый 2-водный пищевой или хлористый магний), температура которого равна 80-98°C. После отделения белкового сгустка производится механическое отделение сыворотки от творога. Полученная смесь механически перемешивается для достижения однородной структуры и в еще горячем виде подается на пресс-формы для удаления излишней влаги и формирования продукта (далее соевого сыра). После того как соевый сыр сформируется (консолидируется в единую массу), его нарезают на порционные кусочки и упаковывают в условиях вакуума в термостойкий высоко барьерный материал. После упаковки, упакованные кусочки соевого сыра помещаются в автоклав для последующей термообработки. Термообработку производят при температуре 105-120°C в течение 20-60 мин. По окончании процесса термообработки горячие кусочки с соевым сыром немедленно охлаждаются в холодной воде до температуры не выше 30°C. После охлаждения продукция высушивается и упаковывается в транспортную тару. Характеристики полученного соевого сыра приведены в таблице.Soybeans washed and soaked for 8-12 hours are ground mechanically in an aqueous medium to a particle size of 0.1-0.5 mm. In parallel with grinding, the heat treatment process begins in a sealed container such as a "pressure cooker" with steam up to a temperature of 105-110 ° C. After reaching the set temperature, the resulting suspension is separated mechanically into a solid (okara) and liquid (soy milk) fraction. In soy milk, the temperature of which is not lower than 90 ° C, a 10% coagulant solution (calcium chloride, 2-aqueous food or magnesium chloride) is introduced, the temperature of which is 80-98 ° C. After separation of the protein clot, mechanical separation of the serum from the curd is performed. The resulting mixture is mechanically mixed to achieve a homogeneous structure and is still hot fed to the molds to remove excess moisture and form a product (hereinafter referred to as soy cheese). After soy cheese is formed (consolidated into a single mass), it is cut into portioned pieces and packaged under vacuum in a heat-resistant high-barrier material. After packaging, the packed pieces of soy cheese are placed in an autoclave for subsequent heat treatment. Heat treatment is carried out at a temperature of 105-120 ° C for 20-60 minutes. At the end of the heat treatment process, the hot pieces with soy cheese are immediately cooled in cold water to a temperature not exceeding 30 ° C. After cooling, the products are dried and packaged in a shipping container. Characteristics of the resulting soy cheese are shown in the table.

Продукт может быть изготовлен с разными вкусовыми наполнителями, для этого в творожную массу на этапе механического перемешивания перед прессованием вносятся вкусовые наполнители, температура которых равна 60-90°C.The product can be made with different flavoring fillers; for this, flavoring fillers with a temperature of 60-90 ° C are introduced into the curd mass at the stage of mechanical mixing before pressing.

Данная технология позволяет получить продукт длительного хранения без использования специальных условий хранения и дополнительных консервантов. Срок хранения такого продукта достигает одного года при комнатной температуре.This technology allows to obtain a product of long-term storage without the use of special storage conditions and additional preservatives. The shelf life of such a product reaches one year at room temperature.

Figure 00000001
Figure 00000001

Claims (1)

Способ получения продукта белкового на основе сои, включающий очистку, набухание, измельчение в водной среде, тепловую обработку полученной суспензии, отделение жидкой фазы от нерастворимого остатка, осаждение белкового сгустка от сыворотки, прессование и формование, отличающийся тем, что после формования продукт нарезают на порционные кусочки, которые упаковывают в условиях вакуума в термостойкий высокобарьерный материал и подвергают термообработке при температуре 105-120°C в течение 20-60 мин.  A method of obtaining a protein product based on soy, including purification, swelling, grinding in an aqueous medium, heat treatment of the resulting suspension, separation of the liquid phase from the insoluble residue, precipitation of the protein clot from whey, pressing and molding, characterized in that after forming the product is cut into portioned pieces that are packaged under vacuum in a heat-resistant high-barrier material and subjected to heat treatment at a temperature of 105-120 ° C for 20-60 minutes
RU2012148694/10A 2012-11-15 2012-11-15 Soya-based product manufacture method RU2557295C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012148694/10A RU2557295C2 (en) 2012-11-15 2012-11-15 Soya-based product manufacture method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012148694/10A RU2557295C2 (en) 2012-11-15 2012-11-15 Soya-based product manufacture method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012148694A RU2012148694A (en) 2014-05-20
RU2557295C2 true RU2557295C2 (en) 2015-07-20

Family

ID=50695649

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012148694/10A RU2557295C2 (en) 2012-11-15 2012-11-15 Soya-based product manufacture method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2557295C2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2632650C1 (en) * 2016-06-22 2017-10-06 Виталий Александрович Юстус Method for obtaining tofu
RU2782858C1 (en) * 2021-10-27 2022-11-03 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина (ФГБОУ ВО Омский ГАУ) Method for producing a bean product of tofu cheese type

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5055310A (en) * 1988-09-02 1991-10-08 Ajinomoto Co., Inc. Process of preparing shelf-stable "tofu" at normal temperature for long term
RU2178658C1 (en) * 2000-07-17 2002-01-27 Всероссийский научно-исследовательский институт жиров Method of preparing soya product of cheese-tofu type
RU2192139C2 (en) * 2000-11-03 2002-11-10 Самохин Сергей Борисович Method of producing soya protein production, mainly, soya cheese

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5055310A (en) * 1988-09-02 1991-10-08 Ajinomoto Co., Inc. Process of preparing shelf-stable "tofu" at normal temperature for long term
RU2178658C1 (en) * 2000-07-17 2002-01-27 Всероссийский научно-исследовательский институт жиров Method of preparing soya product of cheese-tofu type
RU2192139C2 (en) * 2000-11-03 2002-11-10 Самохин Сергей Борисович Method of producing soya protein production, mainly, soya cheese

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2632650C1 (en) * 2016-06-22 2017-10-06 Виталий Александрович Юстус Method for obtaining tofu
RU2782858C1 (en) * 2021-10-27 2022-11-03 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина (ФГБОУ ВО Омский ГАУ) Method for producing a bean product of tofu cheese type

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012148694A (en) 2014-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101955807B1 (en) Manufacture of dog's gum
CN102907627A (en) Preparation technique and application of non-odor soybean
CN102948492A (en) Preparation method of nutrient bean curd
JPWO2010067533A1 (en) Soy protein and method for producing the same
KR101943744B1 (en) Manufacture of dog's gum
KR101883075B1 (en) Method for preparing noodle using frozen bean curd
RU2557295C2 (en) Soya-based product manufacture method
KR20130046635A (en) Pyeonyuk comprising pig skin containing high-content collagen and manufacturing process for the same
KR20150072784A (en) Various Type Bean Curd Noodle Using Natural Coagulant and Manufacturing Method
KR101417800B1 (en) Using the method of Phellinus tofu
KR100996583B1 (en) Production Method of Seaweeds Processing Foods Removing Bad Taste and Smell
KR101878953B1 (en) Manufacturing method for grilled spareribs with garlics using fermented bean juice
JP2013074853A (en) Soybean-processed food containing red pepper
JP2020503890A (en) Tofu production method using freeze-coagulation method
KR102557441B1 (en) Manufacturing Method of Square Tofu Using Aloe Tamarind Coagulant Composition
CN104605276A (en) Method for making bean kernel skin and method for making bean kernel dried meat floss
KR102557440B1 (en) Manufacturing Method of Soft Tofu Using Aloe Tamarind Coagulant Composition
JPH0965848A (en) Preparation of fried bean curd
WO2013108697A1 (en) Granulated soybean curd and process for production thereof
KR101319087B1 (en) Method of manufacturing the ricetofu with gelatinized rice flour
KR20090077381A (en) Natural calcium fortified bean curd and its manufacturing method
KR101256799B1 (en) Preparation method for novel food comprising soybean with improved springiness and resilience
RU2632650C1 (en) Method for obtaining tofu
JP2010178706A (en) Method for producing ganmodoki
KR20060000803A (en) Method for manufacturing of bean curd

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Free format text: SUB-LICENCE

Effective date: 20161019

Free format text: LICENCE

Effective date: 20161019

QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20210909

Effective date: 20210909