CN219748912U - 一种玻纤管加工高温处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种玻纤管加工高温处理装置，涉及玻纤管加工技术领域，包括底板、模具和制作装置主体，所述底板的上侧且位于所述模具的一端固定连接有旋转机构，所述底板的上侧且位于所述模具的另一端固定连接有辅助加热机构。本实用新型通过将长纤维丝以一定的斜角缠绕到模具的内部，制作装置主体对模具进行加热，同时加热环件接通电源，使得电阻棒通电发热，旋转机构启动，若干电阻棒被第一圆轨带动，若干电阻棒带动加热环件，加热环件带动第二圆轨在限位轮系之间转动，进而若干电阻棒环绕在模具的外侧，从模具的外部进行辅助加热，通过设置辅助加热机构，实现在原有加热的基础上增加外部环绕式加热，使温度快速上升，提高固化速率。

Description

一种玻纤管加工高温处理装置

技术领域

本实用新型涉及玻纤管加工技术领域，尤其涉及一种玻纤管加工高温处理装置。

背景技术

玻纤管是一种用玻璃纤维编织成管后，经高温定型工艺处理而成的特殊玻璃纤维套管，玻纤管质轻而硬，不导电，机械强度高，抗老化，耐高温，耐腐蚀，因此在石油、电力、化工、造纸、城市给排水、工厂污水处理、海水淡化、煤气输送等行业得到了广泛的应用，玻璃钢制品也不同于传统材料制品，在性能、用途、寿命属性上大大优于传统制品。其易造型、可定制、色彩随意调配的特点，深受商家和销售者的青睐，占有越来越大的市场比分。

如中国专利CN212653703U公开了一种新型玻璃纤维导管的加工装置，包括两个平行对称设置的固定架，两个固定架之间底部安装有上油槽，上油槽的内部安装有纤维原丝上油辊，纤维原丝上油辊的两端均安装有转轴，纤维原丝上油辊的正上方安装有对称设置的纤维原丝输送辊和纤维原丝输出辊，纤维原丝输送辊和纤维原丝输出辊的两端均安装同轴设置的转轴。此实用新型通过将纤维原丝上油辊安装于上油槽内部，将纤维原丝输送辊输进的纤维原丝直接进行上油，上油后可以直接通过纤维原丝输出辊排出，上油效率快，提高生产效率，通过设置的隔离盘，两相邻的槽内只放置一根纤维原丝，防止相邻的两根纤维原丝缠绕。

在现有技术中，大部分采用往复式纤维缠绕工艺制管，在浸胶槽和芯模之间缠绕长纤维玻璃丝，缠绕层数逐渐增加，达到设计的壁厚为止。缠绕完成后，加热模具，使制品中的树脂基本固化，由于模具较长，加热模具的方式，使得温度升高较慢，固化成型的效率较慢，拖长生产周期。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的大部分采用往复式纤维缠绕工艺制管，在浸胶槽和芯模之间缠绕长纤维玻璃丝，缠绕层数逐渐增加，达到设计的壁厚为止。缠绕完成后，加热模具，使制品中的树脂基本固化，由于模具较长，加热模具的方式，使得温度升高较慢，固化成型的效率较慢，拖长生产周期的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻纤管加工高温处理装置，包括底板、模具和制作装置主体，所述底板的上侧且位于所述模具的一端固定连接有旋转机构，所述底板的上侧且位于所述模具的另一端固定连接有辅助加热机构，所述辅助加热机构包括支撑环架，所述支撑环架的下侧与所述底板的上侧固定连接，所述支撑环架的一侧转动连接有限位轮系，所述限位轮系的外侧活动卡接有第二圆轨，所述第二圆轨的另一侧固定连接有加热环件，所述加热环件的另一侧固定连接有电阻棒，所述电阻棒的另一端固定连接有第一圆轨。

优选的，所述第一圆轨的外侧上部活动卡接有第一限位轮，所述第一圆轨的外侧下部活动连接有皮带。

优选的，所述皮带的内部活动卡接有第一从动带轮和第二从动带轮，所述第一从动带轮和所述第二从动带轮的轴部转动连接有支撑架。

优选的，所述支撑架的上端转动连接有侧环，所述侧环和所述支撑架的连接处螺纹连接有固定件。

优选的，所述侧环的另一端与所述第一限位轮的轴部转动连接，所述支撑架的一侧且位于所述第一从动带轮的外侧转动连接有限位带轮。

优选的，所述限位带轮的外侧与所述皮带的内壁活动卡接，所述皮带的内壁且位于所述第二从动带轮的下方活动卡接有主动带轮。

优选的，所述主动带轮的中部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧与所述支撑架的一侧固定连接。

优选的，所述制作装置主体的下侧与所述底板的下侧固定连接，所述制作装置主体的内部与所述模具的一端活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置辅助加热机构，实现在原有加热的基础上增加外部环绕式加热，使温度快速上升，提高固化速率，通过将长纤维丝以一定的斜角缠绕到模具的内部，在缠绕到一定的层数后，制作装置主体对模具进行加热，同时加热环件接通电源，使得电阻棒通电发热，旋转机构启动，若干电阻棒被第一圆轨带动，若干电阻棒带动加热环件，加热环件带动第二圆轨在限位轮系之间转动，进而若干电阻棒环绕在模具的外侧，从模具的外部进行辅助加热。

2、本实用新型中，通过设置旋转机构，实现提供旋转动力，做到环绕式加热，使得加热更加均匀，通过启动伺服电机工作，伺服电机带动主动带轮转动，在第一从动带轮和第二从动带轮的配合下，主动带轮将动力传输至皮带，使得皮带在第二从动带轮、第一从动带轮、限位带轮和主动带轮的外侧转动，并带动第一圆轨在第一限位轮、第一从动带轮和第二从动带轮外侧转动，由此若干电阻棒被第一圆轨带动环绕转动。

附图说明

图1为本实用新型提出一种玻纤管加工高温处理装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种玻纤管加工高温处理装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出一种玻纤管加工高温处理装置的结构示意图；

图4为本实用新型提出一种玻纤管加工高温处理装置的结构示意图；

图5为本实用新型提出一种玻纤管加工高温处理装置的结构示意图。

图例说明：1、底板；2、模具；3、制作装置主体；4、辅助加热机构；41、支撑环架；42、第二圆轨；43、加热元件；44、电阻棒；45、限位轮系；5、旋转机构；51、支撑架；52、固定件；53、侧环；54、第一限位轮；55、第一圆轨；56、第一从动带轮；57、限位带轮；58、主动带轮；59、伺服电机；510、皮带；511、第二从动带轮。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种玻纤管加工高温处理装置，包括辅助加热机构4和旋转机构5。

下面具体说一下其辅助加热机构4和旋转机构5的具体设置和作用。

如图1、图2和图3所示，一种玻纤管加工高温处理装置，包括底板1、模具2和制作装置主体3，底板1的上侧且位于模具2的一端固定连接有旋转机构5，底板1的上侧且位于模具2的另一端固定连接有辅助加热机构4，辅助加热机构4包括支撑环架41，支撑环架41的下侧与底板1的上侧固定连接，支撑环架41的一侧转动连接有限位轮系45，限位轮系45的外侧活动卡接有第二圆轨42，第二圆轨42的另一侧固定连接有加热环件43，加热环件43的另一侧固定连接有电阻棒44，电阻棒44的另一端固定连接有第一圆轨55。

其整个辅助加热机构4达到的效果为，通过将长纤维丝以一定的斜角缠绕到模具2的内部，在缠绕到一定的层数后，制作装置主体3对模具2进行加热，同时加热环件43接通电源，使得电阻棒44通电发热，旋转机构5启动，若干电阻棒44被第一圆轨55带动，若干电阻棒44带动加热环件43，加热环件43带动第二圆轨42在限位轮系45之间转动，进而若干电阻棒44环绕在模具2的外侧，从模具2的外部进行辅助加热，通过设置辅助加热机构4，实现在原有加热的基础上增加外部环绕式加热，使温度快速上升，提高固化速率。

如图1、图2、图4和图5所示，第一圆轨55的外侧上部活动卡接有第一限位轮54，第一圆轨55的外侧下部活动连接有皮带510，皮带510的内部活动卡接有第一从动带轮56和第二从动带轮511，第一从动带轮56和第二从动带轮511的轴部转动连接有支撑架51，支撑架51的上端转动连接有侧环53，侧环53和支撑架51的连接处螺纹连接有固定件52，侧环53的另一端与第一限位轮54的轴部转动连接，支撑架51的一侧且位于第一从动带轮56的外侧转动连接有限位带轮57，限位带轮57的外侧与皮带510的内壁活动卡接，皮带510的内壁且位于第二从动带轮511的下方活动卡接有主动带轮58，主动带轮58的中部固定安装有伺服电机59，伺服电机59的一侧与支撑架51的一侧固定连接，制作装置主体3的下侧与底板1的下侧固定连接，制作装置主体3的内部与模具2的一端活动连接。

其整个旋转机构5达到的效果为，通过启动伺服电机59工作，伺服电机59带动主动带轮58转动，在第一从动带轮56和第二从动带轮511的配合下，主动带轮58将动力传输至皮带510，使得皮带510在第二从动带轮511、第一从动带轮56、限位带轮57和主动带轮58的外侧转动，并带动第一圆轨55在第一限位轮54、第一从动带轮56和第二从动带轮511外侧转动，由此若干电阻棒44被第一圆轨55带动环绕转动，通过设置旋转机构5，实现提供旋转动力，做到环绕式加热，使得加热更加均匀。

本装置的使用方法及工作原理：在使用该玻纤管加工高温处理装置时，将长纤维丝以一定的斜角缠绕到模具2的内部，在缠绕到一定的层数后，制作装置主体3对模具2进行加热，同时加热环件43接通电源，使得电阻棒44通电发热，此时启动伺服电机59工作，伺服电机59带动主动带轮58转动，在第一从动带轮56和第二从动带轮511的配合下，主动带轮58将动力传输至皮带510，使得皮带510在第二从动带轮511、第一从动带轮56、限位带轮57和主动带轮58的外侧转动，并带动第一圆轨55在第一限位轮54、第一从动带轮56和第二从动带轮511外侧转动，由此若干电阻棒44被第一圆轨55带动，若干电阻棒44带动加热环件43，加热环件43带动第二圆轨42在限位轮系45之间转动，进而若干电阻棒44环绕在模具2的外侧，从模具2的外部进行辅助加热，在加热结束后，将固化成型的玻纤管牵引出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种玻纤管加工高温处理装置，包括底板(1)、模具(2)和制作装置主体(3)，其特征在于：所述底板(1)的上侧且位于所述模具(2)的一端固定连接有旋转机构(5)，所述底板(1)的上侧且位于所述模具(2)的另一端固定连接有辅助加热机构(4)，所述辅助加热机构(4)包括支撑环架(41)，所述支撑环架(41)的下侧与所述底板(1)的上侧固定连接，所述支撑环架(41)的一侧转动连接有限位轮系(45)，所述限位轮系(45)的外侧活动卡接有第二圆轨(42)，所述第二圆轨(42)的另一侧固定连接有加热环件(43)，所述加热环件(43)的另一侧固定连接有电阻棒(44)，所述电阻棒(44)的另一端固定连接有第一圆轨(55)。

2.根据权利要求1所述的一种玻纤管加工高温处理装置，其特征在于：所述第一圆轨(55)的外侧上部活动卡接有第一限位轮(54)，所述第一圆轨(55)的外侧下部活动连接有皮带(510)。

3.根据权利要求2所述的一种玻纤管加工高温处理装置，其特征在于：所述皮带(510)的内部活动卡接有第一从动带轮(56)和第二从动带轮(511)，所述第一从动带轮(56)和所述第二从动带轮(511)的轴部转动连接有支撑架(51)。

4.根据权利要求3所述的一种玻纤管加工高温处理装置，其特征在于：所述支撑架(51)的上端转动连接有侧环(53)，所述侧环(53)和所述支撑架(51)的连接处螺纹连接有固定件(52)。

5.根据权利要求4所述的一种玻纤管加工高温处理装置，其特征在于：所述侧环(53)的另一端与所述第一限位轮(54)的轴部转动连接，所述支撑架(51)的一侧且位于所述第一从动带轮(56)的外侧转动连接有限位带轮(57)。

6.根据权利要求5所述的一种玻纤管加工高温处理装置，其特征在于：所述限位带轮(57)的外侧与所述皮带(510)的内壁活动卡接，所述皮带(510)的内壁且位于所述第二从动带轮(511)的下方活动卡接有主动带轮(58)。

7.根据权利要求6所述的一种玻纤管加工高温处理装置，其特征在于：所述主动带轮(58)的中部固定安装有伺服电机(59)，所述伺服电机(59)的一侧与所述支撑架(51)的一侧固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种玻纤管加工高温处理装置，其特征在于：所述制作装置主体(3)的下侧与所述底板(1)的下侧固定连接，所述制作装置主体(3)的内部与所述模具(2)的一端活动连接。