CN201999734U - 一种集成式臭氧发生器 - Google Patents

一种集成式臭氧发生器 Download PDF

Info

Publication number
CN201999734U
CN201999734U CN2011200785456U CN201120078545U CN201999734U CN 201999734 U CN201999734 U CN 201999734U CN 2011200785456 U CN2011200785456 U CN 2011200785456U CN 201120078545 U CN201120078545 U CN 201120078545U CN 201999734 U CN201999734 U CN 201999734U
Authority
CN
China
Prior art keywords
ozone
medium
tube
stainless steel
electrode
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011200785456U
Other languages
English (en)
Inventor
刁国贤
刁婧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2011200785456U priority Critical patent/CN201999734U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201999734U publication Critical patent/CN201999734U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)

Abstract

一种集成式臭氧发生器，包括机壳，机壳的两端分别通过端盖板密封，机壳内设有至少三支臭氧发生管，所述臭氧发生管包括不锈钢管、介质管和电极膜，介质管从不锈钢管两端伸出一部分，两两对称的端盖板、外电极隔板、内电极隔板将机壳分隔为五个相对封闭的腔室，与机壳内的至少三支臭氧发生管配合，在中间形成一个冷却不锈钢管的外电极冷却腔室通道，外电极冷却腔室两旁的腔室通过不锈钢管与伸长的介质管之间的放电间隙相通，形成臭氧发生气体腔室通道，伸长的介质管与端盖板之间的腔室连通，形成内电极冷却腔室通道。本实用新型可对集成式臭氧发生器的双电极同时冷却，大幅度提高臭氧浓度和产量，显著降低单位臭氧产量所消耗的能耗。

Description

一种集成式臭氧发生器
技术领域
本实用新型涉及一种集成式臭氧发生器，具体是一种包括三支及三支以上的多支臭氧发生管集合组成的臭氧发生器。
背景技术
臭氧具有广谱杀菌能力，消毒效率高、脱色、除臭味快且无二次污染等优点，在供水系统的水处理、污水处理、中水回用及空气消毒等领域得到广泛的应用。但臭氧有随温度升高和随时间延长，快速衰减还原为氧气的特性，因而臭氧不能储存，一般是现制即用，臭氧发生装置成了上述行业的重要设备。
采用间隙放电电离空气或氧气产生臭氧是当前大规模制取臭氧的主要方式之一。间隙放电会使臭氧发生管温度升高，随着臭氧发生管温度升高会造成臭氧产量的急剧下降，因此能否对臭氧发生管充分冷却，是对提高臭氧产量和臭氧产生效率至关重要的条件。
一般集中了三支及其以上的臭氧发生管，称为集成式臭氧发生器，现有大多数集成式臭氧发生器，只对不锈钢外管进行冷却，而介质管相对封闭基本不冷却，实践证明，间隙放电的内电极和介质管因不能彻底冷却，会累积热能效应，在制取臭氧的同时，又使臭氧不断地受热分解还原为氧气，会显著降低集成式臭氧器出口的臭氧产量和浓度，从而降低臭氧产率，增加集成式臭氧发生装置的制造成本。
发明内容
本实用新型提供一种集成式臭氧发生器，可以对集成式臭氧发生器的双电极同时进行冷却，大幅度提高臭氧浓度和产量，显著降低单位臭氧产量所消耗的能耗。
一种集成式臭氧发生器，包括机壳，机壳的两端分别通过端盖板密封，机壳内设有至少三支臭氧发生管，所述臭氧发生管包括不锈钢管、介质管和电极膜，介质管与不锈钢管之间形成放电间隙，介质管从不锈钢管两端伸出一部分，两两对称的端盖板、外电极隔板、内电极隔板将机壳分隔为五个相对封闭的腔室，与机壳内的至少三支臭氧发生管配合，在中间形成一个冷却不锈钢管的外电极冷却腔室通道，外电极冷却腔室两旁的腔室通过不锈钢管与伸长的介质管之间的放电间隙相通，形成臭氧发生气体腔室通道，伸长的介质管与端盖板之间的腔室连通，形成内电极冷却腔室通道。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：
1.本实用新型同时对多支臭氧发生管的介质管和内外两电极进行了冷却，更有效地带走臭氧发生管的放电间隙放电产生的热量，降低放电间隙气体温度，减缓臭氧分解，大幅度提高臭氧浓度和产量，显著降低单位臭氧产量所消耗的能耗，减小发生管在高温下发生热击穿等故障的可能性。
2.本实用新型同时对多支臭氧发生管的介质管和内外两极冷却的方法简单，同功率下臭氧浓度和产量高，装置制造成本相对降低。
附图说明
图1是本实用新型集成式臭氧发生器实施例一的结构示意图；
图2是本实用新型集成式臭氧发生器实施例一中臭氧发生管的侧面剖视图；
图3是本实用新型集成式臭氧发生器实施例二的结构示意图；
图4是本实用新型集成式臭氧发生器实施例三的正面剖视图；
图5是本实用新型集成式臭氧发生器实施例四的正面剖视图。
图中：1-机壳；2，3-端盖板；4-不锈钢管；5，6-内分隔板；7，8-外分隔板；9-介质管；10，11-密封圈；12，13-螺丝；14-冷却介质进口；15-冷却介质进口管道；16-冷却介质出口；17-冷却介质出口管道；18-空气或氧气进口；19-臭氧出口；20-电极孔；21-支路电极；22-高压电极；23-电极膜；24-放电间隙；25-连通管；26-电极串接线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
图1所示为本实用新型集成式臭氧发生器实施例一的结构示意图，所述集成式臭氧发生器包括机壳1，机壳1的两端分别通过端盖板(2、3)密封，机壳1内设有至少三支臭氧发生管。
如图2所示，所述臭氧发生管包括不锈钢管4(即外电极)、介质管9和电极膜23(即内电极)，介质管9设在不锈钢管4内且从不锈钢管4两端伸出一部分，介质管9与不锈钢管4之间形成放电间隙24，电极膜23敷设在介质管9内壁上。介质管9内壁所覆电极膜23的长度不能超出不锈钢管4两端面外，介质管9的材质可以是石英管、陶瓷管或搪瓷管。
不锈钢管4的两端分别设有外电极隔板(5、6)，介质管9的两端分别设有内电极隔板(7、8)，两两对称的端盖板(2、3)、外电极隔板(5、6)、内电极隔板(7、8)将机壳1分隔为五个相对封闭的腔室，与其内的多支臭氧发生管配合，在中间形成一个冷却不锈钢管4的外电极冷却腔室通道，外电极冷却腔室两旁的腔室通过不锈钢管4与伸长的介质管9之间的放电间隙24相通，形成臭氧发生气体腔室通道，伸长的介质管9与端盖板(2、3)之间的腔室连通，形成内电极冷却腔室通道。
按公知的方法设置机壳1中各个腔室的进出口接口，外电极冷却腔室下设三个冷却介质进口14(b、c、d)，上设三个冷却介质出口16(b、c、d)，臭氧发生气体腔室下设空气或氧气进口18、上设臭氧出口19，介质管9及其内电极冷却腔室下设至少一个冷却介质进口14(a)、上设至少一个冷却介质出口16(a)，所有冷却介质进口14(a、b、c、d)与冷却介质进口管道15相通，所有冷却介质出口16(a、b、c、d)与冷却介质出口管道17相通，所述冷却介质可采用电器绝缘油、电导率小于1μs/cm的高纯水或空气，同时冷却不锈钢管4(即外电极)和介质管9及电极膜23(即内电极)。当空气或氧气从一侧进气口18流入臭氧发生气体腔室，经不锈钢管4与介质管9之间的放电间隙24电离为臭氧，从另一侧气体腔室的臭氧出口19流出。
本实用新型实施例中机壳1两端的端盖板(2、3)的形状可以是椭圆状也可以是平板状，可通过螺丝(12、13)将端盖板(2、3)固定在机壳1上，然后通过密封圈(10、11)进一步密封。
图1及图2所示本实用新型实施例一中每支臭氧发生管内的介质管9是多支介质管串联形成的，如图2所示，臭氧发生管外部为一支不锈钢管4，其内的介质管9是多支串联，多支介质管的串联方法可以用连通管25紧固连通，多支介质管的电极膜23可用电极串接线26串通，电极膜23通过支路电极21与高压电极22相连，高压电极22从左侧的端盖板2上设置的电极孔20穿出。
本实施例对每支臭氧发生管内的介质管采用多支介质管串联的方式，多支介质管的串联方法可以用连通管紧固连通，多支介质管内电极可用电极串接线两两导通，比较整体介质管和分段的多支介质管串联方式，分段的多支介质管串联方式制造方便，运用方便灵活。
图3所示为本实用新型集成式臭氧发生器实施例二的结构示意图，其与实施例一的结构类似，其区别仅在于：每一支臭氧发生管内的介质管9为一支整体介质管。
机壳1内设置的臭氧发生管的数量可以为三支或三支以上，具体的，图4是本实用新型集成式臭氧发生器实施例三的正面剖视图，其机壳1内设置的臭氧发生管的数量为三支；图5是本实用新型集成式臭氧发生器实施例四的正面剖视图，其机壳1内设置的臭氧发生管的数量为25支。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种集成式臭氧发生器，包括机壳(1)，机壳(1)的两端分别通过端盖板(2、3)密封，机壳(1)内设有至少三支臭氧发生管，所述臭氧发生管包括不锈钢管(4)、介质管(9)和电极膜(23)，介质管(9)与不锈钢管(4)之间形成放电间隙(24)，其特征在于：介质管(9)从不锈钢管(4)两端伸出一部分，两两对称的端盖板(2、3)、外电极隔板(5、6)、内电极隔板(7、8)将机壳(1)分隔为五个相对封闭的腔室，与机壳(1)内的至少三支臭氧发生管配合，在中间形成一个冷却不锈钢管(4)的外电极冷却腔室通道，外电极冷却腔室两旁的腔室通过不锈钢管(4)与伸长的介质管(9)之间的放电间隙(24)相通，形成臭氧发生气体腔室通道，伸长的介质管(9)与端盖板(2、3)之间的腔室连通，形成内电极冷却腔室通道。
2.如权利要求1所述的集成式臭氧发生器，其特征在于：外电极冷却腔室下设至少一个冷却介质进口，上设至少一个冷却介质出口，介质管(9)及其内电极冷却腔室下设至少一个冷却介质进口、上设至少一个冷却介质出口，所有冷却介质进口与冷却介质进口管道相通，所有冷却介质出口与冷却介质出口管道相通，所述冷却介质为电器绝缘油、电导率小于1μs/cm的高纯水或空气。
3.如权利要求1所述的集成式臭氧发生器，其特征在于：臭氧发生气体腔室下设空气或氧气进口(18)、上设臭氧出口(19)。
4.如权利要求1所述的集成式臭氧发生器，其特征在于：机壳(1)两端的端盖板(2、3)的形状为椭圆状或者平板状。
5.如权利要求1所述的集成式臭氧发生器，其特征在于：每支臭氧发生管内的介质管(9)是由多支介质管串联形成的。
6.如权利要求5所述的集成式臭氧发生器，其特征在于：所述多支介质管通过连通管(25)紧固连通，多支介质管的电极膜(23)用电极串接线(26)串通，电极膜(23)通过支路电极(21)与高压电极(22)相连。
7.如权利要求1所述的集成式臭氧发生器，其特征在于：每一支臭氧发生管内的介质管(9)为一支整体介质管。
8.如权利要求1所述的集成式臭氧发生器，其特征在于：介质管(9)内壁所覆电极膜(23)的长度不能超出不锈钢管(4)两端面外。
9.如权利要求1所述的集成式臭氧发生器，其特征在于：介质管(9)的材质为石英管、陶瓷管或搪瓷管。
CN2011200785456U 2011-03-23 2011-03-23 一种集成式臭氧发生器 Expired - Fee Related CN201999734U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011200785456U CN201999734U (zh) 2011-03-23 2011-03-23 一种集成式臭氧发生器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011200785456U CN201999734U (zh) 2011-03-23 2011-03-23 一种集成式臭氧发生器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201999734U true CN201999734U (zh) 2011-10-05

Family

ID=44702481

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011200785456U Expired - Fee Related CN201999734U (zh) 2011-03-23 2011-03-23 一种集成式臭氧发生器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201999734U (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103768902A (zh) * 2014-01-27 2014-05-07 武汉凯迪电力环保有限公司 湿法烟气脱硫工艺中亚硫酸盐浆液氧化方法及其设备
CN106115629A (zh) * 2016-08-23 2016-11-16 江苏众胜灭菌设备科技有限公司 卧式蜂窝式臭氧发送器双冷却系统
CN106793437A (zh) * 2016-12-29 2017-05-31 江苏河海新能源股份有限公司 等离子水发生装置
CN106865502A (zh) * 2017-04-11 2017-06-20 南京永研电子有限责任公司 一种等离子臭氧发生装置
CN106957048A (zh) * 2017-05-09 2017-07-18 陕西中通海鑫环保科技股份有限公司 一种堆栈式级联高效臭氧发生装置及其应用
CN108800344A (zh) * 2018-05-23 2018-11-13 北京清源中科环保科技有限公司 一种等离子空气净化器
CN108834299A (zh) * 2018-05-23 2018-11-16 北京清源中科环保科技有限公司 一种等离子栅栏
CN110054160A (zh) * 2019-05-27 2019-07-26 华南理工大学 一体化超高气压型臭氧发生管
CN111362230A (zh) * 2020-05-09 2020-07-03 苏州莲池环保科技发展有限公司 一种低温放电臭氧发生器
CN112573487A (zh) * 2020-12-16 2021-03-30 厦门锐传科技有限公司 浸水式板式臭氧发生器

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103768902B (zh) * 2014-01-27 2016-03-30 武汉凯迪电力环保有限公司 湿法烟气脱硫工艺中亚硫酸盐浆液氧化方法及其设备
CN103768902A (zh) * 2014-01-27 2014-05-07 武汉凯迪电力环保有限公司 湿法烟气脱硫工艺中亚硫酸盐浆液氧化方法及其设备
CN106115629A (zh) * 2016-08-23 2016-11-16 江苏众胜灭菌设备科技有限公司 卧式蜂窝式臭氧发送器双冷却系统
CN106793437B (zh) * 2016-12-29 2019-05-17 江苏河海新能源股份有限公司 等离子水发生装置
CN106793437A (zh) * 2016-12-29 2017-05-31 江苏河海新能源股份有限公司 等离子水发生装置
CN106865502A (zh) * 2017-04-11 2017-06-20 南京永研电子有限责任公司 一种等离子臭氧发生装置
CN106957048A (zh) * 2017-05-09 2017-07-18 陕西中通海鑫环保科技股份有限公司 一种堆栈式级联高效臭氧发生装置及其应用
CN106957048B (zh) * 2017-05-09 2023-06-09 陕西中通海鑫环保科技股份有限公司 一种堆栈式级联高效臭氧发生装置及其应用
CN108800344A (zh) * 2018-05-23 2018-11-13 北京清源中科环保科技有限公司 一种等离子空气净化器
CN108834299A (zh) * 2018-05-23 2018-11-16 北京清源中科环保科技有限公司 一种等离子栅栏
CN110054160A (zh) * 2019-05-27 2019-07-26 华南理工大学 一体化超高气压型臭氧发生管
CN110054160B (zh) * 2019-05-27 2024-04-16 华南理工大学 一体化超高气压型臭氧发生管
CN111362230A (zh) * 2020-05-09 2020-07-03 苏州莲池环保科技发展有限公司 一种低温放电臭氧发生器
CN112573487A (zh) * 2020-12-16 2021-03-30 厦门锐传科技有限公司 浸水式板式臭氧发生器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201999734U (zh) 一种集成式臭氧发生器
CN106861383B (zh) 基于多级介质阻挡放电的节能型VOCs处理装置
CN206089035U (zh) 一种臭氧发生器的放电单元
CN103818881A (zh) 一种平行板式臭氧发生装置
CN105174223A (zh) 一种自冷型臭氧发生器
CN205709856U (zh) 一种臭氧发生装置的换热式水循环冷却系统
CN104512868A (zh) 多单元模块化板式臭氧发生器
CN108163814B (zh) 一种高效节能的流体除杂灭活装置
CN203095619U (zh) 双水冷臭氧放电室
CN108147370A (zh) 一种臭氧发生装置
CN206051544U (zh) 立管式臭氧发生器
CN209602087U (zh) 一种多管组合筒体式水冷臭氧发生装置
CN207016482U (zh) 一种双油腔冷却臭氧发生管及其制成的臭氧发生器
CN203498082U (zh) 双水冷臭氧放电室
CN205603214U (zh) 高效板式臭氧发生器
CN202630714U (zh) 列管冷凝器
CN203768014U (zh) 一种臭氧发生器
CN206359246U (zh) 一种水冷式管式臭氧发生器
CN106957048A (zh) 一种堆栈式级联高效臭氧发生装置及其应用
CN208234551U (zh) 一种板块式臭氧发生装置
CN204434281U (zh) 一种板块式臭氧发生装置
CN201136788Y (zh) 双水冷臭氧发生管
CN105692561A (zh) 大型板式臭氧发生装置
CN207435025U (zh) 一种臭氧发生装置
CN2603802Y (zh) 低温同轴等离子生产臭氧装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20111005

Termination date: 20150323

EXPY Termination of patent right or utility model