RU2008105291A - Аппарат и способ непрерывного производства трубной секции из минеральной ваты, предназначенной для изоляционных целей - Google Patents

Аппарат и способ непрерывного производства трубной секции из минеральной ваты, предназначенной для изоляционных целей Download PDF

Info

Publication number
RU2008105291A
RU2008105291A RU2008105291/12A RU2008105291A RU2008105291A RU 2008105291 A RU2008105291 A RU 2008105291A RU 2008105291/12 A RU2008105291/12 A RU 2008105291/12A RU 2008105291 A RU2008105291 A RU 2008105291A RU 2008105291 A RU2008105291 A RU 2008105291A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
core
pipe section
roller assembly
preform
mineral wool
Prior art date
Application number
RU2008105291/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2376139C2 (ru
Inventor
Эркки КАРЬЯЛАЙНЕН (FI)
Эркки Карьялайнен
Матти НИККИНЕН (FI)
Матти НИККИНЕН
Сами СКИППАРИ (FI)
Сами СКИППАРИ
Пиркко БУЛУТ (FI)
Пиркко Булут
Юкка МАННИНЕН (FI)
Юкка Маннинен
Осси КУУКА (FI)
Осси КУУКА
Original Assignee
Парок Ой Аб (FI)
Парок Ой Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Парок Ой Аб (FI), Парок Ой Аб filed Critical Парок Ой Аб (FI)
Publication of RU2008105291A publication Critical patent/RU2008105291A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2376139C2 publication Critical patent/RU2376139C2/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
    • F16L59/14Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/56Winding and joining, e.g. winding spirally
    • B29C53/58Winding and joining, e.g. winding spirally helically
    • B29C53/60Winding and joining, e.g. winding spirally helically using internal forming surfaces, e.g. mandrels
    • B29C53/607Winding and joining, e.g. winding spirally helically using internal forming surfaces, e.g. mandrels having driving means for advancing the wound articles, e.g. belts, rolls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/30Producing shaped prefabricated articles from the material by applying the material on to a core or other moulding surface to form a layer thereon
    • B28B1/40Producing shaped prefabricated articles from the material by applying the material on to a core or other moulding surface to form a layer thereon by wrapping, e.g. winding
    • B28B1/42Producing shaped prefabricated articles from the material by applying the material on to a core or other moulding surface to form a layer thereon by wrapping, e.g. winding using mixtures containing fibres, e.g. for making sheets by slitting the wound layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/56Winding and joining, e.g. winding spirally
    • B29C53/58Winding and joining, e.g. winding spirally helically
    • B29C53/60Winding and joining, e.g. winding spirally helically using internal forming surfaces, e.g. mandrels
    • B29C53/62Winding and joining, e.g. winding spirally helically using internal forming surfaces, e.g. mandrels rotatable about the winding axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/80Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C53/82Cores or mandrels
    • B29C53/821Mandrels especially adapted for winding and joining
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/80Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C53/82Cores or mandrels
    • B29C53/821Mandrels especially adapted for winding and joining
    • B29C53/825Mandrels especially adapted for winding and joining for continuous winding
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
    • F16L59/02Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
    • F16L59/027Bands, cords, strips or the like for helically winding around a cylindrical object

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Details Of Indoor Wiring (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

1. Аппарат для производства непрерывным способом трубной секции из минеральной ваты, предназначенной для изоляционных целей, содержащий сердечник и окружающую его по меньшей мере частично внешнюю роликовую сборку, причем указанная роликовая сборка содержит по меньшей мере два ролика, установленные с возможностью их регулировки, с помощью которых мат из минеральной ваты заданной длины накручивают вокруг сердечника между сердечником и роликовой сборкой для формирования преформы трубной секции, причем один конец сердечника свободен, чтобы снимать с него трубную секцию, аппарат также содержит средства отверждения, предназначенные для отверждения преформы трубной секции перед снятием с сердечника со стороны свободного конца сердечника, отличающийся тем, что по меньшей мере часть сердечника выполнена винтообразной, благодаря чему продвижение сформированной части трубной секции вдоль сердечника и в конечном итоге снятие с сердечника происходит в ответ на вращательные движения как винтообразной части сердечника, так и роликов из роликовой сборки. ! 2. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что отверждение выполняют нагреванием или посредством микроволн. ! 3. Аппарат по п.1 или 2, отличающийся тем, что содержит один или более роликов, размещенных вдоль винта или под углом относительно винта. ! 4. Аппарат по п.1 или 2, отличающийся тем, что содержит поперечные режущие средства и/или продольные рассекающие и/или режущие средства. ! 5. Аппарат по п.1 или 2, отличающийся тем, что содержит одно или более отверстий для подачи мата вокруг сердечника. ! 6. Аппарат по п.1 или 2, отличающийся тем, что минеральная вата представляет собой каме

Claims (14)

1. Аппарат для производства непрерывным способом трубной секции из минеральной ваты, предназначенной для изоляционных целей, содержащий сердечник и окружающую его по меньшей мере частично внешнюю роликовую сборку, причем указанная роликовая сборка содержит по меньшей мере два ролика, установленные с возможностью их регулировки, с помощью которых мат из минеральной ваты заданной длины накручивают вокруг сердечника между сердечником и роликовой сборкой для формирования преформы трубной секции, причем один конец сердечника свободен, чтобы снимать с него трубную секцию, аппарат также содержит средства отверждения, предназначенные для отверждения преформы трубной секции перед снятием с сердечника со стороны свободного конца сердечника, отличающийся тем, что по меньшей мере часть сердечника выполнена винтообразной, благодаря чему продвижение сформированной части трубной секции вдоль сердечника и в конечном итоге снятие с сердечника происходит в ответ на вращательные движения как винтообразной части сердечника, так и роликов из роликовой сборки.
2. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что отверждение выполняют нагреванием или посредством микроволн.
3. Аппарат по п.1 или 2, отличающийся тем, что содержит один или более роликов, размещенных вдоль винта или под углом относительно винта.
4. Аппарат по п.1 или 2, отличающийся тем, что содержит поперечные режущие средства и/или продольные рассекающие и/или режущие средства.
5. Аппарат по п.1 или 2, отличающийся тем, что содержит одно или более отверстий для подачи мата вокруг сердечника.
6. Аппарат по п.1 или 2, отличающийся тем, что минеральная вата представляет собой каменную вату.
7. Способ формирования непрерывным способом трубной секции из минеральной ваты для изоляционных целей, включающий шаги:
подачу мата из минеральной ваты вокруг свободного с одного конца сердечника таким способом, что последующий оборот мата по меньшей мере частично перекрывает предыдущий оборот мата;
сжатие мата из минеральной ваты, поданного вокруг сердечника, в направлении сердечника с помощью внешней роликовой сборки, состоящей из по меньшей мере двух роликов, установленных с возможностью регулировки, для производства преформы трубной секции;
отверждение сформированной преформы трубной секции,
отличающийся тем, что для продвижения сформированной части трубной секции и в конечном итоге для снятия ее с сердечника со стороны свободного конца, как наружные поверхности, так и внутренние поверхности преформы трубной секции подвергают вращательным движениям посредством сердечника, по меньшей мере часть которого выполнена винтообразной, и вышеуказанной роликовой сборки, состоящей из по меньшей мере двух роликов, установленных с возможностью регулировки, причем указанная роликовая сборка по меньшей мере частично окружает сердечник.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что сформированную преформу трубной секции отверждают посредством горячего воздуха и/или микроволн.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что каждый ролик аппарата расположен параллельно или под углом относительно винта.
10. Способ по любому из пп.7-9, отличающийся тем, что преформу трубной секции отрезают после ее отверждения.
11. Способ по любому из пп.7-9, отличающийся тем, что после отвердения преформу трубной секции разрезают в продольном направлении и/или снабжаются продольной внутренней прорезью.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что на трубную секцию наносят покрытие.
13. Трубная секция для изоляционных целей, изготовленная посредством аппарата по любому из пп.1-6.
14. Трубная секция для изоляционных целей, изготовленная способом по любому из пп.7-12.
RU2008105291/12A 2005-08-19 2006-08-17 Аппарат и способ непрерывного производства трубной секции из минеральной ваты, предназначенной для изоляционных целей RU2376139C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20055440 2005-08-19
FI20055440A FI118822B (fi) 2005-08-19 2005-08-19 Laitteisto ja menetelmä mineraalivillaa olevan putkieristyskourun jatkuvaan valmistamiseen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008105291A true RU2008105291A (ru) 2009-09-27
RU2376139C2 RU2376139C2 (ru) 2009-12-20

Family

ID=34896339

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008105291/12A RU2376139C2 (ru) 2005-08-19 2006-08-17 Аппарат и способ непрерывного производства трубной секции из минеральной ваты, предназначенной для изоляционных целей

Country Status (12)

Country Link
EP (1) EP1924422B1 (ru)
AT (1) ATE424985T1 (ru)
DE (1) DE602006005687D1 (ru)
DK (1) DK1924422T3 (ru)
ES (1) ES2321876T3 (ru)
FI (1) FI118822B (ru)
NO (1) NO337820B1 (ru)
PL (1) PL1924422T3 (ru)
RU (1) RU2376139C2 (ru)
SI (1) SI1924422T1 (ru)
UA (1) UA89838C2 (ru)
WO (1) WO2007020331A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI20115323L (fi) * 2011-04-04 2012-10-05 Paroc Oy Ab Laitteisto ja menetelmä mineraalivillaa olevien putkieristyskourujen muodostamiseen
DE102012016540A1 (de) * 2012-08-17 2014-02-20 Saint-Gobain Isover G+H Ag Verfahren zur Mikrowellenaushärtung von mit Bindemittel versetzter Mineralwolle
FI126313B (fi) * 2014-08-12 2016-09-30 Paroc Group Oy Järjestely ja menetelmä mineraalivillaisen putkieristeen muodostamiseksi ja putkieriste
DE102019103498A1 (de) * 2019-02-12 2020-08-13 Saint-Gobain Isover G+H Ag Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Rohrschale aus einem isolierenden Material

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IL26368A (en) * 1965-09-08 1970-02-19 Balzaretti Modigliani Spa Continuous production of tubular structure from fibrous material
JPS5987130A (ja) * 1982-11-12 1984-05-19 Nippon Sheet Glass Co Ltd グラスウ−ル筒状体の製造法
JPS61202828A (ja) * 1985-03-06 1986-09-08 Nippon Sheet Glass Co Ltd グラスウ−ル筒状体の成形装置

Also Published As

Publication number Publication date
ATE424985T1 (de) 2009-03-15
WO2007020331A1 (en) 2007-02-22
SI1924422T1 (sl) 2009-08-31
ES2321876T3 (es) 2009-06-12
FI20055440A (fi) 2007-02-20
PL1924422T3 (pl) 2009-07-31
EP1924422A1 (en) 2008-05-28
NO20080821L (no) 2008-03-10
DK1924422T3 (da) 2009-06-02
RU2376139C2 (ru) 2009-12-20
UA89838C2 (ru) 2010-03-10
FI20055440A0 (fi) 2005-08-19
EP1924422B1 (en) 2009-03-11
NO337820B1 (no) 2016-06-27
FI118822B (fi) 2008-03-31
DE602006005687D1 (de) 2009-04-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008105291A (ru) Аппарат и способ непрерывного производства трубной секции из минеральной ваты, предназначенной для изоляционных целей
BRPI0915529A2 (pt) processo para a fabricação de um tubo de aço grande dimensão
JP2011520657A (ja) パイプ状の部品およびその作製方法
BRPI0510578A (pt) método e dispositivo para fabricação de um objeto de formato substancialmente cilìndrico
WO2019054787A3 (ko) 이송필름을 이용한 강화플라스틱 파이프 연속 제조장치 및 제조방법
RU2007143646A (ru) Способ и устройство для изготовления изоляционной трубной секции из минеральной ваты
DE50212299D1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer verstärkten muffe an einem extrudierten kunststoffrohr aus thermoplastischem kunststoff
CA2508314A1 (en) Insulating foam sections
EP1640652A2 (de) Thermisch isoliertes, flexibles Leitungsrohr und Verfahren zur und Vorrichtung für die Herstellung eines Leitungsrohrs
RU2011123983A (ru) Способ изготовления трубной секции из минеральной ваты и трубная секция, изготовленная этим способом
RU2012112666A (ru) Устройство и способ формирования секций трубной изоляции минеральной ваты
CN105599320B (zh) 方便脱离的玻纤加强环加工装置
CN107764013A (zh) 一种铜线退火冷却处理后的干燥结构
CA2530470A1 (en) Method and apparatus for production of a reinforcement bar
CN109264487B (zh) 一种陶瓷纳米纤维管壳生产装置及生产方法
FI122386B (fi) Menetelmä ja laitteisto monikerroksisen putkenmuotoisen eristyskappaleen valmistamiseksi kuitumaisesta aineesta jatkuvana prosessina
JPS6356056B2 (ru)
CN219748912U (zh) 一种玻纤管加工高温处理装置
KR100884092B1 (ko) 에어로젤 블랑켓트를 이용한 파이프 단열재 성형 방법 및그 성형 장치
KR970002020B1 (ko) 배관용 파이프 보호커버의 제조장치
RU2021130735A (ru) Теплоизоляционный продукт из минеральной ваты для реконструкции фасадов
ATE278905T1 (de) Biegsame rohrleitung mit einer aufgewickelten, thermisch isolierenden bahn und wickelmaschine zur deren herstellung
KR910007997B1 (ko) 유리면 파이프커버의 제조방법 및 그 제조장치
RU2004131632A (ru) Способ изготовления стеклопластиковой секции трубопровода
RU2006101625A (ru) Способ изготовления стеклобазальтопластиковой трубы

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20171108

PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20180212

PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20180507