CN208234551U - 一种板块式臭氧发生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种板块式臭氧发生装置，包括氧气气源和箱体，箱体上设有进气口和出气口，箱体的上下两端各设有一个冷却室，冷却室包括进水口和出水口；两个冷却室之间设有横向分布的反应室、输电板和进气缓冲室；进气口连接进气缓冲室，出气口连接反应室，冷却室的进水口位于反应室一侧，冷却室的出水口位于进气缓冲室一侧；反应室内设有高压正极板和高压负极板，高压正极板和高压负极板均与输电板连接，输电板上设有连通进气缓冲室与反应室的通孔，进气缓冲室内设有风机，风机的出风口朝向通孔设置。本实用新型通过冷却水和风机及时对反应室降温，风机还可加快臭氧排放，降低反应室内的臭氧浓度，抑制臭氧因高温分解，臭氧产量的稳定性好。

Description

一种板块式臭氧发生装置

技术领域

本实用新型属于臭氧发生装置技术领域，具体涉及一种板块式臭氧发生装置。

背景技术

随着臭氧技术的日趋发展和完善，其应用领域和市场规模不断扩大。目前大型臭氧发生器应用的领域有：水处理工业、脱硫脱硝、工业氧化等。其作用是消毒并降低生物耗氧量(BOD)和化学耗氧量(COD)，去除亚硝酸盐、悬浮固体及脱色，并无二次污染。

板式臭氧发生器的大部分电能在生成臭氧的同时会转变成热量，如果反应过程中的热量得不到有效的散发，随着温度的升高，臭氧会加快分解，导致臭氧产量降低，影响臭氧发生装置的产量稳定性。现有的板式臭氧发生器通常设置冷却水系统为反应过程降温，然而，冷却水仅能对反应容器外部进行间接降温，无法对反应容器内部直接降温，降温效果有待提高；此外，如果反应容器内的臭氧排放不及时，臭氧浓度增加，反应容器内温度会加速升高，导致臭氧加快分解。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可有效对臭氧降温、抑制臭氧分解、臭氧产量稳定的板块式臭氧发生装置。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种板块式臭氧发生装置，包括氧气气源和箱体，箱体上设有进气口和出气口，氧气气源连接进气口，箱体的上下两端各设有一个冷却室，冷却室包括进水口和出水口；两个冷却室之间设有横向分布的反应室、输电板和进气缓冲室，输电板将反应室和进气缓冲室分隔开，进气口连接进气缓冲室，出气口连接反应室，冷却室的进水口位于反应室一侧，冷却室的出水口位于进气缓冲室一侧；反应室内交错地设有多个高压正极板和高压负极板，高压正极板和高压负极板均与输电板连接，输电板上设有连通进气缓冲室与反应室的通孔，进气缓冲室内设有风机，风机的出风口朝向通孔设置。

优选地，本实用新型还包括控制器，反应室内设有臭氧浓度检测传感器，风机为变频风机，臭氧浓度检测传感器连接控制器，控制器连接风机。

优选地，反应室内部呈中间大、两头小的橄榄型，出气口位于反应室上的橄榄型的小头处。

优选地，反应室的壁体为导热性材质，反应室的壁体内部环绕反应室嵌设有多圈螺旋形的冷却水管，冷却水管的两端分别连通冷却室。

本实用新型的有益效果是：

1、冷却水的流向与氧气气源的流向相反，因此冷却水可以及时带走反应室上下两侧的大部分热量，避免臭氧因高温而快速分解，提高了臭氧发生的稳定性。

2、进气缓冲室内设有风机，并且风机的出风口朝向通孔，可以增加进入反应室的进气流速，增加臭氧产量，并且加快反应室内的臭氧向外排放，及时对反应室内降温，同时降低了反应室内臭氧的浓度和温度，进一步抑制臭氧分解，提高了臭氧产量的稳定性。

3、控制器可以根据反应室内的臭氧浓度来改变风机的风速，使反应室内的臭氧始终保持稳定的排放速度，控制反应室内臭氧的浓度和温度，抑制了臭氧分解。

4、反应室壁体内的冷却水管可以降低反应室壁体的温度，进而由导热材质的壁体向反应室内传递冷量，进一步对反应室内降温，保证臭氧发生的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图中标记为：1.氧气气源；2.箱体；21.进气口；22.出气口；23.冷却室；231.进水口；232.出水口；24.反应室；241.高压正极板；242.高压负极板；25.输电板；251.通孔；26.进气缓冲室；3.风机；4.控制器；5.臭氧浓度检测传感器；6.冷却水管。

具体实施方式

如图1所示，一种板块式臭氧发生装置，包括氧气气源1和箱体2，箱体2上设有进气口21和出气口22，氧气气源1通过进气管道连接进气口21，箱体2的上下两端各设有一个冷却室23，冷却室23包括进水口231和出水口232；两个冷却室23之间设有横向分布的反应室24、输电板25和进气缓冲室26，输电板25将反应室24和进气缓冲室26分隔开，进气口21连接进气缓冲室26，出气口22连接反应室24，冷却室23的进水口231位于反应室24一侧，冷却室23的出水口232位于进气缓冲室26一侧；反应室24内设有高压正极板241和高压负极板242，高压正极板241和高压负极板242连接输电板25，输电板25上设有连通进气缓冲室26与反应室24的通孔251，进气缓冲室26内设有风机3，风机3的出风口朝向通孔251设置。冷却水的流向为：由反应室24一侧流至进气缓冲室26一侧，氧气气源的流向为：由进气缓冲室26流向反应室24，由于臭氧发生过程中在反应室24内产生大量的热量，反应室24内的温度远高于进气缓冲室26内的温度，而冷却水的流向与氧气气源的流向相反，因此冷却水可以及时带走反应室24上下两侧的大部分热量，避免臭氧因高温而快速分解，提高了臭氧发生的稳定性。进气缓冲室26内设有风机3，并且风机3的出风口朝向通孔251，可以增加进入反应室24的进气流速，增加臭氧产量，并且加快反应室24内的臭氧向外排放，及时对反应室24内降温，同时降低了反应室24内臭氧的浓度和温度，进一步抑制臭氧分解，提高了臭氧发生的稳定性。

优选地，本实用新型还包括控制器4，反应室24内设有臭氧浓度检测传感器5，风机3为变频风机，臭氧浓度检测传感器5连接控制器4，控制器4连接风机3，臭氧浓度检测传感器5监测反应室24内的臭氧浓度，并且向控制器4实时发送检测值，当检测值大于控制器4内预先设定的浓度值时，控制器4增加变频风机的输入交流电频率，增加变频风机的风速，从而使反应室24内的臭氧加速向外排放，降低了反应室24内臭氧的浓度和温度，抑制了臭氧分解。

优选地，反应室24内部呈中间大、两头小的橄榄型，出气口22位于橄榄型的反应室的小头上，出气口22附近的横截面积较小，从而可以进一步加快臭氧的排放速度。

优选地，反应室24的壁体为导热性材质，反应室24的壁体内部环绕反应室24嵌设有多圈螺旋形的冷却水管6，冷却水管6的两端分别连通冷却室23。冷却水管6可以降低反应室壁体的温度，进而由导热材质的壁体向反应室24内传递冷量，进一步对反应室24内降温。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种板块式臭氧发生装置，其特征在于，包括氧气气源和箱体，所述箱体上设有进气口和出气口，所述氧气气源连接所述进气口，所述箱体的上下两端各设有一个冷却室，所述冷却室包括进水口和出水口；两个所述冷却室之间设有横向分布的反应室、输电板和进气缓冲室，所述输电板将所述反应室和所述进气缓冲室分隔开，所述进气口连接所述进气缓冲室，所述出气口连接所述反应室，所述进水口位于所述反应室一侧，所述出水口位于所述进气缓冲室一侧；所述反应室内交错地设有多个高压正极板和高压负极板，所述高压正极板和所述高压负极板均与所述输电板连接，所述输电板上设有连通所述进气缓冲室与所述反应室的通孔，所述进气缓冲室内设有风机，所述风机的出风口朝向所述通孔设置。

2.根据权利要求1所述的板块式臭氧发生装置，其特征在于，还包括控制器，所述反应室内设有臭氧浓度检测传感器，所述风机为变频风机，所述臭氧浓度检测传感器连接所述控制器，所述控制器连接所述风机。

3.根据权利要求2所述的板块式臭氧发生装置，其特征在于，所述反应室内部呈中间大、两头小的橄榄型，所述出气口位于所述反应室上的橄榄型的小头处。

4.根据权利要求2所述的板块式臭氧发生装置，其特征在于，所述反应室的壁体为导热性材质，所述反应室的壁体内部环绕所述反应室嵌设有多圈螺旋形的冷却水管，所述冷却水管的两端分别连通所述冷却室。