CN213006615U - 一种吸收用品生产用包覆成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸收用品生产用包覆成型装置，包括基座，所述基座的上表面活动连接有两个传送带，所述传送带的外表面均匀排列有限位块，所述基座上端的一侧固定安装有支架，所述支架的上端固定安装有气杆，所述气杆的下端活动连接有插杆，所述基座的内壁对称固定安装有四个转轴，所述转轴与基座的内壁通过限位柱连接，所述基座的一端固定安装有动力箱，所述动力箱的一侧对称固定有放卷筒，两个所述放卷筒的中间对称安装有两个加热辊，所述加热辊的下端对称安装有两个封边加热辊，所述封边加热辊的下端设置有截断盒，所述截断盒的一侧固定安装有推杆。本实用新型包覆成型装置结构简单，缩短了加工时间，提高了工作效率。

Description

一种吸收用品生产用包覆成型装置

技术领域

本实用新型涉及吸收用品包覆成型技术领域，具体为一种吸收用品生产用包覆成型装置。

背景技术

一次性卫生用品的吸收芯体，通常是由纸板浆材料解纤后形成的纸浆棉和高吸收性树脂颗粒(简称高分子或SAP)吸附在成型模具的预设型槽中定型，再从成型模具中脱离，最后经卫生纸或者无纺布包覆，形成包覆式的液体吸收层结构，液体吸收层结构再与传导层及面层材料、不透液性底层等材料复合并经过一系列流程单元的加工，最终形成一次性卫生用品。

但是，现有的包覆成型装置结构过于繁杂，加工时间较长，效率不高；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种吸收用品生产用包覆成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸收用品生产用包覆成型装置，以解决上述背景技术中提出的包覆成型装置结构过于繁杂，加工时间较长，效率不高等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸收用品生产用包覆成型装置，包括基座，所述基座的上表面活动连接有两个传送带，所述传送带的外表面均匀排列有限位块，所述基座上端的一侧固定安装有支架，所述支架的上端固定安装有气杆，所述气杆的下端活动连接有插杆，所述基座的内壁对称固定安装有四个转轴，所述转轴与基座的内壁通过限位柱连接，所述基座的一端固定安装有动力箱，所述动力箱的一侧对称固定有放卷筒，两个所述放卷筒的中间对称安装有两个加热辊，所述加热辊的下端对称安装有两个封边加热辊，所述封边加热辊的下端设置有截断盒，所述截断盒的一侧固定安装有推杆，其中一个所述推杆的外侧固定有两个球形加热块，其中另外一个所述加热辊的外侧固定安装有两个配合槽B，其中一个所述封边加热辊的内侧对称安装有两个加热杆，其中另一个所述封边加热辊的内侧对称安装有两个配合槽A。

优选的，同一竖直面的两个所述转轴的外表面均安装有连接带，所述基座内壁的两侧均设置有小型电机，两个所述小型电机与每组其中一个转轴连接。

优选的，所述限位柱包括伸缩柱与伸缩杆，所述伸缩杆与伸缩柱通过滑动连接，所述伸缩柱与伸缩杆的外侧均设置有限位环，两个所述限位环之间安装有弹簧。

优选的，所述插杆的下表面设置有插片，所述插片与插杆通过一体浇筑成型。

优选的，所述推杆的一侧设置有刀片，所述刀片的一端为斜边形状，所述截断盒的一端的内侧设置有切割槽。

优选的，所述加热辊两端的内部均固定设有电热丝，所述动力箱的内部安装有电机，所述封边加热辊与加热辊的一端与动力箱内部通过齿轮啮合传动，所述球形加热块的内部固定安装有电热丝。

优选的，所述封边加热辊内壁的两端均设置有卡槽，所述卡槽的与加热杆的两侧通过滑动连接，所述加热杆的两端与封边加热辊的内壁通过螺钉固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将棉片放置在传送带上表面或者每个限位块之间，当产品运行至支架下端时，通过插杆下压，通过插片将棉片从中对折，再将其伸入两组转轴之间，通过内部小型电机带动转轴转动，使棉片夹持在两组转轴之间进行向下移动，接着移动至，两组加热辊之间，通过两个加热辊的作用，对放卷筒运转的布料进行热熔，连接，使两片布面的两边进行粘黏固定，使中间位置形成空腔，使棉片落入空腔内部，接着再由两个封边加热辊对称转动，使加热杆与配合槽A的配合，周期性的对两个布料进行热熔，使棉片夹持在中间位置，将棉片固定在两个布料之间，向下移动，再由推杆推动刀片，将每个棉片切断，完成加工，通过此机构，能够实现装置的快速加工的作用，并且结构工作顺序明了，流水线设计，并且简化了装置的加工结构，提高了装置的加工时间；

2、本实用新型装置能够进行改变两个加热杆与配合槽A之间的距离，从而进行调节产品的长度，装置在更换放卷筒时，使安装方式能够更加方便，提高转轴与插杆的设计，能够对棉片进行对折，提高产品的使用率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型转轴的结构示意图；

图3为本实用新型动力箱的外部结构示意图；

图4为本实用新型加热辊的结构示意图

图5为本实用新型封边加热辊的结构示意图。

图中：1、基座；2、传送带；3、限位块；4、支架；5、气杆；6、插杆；7、动力箱；8、转轴；9、限位柱；10、放卷筒；11、加热辊；12、封边加热辊；13、截断盒；14、推杆；15、加热杆；16、配合槽A；17、球形加热块；18、配合槽B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型所提到的小型电机(型号为28BYG30-7A)均可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种吸收用品生产用包覆成型装置，包括基座1，基座1的上表面活动连接有两个传送带2，传送带2的外表面均匀排列有限位块3，基座1上端的一侧固定安装有支架4，支架4的上端固定安装有气杆5，气杆5的下端活动连接有插杆6，基座1的内壁对称固定安装有四个转轴8，转轴8与基座1的内壁通过限位柱9连接，通过此机构，能够实现限位柱9对转轴8实现推动的作用，基座1的一端固定安装有动力箱7，动力箱7的一侧对称固定有放卷筒10，两个放卷筒10的中间对称安装有两个加热辊11，加热辊11的下端对称安装有两个封边加热辊12，封边加热辊12的下端设置有截断盒13，截断盒13的一侧固定安装有推杆14，其中一个推杆14的外侧固定有两个球形加热块17，其中另外一个加热辊11的外侧固定安装有两个配合槽B18，其中一个封边加热辊12的内侧对称安装有两个加热杆15，通过此机构，能够实现调节加热杆15转动直径距离，其中另一个封边加热辊12的内侧对称安装有两个配合槽A16。

进一步，同一竖直面的两个转轴8的外表面均安装有连接带，基座1内壁的两侧均设置有小型电机，两个小型电机与每组其中一个转轴8连接。

通过采用上述技术方案，通过此机构，能够实现转轴8的动力需求。

进一步，限位柱9包括伸缩柱与伸缩杆，伸缩杆与伸缩柱通过滑动连接，伸缩柱与伸缩杆的外侧均设置有限位环，两个限位环之间安装有弹簧。

通过采用上述技术方案，通过此机构，能够实现限位柱9对转轴8实现推动的作用。

进一步，插杆6的下表面设置有插片，插片与插杆6通过一体浇筑成型。

通过采用上述技术方案，通过此机构，能够对产品实现推动作用。

进一步，推杆14的一侧设置有刀片，刀片的一端为斜边形状，截断盒13的一端的内侧设置有切割槽。

通过采用上述技术方案，通过此机构，能够实现装置的方便切割的作用。

进一步，加热辊11两端的内部均固定设有电热丝，动力箱7的内部安装有电机，封边加热辊12与加热辊11的一端与动力箱7内部通过齿轮啮合传动，球形加热块17的内部固定安装有电热丝。

通过采用上述技术方案，通过此机构，能够实现带动封边加热辊12与加热辊11的作用。

进一步，封边加热辊12内壁的两端均设置有卡槽，卡槽的与加热杆15的两侧通过滑动连接，加热杆15的两端与封边加热辊12的内壁通过螺钉固定。

通过采用上述技术方案，通过此机构，能够实现调节加热杆15转动直径距离。

工作原理：使用时，检查装置内部结构的工作状态，将装置放置在工作区域，首先将棉片放置在传送带2上表面或者每个限位块3之间，当产品运行至支架4下端时，通过插杆6下压，通过插片将棉片从中对折，再将其伸入两组转轴8之间，通过内部小型电机带动转轴8转动，使棉片夹持在两组转轴8之间进行向下移动，接着移动至，两组加热辊11之间，通过两个加热辊11的作用，对放卷筒10运转的布料进行热熔，连接，使两片布面的两边进行粘黏固定，使中间位置形成空腔，使棉片落入空腔内部，接着再由两个封边加热辊12对称转动，使加热杆15与配合槽A16的配合，周期性的对两个布料进行热熔，使棉片夹持在中间位置，将棉片固定在两个布料之间，向下移动，再由推杆14推动刀片，将每个棉片切断，完成加工，通过此机构，能够实现装置的快速加工的作用，并且结构工作顺序明了，流水线设计，并且简化了装置的加工结构，提高了装置的加工时间，并且装置能够进行改变两个加热杆15与配合槽A16之间的距离，从而进行调节产品的长度，装置在更换放卷筒10时，使安装方式能够更加方便，提高转轴8与插杆6的设计，能够对棉片进行对折，提高产品的使用率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种吸收用品生产用包覆成型装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上表面活动连接有两个传送带(2)，所述传送带(2)的外表面均匀排列有限位块(3)，所述基座(1)上端的一侧固定安装有支架(4)，所述支架(4)的上端固定安装有气杆(5)，所述气杆(5)的下端活动连接有插杆(6)，所述基座(1)的内壁对称固定安装有四个转轴(8)，所述转轴(8)与基座(1)的内壁通过限位柱(9)连接，所述基座(1)的一端固定安装有动力箱(7)，所述动力箱(7)的一侧对称固定有放卷筒(10)，两个所述放卷筒(10)的中间对称安装有两个加热辊(11)，所述加热辊(11)的下端对称安装有两个封边加热辊(12)，所述封边加热辊(12)的下端设置有截断盒(13)，所述截断盒(13)的一侧固定安装有推杆(14)，其中一个所述推杆(14)的外侧固定有两个球形加热块(17)，其中另外一个所述加热辊(11)的外侧固定安装有两个配合槽B(18)，其中一个所述封边加热辊(12)的内侧对称安装有两个加热杆(15)，其中另一个所述封边加热辊(12)的内侧对称安装有两个配合槽A(16)。

2.根据权利要求1所述的一种吸收用品生产用包覆成型装置，其特征在于：同一竖直面的两个所述转轴(8)的外表面均安装有连接带，所述基座(1)内壁的两侧均设置有小型电机，两个所述小型电机与每组其中一个转轴(8)连接。

3.根据权利要求1所述的一种吸收用品生产用包覆成型装置，其特征在于：所述限位柱(9)包括伸缩柱与伸缩杆，所述伸缩杆与伸缩柱通过滑动连接，所述伸缩柱与伸缩杆的外侧均设置有限位环，两个所述限位环之间安装有弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种吸收用品生产用包覆成型装置，其特征在于：所述插杆(6)的下表面设置有插片，所述插片与插杆(6)通过一体浇筑成型。

5.根据权利要求1所述的一种吸收用品生产用包覆成型装置，其特征在于：所述推杆(14)的一侧设置有刀片，所述刀片的一端为斜边形状，所述截断盒(13)的一端的内侧设置有切割槽。

6.根据权利要求1所述的一种吸收用品生产用包覆成型装置，其特征在于：所述加热辊(11)两端的内部均固定设有电热丝，所述动力箱(7)的内部安装有电机，所述封边加热辊(12)与加热辊(11)的一端与动力箱(7)内部通过齿轮啮合传动,所述球形加热块(17)的内部固定安装有电热丝。

7.根据权利要求1所述的一种吸收用品生产用包覆成型装置，其特征在于：所述封边加热辊(12)内壁的两端均设置有卡槽，所述卡槽的与加热杆(15)的两侧通过滑动连接，所述加热杆(15)的两端与封边加热辊(12)的内壁通过螺钉固定。

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