RU2238344C1 - Лигатура для титановых сплавов - Google Patents
Лигатура для титановых сплавов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2238344C1 RU2238344C1 RU2003107384/02A RU2003107384A RU2238344C1 RU 2238344 C1 RU2238344 C1 RU 2238344C1 RU 2003107384/02 A RU2003107384/02 A RU 2003107384/02A RU 2003107384 A RU2003107384 A RU 2003107384A RU 2238344 C1 RU2238344 C1 RU 2238344C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- titanium alloys
- alloys
- aluminum
- zirconium
- iron
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к производству лигатур, применяемых для легирования титановых сплавов. Предложена лигатура для получения титановых сплавов, содержащая следующие компоненты, мас.%: ванадий 26-35, молибден 26-35, хром 13-20, железо 0,1-0,5, цирконий 0,05-6,0, кремний максимум 0,35, максимум 0,2 каждого элемента из группы, содержащей кислород, углерод и азот. Техническим результатом изобретения является возможность получения высокооднородных по химическому составу высоколегированных титановых сплавов с содержанием алюминия не более 5 мас.%. 1 табл.
Description
Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к производству лигатур, применяемых для легирования титановых сплавов.
Лигатуры широко применяются в производстве титановых сплавов. Их преимущество заключается в том, что они легкоплавкие и равномерно распределяются в сплаве. Титановые сплавы можно легировать различными способами в зависимости от химического состава сплава. Известны двойные и тройные лигатуры, например Al-V, Al-Sn, AL-Mo-Ti, Al-Cr-Mo, с помощью которых, добавляя при необходимости чистые металлы, можно выплавлять любые низко- и среднелегированные титановые сплавы (“Плавка и литье титановых сплавов” Андреев А.Л., Аношкин Н.Ф. и другие. - М.: Металлургия, 1994г, стр.127, табл. 20 [1]).
Однако эти и подобные им лигатуры не позволяют получать высоколегированные сплавы с относительно низким (≤5%) содержанием алюминия и высоким содержанием тугоплавких, сильно ликвирующих и летучих элементов (Mo, V, Cr, Fe, Zr) - VST 5553 (5% Al - 5% Мо - 5% V - 3% Cr), VST 55531 (5% Al - 5% Мо - 5% V - 3% Cr - 1% Zr), VST 3553 (3% A1 - 5% Mo - 5% V - 3% Cr), VST 35531 (3% Al - 5% Mo - 5% V - 3% Cr - l% Zr).
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой лигатуре является лигатура для получения титановых сплавов, содержащая следующие компоненты, мас.%: молибден - 23,99; ванадий - 25,44; алюминий - 49,98; железо - 0,19; кремний - 0,22; углерод - 0,06; кислород - 0,07; водород - 0,0017; азот - 0,012 (US 3387971, МПК7: С 22 С 21/00, публ. 11.06.1968) - прототип.
Недостатком данной лигатуры при ее использовании для легирования титановых сплавов, содержащих цирконий и хром, является необходимость дополнительного введения чистых тугоплавких металлов в расплав, что в условиях вакуумно-дуговой плавки приводит к непроплавлению отдельных кусков циркония и хрома, приводит к появлению химической неоднородности.
В высоколегированных титановых сплавах необходимо обеспечивать достаточно точно химический состав, поэтому, как правило, применение комплексных двойных и тройных лигатур приводит к превышению заданного содержания алюминия в сплаве из-за его большого содержания в двойных и тройных лигатурах.
Задачей, на решение которой направлено данное изобретение, является возможность получения высокооднородных по химическому составу высоколегированных титановых сплавов с содержанием алюминия ≤ 5%.
Поставленная задача решается тем, что лигатура для получения титановых сплавов, содержащая алюминий, ванадий, молибден, железо, кремний, кислород, углерод и азот, согласно изобретению дополнительно содержит хром и цирконий, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Ванадий 26-35
Молибден 26-35
Хром 13-20
Железо 0,1-0,5
Цирконий 0,05-6,0
Кремний Максимум 0,35
Каждый элемент из группы,
содержащей кислород,
углерод и азот Максимум 0,2
Алюминий Остальное
При содержании основных компонентов в лигатуре меньше нижнего предела не обеспечивается необходимое минимальное содержание алюминия в сплаве ≤ 5%, а при содержании основных компонентов больше верхнего предела повышается температура плавления лигатуры и резко снижается ее хрупкость, что затрудняет или делает невозможным дробление.
Пример осуществления изобретения.
Алюминотермическим способом внепечной плавки на блок получены 2 лигатуры (лигатура № 1 и лигатура № 2), плотностью 5,4-5,7 г/см3, низкой пластичностью и температурой плавления, равной ~1720°, что обеспечивает ее хорошее растворение в расплаве. Химический состав лигатур приведен в таблице. Лигатуры были апробированы при проведении 2 плавок титановых сплавов VST 5553 (№ 1) и VST 55531 (№ 2). Слитки выплавлены методом вакуумно-дугового переплава расходуемого электрода. Одновременно были проведены контрольные плавки вышеуказанных сплавов с использованием лигатуры с составом компонентов по прототипу, с добавлением металлического хрома и циркония и лигатур A1-V и Al-Mo-Ti.
Результаты химического анализа полученных слитков приведены в таблице, из которой следует что, введение в состав лигатуры циркония и увеличение содержания хрома позволяет повысить химическую однородность слитков за счет исключения добавления в шихту чистых тугоплавких и легкоиспаряющихся металлов. Предлагаемая композиция равноценна по своему химическому составу нескольким комплексным двойным и тройным лигатурам, приготовленным методом алюминотермии и содержащим большое количество алюминия. Применение при плавке нескольких аналогичных лигатур приводит к аккумулированию алюминия в сплаве до недопустимой величины и ограничивает его легирование другими элементами.
Применение заявленной лигатуры позволяет получить высоколегированные титановые сплавы, с контролируемым содержанием алюминия и высокой химической однородностью слитка.
Claims (1)
- Лигатура для получения титановых сплавов, содержащая алюминий, ванадий, молибден, железо, кремний, кислород, углерод и азот, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит хром и цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%:Ванадий 26-35Молибден 26-35Хром 13-20Железо 0,1-0,5Цирконий 0,05-6,0Кремний Максимум 0,35Каждый элемент из группы,содержащей кислород,углерод и азот Максимум 0,2Алюминий Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003107384/02A RU2238344C1 (ru) | 2003-03-17 | 2003-03-17 | Лигатура для титановых сплавов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003107384/02A RU2238344C1 (ru) | 2003-03-17 | 2003-03-17 | Лигатура для титановых сплавов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003107384A RU2003107384A (ru) | 2004-09-27 |
RU2238344C1 true RU2238344C1 (ru) | 2004-10-20 |
Family
ID=33537734
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003107384/02A RU2238344C1 (ru) | 2003-03-17 | 2003-03-17 | Лигатура для титановых сплавов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2238344C1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012044205A1 (ru) | 2010-09-27 | 2012-04-05 | Открытое Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" | СПОСОБ ПЛАВКИ ПСЕВДО β- ТИТАНОВОГО СПЛАВА, СОДЕРЖАЩЕГО (4,0-6,0)%Аl - (4,5-6,0)% Мо - (4,5-6,0)% V - (2,0-3,6)%Сr, (0,2-0,5)% Fe - (0,1-2,0)% Zr |
RU2470084C1 (ru) * | 2011-12-14 | 2012-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "КОММЕТПРОМ" (ООО "КОММЕТПРОМ" "COMMETPROM") | Лигатура для выплавки жаропрочного титанового сплава и способ ее изготовления |
RU2557203C1 (ru) * | 2014-04-08 | 2015-07-20 | Открытое акционерное общество "Композит" | Лигатура для выплавки слитка жаропрочного сплава на основе титана |
RU2653042C1 (ru) * | 2017-08-15 | 2018-05-04 | Публичное Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" | Лигатура для выплавки титановых сплавов |
-
2003
- 2003-03-17 RU RU2003107384/02A patent/RU2238344C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
АНДРЕЕВ А.Л. и др. Плавка и литье титановых сплавов. М.: Металлургия, 1994, с.127, табл. 20. * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012044205A1 (ru) | 2010-09-27 | 2012-04-05 | Открытое Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" | СПОСОБ ПЛАВКИ ПСЕВДО β- ТИТАНОВОГО СПЛАВА, СОДЕРЖАЩЕГО (4,0-6,0)%Аl - (4,5-6,0)% Мо - (4,5-6,0)% V - (2,0-3,6)%Сr, (0,2-0,5)% Fe - (0,1-2,0)% Zr |
EP2623620A4 (en) * | 2010-09-27 | 2016-06-29 | Public Stock Company Vsmpo Avisma Corp | TITANIUM PSEUDO-BETA ALLOY FUSION PROCESS CONTAINING% Al (4.0-6.0) - Mo (4.5-6.0) - V (4.5-6.0) - Cr (2) , 0-3.6) - Fe (0.2-0.5) - Zr (0.1-2.0) |
RU2470084C1 (ru) * | 2011-12-14 | 2012-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "КОММЕТПРОМ" (ООО "КОММЕТПРОМ" "COMMETPROM") | Лигатура для выплавки жаропрочного титанового сплава и способ ее изготовления |
RU2557203C1 (ru) * | 2014-04-08 | 2015-07-20 | Открытое акционерное общество "Композит" | Лигатура для выплавки слитка жаропрочного сплава на основе титана |
RU2653042C1 (ru) * | 2017-08-15 | 2018-05-04 | Публичное Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" | Лигатура для выплавки титановых сплавов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Bermingham et al. | The mechanism of grain refinement of titanium by silicon | |
RU2463365C2 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКА ПСЕВДО β-ТИТАНОВОГО СПЛАВА, СОДЕРЖАЩЕГО (4,0-6,0)% Аl, (4,5-6,0)% Мo, (4,5-6,0)% V, (2,0-3,6)% Cr, (0,2-0,5)% Fe, (0,1-2,0)% Zr | |
Zhuang et al. | Effect of molybdenum on phases, microstructure and mechanical properties of Al0. 5CoCrFeMoxNi high entropy alloys | |
Benafan et al. | Transformation behavior in NiTi-20Hf shape memory alloys–Transformation temperatures and hardness | |
US4386976A (en) | Dispersion-strengthened nickel-base alloy | |
Zhou et al. | Role of yttrium in the microstructure and mechanical properties of a boron-modified nickel-based superalloy | |
JP2009520109A (ja) | 改善された高温特性を有するドープされたイリジウム | |
Moshtaghi et al. | Effect of dwelling time in VIM furnace on chemical composition and mechanical properties of a Ni–Fe–Cr alloy | |
CN110157959A (zh) | 一种高强度高韧性的压铸铝合金及其制备方法 | |
US2882146A (en) | High temperature niobium base alloy | |
Van Thyne et al. | Influence of Oxygen, Nitrogen, and Carbon on the phase relationships of the Ti-Al system | |
RU2238344C1 (ru) | Лигатура для титановых сплавов | |
Chattopadhyay et al. | Effect of Mo and Si on morphology and volume fraction of eutectic in Nb–Si–Mo alloys | |
Stiller et al. | Mo precipitation in a 12Cr–9Ni–4Mo–2Cu maraging steel | |
da Silveira et al. | Effect of yttrium addition on phase transformations in alloy 718 | |
JP2006299410A (ja) | Ni3Si−Ni3Ti−Ni3Nb系複相金属間化合物,その製造方法,高温構造材料 | |
Buršı́k et al. | The existence of P phase and Ni2Cr superstructure in Ni-Al-Cr-Mo system | |
Nam et al. | Effect of nitrogen on the mean lamellar thickness of fully lamellar TiAl alloys | |
JP2009215649A (ja) | 高い硬度を有するNi基金属間化合物合金 | |
JPH0621303B2 (ja) | 低酸素Ti合金の製造方法 | |
Larson et al. | Precipitation and segregation in α2+ γ titanium aluminides | |
US3676114A (en) | Improvement in the process relating to alloys containing platinum group metals | |
Han et al. | Segregation of niobium and aluminum in GH783 alloy ingots | |
RU2675010C1 (ru) | Способ получения слитков сплава на основе титана | |
Distl et al. | Ti-Al-based alloys with Mo: high-temperature phase equilibria and microstructures in the ternary system |