RU25501U1 - Генератор озона - Google Patents

Description

2Q02114774

ГЕНЕРАТОР ОЗОНА.

Полезная модель относится к устройствам получения озона с помощью электрического разряда.

Известен генератор озона, выбранный заявителем в качестве прототипа, содержащий размещенный в полости корпуса пакет трубчатых разрядных элементов, закрепленных в трубных решетках, при этом трубчатые разрядные элементы соединены с источником кислородсодержащего газа, а в межтрубном пространстве размещен с возможностью циркуляции жидкий хладагент. (Авторское свидетельство СССР №1116004 от 18.04.83г.)

Недостатком данного технического рещения является низкая скорость потока охлаждающей жидкости, что снижает эффективность охлаждения электродов и в итоге снижает производительность генератора, а также отрицательно влияет на его надежность.

Задачей полезной модели является повышение производительности генератора озона и увеличение надежности работы за счет интенсификации теплообмена.

Генератор озона, содержащий размещенный в полости корпуса пакет трубчатых разрядных элементов, закрепленных в трубных рещетках, при этом трубчатые разрядные элементы соединены с источником кислородсодержащего газа, а в межтрубном пространстве размещен с возможностью циркуляции жидкий хладагент, согласно полезной модели., генератор снабжен поперечными перегородками, равномерно установленными на трубчатых разрядных

МПК 7: com 13/11

элементах, вьшолненными в виде колец и дисков, причем наружный диаметр диска больше внутреннего диаметра кольца.

Применение поперечных перегородок, выполненных в виде чередующихся колец и дисков, расположенных на трубчатых разрядных элементах приводит к тому, что за счет попеременного огибания потоком колец и дисков, увеличивается скорость перемещения жидкости, что ведет к интенсификации теплообмена. При этом, подача охлаждающей жидкости происходит наклонно к трубчатьм газоразрядным элементам и по всему их периметру. Это приводит к интенсификации теплообмена. Улучшение теплообмена приводит к повышению производительности генератора озона. Кроме того, снижение температуры трубчатых разрядных элементов снижает уровень электрического пробоя высокопотенциальных электродов, а значит и снижает уровень их механических разрушений, что приводит к увеличению надежности работы генератора озона.

Анализ описанных технических решений с заявляемой полезной моделью позволяет сделать вывод, что новое техническое решение имеет отличия и соответствует критерию новизна.

Заявляемое техническое решение может быть изготовлено промышленным способом, следовательно, оно соответствует критерию промышленная применимость.

Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг.1 представлен общий вид генератора озона; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение В-В на фиг.Г; фиг.4 - сечение С-С на фиг.1.

Генератор озона содержит заземленный корпус 1, патрубки подвода 2 и отвода 3 озонируемого газа, крышек 4, расположенных с двух торцов корпуса 1.

Между патрубками 2 и 3 расположены трубные решетки 5 и 6 с закрепленными в них трубчатыми разрядными элементами 7, которые состоят из наружных низковольтных электродов 8 и установленных в них с равномерным кольцевым зазором, высоковольтных электродов 9 с нанесенным на внутреннюю поверхность токопроводящим слоем 10. Полость 11, ограниченная трубными решетками 5 и 6 заполнена хладагентом - водой. Для подачи и отвода воды служат патрубки 12 и 13 через соответствуюш;ие отверстия 14 и 15. Полость И по периметру корпуса 1 в месте расположения патрубков 12 и 13 герметично закрыта цилиндрическими поясками 16, приваренными к корпусу 1 с зазором. На трубчатых разрядных элементах 7, установлены поперечные перегородки, вьшолненные в виде чередуюшихся колец 17 и дисков 18, установленных попеременно на расстоянии 0,2 - 0,3 от внутреннего диаметра корпуса 1. Кольца 17 установлены по внутреннему диаметру корпуса 1 и герметично уплотнены кольцевой прокладкой 19. Диаметр диска 18 равен 0,7 наружного диаметра кольца 17.

Генератор озона работает следуюшим образом. Осушенный и очищенный газ под давлением подается через патрубок 2 в полость, ограниченную крышкой 4 и трубной решеткой 5 и распределяется по газоразрядным элементам 7. Проходя через межэлектродный зазор, газ подвергается воздействию высоковольтного газового разряда. В результате этого часть молекул кислорода переходит в озон и через полость, ограниченную крышкой 4 и трубной решеткой 6, озоновоздушная смесь отводится по патрубку 3. Охлаждение газоразрядных элементов осуществляется радиальным потоком жидкости, которая поступает через патрубок 12, отверстия 14 в межтрубное пространство, и огибает кольца 17 и диски 18. При этом поток жидкости

ускоряется и, проходя наклонно к поверхности газоразрядных элементов, охлаждает их. Отвод охлаждающей жидкости производится через отверстия 15 и патрубок 13.

Применение предложенной конструкции генератора озона нозволяет повысить его производительность без увеличения габаритов, увеличить надежность конструкции и обеспечить безопасность эксплуатации. Предлагаемое конструктивное выполнение генератора обеспечивает стабильность работы устройства.

Claims (1)

1. Генератор озона, содержащий размещенный в полости корпуса пакет трубчатых разрядных элементов, закрепленных в трубных решетках, при этом трубчатые разрядные элементы соединены с источником кислородсодержащего газа, а в межтрубном пространстве размещен с возможностью циркуляции жидкий хладагент, отличающийся тем, что генератор снабжен поперечными перегородками, равномерно установленными на трубчатых разрядных элементах, выполненными в виде колец и дисков, причем наружный диаметр диска больше внутреннего диаметра кольца.