RU2540552C2 - Method and apparatus for producing rectified alcohol from alcohol production fractions - Google Patents
Method and apparatus for producing rectified alcohol from alcohol production fractions Download PDFInfo
- Publication number
- RU2540552C2 RU2540552C2 RU2010153913/05A RU2010153913A RU2540552C2 RU 2540552 C2 RU2540552 C2 RU 2540552C2 RU 2010153913/05 A RU2010153913/05 A RU 2010153913/05A RU 2010153913 A RU2010153913 A RU 2010153913A RU 2540552 C2 RU2540552 C2 RU 2540552C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- column
- alcohol
- head
- impurities
- intermediate impurities
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к спиртовой отрасти, а именно к производству ректификованного этилового спирта из фракций брагоректификации, может быть использовано для выделения этилового спирта из спиртовых растворов, содержащих органические примеси.The invention relates to alcoholic growth, and in particular to the production of rectified ethyl alcohol from fractions of rectification, can be used to isolate ethyl alcohol from alcohol solutions containing organic impurities.
Известна установка для производства ректификованного спирта из головной фракции [Пат. 906 України, МПК (2006) B01D 3/14. Установка для одержання спирту-ректифiкату iз головної фракiї етилового спирту / П.Л.Шиян, П.С.Циганков. - №4940286 / SU. Заявл. 08.04.1991. Опубл. 15.12.1993. - Бюл. №2]. Установка состоит из разгонной, укрепляющей, эпюрационной и спиртовой колонн, дефлегматоров, конденсаторов, кипятильников, декантатора, системы трубопроводов. Дефлегматор укрепляющей колонны соединен с тарелкой питания эпюрационной колонны, конденсатор укрепляющей колонны соединен с верхней частью эпюрационной колонны, трубопровод отвода непастеризованного спирта из спиртовой колонны соединен с тарелкой питания разгонной колонны. Способ реализуется на установке следующим образом. В разгонной колонне с помощью гидроселекции из головной фракции удаляют головные и промежуточные примеси, в укрепляющей колонне концентрируют спирт, в эпюрационной колонне выделяют метанол, в спиртовой колонне очищают спирт от остатков примесей. Недостатком этой установки и способа является значительная энергоемкость, а также недостаточно полное удаление верхних промежуточных примесей из-за растворимости последних в нижнем слое декантатора и накоплении их в разгонной колонне.A known installation for the production of rectified alcohol from the head fraction [US Pat. 906 Ukraine, IPC (2006) B01D 3/14. Installation for gaining rectified alcohol from the head fraction ethyl alcohol / P.L.Shiyan, P.S. Tsigankov. - No. 4940286 / SU. Claim 04/08/1991. Publ. 12/15/1993. - Bull. No. 2]. The installation consists of booster, strengthening, epuration and alcohol columns, reflux condensers, condensers, boilers, decanter, piping system. The reflux condenser of the reinforcing column is connected to the power plate of the scrubbing column, the condenser of the reinforcing column is connected to the upper part of the scrubbing column, the pipeline for removing unpasteurized alcohol from the alcohol column is connected to the power plate of the booster column. The method is implemented on the installation as follows. In the booster column, head and intermediate impurities are removed from the head fraction by hydroselecting, alcohol is concentrated in the strengthening column, methanol is isolated in the scrub column, and alcohol is purified from residual impurities in the alcohol column. The disadvantage of this installation and method is the significant energy consumption, as well as insufficiently complete removal of the upper intermediate impurities due to the solubility of the latter in the lower layer of the decanter and their accumulation in the booster column.
Известна установка для производства ректификованного спирта из эфиро-альдегидной фракции [Пат. 46193 России, МПК B01D 3/32. Установка непрерывного действия для получения ректификованного спирта из эфиро-альдегидной фракции./ Т.Г.Короткова, Е.Н.Константинов, Т.А.Устюжанинова и др. - №2005106410/22. Заявл. 09.03.2005. Опубл. 27.06.2005. - Бюл. №18]. Установка состоит из двух эпюрационных и спиртовой колонн, дефлегматоров, конденсаторов, подогревателя фракции, системы трубопроводов, включающей трубопровод отвода сивушной фракции из нижней части первой эпюрационной колонны, трубопровод подачи гидроселекционной воды в верхнюю часть второй эпюрационной колонны. В первой эпюрационной колонне осуществляют удаление метанола из конденсатора и сивушных спиртов из средней части, во второй эпюрационной колонне с помощью гидроселекции удаляют эфиры и альдегиды, в спиртовой колонне очищают спирт от остатков примесей. Недостатками этой установки и способа есть недостаточное извлечение промежуточных примесей из-за отсутствия гидроселекции в первой эпюрационной колонне, что приводит к ухудшению качества спирта, а также отсутствие утилизации сивушных фракций, что снижает выход спирта.A known installation for the production of rectified alcohol from an ether-aldehyde fraction [US Pat. 46193 Russia, IPC B01D 3/32. Installation of continuous operation for the production of rectified alcohol from the ether-aldehyde fraction. / T.G. Korotkova, E.N.Konstantinov, T.A. Ustyuzhaninova, etc. - No. 2005106410/22. Claim 03/09/2005. Publ. 06/27/2005. - Bull. No. 18]. The installation consists of two scrubbing and alcohol columns, reflux condensers, condensers, a fraction heater, a piping system, including a fuselage removal pipe from the lower part of the first epilation column, a hydroselective water supply pipe to the upper part of the second epilation column. In the first epilation column, methanol is removed from the condenser and fusel alcohols from the middle part, in the second epuration column, esters and aldehydes are removed by hydroselecting, and the alcohol is purified from impurities in the alcohol column. The disadvantages of this installation and method are the insufficient extraction of intermediate impurities due to the lack of hydroselection in the first epilation column, which leads to a deterioration in the quality of alcohol, as well as the lack of utilization of fusel fractions, which reduces the yield of alcohol.
Наиболее близким к предложенному есть способ производства ректификованного спирта из головной фракции [А.с. 1193159 СССР, МПК4 C12F 1/06. Способ получения ректификованного спирта из головной фракции./ Ю.П.Богданов, Н.И.Гусева, В.П.Алексеев и др. - №3739488/28-13. Заявл. 15.05.1984. Опубл. 23.11.1985. - Бюл. №43]. Способ предусматривает эпюрацию в две стадии, укрепление эпюрата в спиртовой колонне и окончательную очистку спирта, причем в первой эпюрационной колонне осуществляют эпюрацию без гидроселекции с отбором из конденсатора метанола в смеси с эфирами и альдегидами, во второй эпюрационной колонне осуществляют эпюрацию с гидроселекцией с отбором эфиров и альдегидов из конденсатора, а компонентов сивушного масла и эфиров - из средней части колонны. Установка состоит из двух эпюрационных, спиртовой и метанольной колонн, дефлегматоров, конденсаторов, подогревателя головной фракции, кипятильников, системы трубопроводов, включающей трубопровод, соединяющий нижнюю часть первой эпюрационной колонны со средней частью второй эпюрационной колонны, трубопровод подачи лютерной воды спиртовой колонны в среднюю часть второй эпюрационной колонны, трубопровод отвода компонентов сивушного масла и эфиров из средней части второй эпюрационной колонны.Closest to the proposed is a method for the production of rectified alcohol from the head fraction [A.S. 1193159 USSR, IPC 4 C12F 1/06. A method of obtaining rectified alcohol from the head fraction. / Yu.P. Bogdanov, N.I. Guseva, V.P. Alekseev, etc. - No. 3739488 / 28-13. Claim 05/15/1984. Publ. 11/23/1985. - Bull. No. 43]. The method involves two-stage epuration, strengthening of the epurate in an alcohol column and final purification of alcohol, moreover, in the first epuration column, epulation is carried out without hydroselection, methanol is taken from the condenser in a mixture with ethers and aldehydes, in the second epuration column, hydroselection is carried out with selection of esters and aldehydes from the condenser, and fusel oil components and ethers from the middle of the column. The installation consists of two epuration, alcohol and methanol columns, reflux condensers, condensers, a head fraction heater, boilers, a piping system including a pipeline connecting the lower part of the first epilation column to the middle part of the second epilation column, and the piping for supplying luther water of the alcohol column to the middle part of the second epilation columns, a pipeline for removing components of fusel oil and ethers from the middle part of the second epilation columns.
Общими существенными признаками предложенного способа и установки с прототипом есть эпюрация с гидроселекцией, отбор головных примесей из конденсатора эпюрационной колонны, укрепление эпюрата в спиртовой колонне и окончательная очистка спирта в метанольной колонне.Common essential features of the proposed method and installation with the prototype are epuretion with hydroselecting, selection of head impurities from the condenser of the epilation column, strengthening of the epureate in the alcohol column, and final purification of alcohol in the methanol column.
Недостатками этого способа есть недостаточно высокий выход спирта из-за большого отбора фракций с примесями, а также неполная очистка от метанола в первой эпюрационной колонне из-за присутствия более летучих примесей - эфиров и альдегидов, недостаточно полное выделение верхних промежуточных примесей из-за отсутствия гидроселекции в первой эпюрационной колонне, что ухудшает качество спирта.The disadvantages of this method are the insufficiently high yield of alcohol due to the large selection of fractions with impurities, as well as the incomplete purification of methanol in the first epilation column due to the presence of more volatile impurities - esters and aldehydes, insufficiently complete separation of the upper intermediate impurities due to the lack of hydroselection in the first epilation column, which degrades the quality of the alcohol.
В основу изобретения поставлена задача создать способ и установку для получения ректификованного этилового спирта высокого качества с высоким выходом продукта, который производится из фракций спиртового производства, а именно эфиро-альдегидной, сивушной, метанольной и их смесей.The basis of the invention is the task to create a method and apparatus for producing rectified high-quality ethyl alcohol with a high yield of a product that is produced from fractions of an alcoholic production, namely, ether-aldehyde, fusel, methanol, and mixtures thereof.
Способ получения ректификованного спирта из фракций спиртового производства включает очистку спирта от головных и промежуточных примесей в эпюрационной колонне с гидроселекцией, отбор головних примесей из конденсатора эпюрационной колонны, укрепление эпюрата в спиртовой колонне, очистку спирта в метанольной колонне. Эпюрацию осуществляют в эпюрационной колонне при интенсивной подаче горячей воды для гидроселекции на верхнюю тарелку и в среднюю часть эпюрационной колонны, головные и промежуточные примеси отбирают из конденсатора эпюрационной колонны, промежуточные примеси отбирают из средней части спиртовой колонны и подают в среднюю часть колонны концентрирования головных и промежуточных примесей, головную фракцию из конденсатора эпюрационной колоны подают в среднюю часть колонны концентрирования головных и промежуточных примесей, концентрат головных и промежуточных примесей выводят из дефлегматора и конденсатора последней, лютерную воду из спиртовой колонны подают на верхнюю тарелку и в среднюю часть колонны концентрирования головных и промежуточных примесей, кубовую жидкость последней подают на верхнюю тарелку и в среднюю часть эпюрационной колонны.A method of producing rectified alcohol from fractions of alcohol production includes the purification of alcohol from head and intermediate impurities in an epilation column with hydroselection, the selection of head impurities from a condenser of an epilation column, the strengthening of the epurate in an alcohol column, and the purification of alcohol in a methanol column. Epuration is carried out in an epilation column with an intensive supply of hot water for hydroselection to the upper plate and to the middle part of the epilation column, head and intermediate impurities are selected from the condenser of the epilation column, intermediate impurities are taken from the middle part of the alcohol column and fed to the middle part of the head and intermediate concentration column impurities, the head fraction from the condensation column condenser is fed to the middle part of the concentration column of head and intermediate impurities, concentration head and intermediate impurities is withdrawn from the reflux condenser and the condenser of the latter, from Luthern water column the alcohol is fed to the top tray and the middle part of the column head and intermediate concentration of impurities, the final bottoms liquid is fed to the top tray and the middle section Epuration column.
Установка состоит из колонн эпюрационной, спиртовой, концентрирования головных и промежуточных примесей, метанольной, дефлегматоров, конденсаторов, кипятильников, насосов, системы трубопроводов. Верхняя и средняя части эпюрационной колонны соединены с нижней частью спиртовой колонны, верхняя и средняя части эпюрационной колонны соединены с нижней частью колонны концентрирования головных и промежуточных примесей, нижняя часть кондесатора эпюрационной колонны соединена трубопроводом со средней частью колонны концентрирования головных и промежуточных примесей, средняя часть спиртовой колонны соединена трубопроводом со средней частью колонны концентрирования головных и промежуточных примесей, верхняя и средняя части последней соединены трубопроводом с нижней частью спиртовой колонны, трубопровод отвода флегмы из дефлегматора колонны концентрирования головных и промежуточных примесей соединен с трубопроводом отбора примесей из конденсатора последней, нижняя часть кондесатора спиртовой колонны соединена трубопроводом с верхними частями эпюрационной и метанольной колонн.The installation consists of columns of epuration, alcohol, concentration of head and intermediate impurities, methanol, reflux condensers, condensers, boilers, pumps, piping systems. The upper and middle parts of the epilation column are connected to the lower part of the alcohol column, the upper and middle parts of the epilation column are connected to the lower part of the concentration column of head and intermediate impurities, the lower part of the condenser of the epilation column is connected by a pipe to the middle part of the concentration column of head and intermediate impurities, the middle part of alcohol the columns are connected by a pipeline to the middle part of the column for concentration of head and intermediate impurities, the upper and middle parts of the last s duct connected to the lower part of the column the alcohol, removal of the reflux line of the reflux condenser of the column head and intermediate concentration of impurities is connected to line selection impurities from the final condenser, the lower part of the column Capacitors alcohol conduit connected to the tops of columns Epuration and methanol.
На фигуре приведена схема ректификационной установки для получения этилового спирта из фракций спиртового производства. Установка состоит из колонн: эпюрационной 1, спиртовой 2, концентрирования головных и промежуточных примесей 3, метанольной 4, дефлегматоров 5, 7, 9, 11 и конденсаторов 6, 8, 10, 12 соответствующих колонн, кипятильников эпюрационной 13, спиртовой 14, метанольной 16 колон, эжектора 15, подогревателя 17, запорной арматуры 18, насосов 19, 20.The figure shows a diagram of a distillation plant for producing ethyl alcohol from fractions of alcohol production. The installation consists of columns: epuration 1, alcohol 2, concentration of head and intermediate impurities 3, methanol 4, reflux condensers 5, 7, 9, 11 and condensers 6, 8, 10, 12 of the corresponding columns, epilation 13 boilers, alcohol 14, methanol 16 columns, ejector 15, heater 17, shutoff valves 18, pumps 19, 20.
Способ реализуется таким образом. Фракция, содержащая этиловый спирт, а также головные, промежуточные, концевые и хвостовые примеси, подогревается в подогревателе 17 лютером спиртовой колонны 2 и подается в эпюрационную колонну 1. На верхнюю тарелку и в среднюю часть эпюрационной колонны насосом 19 подается лютер спиртовой колонны. В качестве гидроселекционной воды также может быть использована горячая умягченная вода, например, конденсат греющего пара. На верхнюю тарелку и в среднюю часть эпюрационной колоны насосом 20 подается кубовая жидкость из колонны концентрирования головных и промежуточных примесей 3 для извлечения из нее этанола. Обогрев эпюрационной колонны осуществляется водяным паром (П) через кипятильник 13. Головная фракция (ГФ), обогащенная головными и промежуточными примесями, концентрируется в дефлегматоре 5 и конденсаторе 6, которые охлаждаются водой (В), выводится из конденсатора 6 и подается в среднюю часть колонны концентрирования головных и промежуточных примесей 3. Освобожденный от головных и частично промежуточных примесей эпюрат подается из куба эпюрационной колонны в спиртовую колонну 2. Обогрев спиртовой колонны осуществляется через кипятильник 14. Непастеризованный спирт для извлечения из спирта остатков головных примесей и метанола подается на верхние тарелки эпюрационной 1 или метанольной 4 колонн. Спирт из верхних тарелок спиртовой колонны для удаления метанола подается в среднюю часть метанольной колонны. Хвостовые примеси удаляются с лютером спиртовой колонны. Остатки верхних и нижних промежуточных примесей из спиртовой колонны паровым эжектором 15 подаются в среднюю часть колонны концентрирования головных и промежуточных примесей 3. В последнюю на верхнюю тарелку и в среднюю часть подается лютер спиртовой колонны в качестве гидроселекционной воды. Головные и промежуточные примеси концентрируются в верхней части колонны и выводятся из дефлегматора 9 и конденсатора 10 в виде концентрата головных и промежуточных примесей (КГПП). Колонна 3 может обогреваться как открытым паром, так и через кипятильник. В метанольний колонне 4 спирт, очищенный от метанола, выводится из куба колонны, которая обогревается через кипятильник 16. Метанольна фракция (МФ), обогащенная метанолом, отбирается из конденсатора 12.The method is implemented in this way. The fraction containing ethyl alcohol, as well as head, intermediate, end and tail impurities, is heated in heater 17 by a luther of an alcohol column 2 and fed into a sketch column 1. On the top plate and into the middle of the sketch column, a luther of the alcohol column is fed by pump 19. As soft water can also be used hot softened water, for example, condensate heating steam. Pump 20 feeds bottoms liquid from the concentration column of head and intermediate impurities 3 to the upper plate and to the middle part of the epilation column to extract ethanol from it. The epilation column is heated with water vapor (P) through a boiler 13. The head fraction (HF), enriched in head and intermediate impurities, is concentrated in a reflux condenser 5 and a condenser 6, which are cooled by water (B), removed from the condenser 6 and fed to the middle part of the column concentration of the head and intermediate impurities 3. The epurate freed from the head and partially intermediate impurities is fed from the cube of the epilation column to the alcohol column 2. The alcohol column is heated through a boiler 14 Unpasteurized alcohol for extraction of residues of head impurities and methanol from alcohol is fed to the upper plates of epuration 1 or methanol 4 columns. Alcohol from the upper plates of the alcohol column is removed to the middle of the methanol column to remove methanol. Tailings are removed with the luther of the alcohol column. The remains of the upper and lower intermediate impurities from the alcohol column with a steam ejector 15 are fed into the middle part of the concentration column of the head and intermediate impurities 3. The luther of the alcohol column is fed to the upper plate and the middle part as hydroselective water. Head and intermediate impurities are concentrated in the upper part of the column and are removed from the reflux condenser 9 and condenser 10 in the form of a concentrate of head and intermediate impurities (KGPP). Column 3 can be heated either with open steam or through a boiler. In the methanol column 4, the alcohol purified from methanol is removed from the bottom of the column, which is heated through the boiler 16. The methanol fraction (MF) enriched in methanol is taken from the condenser 12.
Технический результат достигается за счет того, что благодаря интенсивной гидроселекции по всей высоте эпюрационной колонны концентрация этанола уменьшается, при этом коэффициенты испарения головных и промежуточных примесей значительно увеличиваются и примеси интенсивно концентрируются в дефлегматоре и конденсаторе. Эффективная очистка эпюрата от головных и верхних промежуточных примесей позволяет получить в спиртовой колонне спирт, практически полностью очищенный от альдегидов, эфиров и высших спиртов. Интенсивная гидроселекция в колонне концентрирования головных и промежуточных примесей создает условия, при которых коэффициенты испарения головных и промежуточных примесей достигают максимального значения и последние концентрируются в дефлегматоре и кондесаторе. Гидроселекционная вода подается на верхнюю тарелку и в среднюю часть как эпюрационной колонны, так и колонны концентрирования головных и промежуточных примесей, интенсивность подачи регулируется в зависимости от состава примесей. Головные и промежуточные примеси удаляются из колонны концентрирования головных и промежуточных примесей в виде одной фракции, что упрощает процесс и повышает выход спирта. Метанольная колонна предназначена для извлечения метанола из спирта.The technical result is achieved due to the fact that due to intensive hydroselectivity along the entire height of the scrubbing column, the ethanol concentration decreases, while the evaporation coefficients of the head and intermediate impurities increase significantly and the impurities are intensively concentrated in the reflux condenser and condenser. Effective purification of the epureate from the head and upper intermediate impurities allows you to get alcohol in the alcohol column, almost completely purified from aldehydes, ethers and higher alcohols. Intensive hydroselection in the concentration column of head and intermediate impurities creates conditions under which the evaporation coefficients of the head and intermediate impurities reach their maximum value and the latter are concentrated in a reflux condenser and condenser. Hydro-selective water is supplied to the upper plate and to the middle part of both the scrubbing column and the concentration column of head and intermediate impurities, the flow rate is regulated depending on the composition of the impurities. Head and intermediate impurities are removed from the concentration column of head and intermediate impurities in the form of a single fraction, which simplifies the process and increases the yield of alcohol. The methanol column is designed to extract methanol from alcohol.
Таким образом, способ и установка позволяют осуществить глубокую и целенаправленную очистку спирта от головных, промежуточных, концевых примесей, производить спирт высокого качества, с высоким выходом.Thus, the method and installation allow for deep and targeted purification of alcohol from head, intermediate, end impurities, to produce high-quality alcohol in high yield.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAA200913219A UA93801C2 (en) | 2009-12-18 | 2009-12-18 | Method and installation for obtaining rectified alcohol from the fractions of alcohol production |
| UAA200913219 | 2009-12-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010153913A RU2010153913A (en) | 2012-07-10 |
| RU2540552C2 true RU2540552C2 (en) | 2015-02-10 |
Family
ID=46848129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010153913/05A RU2540552C2 (en) | 2009-12-18 | 2010-12-27 | Method and apparatus for producing rectified alcohol from alcohol production fractions |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2540552C2 (en) |
| UA (1) | UA93801C2 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1193159A1 (en) * | 1984-05-15 | 1985-11-23 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Продуктов Брожения | Method of producing rectified alcohol from overhead fraction |
| RU2086283C1 (en) * | 1995-12-18 | 1997-08-10 | Виктор Михайлович Перелыгин | Method of producing rectified alcohol |
| RU2136758C1 (en) * | 1998-10-19 | 1999-09-10 | Алексеев Виталий Павлович | Rectified ethanol production process |
| RU2315106C2 (en) * | 2005-05-04 | 2008-01-20 | Николай Иванович Акулов | Method of production of ethyl alcohol |
| WO2008046634A1 (en) * | 2006-10-18 | 2008-04-24 | Gea Wiegand Gmbh | Installation for the distillation of alcohol, especially ethyl alcohol, from fermented mash |
-
2009
- 2009-12-18 UA UAA200913219A patent/UA93801C2/en unknown
-
2010
- 2010-12-27 RU RU2010153913/05A patent/RU2540552C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1193159A1 (en) * | 1984-05-15 | 1985-11-23 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Продуктов Брожения | Method of producing rectified alcohol from overhead fraction |
| RU2086283C1 (en) * | 1995-12-18 | 1997-08-10 | Виктор Михайлович Перелыгин | Method of producing rectified alcohol |
| RU2136758C1 (en) * | 1998-10-19 | 1999-09-10 | Алексеев Виталий Павлович | Rectified ethanol production process |
| RU2315106C2 (en) * | 2005-05-04 | 2008-01-20 | Николай Иванович Акулов | Method of production of ethyl alcohol |
| WO2008046634A1 (en) * | 2006-10-18 | 2008-04-24 | Gea Wiegand Gmbh | Installation for the distillation of alcohol, especially ethyl alcohol, from fermented mash |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| UA93801C2 (en) | 2011-03-10 |
| RU2010153913A (en) | 2012-07-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2346048C1 (en) | Method of obtaining rectified alcohol | |
| RU2421522C1 (en) | Method for production of rectified alcohol | |
| RU2300570C1 (en) | Rectified alcohol production process | |
| RU2342432C1 (en) | Method of producing ethanol | |
| RU2540552C2 (en) | Method and apparatus for producing rectified alcohol from alcohol production fractions | |
| RU2579937C1 (en) | Method for producing rectified alcohol | |
| RU2579919C1 (en) | Method of producing rectified alcohol | |
| RU2300569C1 (en) | Rectified alcohol production process | |
| RU2352639C1 (en) | Method for making rectified alcohol | |
| RU2315106C2 (en) | Method of production of ethyl alcohol | |
| RU2579943C1 (en) | Method for producing rectified alcohol | |
| RU2398881C1 (en) | Method for production of rectified alcohol 95% | |
| RU2409675C1 (en) | Method for production of rectified alcohol | |
| RU2337967C1 (en) | Method of rectified alcohol production | |
| RU2579910C1 (en) | Method of producing rectified alcohol | |
| RU2243811C2 (en) | Method of production of a rectified alcohol | |
| RU2315107C2 (en) | Method of production of rectified alcohol | |
| RU2714809C1 (en) | Method of supplying heat flows when producing rectified alcohol in a brew rectification plant | |
| RU2579896C1 (en) | Method of producing rectified alcohol | |
| RU2330068C1 (en) | Method of obtaining rectified alcohol | |
| RU2398879C1 (en) | Method for production of rectified alcohol | |
| RU2651485C1 (en) | Method for producing rectified alcohol | |
| RU2421523C1 (en) | Method for production of rectified alcohol | |
| RU2277587C9 (en) | Method of production of ethanole | |
| RU2342433C1 (en) | Method of obtaining ethanol |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151228 |