RU2542540C2 - Машина для обработки белья - Google Patents

Машина для обработки белья Download PDF

Info

Publication number
RU2542540C2
RU2542540C2 RU2011147381/12A RU2011147381A RU2542540C2 RU 2542540 C2 RU2542540 C2 RU 2542540C2 RU 2011147381/12 A RU2011147381/12 A RU 2011147381/12A RU 2011147381 A RU2011147381 A RU 2011147381A RU 2542540 C2 RU2542540 C2 RU 2542540C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drum
tank
laundry machine
machine according
laundry
Prior art date
Application number
RU2011147381/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2011147381A (ru
Inventor
Иг Геун КВОН
Дзае Хиун ЧОЙ
Original Assignee
ЭлДжи ЭЛЕКТРОНИКС ИНК.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ЭлДжи ЭЛЕКТРОНИКС ИНК. filed Critical ЭлДжи ЭЛЕКТРОНИКС ИНК.
Publication of RU2011147381A publication Critical patent/RU2011147381A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2542540C2 publication Critical patent/RU2542540C2/ru

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/20—Mountings, e.g. resilient mountings, for the rotary receptacle, motor, tub or casing; Preventing or damping vibrations
    • D06F37/22—Mountings, e.g. resilient mountings, for the rotary receptacle, motor, tub or casing; Preventing or damping vibrations in machines with a receptacle rotating or oscillating about a horizontal axis
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/02—Rotary receptacles, e.g. drums
    • D06F37/04—Rotary receptacles, e.g. drums adapted for rotation or oscillation about a horizontal or inclined axis
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/26—Casings; Tubs
    • D06F37/264—Tubs provided with reinforcing structures, e.g. ribs, inserts, braces
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/26—Casings; Tubs
    • D06F37/267—Tubs specially adapted for mounting thereto components or devices not provided for in preceding subgroups
    • D06F37/268—Tubs specially adapted for mounting thereto components or devices not provided for in preceding subgroups for suspension devices
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/12—Casings; Tubs
    • D06F39/125—Supporting arrangements for the casing, e.g. rollers or legs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F13/00—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs
    • F16F13/04—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/12—Casings; Tubs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/02—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems
    • F16F15/022—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using dampers and springs in combination
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F2228/00—Functional characteristics, e.g. variability, frequency-dependence
    • F16F2228/06—Stiffness
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B40/00—Technologies aiming at improving the efficiency of home appliances, e.g. induction cooking or efficient technologies for refrigerators, freezers or dish washers

Abstract

Настоящее изобретение относится к машине для обработки белья. В варианте осуществления смещение барабана может быть относительно меньшим в направлении влево-вправо, чем в других направлениях. С этой целью узел подвески может быть выполнен таким образом, что его жесткость относительно смещения барабана больше в направлении влево-вправо, чем в направлении вверх-вниз или вперед-назад. Настоящее изобретение может создать машину для обработки белья, имеющую увеличенную предельную нагрузку. 9 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к машине для обработки белья.
В основном машины для обработки белья подразделяются на стиральные машины и сушильные машины. Такие стиральные машины включают в себя стиральные машины пульсаторного типа и стиральные машины барабанного типа, а также стиральные машины, имеющие функции стирки и сушки. Обычно сушильными машинами являются устройства для сушки влажного белья с использованием горячего воздуха и ему подобного.
Предпосылки изобретения
Такая стиральная машина барабанного типа включает в себя бак, расположенный горизонтально в ней, и барабан, горизонтально расположенный в баке. Белье, такое как одежда, загружают в барабан, и оно переворачивается за счет вращения барабана.
Барабан расположен с возможностью вращения в баке.
Вал соединен с барабаном, и электродвигатель соединен с валом непосредственно или косвенно при помощи ремня. В результате, при вращении электродвигателя барабан вращается.
Барабан вращается во время циклов полоскания и сушки при быстром вращении, а также цикла стирки. Барабан вибрирует при вращении.
В известных стиральных машинах вал проходит через бак. Корпус подшипника установлен для поддержания с возможностью вращения вала. Корпус подшипника запрессован с баком или закреплен на его задней стенке.
Вышеупомянутый корпус подшипника поддерживает вал, и вибрация барабана передается баку и корпусу подшипника через вал.
Из-за этого бак вибрирует вместе с барабаном, и демпфирующий опорный элемент соединен с баком для уменьшения вибрации.
То есть известная стиральная машина выполнена таким образом, что вибрация барабана непосредственно передается баку, и демпфирующий опорный элемент поддерживает при соединении с опорой вибрацию.
Раскрытие изобретения
Техническая проблема
Настоящее изобретение предназначено для увеличения предельной нагрузки для обработки белья. С этой целью размер или объем барабана может быть увеличен.
Решение проблемы
Машина для обработки белья настоящего изобретения может включать в себя узел подвески, соединенный с узлом привода, для демпфирования вибрации с возможностью поддержания барабана. Хотя в известном уровне техники узел подвески соединен с баком для демпфирования как бака, так и барабана, машина для обработки белья настоящего изобретения может иметь конструкцию, в которой вибрация барабана изолирована от вибрации бака. При этом бак поддерживается более жестко, чем барабан, поддерживаемый узлом подвески.
Пример, в котором бак поддерживается более жестко, чем барабан, поддерживаемый узлом подвески, описан ниже.
Во-первых, по меньшей мере, участок бака может быть выполнен как одно целое с кожухом.
Во-вторых, бак может быть соединен с возможностью поддержания с помощью винтов, заклепок, резиновых втулок или закреплен с возможностью поддержания посредством сварки, герметизации клеем. В этом случае такой соединительный элемент имеет большую жесткость, чем узел подвески относительно направления основной вибрации барабана.
Кроме того, гибкий элемент может быть включен для уменьшения передачи вибрации барабана баку. Гибкий элемент может быть сделан для обеспечения гибкого соединения бака с узлом привода для предотвращения утечки из узла привода и бака и обеспечения возможности перемещения узла привода относительно бака. Таким гибким элементом может быть задняя прокладка.
В варианте осуществления настоящего изобретения сумма зазоров G1+G3 в направлении вверх-вниз больше суммы зазоров G5+G6 в направлении влево-вправо.
В другом варианте осуществления диаметр отверстия для белья в барабане является равным или больше диаметра отверстия для белья в баке. В этом случае отверстие для белья барабана расположено позади передней внутренней стенки бака. В этом случае барабан полностью расположен в пространстве между передней стенкой и задней стенкой бака.
В варианте осуществления смещение барабана может быть относительно меньше в направлении влево-вправо, чем в других направлениях. С этой целью узел подвески может быть выполнен таким образом, что его жесткость относительно смещения барабана больше в направлении влево-вправо, чем в направлении вверх-вниз или вперед-назад.
Диаметр барабана может быть ограничен диаметром бака и перемещением барабана. За счет уменьшения степени перемещения барабана можно осуществить увеличение диаметра барабана.
Вышеупомянутые варианты осуществления могут быть объединены в различные формы, поскольку варианты осуществления не противоречат друг другу, для создания другого варианта осуществления.
Полезные эффекты настоящего изобретения
Настоящее изобретение может обеспечить машину для обработки белья, имеющую увеличенную предельную нагрузку.
Краткое описание чертежей
Сопроводительные чертежи, которые включены для обеспечения дальнейшего понимания настоящего раскрытия и составляют часть данной заявки, иллюстрируют варианты осуществления раскрытия и вместе с описанием служат для объяснения принципа раскрытия.
На чертежах:
Фиг.1 - перспективный вид с пространственным разделением элементов машины для обработки белья в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения;
Фиг.2 - перспективный вид узла подвески, установленного на основании;
Фиг. 3 и 4 - перспективные виды, каждый из которых показывает бак, задний элемент бака и заднюю прокладку, собранные вместе;
Фиг.5 иллюстрирует конструкцию для установки бака на плите основания;
Фиг.6 иллюстрирует виды в продольном и поперечном сечениях, каждый из которых показывает зазоры между барабаном и баком.
Лучший вариант осуществления изобретения
Ссылка будет сделана подробно на конкретные варианты осуществления настоящего изобретения, примеры которых проиллюстрированы на сопроводительных чертежах. Где возможно, подобные ссылочные позиции будут использоваться на чертежах для обозначения подобных элементов.
Фиг.1 - перспективный вид с пространственным разделением элементов машины для обработки белья в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения.
Машина для обработки белья содержит бак, неподвижно поддерживаемый на кожухе. Бак включает в себя переднюю часть 100 бака, которая является его передним участком, и заднюю часть 120 бака, которая является его задним участком. Передняя часть 100 бака и задняя часть 120 бака соединяются с помощью винтов для образования пространства для вмещения барабана. Задняя часть 120 бака содержит отверстие на своей задней поверхности. Задняя часть 120 бака имеет внутреннюю окружность отверстия на задней поверхности, соединенную с наружной окружностью задней прокладки 250. Задняя прокладка 250 имеет внутреннюю окружность, соединенную с задним элементом 130 бака. Задний элемент 130 бака имеет сквозное отверстие в своем центре, через который проходит вращающийся вал. Задняя прокладка 250 выполнена из гибкого материала, так что вибрация не передается от заднего элемента 130 бака задней части 120 бака.
Задняя прокладка 250 соединена с возможностью уплотнения с задним элементом 130 бака и задней частью 120 бака, соответственно, для предотвращения утечки воды из бака. Задний элемент 130 бака вибрирует вместе с барабаном при вращении барабана, когда задняя часть 120 бака расположена на соответствующем расстоянии от заднего элемента 130 бака, так что задний элемент 130 бака не создает помеху задней части 120 бака. Задняя прокладка 250 выполнена из гибкого материала, обеспечивая возможность осуществления относительного перемещения заднего элемента 130 бака без помехи задней части 120 бака. Задняя прокладка 250 содержит гофрированный участок, который может достаточно растягиваться для обеспечения такого относительного перемещения заднего элемента 130 бака.
Элемент 200 для предотвращения проникновения постороннего вещества расположен на передней стороне передней части 100 бака для предотвращения проникновения посторонних веществ в зазор между баком и барабаном. Элемент 200 для предотвращения проникновения постороннего вещества выполнен из гибкого материала и закреплен на передней части 100 бака. Элемент 200 для предотвращения проникновения постороннего вещества может быть выполнен из того же материала, что и задняя прокладка 250.
Барабан содержит переднюю часть 300 барабана, среднюю часть 320 барабана, заднюю часть 340 барабана и т.д. Шаровые противовесы могут быть установлены на передней части и задней части барабана, соответственно. Задняя часть 340 барабана соединяется с крестообразным элементом 350, и крестообразный элемент 350 соединяется с вращающимся валом 351. Барабан вращается внутри бака под действием вращающей силы, передаваемой ему через вращающийся вал 351.
Вращающийся вал 351 проходит через задний элемент 130 бака и непосредственно соединяется с электродвигателем. Подробно, ротор электродвигателя (не показан) непосредственно соединяется с вращающимся валом. Корпус 400 подшипника соединяется с задней стороной заднего элемента 130 бака. Корпус 400 подшипника поддерживает с возможностью вращения вращающийся вал 351 между электродвигателем и задним элементом 130 бака.
Статор 80 электродвигателя неподвижно установлен в корпусе 400 подшипника. Ротор расположен для окружения статора 80. Электродвигатель, являющийся электродвигателем с наружным ротором, непосредственно соединяется с вращающимся валом.
Корпус 400 подшипника поддерживается на кожухе 600 при помощи узла подвески. Узел подвески включает в себя три вертикальные подвески и 2 наклонные подвески, установленные под наклоном в направлениях вперед-назад. Узел подвески соединяется с основанием 600 кожуха для обеспечения некоторой степени упругой деформации. То есть узел подвески упруго поддерживается относительно точек опоры, которые соединены с основанием, так что некоторая степень поворота узла подвески обеспечена в направлениях вперед-назад и направлениях влево-вправо относительно точки опоры. Чтобы сделать такое упругое поддержание доступным, вертикальные подвески могут быть установлены на основании 600 с помощью резиновых втулок, расположенных между ними. Подвески могут быть выполнены таким образом, что вертикальные подвески упруго демпфируют вибрацию барабана, а наклонные подвески уменьшают вибрацию. То есть в колебательной системе, которая включает в себя пружины и демпфирующие средства, вертикальные подвески используются в качестве пружин, а наклонные подвески используются в качестве демпфирующих средств. В этом случае тремя вертикальными поддерживающими подвесками являются пружины или пружинные демпферы (демпферы, которые используются в качестве демпферов, а также пружин), и двумя наклонными подвесками являются непружинные демпферы (демпферы, которые не используются в качестве пружин, а используются просто в качестве демпферов). Однако в другом варианте осуществления наклонные поддерживающие подвески могут также быть сделаны, чтобы использоваться в качестве пружинных демпферов.
Фиг.2 - перспективный вид узла подвески, установленного на основании 600 в состоянии, в котором узел подвески установлен на корпусе 400 подшипника. Узел подвески соединен с корпусом 400 подшипника для уменьшения вибрации барабана.
Узел подвески может включать в себя кронштейны для соединения корпуса 400 подшипника с подвесками. Этими кронштейнами является радиальный кронштейн, который является радиальной выступающей частью, соединенной с корпусом 400 подшипника и проходящей в радиальном направлении, и осевой кронштейн, который является выступающей вперед частью, соединенной с радиальным кронштейном, и проходящий вперед. Осевым кронштейном является выступающая часть в направлении оси вращения барабана.
Радиальный кронштейн включает в себя первый радиальный кронштейн 431 и второй радиальный кронштейн 430, которые расположены симметрично.
Первый радиальный кронштейн 431 и второй радиальный кронштейн 430 используются для соединения первого осевого кронштейна 450 и второго осевого кронштейна 440 с корпусом 400 подшипника, соответственно.
Узел подвески может включать в себя подвески в направлениях вверх-вниз для уменьшения вибрации в направлениях вверх-вниз и подвески в направлениях вперед-назад для уменьшения вибрации в направлениях вперед-назад. Подвески в направлениях вверх-вниз могут быть расположены таким образом, что одна из подвесок в направлениях вверх-вниз расположена на задней стороне, а две на передней стороне относительно центра на левой и правой стороне, соответственно. Подвески в направлениях вперед-назад могут быть расположены на левой стороне и правой стороне в направлениях вперед-назад в наклонных положениях.
Подробно, как показано на Фиг.2, в данном варианте осуществления узел подвески включает в себя первую пружину 520 цилиндра, вторую пружину 510 и третью пружину 500 цилиндра и первый демпфер 540 цилиндра и второй демпфер 550 цилиндра.
Пружина цилиндра установлена между цилиндром и поршнем 624. Так как пружина цилиндра является комбинацией цилиндра и поршня, ее длина надежно изменяется во время демпфирования. Цилиндр соединен с осевым кронштейном, и поршень соединен с основанием.
Демпфер цилиндра содержит поршень, перемещающийся в цилиндре для обеспечения демпфирующего эффекта за счет сопротивления трению.
Первая пружина 520 цилиндра соединена между первым осевым кронштейном 450 и основанием 600. Вторая пружина 510 цилиндра соединена между вторым осевым кронштейном 440 и основанием 600.
Третья пружина 500 цилиндра непосредственно соединена между корпусом 400 подшипника и основанием 600.
Первый демпфер 540 цилиндра установлен под наклоном между первым осевым кронштейном 450 и задней стороной основания, и второй демпфер 530 цилиндра установлен под наклоном между вторым осевым кронштейном 440 и задней стороной основания.
Третья пружина цилиндра расположена в центре задней стороны, а первая пружина цилиндра и вторая пружина цилиндра установлены на левой-правой сторонах передней стороны основания. Между задней стороной третьей пружины 500 цилиндра и передней стороной первого демпфера 540 цилиндра и второго демпфера 550 цилиндра расположены первый демпфер 540 цилиндра и второй демпфер 550 цилиндра. Они являются симметричными в направлениях влево-вправо.
Пружины цилиндра соединены с основанием 600 с помощью резиновых втулок, расположенных между ними.
При этом пружина цилиндра может быть выполнена также для приложения демпфирующего усилия. В этом случае пружина цилиндра становится пружинным демпфером. Демпфер цилиндра может содержать пружину, установленную на нем. В этом случае демпфер цилиндра больше не является непружинным демпфером, а является пружинным демпфером.
В данном варианте осуществления бак неподвижно установлен на кожухе, так что вибрация барабана демпфируется с возможностью поддержания узлом подвески. Фактически, можно сказать, что это находится в режиме, в котором опорные конструкции для поддержания бака и барабана отделены друг от друга, и также можно сказать, что это находится в режиме, в котором барабан не вибрирует, даже если вибрирует бак. Подробно, бак может быть установлен, чтобы стоять самостоятельно на основании 600, причем его передняя сторона неподвижно соединена с передней частью кожуха (не показана), а его задняя сторона неподвижно соединена с задней частью 620 кожуха.
Фиг. 3 и 4 - перспективные виды, каждый из которых показывает переднюю часть 100 бака, заднюю часть 120 бака, задний элемент 130 бака и заднюю прокладку 250, собранные вместе.
Как описано выше, передняя часть 100 бака неподвижно соединена с передней частью кожуха. Чтобы сделать такое неподвижное соединение доступным, четыре выступа образованы, по существу, вокруг отверстия для белья на его передней стороне. После расположения передней части кожуха в состоянии, в котором установлена передняя часть 100 бака, винты закручивают от передней стороны к задней стороне для закрепления передней части кожуха.
Под передней частью 100 бака расположен соединительный участок основания для установки передней части 100 бака на основании 600. Соединительный участок основания включает в себя цилиндрический первый полый соединительный участок 108a, цилиндрический второй полый соединительный участок 108b и первый участок 109 для крепления винтами для крепления винтами. После расположения передней части 100 бака на основании 600 первый участок 109 для крепления винтами закрепляется от передней стороны к задней стороне с помощью винтов для соединения передней части 100 бака.
Задняя часть 120 бака является цилиндрической для окружения барабана с открытым передним отверстием, каким оно является, и задней стороной, имеющей кольцеобразную заднюю поверхность 128. Передняя сторона соединена с возможностью уплотнения с передней частью 100 бака. Задняя поверхность 128 задней части 120 бака имеет соответственно диаметр, больший наружного диаметра заднего элемента 130 бака. Имеется зазор, который не препятствует задней поверхности 128 задней части 120 бака, даже если задний элемент 130 бака вибрирует. В зазоре, т.е. между задней поверхностью 128 задней части 120 бака и задним элементом 130 бака, закреплена задняя прокладка 250. Задняя прокладка 250 уплотняет зазор между задней поверхностью 128 задней части 120 бака и задним элементом 130 бака. Задняя прокладка 250 может иметь соответствующий гибкий гофрированный участок, чтобы не передавать вибрацию заднего элемента 130 бака задней части 120 бака.
Задняя часть 120 бака содержит соединительный участок 123 для соединения с задней частью 620 кожуха.
Задняя часть 120 бака неподвижно закреплена на основании 600 кожуха, и чтобы сделать это, задняя часть 120 бака содержит третий полый соединительный участок 125a, причем третий полый соединительный участок 125a и второй участок 126 для крепления винтами образованы на нижней стороне задней части 120 бака. Участок для крепления винтами находится в режиме, в котором винты закрепляются в состоянии, в котором задняя часть 120 бака соединена с основанием.
Второй участок 126 для крепления винтами не расположен на одной линии с первым участком 109 для крепления винтами, образованным на передней части 100 бака в направлениях вперед-назад, а вне линии. Если смотреть от передней стороны к задней стороне первый участок 109 для крепления винтами расположен на правой стороне, а второй участок 126 для крепления винтами расположен на левой стороне.
Соединительный участок основания образован для каждой из передней части 100 бака и задней части 120 бака для обеспечения взаимозаменяемости задней части 120 бака. В зависимости от предельных нагрузок машины для обработки белья, даже если используется передняя часть 100 бака одной конструкции, задняя часть бака может использоваться с возможностью взаимозаменяемости с другими задними частями бака, имеющими разные длины. В этом случае, так как может потребоваться изменение задней части 120 бака в состоянии, когда передняя часть 100 бака установлена на основании, может быть предпочтительным, чтобы соединительный участок основания был образован как для передней части 100 бака, так и задней части 120 бака.
Установка бака на опорной передней части 50 для бака и задней опорной части 55 для бака будет описана со ссылкой на Фиг. 3 и 4. Сначала, первую резиновую втулку 51 опорной передней части 50 для бака устанавливают в первом полом соединительном участке 108a передней части 108b бака, а вторую резиновую втулку 52 опорной передней части 50 для бака устанавливают во втором полом соединительном участке 108b. Относительно участков 53 и 58 для крепления винтами опорной передней части 50 для бака, участок 109 для крепления винтами передней части 100 бака устанавливают и закрепляют винтами с участком 53 для крепления винтами на его правой стороне. В этом случае винт закрепляют от передней стороны к задней стороне.
Третью резиновую втулку 56 опорной задней части 55 для бака устанавливают в третьем полом соединительном участке 125a задней части 120 бака, и четвертую резиновую втулку 57 опорной задней части 120 бака устанавливают в четвертом полом соединительном участке 125b. Относительно участков для крепления винтами опорной задней части 55 для бака участок 126 для крепления винтами задней части 120 бака устанавливают и закрепляют с помощью винтов с участком 58 для крепления винтами на его левой стороне. В этом случае винт закрепляют от задней стороны к передней стороне.
Так как машина для обработки белья настоящего изобретения имеет вибрацию бака, значительно уменьшенную в отличие от известного уровня техники, зазор для вибрации не нужен, давая возможность максимально близко расположить наружную поверхность бака к кожуху. Даже если размер кожуха не увеличен, размер бака может быть увеличен, обеспечивая получение результата, в котором предельная нагрузка машины для обработки белья увеличена при том же самом внешнем размере. Фактически, зазор между правой частью 630 кожуха или левой частью 640 кожуха и баком может быть уменьшен до размера, меньшего 20 мм. В данном варианте осуществления зазор между наружной поверхностью бака и кожухом находится в диапазоне 5 мм. В этом случае, если принимаются во внимание ребра, образованные на наружной поверхности бака, зазор между наружной поверхностью бака и кожухом находится в диапазоне 3 мм. В машине для обработки белья известного уровня техники, в которой бак вибрирует вместе с барабаном, зазор находится в диапазоне 30 мм для предотвращения помехи со стороны вибрации бака кожуху. Если рассматривается диаметр бака, машина для обработки белья настоящего изобретения может иметь бак с диаметром на 50 мм больше известного уровня техники. Так как размер бака, таким образом, увеличен, объем барабана, установленного в баке, может быть увеличен. Даже если машина для обработки белья настоящего изобретения имеет такой же внешний размер, что и машина для обработки белья известного уровня техники, машина для обработки белья, у которой предельная нагрузка при стирке увеличена за счет одного этапа, может быть получена.
При этом может быть благоприятным для сборки, чтобы бак не приводился в контакт с правой частью 630 кожуха или левой частью 640 кожуха, даже если размер бака не увеличен. Если определено, что размер бака соответствует правому-левому зазорам в кожухе (зазоры между правой частью кожуха и левой частью кожуха), сборка может быть нежелательной из-за помехи между кожухом и баком. Кроме того, если помеха между кронштейнами узла подвески и баком также принимается во внимание, может быть благоприятным, чтобы бак был увеличен до некоторой степени, при которой бак не входит в контакт с правой частью 630 кожуха или левой частью 640 кожуха. Следовательно, бак может быть выполнен при увеличении до некоторой степени, при которой бак имеет зазор в диапазоне 3~10 мм с правой частью 630 кожуха или левой частью 640 кожуха.
В этом случае диаметр отверстия для белья в барабане фактически может быть таким же или больше диаметра отверстия для белья в баке. Барабан может иметь передний конец, проходящий вперед для образования отверстия для белья. В этом случае передний конец барабана расположен позади отверстия для белья в баке. Кроме того, передний конец барабана расположен позади передней внутренней стенки бака. В варианте осуществления барабан расположен в пространстве между передней стенкой и задней стенкой бака.
Зазор между барабаном 300 и баком будет описан со ссылкой на Фиг.6. Предпочтительно, чтобы зазоры были образованы таким образом, чтобы зазор между передней верхней стороной барабана и внутренней периферийной поверхностью верхней части бака был меньше зазора между передней нижней стороной барабана и внутренней периферийной поверхностью нижней части бака.
То есть зазор G1 между наружной периферийной поверхностью верхней стороны барабана и внутренней периферийной поверхностью верхней стороны бака образован меньше зазора G3 между наружной периферийной поверхностью нижней части барабана и внутренней периферийной поверхностью нижней части бака. Причина состоит в том, что барабан может смещаться вниз при загрузке белья в барабан.
При этом, что касается зазоров между наружной периферийной поверхностью задней стороны барабана и внутренней периферийной поверхностью задней стороны бака, можно также сделать, чтобы зазор с верхней стороной был меньше зазора с нижней стороной по той же самой причине.
Предпочтительно, чтобы зазор G2 между передней поверхностью барабана и внутренней передней поверхностью бака был установлен таким, чтобы не создавалась помеха во время вибрации барабана в направлениях вперед-назад. В частности, зазор G2 может учитывать зазор между передним концом наружной периферийной поверхности передней части бака и внутренней поверхностью бака спереди переднего конца наружной периферийной поверхности передней части бака. В этом случае зазором G2 между барабаном и баком может быть зазор с учетом шаровых противовесов, установленных на передней части барабана (зазоры, описанные в других частях описания подобны). Если установлен шаровой противовес, зазором может быть зазор между передней поверхностью шарового противовеса и внутренней поверхностью бака, которая расположена спереди шарового противовеса.
Следовательно, необходимо, чтобы передняя часть 320 барабана и передняя внутренняя периферийная поверхность сохраняли зазор, достаточный для предотвращения помехи со стороны барабана баку, даже если барабан вибрирует в направлениях вперед-назад.
При этом необходимо, чтобы зазор G4 между задней частью 330 барабана и задней внутренней периферийной поверхностью бака был образован таким образом, чтобы задняя часть 330 барабана или крестообразный элемент 340 не создавали помеху задней стороне бака во время вращения барабана.
То есть необходимо, чтобы зазор G4 был рассчитан с учетом вибрации в направлениях вперед-назад, поскольку вибрация в направлениях вперед-назад может возникать при вращении барабана.
Кроме того, зазоры в направлениях влево-вправо между наружной периферийной поверхностью барабана и внутренней периферийной поверхностью бака рассчитываются с учетом вибрации барабана в направлениях влево-вправо.
В этом случае, если зазор в направлениях влево-вправо минимизирован за счет сведения к минимуму смещения барабана. Диаметр барабана определяет предельную нагрузку машины для обработки белья. Так как чем больше становится диаметр барабана, тем больше становится внутренний объем барабана, позволяя сделать больше предельную нагрузку машины для обработки белья. Что касается ширины в направлениях вперед-назад, ширины в направлениях влево-вправо, ширины в направлениях вверх-вниз машина для обработки белья, если ширина в направлениях влево-вправо является наименьшей, диаметр барабана не может определяться только с учетом ширины в направлениях влево-вправо. В этом случае, так как перемещение в направлениях влево-вправо барабана минимизировано, зазор в направлениях влево-вправо между барабаном и баком может быть минимизирован, диаметр барабана может быть максимизирован.
Что касается зазоров между барабаном и баком, диаметр барабана может быть максимизирован насколько возможно, делая сумму зазоров (G5+G6) в направлениях влево-вправо меньше суммы других зазоров (G1+G3 или G2+G4). В данном варианте осуществления барабан и бак имеют отношение, при котором сумма зазоров (G5+G6) в направлениях влево-вправо < суммы зазоров (G2+G4) в направлениях вперед-назад < суммы зазоров (G1+G3) в направлениях вверх-вниз.
Зазоры G1, G2, G3, G4, G5 и G6 могут быть образованы в качестве зазоров, которые учитывают помеху между барабаном и баком. Следовательно, если один элемент нужно установить в положении с зазором, необходимо определить зазор с учетом данного элемента. Случай шарового противовеса может быть одним примером. Ради удобства зазоры могут называться зазорами помехи. То есть можно определить, что G1 является зазором помехи в направлениях вверх-вниз бака до передней верхней стороны барабана, G2 является зазором помехи в направлениях вперед-назад бака до передней верхней стороны барабана, G3 является зазором помехи в направлениях вверх-вниз бака до передней нижней стороны барабана, G4 является зазором помехи в направлениях вперед-назад бака до передней нижней стороны барабана, G5 является зазором помехи в направлениях вверх-вниз бака до правой стороны барабана, и G6 является зазором помехи в направлениях влево-вправо до левой стороны барабана. В этом случае правая сторона или левая сторона обозначает левую сторону или правую сторону машины для обработки белья, если смотреть на машину для обработки белья позади белья по направлению к передней стороне машины для обработки белья.
Для минимизации смещения в направлениях влево-вправо барабана во время вибрации барабана узел подвески может быть выполнен таким образом, что его жесткость относительно смещения в направлениях влево-вправо барабана больше его жесткости относительно смещения в направлениях вверх-вниз или направлениях вперед-назад барабана. По той же самой причине осевой кронштейн может быть выполнен таким образом, что момент инерции его сечения относительно оси в направлениях вверх-вниз больше момента инерции его сечения относительно оси в направлениях влево-вправо.
Как показано на Фиг.2, пружинные демпферы 510 и 520 и простые демпферы 530 и 540 соединены с возможностью вращения с осевыми кронштейнами, соответственно, так что пружинные демпферы 510 и 520 и простые демпферы 530 и 540 имеют оси вращения в направлении влево-вправо, соответственно, пружинный демпфер 500 соединен с возможностью поворота, так что пружинный демпфер 500 имеет ось вращения в направлении вперед-назад.
Такое соединение пружинных демпферов 510 и 520 и простых демпферов 530 и 540 способствует уменьшению смещения в направлении влево-вправо барабана. Пружинный демпфер способствует уменьшению смещения в направлении влево-вправо барабана. Демпферы 500~540 уменьшают вибрацию в направлении вверх-вниз барабана. В данном варианте осуществления большая часть вибрации барабана будет возникать в направлении вверх-вниз, и имеется вибрация в направлении влево-вправо, смещение при которой является небольшим.
В настоящем изобретении жесткость против смещения в направлении влево-вправо больше жесткости против смещения в направлении вперед-назад, и жесткость против смещения в направлении вперед-назад больше жесткости против смещения в направлении вверх-вниз.
При этом, как описано выше, чтобы сделать объем барабана насколько можно больше, необходимо сделать объем бака также больше. В частности, чем больше ширина в направлениях влево-вправо внутренней периферийной поверхности бака, тем больше можно сделать диаметр барабана. Чтобы сделать это, желательно, чтобы левая сторона и правая сторона бака проходили, чтобы находиться в контакте с левой частью кожуха и правой частью кожуха, или чтобы, соответственно, находиться ближе к левой части кожуха и правой части кожуха насколько возможно. Предпочтительно, со ссылкой на горизонтальную линию в направлениях влево-вправо, проходящую через центр барабана, делая разность между шириной в направлениях влево-вправо (расстояние между передней частью кожуха и правой частью кожуха) и наружным диаметром барабана меньше 100 мм, объем барабана можно сделать больше по сравнению с машиной для обработки белья известного уровня техники, имеющей такую же ширину в направлениях влево-вправо, таким образом позволяя создать машину для обработки белья с увеличенной предельной нагрузкой. Так как чем меньше смещение в направлениях влево-вправо барабана, тем больше может быть сделан диаметр барабана, это желательно для увеличения предельной нагрузки. Однако обеспечение меньшего смещения барабана в направлениях влево-вправо означает, что опорная жесткость в направлениях влево-вправо узла подвески относительно барабана является большой. Если жесткость является чрезмерно большой, виброхарактеристика барабана может быть нежелательной. Например, если барабан вращается с высокой скоростью, чрезмерная вибрация может возникать в области устойчивого состояния при скорости свыше приблизительно 400 об/мин. С такой точки зрения желательно, чтобы разность между шириной в направлениях влево-вправо (расстояние между наружными поверхностями передней части кожуха и правой части кожуха) и наружным диаметром барабана поддерживалась более 80 мм.
При быстром вращении может возникать переходная область вибрации, в которой амплитуда вибрации становится больше вследствие резонанса, так как скорость вращения барабана увеличивается, и если скорость вращения дополнительно увеличивается и проходит через переходную область вибрации, вибрация достигает устойчивого состояния, в котором амплитуда вибрации падает до сравнительно низкого постоянного уровня. Чрезмерной вибрацией может быть явление вибрации, при котором увеличение и уменьшение амплитуды барабана повторяется или амплитуда вибрации ставится чрезмерно большой.
Что касается горизонтальной линии в направлениях влево-вправо, проходящей через центр барабана, зазор между левой стороной или правой стороной барабана и баком может быть сделан в 1,5 раза больше зазора между левой стороной или правой стороной бака и левой частью кожуха или правой частью кожуха. То есть за счет уменьшения зазора между левой стороной или правой стороной бака и левой частью кожуха или правой частью кожуха диаметр барабана может быть сделан больше насколько возможно. За счет увеличения бака путем максимального приближения к кожуху для обеспечения его внутреннего пространства, позволяя увеличить диаметр барабана, машина для обработки белья, предельная нагрузка которой значительно увеличена, может быть создана, даже если ее внешние размеры остаются такими же. Однако, если бак находится очень близко к правой части кожуха или левой части кожуха, может возникнуть неудобство при сборке, и так как существуют случаи, когда элементы, которые не должны создавать помеху баку (например, осевой кронштейн), также не должны создавать помеху правой части кожуха или левой части кожуха, расчет может быть сделан таким, чтобы отношение не превышало 8 с учетом вышеизложенного.
Чем меньше становится разность между размером кожуха и диаметром барабана, который вращается и вибрирует в кожухе, тем больше предельная нагрузка барабана приближается к максимуму при ограничении внешнего размера машины для обработки белья. Разность позволяет больше увеличить предельную нагрузку машины для обработки белья по сравнению с внешним размером машины для обработки белья. Предельная нагрузка машины для обработки белья может определяться максимальным количеством белья, т.е. количеством белья, которое машина для обработки белья может стирать. Например, стиральная машина класса 9 кг или 11 кг вмещает максимальное количество белья 9 кг или 11 кг, соответственно. Обычно так как объемы барабана и бака необходимо увеличить, так как предельная нагрузка машины для обработки белья увеличивается, внешний размер машины для обработки белья не может только увеличиваться.
Вариант осуществления позволяет создать машину для обработки белья, имеющую предельную нагрузку, увеличенную больше по сравнению с машиной для обработки белья известного уровня техники относительно внешнего размера, в частности ширины в направлениях влево-вправо, машины для обработки белья. Хотя 24-дюймовая машина для обработки белья известного уровня техники может обеспечивать предельную нагрузку класса 9 кг, машина для обработки белья данного варианта осуществления может обеспечивать предельную нагрузку класса 11 кг. Другими словами, что касается 24-дюймового размера, машина для обработки белья сделана доступной, которая превышает предельную нагрузку, доступную в известном уровне техники (например, больше 9,5 кг), но предельная нагрузка которой меньше 11 кг. С другой стороны, объем барабана может быть увеличен приблизительно до 78 литров. Что касается 24-дюймового размера, объем барабана может находиться в диапазоне 65-78 литров.
В случае 27-дюймового размера машина для обработки белья, имеющая предельную нагрузку ниже 13 кг, которая превышает предельную нагрузку в известном уровне техники, может быть создана.
При этом, несмотря на название задней прокладки, задняя прокладка может быть выполнена из различных материалов. Обычно кроме материалов, которые используются для образования прокладки, если прокладка может быть выполнена из материала, который может уменьшить скорость передачи вибрации от барабана баку, материал также может быть использован. Вместе с тем, если форма задней прокладки может относительно уменьшить передачу вибрации от барабана баку, конструкция задней прокладки может быть изменена, чтобы иметь такую форму.
Необходимо понимать, что названия, используемые для элементов настоящего изобретения, не истолковываются ограниченными значением в словаре или техническим значением. По меньшей мере, некоторые из названий элементов могут включать в себя названия, данные для удобства, и не ограничивают материал, функцию или форму элемента. Необходимо, чтобы элементы настоящего изобретения определялись и истолковывались за счет функций и назначений элементов.
Специалистам в данной области техники следует понимать, что возможны различные модификации и изменения в настоящем изобретении без отхода от сущности и объема настоящего изобретения. Таким образом, подразумевается, что настоящее изобретение включает в себя модификации и изменения настоящего изобретения при условии, что они входят в объем прилагаемой формулы изобретения и ее эквивалентов.
Промышленная применимость
Настоящее изобретение относится к машине для обработки белья. В варианте осуществления смещение барабана может быть относительно меньше в направлении влево-вправо, чем в других направлениях. С этой целью узел подвески может быть выполнен таким образом, что его жесткость относительно смещения барабана больше в направлении влево-вправо, чем в направлении вверх-вниз или вперед-назад. Настоящее изобретение может обеспечить машину для обработки белья, имеющую увеличенную предельную нагрузку.

Claims (10)

1. Машина для обработки белья, содержащая
бак для содержания воды, имеющий отверстие в своей передней поверхности для введения в бак белья;
барабан, установленный с возможностью вращения в баке;
узел привода, включающий в себя вал, соединенный с барабаном, корпус подшипника для поддержания с возможностью вращения вала и электродвигатель для вращения вала;
узел подвески для уменьшения вибрации барабана, причем узел подвески выполнен таким образом, что его жесткость к смещению барабана больше в направлении влево-вправо, чем в направлении вперед-назад, и в направлении вперед-назад больше, чем направлении вверх-вниз, и включает в себя вертикальные подвески для гашения колебаний узла привода в направлении вверх-вниз и наклонные подвески для гашения колебаний узла привода в направлении вперед-назад,
при этом вертикальные подвески установлены так, что одна из вертикальных подвесок расположена на задней стороне барабана, и две из них расположены на передней стороне барабана, а наклонные подвески так наклонены в направлении спереди назад с правой и левой сторон барабана, что их жесткость в направлении вперед-назад превышает жесткость вертикальных подвесок в направлении вверх-вниз.
2. Машина для обработки белья по п. 1, в которой узел подвески содержит проходящий в осевом направлении кронштейн, который проходит в направлении оси вращения барабана.
3. Машина для обработки белья по п. 2, в которой вертикальные и наклонные подвески шарнирно соединены с кронштейном при том, что ось шарнира проходит вдоль направления влево-вправо.
4. Машина для обработки белья по п. 3, в которой вертикальные подвески являются пружинным демпфером.
5. Машина для обработки белья по п. 1, в которой вертикальные и наклонные подвески являются демпферами, из которых демпферов, шарнирно соединенных с осями шарниров, проходящими вдоль направления влево-вправо, больше, чем с проходящими вдоль направления вперед-назад.
6. Машина для обработки белья по п. 5, в которой демпферы, шарнирно соединенные с осями шарниров, проходящими вдоль направления влево-вправо, содержат пружинный демпфер и непружинный демпфер.
7. Машина для обработки белья по п. 5, в которой демпферы содержат четыре демпфера, шарнирно соединенных с осями шарниров, проходящими вдоль направления влево-вправо, и один демпфер, шарнирно соединенный с осью шарнира, проходящей вдоль направления вперед-назад.
8. Машина для обработки белья по п. 1, в которой узел подвески закреплен на корпусе подшипника.
9. Машина для обработки белья по п. 1, дополнительно содержащая гибкий элемент для предотвращения утечки воды из бака по направлению к узлу привода и обеспечения перемещения узла привода относительно бака.
10. Машина для обработки белья по п. 1, в которой бак поддерживается более жестко, чем барабан.
RU2011147381/12A 2009-05-28 2010-05-28 Машина для обработки белья RU2542540C2 (ru)

Applications Claiming Priority (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2009-0047192 2009-05-28
KR20090047192 2009-05-28
KR20090079948 2009-08-27
KR10-2009-0079948 2009-08-27
KR1020100047875A KR20100129174A (ko) 2009-05-28 2010-05-24 세탁장치
KR10-2010-0047875 2010-05-24
PCT/KR2010/003410 WO2010137913A2 (en) 2009-05-28 2010-05-28 Laundry machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011147381A RU2011147381A (ru) 2013-07-10
RU2542540C2 true RU2542540C2 (ru) 2015-02-20

Family

ID=43505913

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011147381/12A RU2542540C2 (ru) 2009-05-28 2010-05-28 Машина для обработки белья
RU2011147482/12A RU2537131C2 (ru) 2009-05-28 2010-05-28 Машина для обработки белья
RU2011147481/12A RU2530375C2 (ru) 2009-05-28 2010-05-28 Машина для обработки белья

Family Applications After (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011147482/12A RU2537131C2 (ru) 2009-05-28 2010-05-28 Машина для обработки белья
RU2011147481/12A RU2530375C2 (ru) 2009-05-28 2010-05-28 Машина для обработки белья

Country Status (9)

Country Link
US (3) US9103063B2 (ru)
EP (3) EP2435622B1 (ru)
KR (2) KR101689604B1 (ru)
CN (3) CN102421955B (ru)
AU (3) AU2010253603B2 (ru)
BR (3) BRPI1010607B1 (ru)
CA (3) CA2762793C (ru)
RU (3) RU2542540C2 (ru)
WO (3) WO2010137906A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20100080415A (ko) 2008-12-30 2010-07-08 엘지전자 주식회사 세탁장치
ES2435102B1 (es) * 2012-05-23 2014-09-24 Bsh Electrodomésticos España, S.A. Dispositivo amortiguador rotatorio para aparato electrodoméstico
KR102257346B1 (ko) * 2014-08-22 2021-05-31 삼성전자주식회사 세탁기　및 세탁기의 제어방법
DE202015101403U1 (de) 2015-03-19 2015-03-26 Antonio Chiriatti Maschine zum Wäschewaschen bzw. Wäschetrocknen
CN106283509B (zh) * 2015-05-29 2020-01-10 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 洗衣机外筒及洗衣机
US10011937B2 (en) * 2015-11-23 2018-07-03 Whirlpool Corporation Laundry treating appliance and method of assembly
CN109423828B (zh) * 2017-08-28 2022-08-19 青岛海尔洗衣机有限公司 用于衣物处理设备的减振装置和衣物处理设备
KR102531717B1 (ko) * 2018-06-01 2023-05-11 엘지전자 주식회사 세탁기의 터브 및 이를 구비한 세탁기

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2085641C1 (ru) * 1994-12-07 1997-07-27 Александр Иванович Смирнов Стирально-отжимная машина
EP1746192A2 (en) * 2004-07-20 2007-01-24 Lg Electronics Inc. Drum type washing machine and bearing housing structure thereof
EP1840257A1 (en) * 2006-03-29 2007-10-03 LG Electronics Ltd. Drum type washing machine

Family Cites Families (109)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1181797A (en) * 1958-12-12 1970-02-18 Gen Motors France Clothes Washer Machines
GB978427A (en) 1960-01-19 1964-12-23 Hoover Ltd Improvements relating to spin drying machines
GB913801A (en) 1961-07-26 1962-12-28 Mc Graw Edison Co Laundry machine
US3387310A (en) 1966-09-22 1968-06-11 Donald E. Marshall Washing apparatus and method
FR1577234A (ru) 1966-10-05 1969-08-08
JPS5534947Y2 (ru) 1974-08-07 1980-08-18
DE2503576A1 (de) 1974-09-21 1976-08-05 Licentia Gmbh Waeschebehandlungsmaschine
DE2806873C3 (de) 1978-02-17 1981-03-26 Bauknecht Hausgeräte GmbH, 70565 Stuttgart Trommelwasch- und Trockenmaschine
DE8032679U1 (de) 1980-12-09 1982-02-25 G. Bauknecht Gmbh, 7000 Stuttgart Waeschetrockner
US4891892A (en) 1983-12-15 1990-01-09 Narang Rajendra K Clothes dryer and laundry system
IT1181072B (it) 1984-02-13 1987-09-23 Zanussi A Spa Industrie Vasca in materia plastica per macchine lavabiancheria
DE3438575A1 (de) 1984-10-20 1986-04-30 Herbert Kannegiesser Gmbh + Co, 4973 Vlotho Vorrichtung zum trocknen von waesche
US4899462A (en) 1988-10-14 1990-02-13 Speed Queen Company Lint burning clothes dryer
IT1239182B (it) 1990-02-20 1993-09-28 Zanussi A Spa Industrie Dispositivo di controllo del filtro delle filacce per macchine asciugabiancheria
DE4104450A1 (de) 1991-02-14 1992-08-20 Manfred Stoll Verfahren und einrichtung zum waschen von textilien in einem waschvollautomaten nach dem doppeltrommelprinzip und recyclingbehaelter zum speichern von flotten
US5231805A (en) 1991-07-01 1993-08-03 Sander James P Surface cleaning and asbestos removal machine
US5259218A (en) * 1991-09-19 1993-11-09 Ellis Corporation Force minimizing suspension system for rotary washer/extractors
SE9301396L (sv) 1993-04-26 1994-10-27 Electrolux Ab Anordning vid en tvättmaskin för dämpning av vibrationsljud
GB2279968B (en) 1993-06-17 1996-10-30 Hoover Ltd A suspension unit
FR2711073B1 (fr) 1993-10-15 1995-11-17 Esswein Sa Dispositif de nettoyage pour filtre du circuit séchage par flux d'air chaud d'une machine, en particulier pour une machine lave-linge séchante ou pour un sèche-linge.
US5711170A (en) 1994-08-19 1998-01-27 Maytag Corporation Integrated tub and cabinet structure
US5582040A (en) 1995-08-09 1996-12-10 Khan; Aman U. Water balancing apparatus for horizontal axis and vertical axis laundry appliances
US5735006A (en) 1996-06-05 1998-04-07 Maytag Corporation Washing machine pulley and fluid ring
DE19633705A1 (de) 1996-08-21 1998-02-26 Bosch Siemens Hausgeraete Waschmaschine mit einem aus Kunststoff geformten Laugenbehälter
IT1289393B1 (it) 1996-09-24 1998-10-02 Electrolux Zanussi Elettrodome Macchina lavabiancheria o simile con cesto rotante ad asse orizzontale
JPH10211393A (ja) 1997-01-30 1998-08-11 Matsushita Electric Ind Co Ltd ドラム式洗濯機
IT1291667B1 (it) * 1997-04-24 1999-01-19 Miramondi Srl Cestello perfezionato per macchine lavatrici,asciugatoi e simili e procedimento per la sua realizzazione
KR100240120B1 (ko) 1997-12-11 2000-01-15 구자홍 드럼세탁기의 이물질 유입 방지장치
JP3699855B2 (ja) * 1999-03-15 2005-09-28 株式会社東芝 ドラム式洗濯機
US6256823B1 (en) 1999-06-29 2001-07-10 The Chardon Rubber Company Bellows for front loading washing machines
KR20010088208A (ko) 2000-03-11 2001-09-26 구자홍 밸런서가 구비된 드럼세탁기
AU6206901A (en) 2000-05-24 2001-12-24 Electrolux Nyborg A/S Tumbler drier with a filter device
US7155942B2 (en) 2001-06-21 2007-01-02 Lg Electronics Inc. Balance weight in drum type washing machine and manufacturing method thereof
KR100471440B1 (ko) 2002-05-27 2005-03-08 엘지전자 주식회사 드럼세탁기의 히터 장착구조
KR20040026888A (ko) 2002-09-26 2004-04-01 엘지전자 주식회사 가스켓 잔수제거호스가 구비된 드럼세탁기
KR100484838B1 (ko) 2002-11-29 2005-04-22 엘지전자 주식회사 드럼세탁기의 개스킷
KR100484837B1 (ko) 2002-11-29 2005-04-22 엘지전자 주식회사 드럼세탁기의 개스킷
KR100484839B1 (ko) 2002-11-29 2005-04-22 엘지전자 주식회사 경사형 드럼세탁기
CN100398737C (zh) 2002-12-17 2008-07-02 乐金电子(天津)电器有限公司 倾斜式滚筒洗衣机
KR100464054B1 (ko) 2002-12-27 2005-01-03 엘지전자 주식회사 일체형 캐비넷/터브를 구비한 드럼 세탁기
ITTO20030066A1 (it) 2003-02-04 2004-08-05 Merloni Elettrodomestici Spa Macchina lavabiancheria, in particolare a caricamento
EP1475472A3 (en) 2003-04-25 2008-10-22 Lg Electronics Inc. Wash water-circulating apparatus for washing machines and method of controlling the same
US7168274B2 (en) 2003-05-05 2007-01-30 American Dryer Corporation Combination washer/dryer having common heat source
CN1548627A (zh) 2003-05-12 2004-11-24 乐金电子(天津)电器有限公司 滚筒洗衣机用加热器支架结构
EP1477604A3 (en) 2003-05-13 2006-09-13 Lg Electronics Inc. Damper for washing machine
KR100471122B1 (ko) 2003-05-15 2005-03-10 엘지전자 주식회사 세탁기 댐퍼
WO2005017249A1 (en) 2003-08-15 2005-02-24 Arcelik Anonim Sirketi A washer/dryer with a drum having one or more filters
DE10342254B3 (de) 2003-09-11 2004-11-18 Miele & Cie. Kg Waschmaschine mit einer Dichtungsanordnung
JP4368661B2 (ja) 2003-11-07 2009-11-18 パナソニック株式会社 ドラム式洗濯機
KR101133607B1 (ko) 2004-02-25 2012-04-10 엘지전자 주식회사 드럼세탁기의 댐퍼 핀
KR101041800B1 (ko) 2004-04-20 2011-06-17 엘지전자 주식회사 드럼세탁기의 운송용 볼트 체결구조
KR100671835B1 (ko) * 2004-05-12 2007-01-22 주식회사 대우일렉트로닉스 드럼 세탁기용 현가장치
KR20050114361A (ko) 2004-06-01 2005-12-06 엘지전자 주식회사 드럼세탁기의 가스켓구조
KR100587307B1 (ko) 2004-06-09 2006-06-08 엘지전자 주식회사 드럼세탁기 및 드럼세탁기의 드럼
KR100548309B1 (ko) 2004-07-13 2006-02-02 엘지전자 주식회사 자기력을 이용한 댐퍼 및 이를 구비한 세탁기
CN1730777A (zh) 2004-08-06 2006-02-08 乐金电子(天津)电器有限公司 滚筒洗衣机的衬垫
CN1730778A (zh) 2004-08-06 2006-02-08 乐金电子(天津)电器有限公司 兼有烘干功能的滚筒洗衣机的衬垫
CN100532681C (zh) 2004-08-06 2009-08-26 乐金电子(天津)电器有限公司 滚筒洗衣机的衬垫
JP2006061357A (ja) 2004-08-26 2006-03-09 Matsushita Electric Ind Co Ltd 洗濯機
JP2006061613A (ja) 2004-08-30 2006-03-09 Toshiba Corp ドラム式洗濯機
JP4412723B2 (ja) 2004-09-13 2010-02-10 パナソニック株式会社 ドラム式洗濯機
KR100755835B1 (ko) * 2004-10-07 2007-09-07 엘지전자 주식회사 세탁기
KR100673447B1 (ko) 2004-11-04 2007-01-24 엘지전자 주식회사 세탁기
KR100743707B1 (ko) 2005-02-03 2007-07-30 엘지전자 주식회사 건조 장치가 구비된 터브 일체형 드럼 세탁기
KR100712849B1 (ko) 2005-02-03 2007-05-02 엘지전자 주식회사 세탁물 처리 기기의 응축 구조
KR101156705B1 (ko) 2005-02-05 2012-07-03 삼성전자주식회사 드럼세탁기
EP1690969A1 (en) 2005-02-10 2006-08-16 Electrolux Home Products Corporation N.V. Improvement in the front flange of a household-type clothes washing machine
KR101162202B1 (ko) 2005-02-28 2012-07-04 엘지전자 주식회사 드럼세탁기의 터브측 운송용 볼트 체결부 구조
KR101239766B1 (ko) 2005-04-06 2013-03-06 삼성전자주식회사 드럼 세탁기
KR100686017B1 (ko) 2005-05-11 2007-02-26 엘지전자 주식회사 세탁기
JP3949145B2 (ja) 2005-05-13 2007-07-25 シャープ株式会社 ドラム式洗濯機
EP1762649B1 (en) 2005-09-08 2010-11-10 LG Electronics Inc. Drum type washing machine
KR100651853B1 (ko) 2005-09-30 2006-12-01 엘지전자 주식회사 인서트사출형 베어링하우징조립체 및 이를 구비한캐비넷/터브 일체형 드럼세탁기
RU2303092C1 (ru) 2005-11-07 2007-07-20 ГОУ ВПО "Южно-Российский государственный университет экономики и сервиса" (ЮРГУЭС) Стиральная машина
KR101233196B1 (ko) 2005-12-06 2013-02-15 엘지전자 주식회사 세탁기의 백 커버 설치구조
DE102006012035B3 (de) 2006-03-14 2007-03-01 Miele & Cie. Kg Laugenbehälter mit plattenförmiger Heizeinrichtung
US8281623B2 (en) 2006-03-16 2012-10-09 Lg Electronics Inc. Top-loading drum type washing machine
KR100786083B1 (ko) * 2006-03-29 2007-12-17 엘지전자 주식회사 탑 로딩 드럼 세탁기
KR100808192B1 (ko) * 2006-04-12 2008-02-29 엘지전자 주식회사 드럼 세탁기
KR100808191B1 (ko) * 2006-04-12 2008-02-29 엘지전자 주식회사 세탁기
US7581272B2 (en) 2006-05-19 2009-09-01 Whirlpool Corporation Dynamic load detection for a clothes washer
KR100777299B1 (ko) 2006-06-09 2007-11-20 엘지전자 주식회사 세탁 또는 건조를 위한 기계장치
JP4706572B2 (ja) 2006-06-29 2011-06-22 パナソニック株式会社 洗濯乾燥機
KR101221459B1 (ko) 2006-06-30 2013-01-11 주식회사 대우일렉트로닉스 세탁기의 떨림 방지 장치
DE102006031352A1 (de) 2006-07-06 2008-01-10 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Von vorn beschickbare Waschmaschine
WO2008007888A2 (en) 2006-07-10 2008-01-17 Lg Electronics Inc. Laundry machine and controlling method thereof
KR20080039647A (ko) 2006-11-01 2008-05-07 삼성전자주식회사 세탁기 및 그 세탁제어방법
KR20080072187A (ko) 2007-02-01 2008-08-06 엘지전자 주식회사 세탁물 처리기기
KR101414599B1 (ko) * 2007-02-23 2014-07-03 엘지전자 주식회사 드럼 세탁기
KR20080087597A (ko) 2007-03-27 2008-10-01 삼성전자주식회사 세탁기
JP2008259665A (ja) 2007-04-12 2008-10-30 Sharp Corp ドラム式洗濯乾燥機
KR101356496B1 (ko) 2007-04-25 2014-01-29 엘지전자 주식회사 세탁기
JP4998130B2 (ja) 2007-07-30 2012-08-15 パナソニック株式会社 洗濯機
US7905119B2 (en) 2007-08-31 2011-03-15 Whirlpool Corporation Fabric treatment appliance with steam generator having a variable thermal output
JP4930291B2 (ja) 2007-09-05 2012-05-16 パナソニック株式会社 洗濯機
CN101381946A (zh) 2007-09-09 2009-03-11 唐红元 磁悬浮滚筒洗衣机
DE502008002248D1 (de) 2007-09-20 2011-02-17 Bsh Bosch Siemens Hausgeraete Kunststoff-laugenbehälter für eine waschmaschine oder einen waschtrockner
DE602007011632D1 (de) 2007-10-18 2011-02-10 Electrolux Home Prod Corp Trockenwaschmaschine mit Waschflüssigkeit und Kombinationsfilteranordnung
TR200707121A2 (tr) 2007-10-18 2009-06-22 Bsh Ev Aletleri̇ Sanayi̇ Ve Ti̇caret Anoni̇m Şi̇rketi̇ Conta ve bu contaya sahip tamburlu çamaşır makinesi
KR20090071273A (ko) 2007-12-27 2009-07-01 주식회사 대우일렉트로닉스 드럼세탁기
EP2441874B1 (en) 2008-01-14 2018-07-25 Electrolux Home Products Corporation N.V. Laundry machine with an improved bellows
DE102008004524B3 (de) 2008-01-15 2009-01-29 Miele & Cie. Kg Frontbeschickbare Trommelwaschmaschine mit Wäscheabweiser
FR2931489B1 (fr) 2008-05-20 2010-05-07 Fagorbrandt Sas Procede de retrait des peluches dans une machine a secher le linge comprenant un filtre a peluches
KR100989734B1 (ko) 2008-06-03 2010-10-26 엘지전자 주식회사 의류건조기
EP2145999B1 (en) 2008-07-14 2011-09-14 Electrolux Home Products Corporation N.V. Laundry drying machine with vibrating fluff filter
US8997533B2 (en) 2008-12-31 2015-04-07 Lg Electronics Inc. Laundry machine
KR101689600B1 (ko) * 2009-05-28 2016-12-26 엘지전자 주식회사 세탁장치
US20130139402A1 (en) 2010-08-19 2013-06-06 Sangwook Hong Laundry machine having a drying function, and method for controlling same
US9695544B2 (en) 2012-04-02 2017-07-04 Electrolux Home Products Corporation, N.V. Dryer with air recirculation/heat exchange subassembly

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2085641C1 (ru) * 1994-12-07 1997-07-27 Александр Иванович Смирнов Стирально-отжимная машина
EP1746192A2 (en) * 2004-07-20 2007-01-24 Lg Electronics Inc. Drum type washing machine and bearing housing structure thereof
EP1840257A1 (en) * 2006-03-29 2007-10-03 LG Electronics Ltd. Drum type washing machine

Also Published As

Publication number Publication date
AU2010253598B2 (en) 2015-05-14
RU2011147482A (ru) 2013-07-10
US9103063B2 (en) 2015-08-11
BRPI1010607A2 (pt) 2016-03-15
RU2011147381A (ru) 2013-07-10
EP2435622A2 (en) 2012-04-04
AU2010253603B2 (en) 2015-05-28
RU2530375C2 (ru) 2014-10-10
RU2011147481A (ru) 2013-07-10
WO2010137908A3 (en) 2011-01-20
CA2760102A1 (en) 2010-12-02
KR20100129173A (ko) 2010-12-08
CA2762793C (en) 2017-02-28
AU2010253596A1 (en) 2011-11-10
EP2435619A2 (en) 2012-04-04
CA2760397A1 (en) 2010-12-02
EP2435615A4 (en) 2012-11-21
US20120042699A1 (en) 2012-02-23
CN102428219A (zh) 2012-04-25
CA2762793A1 (en) 2010-12-02
CN102428221B (zh) 2013-11-06
CN102421955A (zh) 2012-04-18
CN102421955B (zh) 2014-03-12
BRPI1012185B1 (pt) 2019-12-03
BRPI1010607B1 (pt) 2019-12-03
CA2760397C (en) 2017-02-28
BRPI1012185A2 (pt) 2016-04-05
BRPI1010968B1 (pt) 2019-12-03
AU2010253603A1 (en) 2011-11-10
RU2537131C2 (ru) 2014-12-27
BRPI1010968A2 (pt) 2019-04-09
AU2010253596B2 (en) 2015-05-28
US20120047970A1 (en) 2012-03-01
EP2435615A1 (en) 2012-04-04
EP2435615B1 (en) 2016-08-10
KR20100129174A (ko) 2010-12-08
EP2435619A4 (en) 2012-11-21
CN102428219B (zh) 2014-08-27
EP2435622A4 (en) 2014-04-09
AU2010253598A1 (en) 2011-11-10
WO2010137913A2 (en) 2010-12-02
WO2010137906A1 (en) 2010-12-02
WO2010137908A2 (en) 2010-12-02
CA2760102C (en) 2017-03-07
EP2435622B1 (en) 2019-08-14
KR101689604B1 (ko) 2017-01-09
WO2010137913A3 (en) 2011-01-20
US20120055208A1 (en) 2012-03-08
AU2010253596A2 (en) 2011-12-15
CN102428221A (zh) 2012-04-25
BRPI1010607A8 (pt) 2019-11-05
EP2435619B1 (en) 2018-05-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2542540C2 (ru) Машина для обработки белья
CA2748817C (en) Laundry machine with ball balancer
CA2748824C (en) Laundry machine with vibration reduction
CA2748840A1 (en) Laundry machine with tub support
KR20100080418A (ko) 세탁장치
KR20100129157A (ko) 세탁장치
RU2485231C1 (ru) Машина для обработки белья
KR101698852B1 (ko) 세탁장치
RU2497991C2 (ru) Стиральная машина
RU2536681C2 (ru) Машина для обработки белья
KR20100129158A (ko) 세탁장치
KR20100129178A (ko) 세탁장치
KR20120131440A (ko) 세탁장치