RU2543115C2 - Технологическая машина - Google Patents
Технологическая машина Download PDFInfo
- Publication number
- RU2543115C2 RU2543115C2 RU2012120902/02A RU2012120902A RU2543115C2 RU 2543115 C2 RU2543115 C2 RU 2543115C2 RU 2012120902/02 A RU2012120902/02 A RU 2012120902/02A RU 2012120902 A RU2012120902 A RU 2012120902A RU 2543115 C2 RU2543115 C2 RU 2543115C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- working tool
- axis
- machine according
- technological machine
- reciprocating
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D49/00—Machines or devices for sawing with straight reciprocating saw blades, e.g. hacksaws
- B23D49/10—Hand-held or hand-operated sawing devices with straight saw blades
- B23D49/16—Hand-held or hand-operated sawing devices with straight saw blades actuated by electric or magnetic power or prime movers
- B23D49/162—Pad sawing devices
- B23D49/167—Pad sawing devices with means to adjust the guide plate or with means to adjust the plane in which the saw blade moves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sawing (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технологической машине, прежде всего лобзиковой пиле, с приводом от электрического двигателя. Технологическая машина содержит опору пильного полотна, выполненную с возможностью вращения вокруг оси его возвратно-поступательного движения относительно направляющего хомута, перемещаемого в направлении возвратно-поступательного движения и несущего кулису кривошипно-кулисного механизма. Несущая кулиса содержит направляющий паз, посредством которого реализуется возвратно-поступательный привод пильного полотна. 11 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к технологической машине, прежде всего лобзиковой пиле, с приводом от электрического двигателя согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения.
Уровень техники
Известны различные варианты осуществления технологических машин в форме лобзиковой пилы с пильным полотном, приводимым в возвратно-поступательное движение, которые можно эксплуатировать в нескольких рабочих режимах. Так, например, в публикациях DE 3702670 A1 и EP 1598136 В1 описано приводимое в возвратно-поступательное движение пильное полотно с возможностью поворота (в так называемом режиме подруливания) вокруг оси вращения, параллельной оси возвратно-поступательного движения, а также описано пильное полотно, на котором предусмотрена кулиса с проходящим перпендикулярно оси возвратно-поступательного движения направляющим пазом, в который (в зацепление с которым) входит палец кривошипного диска, установленного на опоре независимо от пильного полотна. При повороте пильного полотна изменяется положение направляющего паза кулисы относительно кривошипного пальца, что приводит к образованию определенного зазора между этими деталями. Кроме того, такое решение ограничивает конструктивное пространство для вращательного привода, предназначенного для поворота пильного полотна вокруг оси его возвратно-поступательного движения.
Из публикации EP 1188505 B1 также известна технологическая машина в виде лобзиковой пилы, у которой не предусмотрена возможность изменения углового положения пильного полотна относительно оси его возвратно-поступательного движения. В этой конструкции содержащая направляющий паз кулиса привода пильного полотна, который обеспечивает возвратно-поступательное движение последнего и выполнен в виде кривошипно-кулисного механизма, расположена с возможностью смещения ее относительно корпуса в плоскости возвратно-поступательного движения пильного полотна, а кривошипный диск, несущий палец, входящий в этот направляющий паз, имеет независимую опору на корпусе.
Раскрытие изобретения
В основу настоящего изобретения положена задача создания технологической машины, прежде всего лобзиковой пилы, с рабочим инструментом, приводимым в возвратно-поступательное движение и поворачиваемым вокруг оси возвратно-поступательного движения, имеющей компактное исполнение наряду с возможностью удобного воздействия на рабочий инструмент для управления его поворотом и обеспечивающей точное и стабильное ведение инструмента, при котором управление поворотом не оказывает отрицательного влияния на возвратно-поступательное движение.
Согласно изобретению данная задача решается признаками пункта 1 формулы изобретения. Целесообразные варианты осуществления представлены в дополнительных пунктах формулы изобретения.
Благодаря тому, что рабочий инструмент удерживается с возможностью поворота направляющим хомутом, который в свою очередь перемещается относительно корпуса в направлении возвратно-поступательного движения рабочего инструмента, предлагаемая в изобретении конструкция предоставляет возможность размещения - с опорой на направляющий хомут и со смещением в плоскости относительно него независимо от рабочего инструмента - кулисы с направляющим пазом, в который входит палец кривошипно-кулисного механизма, посредством которого рабочий инструмент приводится в возвратно-поступательное движение. Несущая опора кулисы кривошипно-кулисного механизма относительно корпуса, реализуемая посредством направляющего хомута, предотвращает нежелательное воздействие привода на рабочий инструмент, совершающий возвратно-поступательное движение, так же, как и соответствующее обратное воздействие рабочего инструмента на кривошипно-кулисный механизм, что может обеспечить желаемое, по возможности беззазорное, возвратно-поступательное движение рабочего инструмента и соответственно беззазорное функционирование кривошипно-кулисного механизма. Кроме того, предлагаемая конструкция обеспечивает не только возможность поворота рабочего инструмента конструктивно благоприятным образом, но и отсутствие обратного воздействия на привод рабочего инструмента, реализуемый посредством кривошипно-кулисного механизма.
В одном из вариантов осуществления настоящего изобретения направляющий хомут и кулиса могут опираться друг на друга с фиксацией от проворачивания относительно друг друга, а в случае необходимости могут быть также выполнены за одно целое, так что в конечном счете также обеспечивается почти непосредственная опора кулисы на корпус, несмотря на смещение в плоскости относительно направляющего хомута.
Однако особенно целесообразным является вариант осуществления изобретения, в котором направляющий хомут и кулиса опираются друг на друга с возможностью поворота относительно друг друга вокруг оси возвратно-поступательного движения рабочего инструмента, несмотря на наличие осевой опоры в направлении этого движения, благодаря чему реализуется свободное перемещение кулисы вокруг оси вращения посредством направляющего хомута.
Это может быть особенно просто осуществлено путем соединения кулисы с направляющим хомутом посредством вильчатого кронштейна, причем в предпочтительном варианте направляющий хомут установлен между плечами вильчатого кронштейна, опираясь на них в направлении возвратно-поступательного движения, а вращательная подвижность обеспечивается поворотным стержнем, соединяющим кулису и направляющий хомут с возможностью поворота вокруг оси возвратно-поступательного движения рабочего инструмента и вместо с тем образующим соединение рабочего инструмента и направляющего хомута с возможностью поворота вокруг оси возвратно-поступательного движения.
Тем самым возможность поворота рабочего инструмента реализуется практически без дополнительных затрат, причем поворотный стержень создает особенно благоприятные предпосылки для подсоединения к рабочему инструменту необходимого вращательного привода. Это относится и к технологическим машинам, выполненным в виде лобзиковой пилы, в которых служащее в качестве рабочего инструмента пильное полотно совершает возвратно-поступательное движение, на которое в так называемом маятниковом режиме накладывается движение качания в плоскости этого полотна, поскольку в такой конструкции необходимая опора (с возможностью поворота перпендикулярно оси возвратно-поступательного движения) рабочего инструмента или несущего рабочий инструмент ползуна может быть реализована посредством соответствующего поворотного соединения, например шарнирного соединения откидного болта непосредственно с поворотным стержнем.
В описываемой базовой конструкции может быть также благоприятным образом реализовано подсоединение вращательного привода к рабочему инструменту, в частности выполненному в виде пильного полотна, с осевым зазором относительно направляющего хомута. Это осуществляется посредством поворотной опоры, расположенной с осевым смещением относительно поворотного стержня и в предпочтительном варианте представляющей собой опорный элемент, закрепленный на корпусе и вмещающий установленную с возможностью поворота вокруг оси возвратно-поступательного движения направляющую скольжения для ползуна, имеющего некруглое, в частности прямоугольное, поперечное сечение. В смысле дополнительной реализации маятникового привода предпочтительным является исполнение этой направляющей скольжения в виде простирающейся в направлении качания продольной прорези с припуском относительно ползуна в направлении качания.
Краткое описание чертежей
Прочие подробности и отличительные признаки изобретения представлены в формуле изобретения, в примерах осуществления и их описании. На чертежах показано:
на фиг.1 - перспективное схематическое изображение технологической машины, выполненной в виде лобзиковой пилы, ограниченное показом принципиальной конструкции привода и направляющей рабочего инструмента,
на фиг.2 и 3 - другие изображения конструкции, представленной на фиг.1,
на фиг.4 - схематическое изображение, в основном соответствующее представленному на фиг.1 и дополнительно показывающее возможный вариант осуществления подсоединения к поворотному стержню вращательного привода для поворота рабочего инструмента.
Осуществление изобретения
На фиг.1-4 показаны (в значительно сокращенном виде) привод и направляющая для рабочего инструмента 1 технологической машины 2, выполненной в виде лобзиковой пилы 3 и имеющей в качестве рабочего инструмента 1 пильное полотно 4. В совокупности с известной, в основном, конструкцией лобзиковых пил показанные на этих чертежах привод и направляющая представляют собой конструктивные элементы лобзиковой пилы, которая опирается на заготовку посредством опорной пластины и у которой привод и направляющая для рабочего инструмента расположены в замкнутом пространстве передней, относительно направления движения при работе, части корпуса машины, как это, например, показано в упомянутых в начале данного описания публикациях, посвященных существующим конструкциям.
В представленном на фиг.1-4 варианте осуществления показана несущая рама 5, которая связана с не показанным корпусом и на которую посредством цапфы 6 опирается кривошипный диск 7 кривошипно-кулисного механизма 8, на пальце 9 которого установлен подшипник 10, посредством которого палец входит в направляющий паз 11 кулисы 12. Кулиса 12 с направляющим пазом 11 простирается в плоскости 13, ориентированной в пространстве аналогично плоскости 14, в которой простирается ось 15 возвратно-поступательного движения рабочего инструмента 1 в виде пильного полотна 4, причем плоскость 13 проходит с некоторым поперечным смещением относительно оси 15. Для уравновешивания масс служит дискообразный балансир 36, эксцентрично связанный с кривошипным диском 7 и расположенный в переходе от несущей рамы 5 к кривошипному диску 7. В представленном примере осуществления для соединения пильного полотна 4 с кривошипно-кулисным механизмом 8 предусмотрен простирающийся вдоль оси 15 возвратно-поступательного движения ползун 16, который известным образом входит с одной стороны в выемку для соответствующего пильного полотна 4, а с другой стороны установлен в направляющем хомуте 17, посредством которого крепится к корпусу с возможностью направленного перемещения в плоскости 14 возвратно-поступательного движения. Перемещение относительно корпуса осуществляется посредством установленных на корпусе направляющих 18, по которым скользят выступающие с боков крылья 19 направляющего хомута 17, между которыми располагается центральная опора 20 ползуна 16 и, следовательно, пильного полотна 4 относительно направляющего хомута 17. В представленном примере осуществления центральная опора 20 образована поворотным стержнем 21, проходящим сквозь центральное отверстие, предусмотренное в средней части 22 направляющего хомута 17.
В представленном примере осуществления направляющий хомут 17 со своими выступающими с боков крыльями 19 и вмещающими их направляющими 18 простирается в плоскости 14 возвратно-поступательного движения, расположенной параллельно плоскости 13 возвратно-поступательного движения, в которой проходит направляющий паз 11 кулисы. Кулиса 12 снабжена перекрывающим промежуток между плоскостями 13 и 14 вильчатым кронштейном 2, на который опирается направляющий хомут 17 своей средней частью 22. Вильчатый кронштейн 23 имеет два плеча 24, разнесенных на некоторое расстояние вдоль оси 15 возвратно-поступательного движения и расположенных на кулисе 12 друг напротив друга и перпендикулярно направлению простирания направляющего паза 11. В данном примере осуществления кулиса 12 и направляющий хомут 17 представляют собой две отдельные друг от друга детали, связанные поворотным стержнем 21, который через посредство ползуна 16 несет пильное полотно 4 и является составной частью его привода. В принципе, однако, направляющий хомут 17 и кулиса 12 могут быть также выполнены в рамках настоящего изобретения как цельный конструктивный элемент.
Для ползуна 16, представляющего собой соединительный элемент между поворотным стержнем 21 и пильным полотном 4, предусмотрена дополнительно смонтированная на несущей раме 5 опора 25, расположенная относительно направляющего хомута 17 на некотором удалении в направлении пильного полотна 4. В предпочтительном варианте опора 25 содержит опорный элемент 26, который охватывает ползун 16 некруглого сечения и через который этот ползун 16 перемещается в направлении возвратно-поступательного движения, а также перпендикулярно рабочей плоскости пильного полотна 4, закрепленного на ползуне 16, и, следовательно, перпендикулярно оси 15 возвратно-поступательного движения. Для реализации маятникового режима, в котором рабочий инструмент 1 в форме пильного полотна 4 дополнительно совершает качания в направлении пиления (соответствующий привод в представленном примере осуществления не показан на чертеже, но может иметь форму исполнения, типичную для уровня техники), ползун 16 соединен с поворотным стержнем 21 таким образом, что он может совершать поворот вокруг оси 27 качания, проходящей поперек оси 15 возвратно-поступательного движения. Через опорный элемент 26, содержащий направляющую в виде продольной прорези 29, осуществляется поперечное движение ползуна дополнительно к возвратно-поступательному движению, представляющее собой перемещение в направлении 28 качания ползуна 16, имеющего некруглое поперечное сечение и боковые поверхности, параллельные направлению 28 качания, причем продольная прорезь 29 имеет соответствующий припуск в направлении 28 качания относительно размеров поперечного сечения ползуна 16.
Вращательный привод, необходимый для поворота рабочего инструмента 1, в частности выполненного в виде пильного полотна 4, и символически показанный на фиг.3 и фиг.4 стрелками 30, в предпочтительном варианте может воздействовать на поворотный стержень 21 или опорный элемент 26, так что уже имеющиеся конструктивные детали могут также использоваться для передачи на рабочий инструмент 1 крутящего момента, подводимого посредством этого вращательного привода. В частности, разнообразные возможности предоставляет подсоединение соответствующего вращательного привода к поворотному стержню 21.
Подсоединение вращательного привода 30 к опорному элементу 26 обладает дополнительными преимуществами, поскольку опорный элемент 26 по меньшей мере в основном сохраняет свое положение относительно корпуса независимо от текущего положения рабочего инструмента 1, вследствие чего можно благоприятным образом использовать и линейный привод с опорой на корпус. На фиг.3 схематически показано такое конструктивное решение для вращательного привода 30, обозначенное через 31.
В варианте осуществления на фиг.4 вращательный привод, символически показанный стрелками 30, представлен в виде вращательного привода 39 и соединен с поворотным стержнем 21. Для этого поворотный стержень 21 снабжен выступающим сбоку рычагом 32. Рычаг 32 воздействует на поворотный рычаг 33 соединительного элемента 34, установленный соосно с поворотным стержнем 21. Поворотный рычаг 33 простирается вдоль оси 15 возвратно-поступательного движения и содержит проходящую в этом же направлении кулису 35, так что можно использовать независимо от возвратно-поступательного движения зафиксированное относительно корпуса и не показанное на чертеже приводное устройство для приведения рабочего инструмента 1 во вращательное движение. Из представленного на фиг.4 примера осуществления видно, что и в случае воздействия вращательного привода на поворотный стержень 21 возможно простое исполнение соответствующего приводного соединения.
Вращательный привод, действующий на соединительный элемент 34 и символически показанный стрелками 30, может быть, конечно, соединен и с приводной цапфой 38 соединительного элемента 34, расположенной вдоль оси 15 возвратно-поступательного движения, причем соответствующий приводной двигатель может быть неподвижно установлен на осевом удлинении приводной цапфы 38 и соединяться с последней с возможностью осевого смещения относительно нее. Возможно также радиальное соединение с приводной цапфой привода, установленного на корпусе, так что в одной и той же базовой конструкции можно предусмотреть различные концепции привода 39.
Claims (12)
1. Технологическая машина, прежде всего лобзиковая пила (3) с приводом от электрического двигателя, содержащая корпус, рабочий инструмент (1), установленный с возможностью поворота вокруг оси (15) его возвратно-поступательного движения, лежащей в плоскости (14) возвратно-поступательного движения, приводимый в движение в направлении возвратно-поступательного движения посредством кривошипно-кулисного механизма (8), палец (9) которого входит в проходящий перпендикулярно оси (15) возвратно-поступательного движения направляющий паз (11) кулисы (12), совершающей вместе с рабочим инструментом (1) возвратно-поступательное движение вдоль оси (15), причем направляющий паз (11) и ось (15) возвратно-поступательного движения проходят в смещенных друг относительно друга и одинаково ориентированных в пространстве, в частности параллельных, плоскостях (13, 14) возвратно-поступательного движения, отличающаяся тем, что рабочий инструмент (1) удерживается с возможностью поворота направляющим хомутом (17), несущим кулису (12) с направляющим пазом (11) и установленным с возможностью направленного перемещения относительно корпуса в плоскости (14), в которой расположена ось (15) возвратно-поступательного движения рабочего инструмента (1).
2. Технологическая машина по п.1, отличающаяся тем, что направляющий хомут (17) и кулиса (12) опираются друг на друга с фиксацией от проворачивания относительно друг друга.
3. Технологическая машина по п.2, отличающаяся тем, что направляющий хомут (17) и кулиса (12) представляют собой две отдельные друг от друга детали или выполнены за одно целое.
4. Технологическая машина по п.1, отличающаяся тем, что направляющий хомут (17) и кулиса (12) опираются друг на друга с возможностью поворота относительно друг друга вокруг оси (15) возвратно-поступательного движения рабочего инструмента (1).
5. Технологическая машина по п.1, отличающаяся тем, что кулиса (12) соединена с направляющим хомутом (17) посредством вильчатого кронштейна (23).
6. Технологическая машина по п.5, отличающаяся тем, что направляющий хомут (17) установлен между плечами (24) вильчатого кронштейна (23) кулисы (12), опираясь на них в направлении возвратно-поступательного движения.
7. Технологическая машина по одному из пп.4-6, отличающаяся тем, что рабочий инструмент (1), кулиса (12) и направляющий хомут (17) соединены поворотным стержнем (21) с возможностью поворота вокруг оси (15) возвратно-поступательного движения рабочего инструмента (1) и установлены с опорой друг на друга.
8. Технологическая машина по п.1, отличающаяся тем, что рабочий инструмент (1) соединен с поворотным стержнем (21) с возможностью поворота вокруг оси (27) качания, проходящей поперек оси (15) возвратно-поступательного движения.
9. Технологическая машина по п.7, отличающаяся тем, что рабочий инструмент (1) является устанавливаемым в направлении работы посредством поворотного стержня (21).
10. Технологическая машина по п.9, отличающаяся тем, что вращательный привод (стрелки 30) для поворота рабочего инструмента (1) подсоединен к поворотному стержню (21).
11. Технологическая машина по п.9 или 10, отличающаяся тем, что поворотный стержень (21) соединен с расположенным с боковым смещением относительно оси (15) возвратно-поступательного движения и проходящим в направлении последней поворотным рычагом (33), на который воздействует с возможностью смещения по кулисе вдоль оси (15) возвратно-поступательного движения вращательный привод (39).
12. Технологическая машина по п.1, отличающаяся тем, что возвратно-поступательное движение рабочего инструмента (1) направляется поворотной опорой (26), которая расположена со смещением от направляющего хомута (17) в направлении оси (15) возвратно-поступательного движения и на которую воздействует вращательный привод (стрелки 30) для поворота рабочего инструмента (1).
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102009045954.5 | 2009-10-23 | ||
DE102009045954 | 2009-10-23 | ||
DE102009046374A DE102009046374A1 (de) | 2009-10-23 | 2009-11-04 | Werkzeugmaschine |
DE102009046374.7 | 2009-11-04 | ||
PCT/EP2010/062208 WO2011047904A1 (de) | 2009-10-23 | 2010-08-23 | Werkzeugmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012120902A RU2012120902A (ru) | 2013-11-27 |
RU2543115C2 true RU2543115C2 (ru) | 2015-02-27 |
Family
ID=43796664
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012120902/02A RU2543115C2 (ru) | 2009-10-23 | 2010-08-23 | Технологическая машина |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2490849B1 (ru) |
CN (1) | CN102596469B (ru) |
DE (1) | DE102009046374A1 (ru) |
RU (1) | RU2543115C2 (ru) |
WO (1) | WO2011047904A1 (ru) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010018685B4 (de) * | 2010-04-29 | 2015-09-24 | Uwe Hartmann | Dekupiersäge |
US9573207B2 (en) * | 2013-05-09 | 2017-02-21 | Makita Corporation | Reciprocating cutting tool |
EP3765226B1 (en) | 2018-03-16 | 2023-11-01 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Blade clamp for power tool, reciprocating power tool, and method of operating such a blade clamp |
WO2019194987A1 (en) | 2018-04-03 | 2019-10-10 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Jigsaw |
USD887806S1 (en) | 2018-04-03 | 2020-06-23 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Jigsaw |
DE102018206874A1 (de) * | 2018-05-04 | 2019-11-07 | Robert Bosch Gmbh | Stichsägengehäuse |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU501868A1 (ru) * | 1974-06-21 | 1976-02-05 | Горьковский Автомобильный Завод | Пневматическа пила |
EP1188505A2 (en) * | 2000-09-19 | 2002-03-20 | Makita Corporation | Reciprocating cutting tools |
EP1598136A1 (en) * | 2004-05-18 | 2005-11-23 | BLACK & DECKER INC. | Output shaft assembly for power tool and power tool incorporating such assembly |
RU55324U1 (ru) * | 2006-03-13 | 2006-08-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Инструментальная компания ЭНКОР" | Настольный электрический лобзик |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4272996A (en) * | 1979-06-19 | 1981-06-16 | Black & Decker Inc. | Scotch yoke having a curved track |
US4262420A (en) * | 1979-12-14 | 1981-04-21 | The Singer Company | Crosshead for sabre saws and sabre saws incorporating same |
DE3702670A1 (de) | 1986-12-18 | 1988-08-11 | Licentia Gmbh | Stichsaege mit durch eine kreuzschubkurbel erzeugter hubbewegung des stoessels |
US5724741A (en) * | 1996-03-12 | 1998-03-10 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Reciprocating saw with pivoting shoe |
GB2393934A (en) * | 2002-10-07 | 2004-04-14 | Black & Decker Inc | A reciprocating saw with two eccentrics |
-
2009
- 2009-11-04 DE DE102009046374A patent/DE102009046374A1/de not_active Withdrawn
-
2010
- 2010-08-23 CN CN201080047855.XA patent/CN102596469B/zh active Active
- 2010-08-23 RU RU2012120902/02A patent/RU2543115C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-08-23 WO PCT/EP2010/062208 patent/WO2011047904A1/de active Application Filing
- 2010-08-23 EP EP10745606.3A patent/EP2490849B1/de active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU501868A1 (ru) * | 1974-06-21 | 1976-02-05 | Горьковский Автомобильный Завод | Пневматическа пила |
EP1188505A2 (en) * | 2000-09-19 | 2002-03-20 | Makita Corporation | Reciprocating cutting tools |
EP1598136A1 (en) * | 2004-05-18 | 2005-11-23 | BLACK & DECKER INC. | Output shaft assembly for power tool and power tool incorporating such assembly |
RU55324U1 (ru) * | 2006-03-13 | 2006-08-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Инструментальная компания ЭНКОР" | Настольный электрический лобзик |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2012120902A (ru) | 2013-11-27 |
DE102009046374A1 (de) | 2011-04-28 |
WO2011047904A1 (de) | 2011-04-28 |
CN102596469B (zh) | 2015-02-11 |
CN102596469A (zh) | 2012-07-18 |
EP2490849B1 (de) | 2013-05-29 |
EP2490849A1 (de) | 2012-08-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2543115C2 (ru) | Технологическая машина | |
US11207738B2 (en) | Machine tool driven in an oscillating manner | |
EP1407847A2 (en) | A reciprocating saw | |
JP5064660B2 (ja) | 往復型電動鋸 | |
RU2010141586A (ru) | Ручная машина для рабочих инструментов ударного действия | |
US20140020918A1 (en) | Hand-Held Tool With Rotary-Oscillatory Drive | |
CN109843525B (zh) | 手持式工具机 | |
US20120030955A1 (en) | Motor Driver Power Tool | |
RU2484939C2 (ru) | Технологическая машина с приводом от двигателя | |
JP2002239835A (ja) | 往復作動型工具 | |
US9358624B2 (en) | Motor-driven machine tool | |
KR20090132505A (ko) | 미싱의 가마 구동장치 및 다두 미싱 | |
US8640347B2 (en) | Hand-operated jigsaw | |
EP3147058B1 (en) | Reciprocating tool | |
CA1211685A (en) | Adjustable orbital reciprocating saw | |
SU1558674A1 (ru) | Механический лобзик | |
JP5482157B2 (ja) | 往復運動工具 | |
JP4335329B2 (ja) | 手動操縦式の回し引き鋸盤 | |
CN104416225A (zh) | 往复锯 | |
JP4625251B2 (ja) | 動作伝達機構 | |
JP6455960B2 (ja) | 往復動切断工具 | |
JP2012187696A (ja) | カッティングツールおよびカッティングツールを備えた切断装置 | |
JP2952982B2 (ja) | ミシンの布送り機構 | |
US10086450B2 (en) | Hand-guided stroke-type saw having an untrue-running correction device, and method for correction of untrue running | |
CN102026760A (zh) | 工具机、尤其手持式工具机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160824 |