RU2557203C1 - Лигатура для выплавки слитка жаропрочного сплава на основе титана - Google Patents

Лигатура для выплавки слитка жаропрочного сплава на основе титана Download PDF

Info

Publication number
RU2557203C1
RU2557203C1 RU2014113633/02A RU2014113633A RU2557203C1 RU 2557203 C1 RU2557203 C1 RU 2557203C1 RU 2014113633/02 A RU2014113633/02 A RU 2014113633/02A RU 2014113633 A RU2014113633 A RU 2014113633A RU 2557203 C1 RU2557203 C1 RU 2557203C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
titanium
alloy
tungsten
ligature
ingot
Prior art date
Application number
RU2014113633/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Александрович Логачев
Алла Игоревна Логачёва
Сергей Александрович Мельников
Александр Германович Береснев
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Композит"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Композит" filed Critical Открытое акционерное общество "Композит"
Priority to RU2014113633/02A priority Critical patent/RU2557203C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2557203C1 publication Critical patent/RU2557203C1/ru

Links

Abstract

Изобретение относится к области металлургии цветных металлов, в частности к производству слитков жаропрочных сплавов на основе титана. Лигатура содержит, мас.%: вольфрам 28-32, алюминий 28-32, титан остальное. Изобретение обеспечивает равномерное распределение вольфрама и других легирующих элементов по сечению и длине слитка, что позволяет избежать ликвации по химическому составу и способствует улучшению прочностных и жаростойких характеристик получаемого слитка титанового сплава, а также снижает угар легирующих элементов в процессе выплавки слитка. 1 табл.

Description

Изобретение относится к области металлургии цветных металлов, в частности к производству лигатур для выплавки слитка жаропрочного сплава на основе титана.
Известно, что в настоящее время практически во всех отраслях промышленности, в том числе в авиационно-космической, детали и узлы изделий эксплуатируются при высоких нагрузках и повышенных температурах, поэтому их часто выполняют из титановых сплавов. Поскольку титановые сплавы, как правило, имеют сложный многокомпонентный химический состав, то для их получения необходимо применять высококачественную лигатуру. При выплавке многих титановых сплавов применяют одну, а иногда и несколько лигатур, которые добавляют к исходным шихтовым материалам в начале плавки или вводят непосредственно в расплав жидкого титана, для регулирования базового химического состава титанового сплава. Как известно, в данной области техники, лигатура представляет собой смесь легирующих элементов, предназначенных для корректировки процентного содержания необходимых компонентов в расплаве.
Поскольку химический состав титанового сплава известен заранее, то достаточно просто определить, какое количество лигатуры должно быть добавлено для достижения желательного химического состава расплава. Однако следует учитывать, все ли количество добавленной лигатуры будет полностью и равномерным образом распределено в расплаве. Поэтому одна из основных задач - это разработка лигатур, которые будут легко плавиться и равномерно распределяться в расплавленном металле.
При этом в процессе легирования у нас возникают несколько задач, которые нуждаются в решении.
Например, попадание в заданный химический состав осложняется угаром/испарением легирующих элементов в процессе выплавки. Обеспечение равномерного распределения легирующих элементов также затрудняется ликвацией этих элементов. Ввод тугоплавких элементов в расплав осложняется тем, что они усваиваются только посредствам растворения, что сильно затягивает технологическую операцию и приводит к ухудшению свойств материала.
Известны двойные и тройные лигатуры, например: Al-V, Al-Sn, Al-Mo-Ti, Al-Cr-Mo, с помощью которых можно выплавлять практически любые титановые сплавы («Плавка и литье титановых сплавов» Андреев А.Л., Аношкин Н.Ф. и другие. - М.: Металлургия, 1994 г., стр.127, табл.20 /1/).
При выплавке титановых сплавов необходимо обеспечить получение достаточно точного химического состава, поэтому применение двойных или тройных лигатур может привести к превышению требуемого содержания химических элементов, в частности алюминия, из-за его большого содержания в лигатурах.
Известна лигатура для получения титановых сплавов, содержащая следующие компоненты, мас.%: молибден - 23,99; ванадий - 25,44; алюминий - 49,98; железо - 0,19; кремний - 0,22; углерод - 0,06; кислород - 0,07; водород - 0,0017; азот - 0,012 (US 3387971, C22C 21/00, 11.06.1968, /2/).
Недостатком данной лигатуры является необходимость дополнительного введения чистых тугоплавких металлов в расплав, что в условиях вакуумно-дуговой плавки достаточно затруднительно и может привести к непроплавлению отдельных кусков составляющих компонентов, что способствует к появлению такого дефекта, как ликвация по химическому составу.
Одной из самых распространенных проблем в металлургии при выплавке титановых сплавов, содержащих вольфрам, является его неоднородное распределение из-за высокой плотности по сечению и длине слитка или заготовок деталей.
При этом известна (RU 2470084 C1, C22C 35/00, 20.12.2012, /3/) лигатура для выплавки жаропрочного титанового сплава, содержащая вольфрам 48,0-52,0, титан 10,0-20,0, гафний 0,08-0,1, алюминий остальное. Данная лигатура обеспечивает улучшение прочностных и жаростойких характеристик за счет равномерного распределения вольфрама и других легирующих элементов по сечению и длине слитка.
Недостатком является то, что лигатура не обеспечивает достаточную изотропию свойств сплава и равномерное распределение легирующих элементов в нем.
А это необходимо при действующих тенденциях в мире - увеличение требований к изделиям и создания принципиально новых сплавов и лигатур с повышенными прочностными, жаропрочными и жаростойкими характеристиками.
Задачей, на решение которой направленно данное изобретение, является разработка и получение новой лигатуры для выплавки жаропрочных титановых сплавов с повышенными характеристиками, с равномерным содержанием легирующих элементов по сечению и длине слитков (заготовок), что позволит избежать ликвации по химическому составу.
Техническим результатом изобретения является то, что предложенная лигатура обеспечивает равномерное распределение вольфрама и других легирующих элементов по сечению и длине слитка, изотропию свойств. Это способствует улучшению прочностных и жаростойких характеристик, которые непосредственно влияют на работоспособность деталей из титанового сплава. Также техническим результатом является снижение испарения/угара легирующего элемента в процессе выплавки.
На достижение указанного технического результата оказывают влияние следующие существенные признаки.
Лигатура для выплавки слитка титанового сплава на основе титана, содержащая вольфрам, алюминий, титан, отличающаяся тем, что она содержит компоненты при следующем соотношении, мас. %: вольфрам 28-32; алюминий - 28-32; титан - остальное.
Figure 00000001
В результате разработки данной лигатуры установлено, что наличие в лигатуре вольфрама в данном процентном соотношении позволяет полностью и равномерно растворить его в сплаве, что повышает жаростойкость сплава за счет формирования в структуре плотных оксидных соединений вольфрама, затрудняющих проницаемость кислорода и водорода к границам раздела фаз при повышенных температурах и образования в поверхностном слое легированных твердых растворов титана с вольфрамом.
Содержание алюминия в лигатуре в данном процентном соотношении влияет в первую очередь на снижение общей температуры плавления лигатуры, а также важно для повышения термической стабильности сплава.
Содержание титана в лигатуре в данном процентном соотношении снижает температуру плавления лигатуры, образует интерметаллид с алюминием, что защищает от испарения и угара, дает технологичность лигатуре (т.е. является необходимым связующим звеном для алюминия и вольфрама).
Изготовления лигатуры осуществляют в вакуумной дуговой печи с нерасходуемым вольфрамовым электродом, перед плавкой шихту помещают в медный водоохлаждаемый кристаллизатор, печь закрывают и начинают откачку печи до остаточного давления (0,01÷0,05 мм рт.ст.), по достижении этой степени разряжения в рабочее пространство печи напускают аргон до давления, равного величине атмосферного, далее на первом этапе сплавляют титан и алюминий в пропорции, которая соответствует содержанию этих элементов в лигатуре, до состояния, при котором должно произойти полное растворение шихтующих материалов с образованием единого слитка, при этом на дно медного кристаллизатора помещают алюминий, а на него титан, обладающий более высокой температурой плавления, величина тока дуги между шихтой и электродом составляла 750÷1000 А, при этом время плавки составляло 3÷6 минут, температура расплава на 30÷50°C выше температуры ликвидус сплава Ti-Al, затем к слитку Ti-Al добавляют необходимое количество вольфрама, который размещается над слитком Ti-Al сплава, а для усреднения химического состава слитка его извлекают из кристаллизатора, переворачивают и подвергают повторному переплаву, температура расплава составляет 1750÷1850°C.
В варианте исполнения изготовление лигатуры для выплавки жаропрочного титанового сплава, которая состоит из вольфрама, алюминия, титана, характеризуется тем, что содержит данные компоненты, при следующем соотношении, мас %: вольфрам 28.8; алюминий - 29.1; титан - остальное. При этом ее получение осуществляют в вакуумной дуговой печи с нерасходуемым вольфрамовым электродом, перед плавкой шихту помещают в медный водоохлаждаемый кристаллизатор, печь закрывают и начинают откачку печи до остаточного давления (0,03 мм рт.ст.), по достижении этой степени разряжения в рабочее пространство печи напускают аргон до давления, равного величине атмосферного, далее на первом этапе сплавляют титан и алюминий в пропорции, которая соответствует содержанию этих элементов в лигатуре, до состояния, при котором должно произойти полное растворение шихтующих материалов с образованием единого слитка, при этом на дно медного кристаллизатора помещают алюминий, а на него титан, обладающий более высокой температурой плавления, величина тока дуги между шихтой и электродом составляла 750 А, при этом время плавки составляло 4 минуты, температура расплава на 50°C выше температуры ликвидус сплава Ti-Al, затем к слитку Ti-Al добавляют необходимое количество вольфрама, который размещается над слитком Ti-Al сплава, а для усреднения химического состава слитка его извлекают из кристаллизатора, переворачивают и подвергают повторному переплаву, температура расплава составляет 1800±10°C.
Таким образом, предлагаемое изобретение обеспечивает равномерное распределение вольфрама и других легирующих элементов по сечению и длине слитка, изотропию свойств. Это способствует улучшению прочностных и жаростойких характеристик, которые непосредственно влияют на работоспособность деталей из титанового сплава. Также техническим результатом является снижение испарения/угара легирующего элемента в процессе выплавки.

Claims (1)

  1. Лигатура для выплавки слитка жаропрочного сплава на основе титана, содержащая вольфрам, алюминий, титан, отличающаяся тем, что она содержит компоненты при следующем соотношении, мас. %:
    вольфрам 28-32 алюминий 28-32 титан остальное
RU2014113633/02A 2014-04-08 2014-04-08 Лигатура для выплавки слитка жаропрочного сплава на основе титана RU2557203C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014113633/02A RU2557203C1 (ru) 2014-04-08 2014-04-08 Лигатура для выплавки слитка жаропрочного сплава на основе титана

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014113633/02A RU2557203C1 (ru) 2014-04-08 2014-04-08 Лигатура для выплавки слитка жаропрочного сплава на основе титана

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2557203C1 true RU2557203C1 (ru) 2015-07-20

Family

ID=53611721

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014113633/02A RU2557203C1 (ru) 2014-04-08 2014-04-08 Лигатура для выплавки слитка жаропрочного сплава на основе титана

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2557203C1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3387971A (en) * 1966-02-21 1968-06-11 Union Carbide Corp Master alloy consisting essentially of molybdenum-vanadium-aluminum
US4684506A (en) * 1985-11-06 1987-08-04 Gfe Gesellschaft Fur Elektrometallurgie Mbh Master alloy for the production of titanium-based alloys and method for producing the master alloy
RU2238344C1 (ru) * 2003-03-17 2004-10-20 ОАО Верхнесалдинское металлургическое производственное объединение Лигатура для титановых сплавов
RU2321662C1 (ru) * 2006-05-31 2008-04-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Лигатура для производства титановых сплавов
RU2470084C1 (ru) * 2011-12-14 2012-12-20 Общество с ограниченной ответственностью "КОММЕТПРОМ" (ООО "КОММЕТПРОМ" "COMMETPROM") Лигатура для выплавки жаропрочного титанового сплава и способ ее изготовления

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3387971A (en) * 1966-02-21 1968-06-11 Union Carbide Corp Master alloy consisting essentially of molybdenum-vanadium-aluminum
US4684506A (en) * 1985-11-06 1987-08-04 Gfe Gesellschaft Fur Elektrometallurgie Mbh Master alloy for the production of titanium-based alloys and method for producing the master alloy
RU2238344C1 (ru) * 2003-03-17 2004-10-20 ОАО Верхнесалдинское металлургическое производственное объединение Лигатура для титановых сплавов
RU2321662C1 (ru) * 2006-05-31 2008-04-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Лигатура для производства титановых сплавов
RU2470084C1 (ru) * 2011-12-14 2012-12-20 Общество с ограниченной ответственностью "КОММЕТПРОМ" (ООО "КОММЕТПРОМ" "COMMETPROM") Лигатура для выплавки жаропрочного титанового сплава и способ ее изготовления

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2463365C2 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКА ПСЕВДО β-ТИТАНОВОГО СПЛАВА, СОДЕРЖАЩЕГО (4,0-6,0)% Аl, (4,5-6,0)% Мo, (4,5-6,0)% V, (2,0-3,6)% Cr, (0,2-0,5)% Fe, (0,1-2,0)% Zr
JP5969138B2 (ja) タンタルスパッタリングターゲット
JP6720087B2 (ja) 銅合金スパッタリングターゲット及びその製造方法
Koltygin et al. Development of a magnesium alloy with good casting characteristics on the basis of Mg–Al–Ca–Mn system, having Mg–Al2Ca structure
JP5847207B2 (ja) チタンインゴット、チタンインゴットの製造方法及びチタンスパッタリングターゲットの製造方法
JP6880203B2 (ja) 付加製造技術用のアルミニウム合金
RU2618038C2 (ru) Способ получения жаропрочного сплава на основе ниобия
CN105618723B (zh) 一种基于惰性气氛的钛合金自耗电极凝壳熔炼铸造工艺
JP5703414B1 (ja) 白金族基合金の製造方法
RU2470084C1 (ru) Лигатура для выплавки жаропрочного титанового сплава и способ ее изготовления
Wei et al. Microstructures of eutectic Sn–Ag–Zn solder solidified with different cooling rates
JP5818132B2 (ja) インゴットの製造方法
EP3190196A1 (en) METHOD FOR DEOXIDIZING Ti-Al ALLOY
JP6274026B2 (ja) 銅合金スパッタリングターゲット及び銅合金スパッタリングターゲットの製造方法
Wei et al. Effects of aging on structural evolution of the rapidly solidified Sn–Ag–Zn eutectic solder
RU2557203C1 (ru) Лигатура для выплавки слитка жаропрочного сплава на основе титана
RU2542191C1 (ru) Способ получения лигатур для производства алюминиевых сплавов
US20160153072A1 (en) Melting method for alloys
RU2557438C1 (ru) Жаропрочный сплав на основе хрома и способ выплавки сплава на основе хрома
JP2008260975A (ja) 溶湯酸化抑制アルミニウム−マグネシウム合金
RU2622477C1 (ru) Припой для пайки алюминия и его сплавов
RU2734220C1 (ru) Способ изготовления лигатур в вакуумной дуговой печи с нерасходуемым электродом
RU2595084C1 (ru) Способ получения жаропрочного сплава на основе ниобиевой матрицы с интерметаллидным упрочнением
RU2596535C2 (ru) Припой для пайки алюминия и его сплавов
RU2576288C1 (ru) Способ получения интерметаллидных сплавов на основе алюминида титана с повышенным содержанием ниобия