RU2550386C2 - Износоустойчивый материал из модифицированного политетрафторэтилена - Google Patents

Износоустойчивый материал из модифицированного политетрафторэтилена Download PDF

Info

Publication number
RU2550386C2
RU2550386C2 RU2013116636/05A RU2013116636A RU2550386C2 RU 2550386 C2 RU2550386 C2 RU 2550386C2 RU 2013116636/05 A RU2013116636/05 A RU 2013116636/05A RU 2013116636 A RU2013116636 A RU 2013116636A RU 2550386 C2 RU2550386 C2 RU 2550386C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wear
resistant material
polytetrafluoroethylene resin
hydroxybenzoate
phenyl
Prior art date
Application number
RU2013116636/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2013116636A (ru
Inventor
Пин СЯО
Цзяньсинь ЧЖАН
Юньфэн ЧЖОУ
Original Assignee
Чжунхао Чэньгуан Ресерч Инститьют Оф Кемикал Индастри Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Чжунхао Чэньгуан Ресерч Инститьют Оф Кемикал Индастри Ко., Лтд. filed Critical Чжунхао Чэньгуан Ресерч Инститьют Оф Кемикал Индастри Ко., Лтд.
Publication of RU2013116636A publication Critical patent/RU2013116636A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2550386C2 publication Critical patent/RU2550386C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/12—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
    • C08L27/18—Homopolymers or copolymers or tetrafluoroethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
    • C08F8/14—Esterification
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/04—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids, e.g. lactones

Abstract

Изобретение относится к получению износоустойчивого материала из модифицированной политетрафторэтиленовой смолы. Материал получают посредством достаточного смешивания полимера поли(фенил-п-гидроксибензоата), применяемого в качестве модификатора, с политетрафторэтиленовой смолой в определенном весовом соотношении. Затем осуществляют холодное прессование и спекание или горячее прессование и спекание. Износоустойчивый материал, полученный из модифицированной политетрафторэтиленовой смолы, обладает очень низким средним коэффициентом износа. 3 з.п. ф-лы, 4 пр.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение относится к износоустойчивому материалу, в частности износоустойчивому материалу из модифицированной политетрафторэтиленовой смолы.
ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В настоящее время износоустойчивые материалы, применяемые в Китае, главным образом включают фенольную смолу, стекловолокно, дисульфид молибдена, углеродное волокно и т.п. Однако главным недостатком данных материалов является сильный износ при истирании.
Дополнительно, политетрафторэтилен часто модифицируют общепринятыми способами с помощью добавления в него неорганических наполнителей, таких как стекловолокно, графит и дисульфид молибдена; однако в связи с высоким износом и коротким периодом эксплуатации данные материалы склонны приводить к износу истирающихся сопряженных деталей.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Целью настоящего изобретения является обеспечение износоустойчивого материала из модифицированной политетрафторэтиленовой смолы, главным образом, решение технических проблем в известном уровне техники, например, существующие износоустойчивые материалы обладают относительно высоким износом, в частности, они приводят к значительному повреждению истирающихся сопряженных деталей.
Для того чтобы достичь цели настоящего изобретения, обеспечивают износоустойчивый материал модифицированной политетрафторэтиленовой смолы по настоящему изобретению, который получают посредством добавления полимера поли(фенил-п-гидроксибензоата) в политетрафторэтиленовую смолу, равномерного смешивания, а затем проведения холодного прессования и спекания или горячего прессования и спекания.
В вышеуказанном износоустойчивом материале содержание полимера поли(фенил-п-гидроксибензоата) составляет 15-50 вес.%, и содержание политетрафторэтиленовой смолы составляет 50-85 вес.%; предпочтительно содержание полимера поли(фенил-п-гидроксибензоата) составляет 20-45 вес.%, и содержание политетрафторэтиленовой смолы составляет 55-80 вес.%; более предпочтительно содержание полимера поли(фенил-п-гидроксибензоата) составляет 25 вес.%, и содержание политетрафторэтиленовой смолы составляет 75 вес.%.
В способе холодного прессования и спекания смесь полимера поли(фенил-п-гидроксибензоата) и политетрафторэтиленовой смолы сперва равномерно добавляют в специальную металлическую форму и прессуют с помощью давления 20-100 MПа/см2 при комнатной температуре с образованием плотного предварительно формованного продукта определенной геометрической формы, затем предварительно формованный продукт нагревают до температуры 360~380oC, выдерживают при такой температуре определенный период времени и затем охлаждают для получения продукта желаемого размера.
В способе горячего прессования и спекания спекаемый предварительно формованный продукт быстро помещают в форму, предварительно нагретую до температуры 360~380oC, затем прессуют и охлаждают с помощью воды или воздуха; альтернативно, предварительно формованный продукт вместе с формой могут помещать в печь для спекания и спекать при повышенной температуре, прессовать и охлаждать непосредственно после извлечения из печи.
Полимер поли(фенил-п-гидроксибензоат) применяют в качестве модификатора в настоящем изобретении, поскольку поли(фенил-п-гидроксибензоат) обладает высокой самосмазываемостью, может быть решена типичная проблема высокого износа, особенно большого повреждения истирающихся сопряженных деталей, вызванного обычно заполненным тетрафторэтиленом. Материал по настоящему изобретению может использоваться для производства деталей, которые будут применяться в очень жестких условиях, таких как высокая температура, высокое давление, безмасляная смазка и коррозия.
Износоустойчивый материал модифицированной политетрафторэтиленовой смолы по настоящему изобретению имеет очень низкий средний коэффициент износа, и наиболее значимым свойством материала является его устойчивость к износу при истирании, которая не причиняет повреждения истирающимся сопряженным деталям. Такой материал имеет широкие перспективы применения и может использоваться в широком спектре отраслей промышленности, включая машиностроение, авиацию, авиакосмическую промышленность, электронные устройства и электрооборудование.
ВАРИАНТЫ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Настоящее изобретение далее иллюстрируется следующими примерами, которые не предназначены для ограничения объема настоящего изобретения.
В каждом из следующих примеров поли(фенил-п-гидроксибензоат) с обозначением продукта CGZ351 и политетрафторэтиленовую смолу с обозначением продукта CGM021 приобретают в исследовательском институте химической промышленности Zhong Hao Chenguang.
Пример 1
Поли(фенил-п-гидроксибензоат) и политетрафторэтиленовую смолу в достаточной мере смешивают в весовом соотношении 1:3 и затем преобразуют смолу с помощью холодного прессования и спекания. Средний коэффициент износа полученной в результате смолы составляет 1,6×10-5 г/ч.
Предварительно формованный продукт нагревают до температуры 370oC, выдерживают при такой температуре в течение определенного периода времени, охлаждают с образованием продукта желаемого размера.
Пример 2
Поли(фенил-п-гидроксибензоат) и смолу политетрафторэтилена смешивают в достаточной мере в весовом соотношении 11:39 и затем преобразуют смолу с помощью горячего прессования и спекания. Средний коэффициент износа полученной в результате смолы составляет 2,1×10-5 г/ч.
Предварительно формованный продукт вместе с формой помещают в печь для спекания, спекают при повышенной температуре до 365oC, выдерживают при такой температуре в течение определенного периода времени, затем прессуют и охлаждают непосредственно после извлечения из печи с образованием продукта желаемого размера.
Пример 3
Поли(фенил-п-гидроксибензоат) и политетрафторэтиленовую смолу смешивают в достаточной мере в весовом соотношении 3:17 и затем преобразуют в смолу с помощью холодного прессования и спекания. Средний коэффициент износа полученной в результате смолы составляет 3,0×10-5 г/ч.
Предварительно формованный продукт нагревают до температуры 375oC, выдерживают при такой температуре в течение определенного периода времени и затем охлаждают с образованием продукта желаемого размера.
Пример 4
Поли(фенил-п-гидроксибензоат) и политетрафторэтиленовую смолу смешивают достаточно в весовом соотношении 1:1 и затем преобразуют смолу с помощью горячего прессования и спекания. Средний коэффициент износа полученной в результате смолы составляет 1,5×10-5 г/ч.
Предварительно формованный продукт нагревают до температуры 360oC, выдерживают при такой температуре в течение определенного периода времени и затем охлаждают с образованием продукта желаемого размера.
ПРОМЫШЛЕННАЯ ПРИМЕНИМОСТЬ
Износоустойчивый материал, полученный из модифицированной политетрафторэтиленовой смолы по настоящему изобретению, обладает очень низким средним коэффициентом износа. Наиболее значимым свойством материала является устойчивость к износу при истирании, которая не причиняет повреждения истирающимся сопряженным деталям. Такой материал имеет широкие перспективы применения и может использоваться в широком спектре отраслей промышленности, включая машиностроение, авиацию, авиакосмическую промышленность, электронные устройства и электрооборудование.

Claims (4)

1. Износоустойчивый материал из модифицированной политетрафторэтиленовой смолы, отличающийся тем, что он получен посредством смешивания полимера поли(фенил-п-гидроксибензоата) с политетрафторэтиленовой смолой и последующего проведения холодного или горячего прессования под давлением 20-100 МПа/см2 и спекания при температуре 360-380°C.
2. Износоустойчивый материал по п. 1, где содержание полимера поли(фенил-п-гидроксибензоата) составляет 15-50 вес.%, и содержание политетрафторэтиленовой смолы составляет 50-85 вес.%.
3. Износоустойчивый материал по п. 2, где содержание полимера поли(фенил-п-гидроксибензоата) составляет 20-45 вес.%, и содержание политетрафторэтиленовой смолы составляет 55-80 вес.%.
4. Износоустойчивый материал по п. 3, где содержание полимера поли(фенил-п-гидроксибензоата) составляет 25 вес.%, и содержание политетрафторэтиленовой смолы составляет 75 вес.%.
RU2013116636/05A 2010-09-17 2010-12-30 Износоустойчивый материал из модифицированного политетрафторэтилена RU2550386C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010102869225A CN101921442A (zh) 2010-09-17 2010-09-17 一种改性聚四氟乙烯树脂的耐磨材料
CN201010286922.5 2010-09-17
PCT/CN2010/002210 WO2012034262A1 (zh) 2010-09-17 2010-12-30 一种改性聚四氟乙烯树脂的耐磨材料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013116636A RU2013116636A (ru) 2014-10-27
RU2550386C2 true RU2550386C2 (ru) 2015-05-10

Family

ID=43336669

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013116636/05A RU2550386C2 (ru) 2010-09-17 2010-12-30 Износоустойчивый материал из модифицированного политетрафторэтилена

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20130172487A1 (ru)
EP (1) EP2617768A4 (ru)
JP (1) JP2013542864A (ru)
KR (1) KR20130072246A (ru)
CN (1) CN101921442A (ru)
RU (1) RU2550386C2 (ru)
WO (1) WO2012034262A1 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101921442A (zh) * 2010-09-17 2010-12-22 中昊晨光化工研究院 一种改性聚四氟乙烯树脂的耐磨材料
CN102702653B (zh) * 2012-06-07 2014-07-16 深圳市明鑫高分子技术有限公司 聚四氟乙烯-聚苯酯复合制品及其制备方法
CN103739918A (zh) * 2014-01-20 2014-04-23 苏州新区特氟龙塑料制品厂 一种改良性ldpe配方
CN104723567B (zh) * 2015-02-25 2017-11-03 中昊晨光化工研究院有限公司 一种改性聚四氟乙烯塑料制品的成型方法
CN109705503B (zh) * 2017-10-25 2020-01-14 中昊晨光化工研究院有限公司 一种含氟耐磨材料及其制备方法与应用
CN107974754A (zh) * 2017-12-27 2018-05-01 安徽六顺创业特种滤材有限公司 一种聚四氟乙烯纤维滤布及其生产工艺
CN108359516B (zh) * 2018-04-04 2021-12-10 广州顺润新材料科技有限公司 一种发动机润滑油抗磨剂及其制备方法和应用
CN110835446B (zh) * 2018-08-15 2021-03-02 中昊晨光化工研究院有限公司 一种具有低温柔性高耐磨的氟橡胶混炼胶及制备方法
CN110626018A (zh) * 2019-08-12 2019-12-31 江苏大学 一种纳米石墨烯钢基自润滑复合材料及其制备方法
CN111716853B (zh) * 2020-06-22 2023-06-06 株洲时代新材料科技股份有限公司 一种耐磨绝热复合材料及其制备方法
CN115609989B (zh) * 2022-12-20 2023-03-28 四川省众望科希盟科技有限公司 一种低摩擦系数低磨损的聚四氟乙烯密封材料

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1379798A (zh) * 1999-10-21 2002-11-13 大金工业株式会社 成型用树脂粉末及其制造方法
RU2278875C2 (ru) * 2004-02-10 2006-06-27 Открытое акционерное общество "Белкард" Состав для получения композиционного материала
RU2307855C1 (ru) * 2006-06-26 2007-10-10 Открытое акционерное общество "Белкард" Композиционный материал для триботехнических покрытий

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1720440B2 (de) * 1967-03-01 1980-12-18 Dart Industries Inc., Los Angeles, Calif. (V.St.A.) Polyester und Verfahren zu seiner Herstellung
US3644593A (en) * 1969-05-28 1972-02-22 Carborundum Co Compositions of matter comprising oxybenzoyl polyesters and polyfluorinated addition polymers
JPS60127933A (ja) * 1983-12-13 1985-07-08 Youbea Le-Ron Kogyo Kk 工作機摺動部用材料
CN101921442A (zh) * 2010-09-17 2010-12-22 中昊晨光化工研究院 一种改性聚四氟乙烯树脂的耐磨材料

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1379798A (zh) * 1999-10-21 2002-11-13 大金工业株式会社 成型用树脂粉末及其制造方法
US6759470B2 (en) * 1999-10-21 2004-07-06 Daikin Industries, Ltd. Resin powder for molding and preparation process of same
RU2278875C2 (ru) * 2004-02-10 2006-06-27 Открытое акционерное общество "Белкард" Состав для получения композиционного материала
RU2307855C1 (ru) * 2006-06-26 2007-10-10 Открытое акционерное общество "Белкард" Композиционный материал для триботехнических покрытий

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"Study on the Mechanics and Tribological . Behavior of POB Filled PTFE Composites", He Yehong et al, LUBRICATION ENGINERING,V0l.34, N 011, page 83-86, *

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012034262A1 (zh) 2012-03-22
CN101921442A (zh) 2010-12-22
RU2013116636A (ru) 2014-10-27
EP2617768A4 (en) 2015-12-30
KR20130072246A (ko) 2013-07-01
EP2617768A1 (en) 2013-07-24
US20130172487A1 (en) 2013-07-04
JP2013542864A (ja) 2013-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2550386C2 (ru) Износоустойчивый материал из модифицированного политетрафторэтилена
CN103435947B (zh) 耐磨损、低蠕变聚四氟乙烯密封材料及其制备方法与应用
CN103509300B (zh) 一种超细高岭土填充ptfe复合材料及其制备方法
CN100389163C (zh) 聚四氟乙烯密封圈材料及其制备方法
CN105504612A (zh) 一种聚四氟乙烯抗静电薄膜的制备方法
CN102719042A (zh) 一种改性ptfe自润滑耐磨密封材料
CN105666889A (zh) 一种高强度聚四氟乙烯薄膜的制备方法
CN105524406B (zh) 耐低温耐磨peek/ptfe复合材料及其制备方法
CN104558986A (zh) 一种改性四氟及其制备方法
CN104194057A (zh) 一种塑胶用耐热填料及其制备方法
CN107177145B (zh) 填充改性聚四氟乙烯材料及其应用和制备方法
CN101984183B (zh) 一种编织填料用高性能浸渍剂及工艺方法
CN104341710B (zh) 电子设备零件用耐磨抗静电复合材料及其制备方法
CN105524382B (zh) 耐热耐磨ptfe塑材及其制备方法
CN105295269B (zh) 一种填充石墨聚四氟乙烯材料的制备方法
CN102585404B (zh) 一种改性聚四氟乙烯车削大板及其加工方法
CN104031387A (zh) 一种自润滑聚酰亚胺弹性耐磨复合材料及制备方法
CN103694502A (zh) 一种由天然橡胶顺丁橡胶复合而成的密封垫材料及其制备方法
CN103771404B (zh) 一种无油轴承石墨棒的制备方法
CN105647103B (zh) 一种改性聚甲醛复合材料及其制备方法
CN105504609A (zh) 一种海苔渣制备碳化硅晶须复合聚四氟乙烯摩擦材料的方法
CN104987633A (zh) 一种埃洛石/超细无机粉末/聚四氟乙烯微纳复合材料的制备方法
CN109705503A (zh) 一种含氟耐磨材料及其制备方法与应用
CN105462121A (zh) 一种ptfe与pi共混合金的制备方法
CN104356486A (zh) 一种用于抽油杆接箍的耐磨耐高温材料的生产方法