RU2540128C2 - Способ изготовления трубной секции из минеральной ваты и трубная секция, изготовления этим способом - Google Patents

Способ изготовления трубной секции из минеральной ваты и трубная секция, изготовления этим способом Download PDF

Info

Publication number
RU2540128C2
RU2540128C2 RU2011123983/06A RU2011123983A RU2540128C2 RU 2540128 C2 RU2540128 C2 RU 2540128C2 RU 2011123983/06 A RU2011123983/06 A RU 2011123983/06A RU 2011123983 A RU2011123983 A RU 2011123983A RU 2540128 C2 RU2540128 C2 RU 2540128C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
strip
rod
mineral wool
tubular section
wound
Prior art date
Application number
RU2011123983/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2011123983A (ru
Inventor
Туомо ХЬЕЛЬТ
Original Assignee
Парок Ой Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Парок Ой Аб filed Critical Парок Ой Аб
Publication of RU2011123983A publication Critical patent/RU2011123983A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2540128C2 publication Critical patent/RU2540128C2/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
    • F16L59/02Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способу изготовления трубной секции из минеральной ваты. Способ изготовления трубной секции из минеральной ваты содержит этапы: отпиливают от необработанной плиты из минеральной ваты тонкую полосу (1); отрезают указанную полосу по длине в соответствии с заданной толщиной стенки изготавливаемой секции; наматывают полосу на стержень (2) с получением многослойного цилиндра; помещают стержень с намотанным на нем цилиндром из минеральной ваты в формовочное устройство и обрабатывают. Перед намоткой полосы (1) на стержень (2) и/или во время намотки полосы на стержень между слоями минеральной ваты наносят гранулированный материал (3), обладающий улучшенной теплоизоляцией. Техническим результатом изобретения является простота изготовления трубной секции и улучшение ее теплоизоляционной способности. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к способу изготовления трубной секции из минеральной ваты. Изобретение относится также к трубной секции, изготовленной указанным способом.
Из уровня техники известен способ, в котором трубную секцию (трубчатую изоляцию) изготавливают из рулона необработанной минеральной ваты, от которого отпиливают тонкую (например, толщиной 10-20 мм) полосу, которую затем отрезают по длине в соответствии с заданной толщиной стенки изготавливаемой секции, и наматывают на стержень с образованием многослойного цилиндра. Затем стержень с намотанным вокруг него слоем минеральной ваты помещают в формовочное устройство и обрабатывают, например, горячим воздухом и/или микроволнами.
Задача данного изобретения состоит в создании способа, позволяющего относительно простым путем изготавливать трубную секцию со значительно улучшенной теплоизоляционной способностью. Для решения указанной задачи предложен способ, отличающийся тем, что перед намоткой полосы на стержень и/или во время намотки полосы на стержень между слоями минеральной ваты наносят гранулированный материал, обладающий улучшенной теплоизоляцией.
В качестве теплоизоляционного материала предпочтительно используют аэрогель, содержащий твердую микропористую пену на основе кремния, изготовленную путем вспенивания расплавленной стекломассы смесью жидкого и сжатого воздуха, сопровождающегося образованием в стекле огромного количества чрезвычайно малых и тонкостенных полостей и каналов, заполненных воздухом.
Ниже изобретение описано более подробно и со ссылками на прилагаемый чертеж, представленный на фиг.1, схематичным образом изображающей один из этапов осуществления заявляемого способа.
На фиг.1 изображена полоса 1 из минеральной ваты, находящаяся в процессе намотки на стержень 2. При этом полоса 1 уже почти полностью охватывает стержень, образуя первый слой ваты. Предпочтительно на этом этапе, непосредственно перед началом намотки второго слоя, добавляют теплоизоляционный материал 3. Теплоизоляционный материал 3 наносят поверх полосы 1 в области, расположенной по ходу движения полосы перед стержнем 2, и/или поверх слоя ваты, уже намотанного на стержень 2. Таким образом, слои, содержащие теплоизоляционный материал, например аэрогель, окажутся между слоями намотанной ваты. Слои могут образовать по существу единое целое, что, естественно, зависит от количества добавленного материала. Возможен также вариант, в котором добавленный материал частично раскатывают по внутренней стороне полосы, например при помощи прижимного валика или ролика (не показаны), установленного над полосой и по ходу движения полосы перед стержнем 2, так чтобы обеспечить однородное распределение добавленного материала по поверхности полосы.
После добавления теплоизоляционного материала заявляемый способ изготовления трубной секции осуществляют аналогично известному способу, в котором стержень с намотанным на нем слоем минеральной ваты помещают в формовочное устройство и обрабатывают. Затем обработанную секцию снимают с поверхности стержня, отпиливая концы стержня; после чего, как правило, наносят на секцию финишное покрытие, например из алюминиевой фольги, армированной стекловолоконной сеткой. Затем по всей длине секции с покрытием выполняют по меньшей мере один сквозной продольный разрез. На завершающем этапе транспортируют секции к упаковочной установке, выполняющей упаковку и укладку готовых к использованию упакованных секций.

Claims (4)

1. Способ изготовления трубной секции из минеральной ваты, содержащий следующие этапы: отпиливают от необработанной плиты из минеральной ваты тонкую полосу (1); отрезают указанную полосу по длине в соответствии с заданной толщиной стенки изготавливаемой секции; наматывают полосу на стержень (2) с получением многослойного цилиндра; помещают стержень с намотанным на нем цилиндром из минеральной ваты в формовочное устройство и обрабатывают; отличающийся тем, что перед намоткой полосы (1) на стержень (2) и/или во время намотки полосы на стержень между слоями минеральной ваты наносят гранулированный материал (3), обладающий улучшенной теплоизоляцией.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве наносимого теплоизоляционного материала используют аэрогель.
3. Трубная секция, содержащая несколько смотанных в цилиндр слоев минеральной ваты, отличающаяся тем, что между наложенными друг на друга слоями минеральной ваты помещен гранулированный материал (3), обладающий улучшенной теплоизоляцией.
4. Трубная секция по п.3, отличающаяся тем, что добавленный теплоизоляционный материал представляет собой аэрогель.
RU2011123983/06A 2010-06-16 2011-06-15 Способ изготовления трубной секции из минеральной ваты и трубная секция, изготовления этим способом RU2540128C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20105695 2010-06-16
FI20105695A FI124264B (fi) 2010-06-16 2010-06-16 Menetelmä mineraalivillaa olevan putkieristyskourun valmistamiseksi ja putkieristyskouru

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011123983A RU2011123983A (ru) 2012-12-20
RU2540128C2 true RU2540128C2 (ru) 2015-02-10

Family

ID=42308148

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011123983/06A RU2540128C2 (ru) 2010-06-16 2011-06-15 Способ изготовления трубной секции из минеральной ваты и трубная секция, изготовления этим способом

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP2397742B1 (ru)
DK (1) DK2397742T3 (ru)
FI (1) FI124264B (ru)
PL (1) PL2397742T3 (ru)
RU (1) RU2540128C2 (ru)
UA (1) UA108603C2 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI20115323L (fi) * 2011-04-04 2012-10-05 Paroc Oy Ab Laitteisto ja menetelmä mineraalivillaa olevien putkieristyskourujen muodostamiseen
US9482381B1 (en) 2015-12-18 2016-11-01 Paroc Group Oy Mineral wool pipe insulation
DE202019103492U1 (de) 2019-06-24 2019-07-01 Klaus-Dieter Nies Hochtemperaturisolierung zur Wärmedämmung von Rohren

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3988190A (en) * 1970-10-06 1976-10-26 Micropore Insulation Limited Method of forming thermal insulation materials
EP0841308A1 (en) * 1996-11-12 1998-05-13 Armstrong World Industries, Inc. Thermal insulation and its preparation
EP2123426A1 (en) * 2008-05-23 2009-11-25 Rockwool International A/S Pipe section and methods for its production

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE527024E (sv) * 2004-04-23 2014-09-30 Saint Gobain Isover Ab Ytbeklädnadsmaterial i laminatform samt isoleringssystem innefattande ett dylikt ytbeklädnadsmaterial
CA2555756A1 (en) * 2006-08-10 2008-02-10 Shawcor Ltd. Thermally insulated pipe for use at very high temperatures
EP1895224A1 (en) * 2006-08-29 2008-03-05 Rockwool International A/S Pipe section comprising a tubular insulating element of a fire retarding material
EP2180229A1 (en) * 2008-10-21 2010-04-28 Rockwool International A/S Pipe insulating assembly

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3988190A (en) * 1970-10-06 1976-10-26 Micropore Insulation Limited Method of forming thermal insulation materials
EP0841308A1 (en) * 1996-11-12 1998-05-13 Armstrong World Industries, Inc. Thermal insulation and its preparation
EP2123426A1 (en) * 2008-05-23 2009-11-25 Rockwool International A/S Pipe section and methods for its production

Also Published As

Publication number Publication date
FI124264B (fi) 2014-05-30
FI20105695A (fi) 2011-12-17
EP2397742B1 (en) 2016-03-02
FI20105695A0 (fi) 2010-06-16
PL2397742T3 (pl) 2016-08-31
DK2397742T3 (en) 2016-04-18
UA108603C2 (ru) 2015-05-25
RU2011123983A (ru) 2012-12-20
EP2397742A1 (en) 2011-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2540128C2 (ru) Способ изготовления трубной секции из минеральной ваты и трубная секция, изготовления этим способом
JP6150191B2 (ja) 真空断熱パネルを製造する方法
CN102093062B (zh) 一种耐火隔热湿毡及其生产工艺
CN107405858B (zh) 真空绝缘板
US9486980B2 (en) Method for constructing composite building boards using dissolvable films
FI126355B (en) Composite insulating product consisting of mineral wool and material with excellent insulating properties
EA018719B1 (ru) Звено трубопровода и способы его изготовления
EP4289911A4 (en) METHOD FOR PRODUCING A COATING LIQUID AND METHOD FOR PRODUCING A THERMAL INSULATING MATERIAL
RU2732649C2 (ru) Способ изготовления изоляционного изделия и изделие, полученное посредством указанного способа
FR2900653B1 (fr) Composition pour la fabrication de materiaux pour isolation thermique et protection incendie, procede pour obtenir un materiau, et materiau obtenu par le procede
FI65942C (fi) Foerfarande foer isolering av en kryogenisk behaollare och laminat daertill
RU2008105291A (ru) Аппарат и способ непрерывного производства трубной секции из минеральной ваты, предназначенной для изоляционных целей
KR101909888B1 (ko) 열기배출장치를 구비한 중공슬래브 및 그 제작방법
CN102425240A (zh) 大尺寸抗裂发泡水泥单面复合保温板
CN105065856A (zh) 一种圆筒形真空绝热板及其制造方法
CN105459525A (zh) 一种耐压保温材料板
EP3393803B1 (en) Method for manufacturing vacuum insulation panels
RU2443548C2 (ru) Способ изготовления стенового материала
RU2473753C1 (ru) Способ кладки керамического камня
RU2645231C1 (ru) Способ изготовления стенового материала
SU404820A1 (ru)
RU2372550C1 (ru) Стекловолоконный трубчатый изолятор и способ его изготовления
KR100895693B1 (ko) 진공 기포 유리의 제조방법
RU2021130735A (ru) Теплоизоляционный продукт из минеральной ваты для реконструкции фасадов
RU2293022C2 (ru) Способ и установка для изготовления многослойных термопластичных труб

Legal Events

Date Code Title Description
TK4A Correction to the publication in the bulletin (patent)

Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL: 4-2015 FOR TAG: (54)

PD4A Correction of name of patent owner
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20171108

PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20180212

PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20180507

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200616