RU2540128C2 - Способ изготовления трубной секции из минеральной ваты и трубная секция, изготовления этим способом - Google Patents
Способ изготовления трубной секции из минеральной ваты и трубная секция, изготовления этим способом Download PDFInfo
- Publication number
- RU2540128C2 RU2540128C2 RU2011123983/06A RU2011123983A RU2540128C2 RU 2540128 C2 RU2540128 C2 RU 2540128C2 RU 2011123983/06 A RU2011123983/06 A RU 2011123983/06A RU 2011123983 A RU2011123983 A RU 2011123983A RU 2540128 C2 RU2540128 C2 RU 2540128C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- strip
- rod
- mineral wool
- tubular section
- wound
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу изготовления трубной секции из минеральной ваты. Способ изготовления трубной секции из минеральной ваты содержит этапы: отпиливают от необработанной плиты из минеральной ваты тонкую полосу (1); отрезают указанную полосу по длине в соответствии с заданной толщиной стенки изготавливаемой секции; наматывают полосу на стержень (2) с получением многослойного цилиндра; помещают стержень с намотанным на нем цилиндром из минеральной ваты в формовочное устройство и обрабатывают. Перед намоткой полосы (1) на стержень (2) и/или во время намотки полосы на стержень между слоями минеральной ваты наносят гранулированный материал (3), обладающий улучшенной теплоизоляцией. Техническим результатом изобретения является простота изготовления трубной секции и улучшение ее теплоизоляционной способности. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к способу изготовления трубной секции из минеральной ваты. Изобретение относится также к трубной секции, изготовленной указанным способом.
Из уровня техники известен способ, в котором трубную секцию (трубчатую изоляцию) изготавливают из рулона необработанной минеральной ваты, от которого отпиливают тонкую (например, толщиной 10-20 мм) полосу, которую затем отрезают по длине в соответствии с заданной толщиной стенки изготавливаемой секции, и наматывают на стержень с образованием многослойного цилиндра. Затем стержень с намотанным вокруг него слоем минеральной ваты помещают в формовочное устройство и обрабатывают, например, горячим воздухом и/или микроволнами.
Задача данного изобретения состоит в создании способа, позволяющего относительно простым путем изготавливать трубную секцию со значительно улучшенной теплоизоляционной способностью. Для решения указанной задачи предложен способ, отличающийся тем, что перед намоткой полосы на стержень и/или во время намотки полосы на стержень между слоями минеральной ваты наносят гранулированный материал, обладающий улучшенной теплоизоляцией.
В качестве теплоизоляционного материала предпочтительно используют аэрогель, содержащий твердую микропористую пену на основе кремния, изготовленную путем вспенивания расплавленной стекломассы смесью жидкого и сжатого воздуха, сопровождающегося образованием в стекле огромного количества чрезвычайно малых и тонкостенных полостей и каналов, заполненных воздухом.
Ниже изобретение описано более подробно и со ссылками на прилагаемый чертеж, представленный на фиг.1, схематичным образом изображающей один из этапов осуществления заявляемого способа.
На фиг.1 изображена полоса 1 из минеральной ваты, находящаяся в процессе намотки на стержень 2. При этом полоса 1 уже почти полностью охватывает стержень, образуя первый слой ваты. Предпочтительно на этом этапе, непосредственно перед началом намотки второго слоя, добавляют теплоизоляционный материал 3. Теплоизоляционный материал 3 наносят поверх полосы 1 в области, расположенной по ходу движения полосы перед стержнем 2, и/или поверх слоя ваты, уже намотанного на стержень 2. Таким образом, слои, содержащие теплоизоляционный материал, например аэрогель, окажутся между слоями намотанной ваты. Слои могут образовать по существу единое целое, что, естественно, зависит от количества добавленного материала. Возможен также вариант, в котором добавленный материал частично раскатывают по внутренней стороне полосы, например при помощи прижимного валика или ролика (не показаны), установленного над полосой и по ходу движения полосы перед стержнем 2, так чтобы обеспечить однородное распределение добавленного материала по поверхности полосы.
После добавления теплоизоляционного материала заявляемый способ изготовления трубной секции осуществляют аналогично известному способу, в котором стержень с намотанным на нем слоем минеральной ваты помещают в формовочное устройство и обрабатывают. Затем обработанную секцию снимают с поверхности стержня, отпиливая концы стержня; после чего, как правило, наносят на секцию финишное покрытие, например из алюминиевой фольги, армированной стекловолоконной сеткой. Затем по всей длине секции с покрытием выполняют по меньшей мере один сквозной продольный разрез. На завершающем этапе транспортируют секции к упаковочной установке, выполняющей упаковку и укладку готовых к использованию упакованных секций.
Claims (4)
1. Способ изготовления трубной секции из минеральной ваты, содержащий следующие этапы: отпиливают от необработанной плиты из минеральной ваты тонкую полосу (1); отрезают указанную полосу по длине в соответствии с заданной толщиной стенки изготавливаемой секции; наматывают полосу на стержень (2) с получением многослойного цилиндра; помещают стержень с намотанным на нем цилиндром из минеральной ваты в формовочное устройство и обрабатывают; отличающийся тем, что перед намоткой полосы (1) на стержень (2) и/или во время намотки полосы на стержень между слоями минеральной ваты наносят гранулированный материал (3), обладающий улучшенной теплоизоляцией.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве наносимого теплоизоляционного материала используют аэрогель.
3. Трубная секция, содержащая несколько смотанных в цилиндр слоев минеральной ваты, отличающаяся тем, что между наложенными друг на друга слоями минеральной ваты помещен гранулированный материал (3), обладающий улучшенной теплоизоляцией.
4. Трубная секция по п.3, отличающаяся тем, что добавленный теплоизоляционный материал представляет собой аэрогель.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20105695 | 2010-06-16 | ||
FI20105695A FI124264B (fi) | 2010-06-16 | 2010-06-16 | Menetelmä mineraalivillaa olevan putkieristyskourun valmistamiseksi ja putkieristyskouru |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011123983A RU2011123983A (ru) | 2012-12-20 |
RU2540128C2 true RU2540128C2 (ru) | 2015-02-10 |
Family
ID=42308148
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011123983/06A RU2540128C2 (ru) | 2010-06-16 | 2011-06-15 | Способ изготовления трубной секции из минеральной ваты и трубная секция, изготовления этим способом |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2397742B1 (ru) |
DK (1) | DK2397742T3 (ru) |
FI (1) | FI124264B (ru) |
PL (1) | PL2397742T3 (ru) |
RU (1) | RU2540128C2 (ru) |
UA (1) | UA108603C2 (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI20115323L (fi) * | 2011-04-04 | 2012-10-05 | Paroc Oy Ab | Laitteisto ja menetelmä mineraalivillaa olevien putkieristyskourujen muodostamiseen |
US9482381B1 (en) | 2015-12-18 | 2016-11-01 | Paroc Group Oy | Mineral wool pipe insulation |
DE202019103492U1 (de) | 2019-06-24 | 2019-07-01 | Klaus-Dieter Nies | Hochtemperaturisolierung zur Wärmedämmung von Rohren |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3988190A (en) * | 1970-10-06 | 1976-10-26 | Micropore Insulation Limited | Method of forming thermal insulation materials |
EP0841308A1 (en) * | 1996-11-12 | 1998-05-13 | Armstrong World Industries, Inc. | Thermal insulation and its preparation |
EP2123426A1 (en) * | 2008-05-23 | 2009-11-25 | Rockwool International A/S | Pipe section and methods for its production |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE527024E (sv) * | 2004-04-23 | 2014-09-30 | Saint Gobain Isover Ab | Ytbeklädnadsmaterial i laminatform samt isoleringssystem innefattande ett dylikt ytbeklädnadsmaterial |
CA2555756A1 (en) * | 2006-08-10 | 2008-02-10 | Shawcor Ltd. | Thermally insulated pipe for use at very high temperatures |
EP1895224A1 (en) * | 2006-08-29 | 2008-03-05 | Rockwool International A/S | Pipe section comprising a tubular insulating element of a fire retarding material |
EP2180229A1 (en) * | 2008-10-21 | 2010-04-28 | Rockwool International A/S | Pipe insulating assembly |
-
2010
- 2010-06-16 FI FI20105695A patent/FI124264B/fi not_active IP Right Cessation
-
2011
- 2011-04-08 EP EP11161637.1A patent/EP2397742B1/en not_active Not-in-force
- 2011-04-08 DK DK11161637.1T patent/DK2397742T3/en active
- 2011-04-08 PL PL11161637T patent/PL2397742T3/pl unknown
- 2011-06-08 UA UAA201107274A patent/UA108603C2/ru unknown
- 2011-06-15 RU RU2011123983/06A patent/RU2540128C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3988190A (en) * | 1970-10-06 | 1976-10-26 | Micropore Insulation Limited | Method of forming thermal insulation materials |
EP0841308A1 (en) * | 1996-11-12 | 1998-05-13 | Armstrong World Industries, Inc. | Thermal insulation and its preparation |
EP2123426A1 (en) * | 2008-05-23 | 2009-11-25 | Rockwool International A/S | Pipe section and methods for its production |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI124264B (fi) | 2014-05-30 |
FI20105695A (fi) | 2011-12-17 |
EP2397742B1 (en) | 2016-03-02 |
FI20105695A0 (fi) | 2010-06-16 |
PL2397742T3 (pl) | 2016-08-31 |
DK2397742T3 (en) | 2016-04-18 |
UA108603C2 (ru) | 2015-05-25 |
RU2011123983A (ru) | 2012-12-20 |
EP2397742A1 (en) | 2011-12-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2540128C2 (ru) | Способ изготовления трубной секции из минеральной ваты и трубная секция, изготовления этим способом | |
JP6150191B2 (ja) | 真空断熱パネルを製造する方法 | |
CN102093062B (zh) | 一种耐火隔热湿毡及其生产工艺 | |
CN107405858B (zh) | 真空绝缘板 | |
US9486980B2 (en) | Method for constructing composite building boards using dissolvable films | |
FI126355B (en) | Composite insulating product consisting of mineral wool and material with excellent insulating properties | |
EA018719B1 (ru) | Звено трубопровода и способы его изготовления | |
EP4289911A4 (en) | METHOD FOR PRODUCING A COATING LIQUID AND METHOD FOR PRODUCING A THERMAL INSULATING MATERIAL | |
RU2732649C2 (ru) | Способ изготовления изоляционного изделия и изделие, полученное посредством указанного способа | |
FR2900653B1 (fr) | Composition pour la fabrication de materiaux pour isolation thermique et protection incendie, procede pour obtenir un materiau, et materiau obtenu par le procede | |
FI65942C (fi) | Foerfarande foer isolering av en kryogenisk behaollare och laminat daertill | |
RU2008105291A (ru) | Аппарат и способ непрерывного производства трубной секции из минеральной ваты, предназначенной для изоляционных целей | |
KR101909888B1 (ko) | 열기배출장치를 구비한 중공슬래브 및 그 제작방법 | |
CN102425240A (zh) | 大尺寸抗裂发泡水泥单面复合保温板 | |
CN105065856A (zh) | 一种圆筒形真空绝热板及其制造方法 | |
CN105459525A (zh) | 一种耐压保温材料板 | |
EP3393803B1 (en) | Method for manufacturing vacuum insulation panels | |
RU2443548C2 (ru) | Способ изготовления стенового материала | |
RU2473753C1 (ru) | Способ кладки керамического камня | |
RU2645231C1 (ru) | Способ изготовления стенового материала | |
SU404820A1 (ru) | ||
RU2372550C1 (ru) | Стекловолоконный трубчатый изолятор и способ его изготовления | |
KR100895693B1 (ko) | 진공 기포 유리의 제조방법 | |
RU2021130735A (ru) | Теплоизоляционный продукт из минеральной ваты для реконструкции фасадов | |
RU2293022C2 (ru) | Способ и установка для изготовления многослойных термопластичных труб |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TK4A | Correction to the publication in the bulletin (patent) |
Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL: 4-2015 FOR TAG: (54) |
|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20171108 |
|
PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20180212 |
|
PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20180507 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200616 |