RU2539569C2 - Вращающаяся электрическая машина, в частности асинхронная машина двойного питания, предназначенная для работы в диапазоне мощности от 20 мва до 500 мва и выше - Google Patents
Вращающаяся электрическая машина, в частности асинхронная машина двойного питания, предназначенная для работы в диапазоне мощности от 20 мва до 500 мва и выше Download PDFInfo
- Publication number
- RU2539569C2 RU2539569C2 RU2011147709/07A RU2011147709A RU2539569C2 RU 2539569 C2 RU2539569 C2 RU 2539569C2 RU 2011147709/07 A RU2011147709/07 A RU 2011147709/07A RU 2011147709 A RU2011147709 A RU 2011147709A RU 2539569 C2 RU2539569 C2 RU 2539569C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pressure plate
- rotor
- metal sheets
- zone
- mva
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 48
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 6
- 230000005611 electricity Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 1
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G08—SIGNALLING
- G08C—TRANSMISSION SYSTEMS FOR MEASURED VALUES, CONTROL OR SIMILAR SIGNALS
- G08C19/00—Electric signal transmission systems
- G08C19/16—Electric signal transmission systems in which transmission is by pulses
- G08C19/18—Electric signal transmission systems in which transmission is by pulses using a variable number of pulses in a train
- G08C19/20—Electric signal transmission systems in which transmission is by pulses using a variable number of pulses in a train operating on dynamo-electric devices, e.g. step motor
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
- H02K1/26—Rotor cores with slots for windings
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
- H02K1/28—Means for mounting or fastening rotating magnetic parts on to, or to, the rotor structures
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
Изобретение относится к вращающейся электрической машине, в частности к асинхронной машине двойного питания, предназначенной для работы в диапазоне мощности от 20 МВА до 500 МВА и более. Электрическая машина выполнена с возможностью вращения вокруг оси концентрично окруженного статором ротора, причем ротор имеет выполненный из послойно расположенных и в аксиальном направлении спрессованных друг с другом в блок посредством прижимной пластины (19) металлических листов корпус (14) ротора, который в радиальном направлении разделен на внутреннюю механическую зону (14b) и наружную электрическую зону (14а) и в котором в электрической зоне (14а) установлена обмотка (18) ротора. В такой машине аксиальное напряжение выполненного из металлических листов корпуса ротора оптимизируется посредством того, что прижимная пластина (19) в соответствии с радиальным разделением выполненного из металлических листов корпуса (14) ротора радиально разделена на отдельную внутреннюю прижимную пластину и отдельную наружную прижимную пластину. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к сфере производства электрической энергии. Оно относится к вращающейся электрической машине, в частности к асинхронной машине двойного питания, предназначенной для работы в диапазоне мощности от 20 МВА до 500 МВА или более, в соответствии с ограничительной частью пункта 1 формулы изобретении.
Асинхронные машины двойного питания, предназначенные для работы в диапазоне мощности от 20 МВА до 500 МВА или более, могут использоваться для производства электроэнергии с переменной частотой вращения. Эти машины характеризуются наличием распределенной трехфазной обмотки на роторе. Обмотка ротора состоит из отдельных стержней, которые утоплены в пазах пакета ротора из металлических листов. В лобовой части обмотки отдельные стержни подключаются в обмотку. Питание электрическим током осуществляется через, по меньшей мере, три контактных кольца, которые закреплены на валу на конце машины. Фрагмент такой машины в упрощенном виде представлен на фиг.1. Показанная на фиг.1 асинхронная машина 10 имеет ось 13 машины. Вокруг этой оси 13 с возможностью вращения расположен центральный корпус 11 с валом, на котором размещены контактные кольца 12. Вокруг центрального корпуса 11 расположен выполненный из металлических листов корпус 14 ротора, к которому ниже лобовой части 16 обмотки ротора примыкает вспомогательный обод 20. Выполненный из металлических листов корпус 14 ротора концентрично окружен состоящим из металлических листов корпусом 15 статора, в который помещена обмотка статора, которая на конце корпусе выступает наружу лобовой частью 17 статора. Выполненный из металлических листов корпус 14 ротора на фиг.2 представлен в разрезе в увеличенном масштабе.
Так как роторы асинхронных машин двойного питания имеют обмотку 18, то эта обмотка должна быть защищена от возникающих центробежных сил. Выполненный из металлических листов пакет ротора служит, во-первых, для восприятия усилий и одновременно определяет путь магнитного потока. Вспомогательный обод 20 служит для восприятия центробежных сил, которые воздействуют на лобовую часть 16 обмотки ротора. Вспомогательный обод 20, так же как и выполненный из металлических листов корпус 14 ротора, состоит из уложенных слоями металлических листов, которые в аксиальном направлении формуются в пакет. Известно о возможности использования в данном случае прижимной пластины 19, которая распределяет переданное через болты 21, 22 нажимное усилие между металлическими листами пакета ротора (см., например, DE-А1-19513457 или DE-A1-10 2007000668).
К выполненному из металлических листов корпусу 14 ротора предъявляются различного рода требования. На фиг.2 представлен принципиальный вариант разделения на электрическую зону 14а и механическую зону 14b. С одной стороны, в зубьях должно присутствовать достаточное аксиальное давление между слоями металлических листов для обеспечения однородности корпуса. Для предотвращения колебаний слои не должны расшатываться, так как относительные смещения между зубьями и обмоткой 18 ротора могли бы повредить изоляцию. С другой стороны, давление не должно быть слишком высоким, чтобы предотвратить повреждения в изоляционных слоях между отдельными металлическими листами, так как такого рода повреждения могли бы привести к повышенным потерям. Для поддержания определенной силы трения между металлическими листами аксиальное давление в механической зоне 14b обода должно быть выше, чем в электрической зоне 14а.
Задачей изобретения является усовершенствование электрической машины ранее указанного типа таким образом, чтобы различного рода требования к напряжению выполненного из металлических листов корпуса ротора в различных зонах могли быть выполнены существенно лучшим образом.
Задача решена посредством признаков пункта 1 формулы изобретения. Важным для решения поставленной задачи в соответствии с изобретением является то, что прижимная пластина в соответствии с радиальным разделением выполненного из металлических листов корпуса ротора радиально разделена на отдельную внутреннюю прижимную пластину и отдельную наружную прижимную пластину. За счет разделения прижимной пластины в соответствии с различными зонами выполненного из металлических листов корпуса ротора воздействующие на выполненный из металлических листов корпус ротора силы могут быть оптимизированы раздельным образом.
Первый вариант выполнения изобретения характеризуется тем, что внутренняя и наружная прижимные пластины соединены друг с другом разъемным образом. За счет этого воздействующие на наружную прижимную пластину центробежные силы могут быть действенным образом восприняты.
Другой вариант выполнения изобретения характеризуется тем, что внутренняя и наружная прижимные пластины граничат друг с другом и соединены друг с другом таким образом, что наружная прижимная пластина может поворачиваться относительно внутренней прижимной пластины.
В частности, при этом преимуществом является то, что наружная прижимная пластина вдоль периферии разделена на отдельные однотипные элементы периферии, так что элементы периферии наружной прижимной пластины соответственно посредством прямой поворотной кромки граничат с внутренней прижимной пластиной, при этом элементы периферии наружной прижимной пластины соответственно подвешены на внутренней прижимной пластине.
В предпочтительном варианте выполнения элементы периферии наружной прижимной пластины соответственно посредством молоточкообразных зубьев могут быть подвешены на внутренней прижимной пластине.
Следующий вариант выполнения изобретения характеризуется тем, что внутренняя прижимная пластина имеет первые отверстия, через которые первые болты для формования выполненного из металлических листов корпуса ротора проходят сквозь механическую зону, причем в наружной прижимной пластине выполнены вторые отверстия, через которые вторые болты для формования выполненного из металлических листов корпуса ротора проходят сквозь электрическую зону.
Предпочтительным является то, что первые болты выполнены в виде срезных болтов, а вторые болты в виде стяжных болтов.
Настоящее изобретение поясняется чертежами, на которых представлено следующее:
фиг.1 - фрагмент асинхронной машины, которая пригодна для использования изобретения;
фиг.2 - конструкция выполненного из металлических листов корпуса ротора машины по фиг.1, включая используемую для зажима выполненного из металлических листов корпуса ротора прижимную пластину в увеличенном масштабе;
фиг.3 - вид сверху сектора прижимной пластины для зажима выполненного из металлических листов корпуса ротора в соответствии с вариантом выполнения изобретения.
Как уже упоминалось ранее, с одной стороны, в зубьях должно иметься достаточное аксиальное давление между слоями металлических листов для обеспечения однородности корпуса. Для предотвращения вибраций слои не должны расшатываться, так как относительные смещения между зубьями и обмоткой ротора могли бы повредить изоляцию. С другой стороны, давление не должно быть слишком высоким для предотвращения повреждений в слоях изоляции между отдельными металлическими листами, так как такие повреждения привели бы к повышенным потерям. Для поддержания определенной силы трения между металлическими листами аксиальное давление в механической зоне обода должно быть выше, чем в электрической зоне.
Такие противоречивые требования, предъявляемые к электрической и механической частям выполненного из металлических листов корпуса 14 ротора, могут быть удовлетворены посредством радиально разделенной прижимной пластины 19. Фиг.3 демонстрирует схематичное изображение примера выполнения прижимной пластины 19 на виде сверху в аксиальном направлении. Прижимная пластина 19 как в радиальном направлении, так и частично по периферии разделена на отдельную внутреннюю прижимную пластину 23 и отдельную наружную прижимную пластину 24.
Внутренняя прижимная пластина 23 может быть выполнена как цельной, так и, в соответствии с дополнительным вариантом выполнения, может быть составлена из множества тонких металлических листов. При этом особо предпочтительным вариантом выполнения является вариант с расположением тонких металлических листов по отдельности или группами, по периферии, на расстоянии друг от друга. Такой вариант послойного формирования внутренней прижимной пластины 23 образует самонесущее кольцо, в результате чего усилия на срезной болт могут быть в значительной степени уменьшены.
Наружная прижимная пластина 24, со своей стороны, по периферии разделена на отдельные элементы 24a-d периферии, которые в предпочтительном варианте выполнены из антимагнитной стали. За счет такого повторяющего разделение выполненного из металлических листов корпуса 14 ротора на механическую зону 14b и электрическую зону 14а разделения нажимной пластины 19 на внутренний и несколько наружных элементов 23 или 24a-d для различных зон выполненного из металлических листов корпуса ротора тип и способ аксиального зажима может быть оптимизирован раздельным образом.
Чтобы добиться целенаправленного наклона наружной прижимной пластины 24, раздел между наружной и внутренней прижимными пластинами 23 и соответственно 24 должен иметь прямую поворотную кромку 29. За счет радиального разделения прижимной пластины 19 возможно получить различные значения давления в электрической и механической зонах 14а и соответственно 14b выполненного из металлических листов корпуса 14 ротора. Для защиты прижимной пластины 24 от центробежных сил она в соответствии с фиг.3 подвешена на молоточкообразных зубьях 26 на внутренней нажимной пластине 23.
Чтобы создать желаемое аксиальное давление в выполненном из металлических листов корпусе 14 ротора, используются срезные или стяжные болты 22 или 21. Стяжные болты 21 проходят через отверстия 27 в прижимной пластине 19 насквозь по всей аксиальной длине выполненного из металлических листов корпуса 14 ротора. Так как стяжные болты 21 находятся в магнитно-активной части (с высокой магнитной индукцией) выполненного из металлических листов корпуса 14 ротора, они должны быть электрически изолированы. Для предотвращения механического воздействия на изоляцию эти болты, разумеется, не могут быть подвержены воздействию на срез. Посредством напряжения в болтах может быть «отрегулировано» давление на наружную нажимную пластину 24 и тем самым давление в зубьях.
Вместо сквозных стяжных болтов 21 могут использоваться, однако, и зажимные болты во вспомогательном ободе 20. Если во вспомогательном ободе 20 используется зажимной болт, то происходит передача давления на зону зубьев выполненного из металлических листов корпуса 14 ротора. Между зажимными болтами и прижимной пластиной 19 находятся нажимная пластина и гайка. Посредством глубины введения болта в гайку может «регулироваться» давление на прижимную пластину 19 и тем самым на зубья.
Срезные болты 22 решают две задачи. Во-первых, они служат для подачи аксиального давления в механическую зону 14b выполненного из металлических листов корпуса 14 ротора. С другой стороны, они должны воспринимать возникающие между металлическими листами срезные усилия. Ввиду этого болты не могут быть изолированы и, следовательно, находятся на внутренней кромке, в магнитно слабо используемой части выполненного из металлических листов корпуса 14 ротора.
Claims (9)
1. Вращающаяся электрическая машина, в частности асинхронная машина (10) двойного питания, предназначенная для работы в диапазоне мощности от 20 МВА до 500 МВА и более, содержащая выполненный с возможностью вращения вокруг оси (13) ротор (11, 14), концентрично окруженный статором (15, 17), причем ротор (11, 14) имеет выполненный из послойно расположенных и в аксиальном направлении спрессованных друг с другом в блок посредством прижимной пластины (19) металлических листов корпус (14) ротора, который в радиальном направлении разделен на внутреннюю механическую зону (14b) и наружную электрическую зону (14а), причем в электрической зоне (14а) установлена обмотка (18) ротора, причем прижимная пластина (19) аксиально разделена на отдельную внутреннюю прижимную пластину (23) и отдельную внешнюю прижимную пластину (24), причем внутренняя прижимная пластина (23) и внешняя прижимная пластина (24) соединены друг с другом, отличающаяся тем, что прижимная пластина (19) радиально разделена в соответствии с радиальным разделением выполненного из металлических листов корпуса (14) ротора и при помощи внутренней прижимной пластины (23) на механическую зону выполненного из металлических листов корпуса (14) ротора действует аксиальное давление выше, чем при помощи внешней прижимной пластины (24) на электрическую зону.
2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что внутренняя и наружная прижимные пластины (23, 24) разъемно соединены друг с другом.
3. Машина по п.2, отличающаяся тем, что внутренняя и наружная прижимные пластины (23, 24) граничат друг с другом и соединены друг с другом, при этом наружная прижимная пластина (24) выполнена с возможностью поворота относительно внутренней прижимной пластины (23).
4. Машина по п.3, отличающаяся тем, что наружная прижимная пластина (24) вдоль периферии разделена на отдельные однотипные элементы (24а-d) периферии, при этом элементы (24a-d) периферии наружной прижимной пластины (24) соответственно посредством прямой поворотной кромки (29) граничат с внутренней прижимной пластиной (23), причем элементы (24a-d) периферии наружной прижимной пластины (24) подвешены на внутренней прижимной пластине (23).
5. Машина по п.4, отличающаяся тем, что элементы (24a-d) периферии наружной прижимной пластины (24) посредством молоточкообразных зубьев (26) подвешены на внутренней прижимной пластине (23).
6. Машина по любому из пп.1-5, отличающаяся тем, что во внутренней прижимной пластине (23) выполнены первые отверстия (25), через которые первые болты (22) для формования выполненного из металлических листов корпуса (14) ротора проходят сквозь механическую зону (14b), при этом в наружной прижимной пластине (24) выполнены вторые отверстия (27), через которые вторые болты (21) для формования выполненного из металлических листов корпуса (14) ротора проходят сквозь электрическую зону (14а).
7. Машина по п.6, отличающаяся тем, что первые болты (22) выполнены в виде срезных болтов, а вторые болты (21) в виде стяжных болтов.
8. Машина по любому из пп.1-5, отличающаяся тем, что внутренняя прижимная пластина (23) сформирована из множества металлических листов.
9. Машина по п.8, отличающаяся тем, что металлические листы по отдельности или пакетом расположены в направлении периферии со смещением относительно друг друга.
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102009018549.6 | 2009-04-24 | ||
| DE102009018549 | 2009-04-24 | ||
| DE102009037987.8 | 2009-08-20 | ||
| DE102009037987A DE102009037987A1 (de) | 2009-08-20 | 2009-08-20 | Rotierende elektrische Maschine, insbesondere doppelt gespeiste Asynchronmaschine im Leistungsbereich zwischen 20 MVA und über 500 MVA |
| PCT/EP2010/055055 WO2010121970A1 (de) | 2009-04-24 | 2010-04-16 | Rotierende elektrische maschine, insbesondere doppelt gespeiste asynchronmaschine im leistungsbereich zwischen 20 mva und über 500 mva |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011147709A RU2011147709A (ru) | 2013-05-27 |
| RU2539569C2 true RU2539569C2 (ru) | 2015-01-20 |
Family
ID=42315366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011147709/07A RU2539569C2 (ru) | 2009-04-24 | 2010-04-16 | Вращающаяся электрическая машина, в частности асинхронная машина двойного питания, предназначенная для работы в диапазоне мощности от 20 мва до 500 мва и выше |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8569923B2 (ru) |
| EP (1) | EP2422427B1 (ru) |
| KR (1) | KR101598381B1 (ru) |
| CN (1) | CN102405581B (ru) |
| BR (1) | BRPI1014875B1 (ru) |
| CA (1) | CA2759270C (ru) |
| ES (1) | ES2553633T3 (ru) |
| PT (1) | PT2422427E (ru) |
| RU (1) | RU2539569C2 (ru) |
| SI (1) | SI2422427T1 (ru) |
| WO (1) | WO2010121970A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20130249345A1 (en) * | 2012-03-22 | 2013-09-26 | GM Global Technology Operations LLC | Segmented rotor in a rotor assembly |
| CN108155730B (zh) * | 2016-12-06 | 2022-02-25 | 松下电器产业株式会社 | 铁芯和电机 |
| CN112003395A (zh) * | 2019-09-02 | 2020-11-27 | 青岛中加特电气股份有限公司 | 永磁变频一体式电机 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US725773A (en) * | 1901-10-18 | 1903-04-21 | Gen Electric | Rotating-field magnet for alternating-current generators. |
| DE3907860A1 (de) * | 1988-05-30 | 1989-12-07 | Mitsubishi Electric Corp | Laeufer fuer rotierende elektrische maschinen |
| EP0414129A2 (en) * | 1989-08-16 | 1991-02-27 | Hitachi, Ltd. | Electric rotary machine, method for producing the same and hydro-electric power installation with the machine |
| RU2193813C2 (ru) * | 1996-05-29 | 2002-11-27 | Абб Аб | Вращающаяся электрическая машина с осевым охлаждением |
Family Cites Families (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE701612C (de) | 1937-08-20 | 1941-01-20 | Siemens Schuckertwerke Akt Ges | Spulenkopfbefestigung fuer Laeuferwicklungen elektrischer Maschinen |
| US2519219A (en) | 1947-08-21 | 1950-08-15 | Westinghouse Electric Corp | Rotor construction for induction motors |
| DE1090749B (de) | 1958-09-22 | 1960-10-13 | Siemens Ag | Asynchronmaschine in Turbobauart, insbesondere Asynchronmaschine grosser Leistung mit geringer Polzahl |
| FR1252659A (fr) | 1959-12-03 | 1961-02-03 | Acec | Plateau de serrage de tôles de stator |
| DE1141020B (de) | 1960-07-28 | 1962-12-13 | Licentia Gmbh | Walzenfoermiger Laeufer fuer Synchronmaschinen hoher Drehzahl |
| DE1178143B (de) | 1961-02-15 | 1964-09-17 | Oerlikon Maschf | Pressplattensegmente fuer Blechpakete elektrischer Maschinen |
| DE1196779B (de) | 1962-09-28 | 1965-07-15 | Allis Chalmers Mfg Co | Verspannung der Einzelbleche ausgepraegter Pole fuer das Polrad elektrischer Maschinen |
| DE1161637B (de) | 1963-03-07 | 1964-01-23 | Licentia Gmbh | Schichtpolrad fuer elektrische Maschinen |
| DE1184411B (de) | 1963-11-28 | 1964-12-31 | Licentia Gmbh | Befestigung der ausgepraegten Pole am Laeufer elektrischer Maschinen an einem kammartig mit Rillen versehenen Jochring |
| US3335308A (en) | 1964-05-05 | 1967-08-08 | Westinghouse Electric Corp | Dynamoelectric machine having means for reducing torque and inrush current |
| DE1563007A1 (de) | 1966-08-04 | 1970-04-23 | Siemens Ag | Zweipoliger Induktor fuer elektrische Maschinen |
| DE2856853C3 (de) | 1978-12-30 | 1981-08-13 | Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim | Arbeitsverfahren zur Herstellung eines Schichtpolläufers einer elektrischen Maschine und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens |
| JPS57138830A (en) * | 1981-02-18 | 1982-08-27 | Toshiba Corp | Rotor of rotary electric machine |
| FR2524220A1 (fr) * | 1982-03-26 | 1983-09-30 | Alsthom Atlantique | Rotor a jante feuilletee segmentee et poles rapportes pour machine electrique |
| JPS6035931A (ja) | 1983-08-09 | 1985-02-23 | Hitachi Ltd | 突極形回転子 |
| JPS6158439A (ja) | 1984-08-27 | 1986-03-25 | Hitachi Ltd | 突極形回転子 |
| US5068564A (en) | 1990-10-29 | 1991-11-26 | General Electric Company | End retainer ring assembly for rotary electrical devices |
| US5473213A (en) | 1993-04-06 | 1995-12-05 | Sundstrand Corporation | Sew through eciter armature with integral banding rings |
| DE19513457A1 (de) | 1995-04-08 | 1996-10-10 | Abb Management Ag | Rotor einer elektrischen Maschine |
| US5816761A (en) | 1996-01-11 | 1998-10-06 | The Boeing Company | Lightweight structural blind fastener |
| US6157109A (en) | 1998-02-10 | 2000-12-05 | Reliance Electric Technologies, Llc | Dynamoelectric machine with ferromagnetic end winding ring |
| JPH11266555A (ja) | 1998-03-16 | 1999-09-28 | Toshiba Corp | 回転電機の回転子 |
| WO2002010597A1 (en) | 2000-07-28 | 2002-02-07 | Ozawa, Junzo | Fastening implement |
| DE102007000668A1 (de) | 2007-11-08 | 2009-05-14 | Alstom Technology Ltd. | Rotor einer elektrischen Maschine |
| DE102008016890A1 (de) | 2008-04-02 | 2009-04-30 | Siemens Aktiengesellschaft | Rotor mit Endscheibe für dynamoelektrische Maschine |
-
2010
- 2010-04-16 EP EP10714272.1A patent/EP2422427B1/de active Active
- 2010-04-16 CN CN201080017516.7A patent/CN102405581B/zh active Active
- 2010-04-16 RU RU2011147709/07A patent/RU2539569C2/ru active
- 2010-04-16 BR BRPI1014875A patent/BRPI1014875B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2010-04-16 SI SI201031065T patent/SI2422427T1/sl unknown
- 2010-04-16 ES ES10714272.1T patent/ES2553633T3/es active Active
- 2010-04-16 WO PCT/EP2010/055055 patent/WO2010121970A1/de active Application Filing
- 2010-04-16 CA CA2759270A patent/CA2759270C/en active Active
- 2010-04-16 KR KR1020117025015A patent/KR101598381B1/ko active IP Right Grant
- 2010-04-16 PT PT107142721T patent/PT2422427E/pt unknown
-
2011
- 2011-10-18 US US13/275,416 patent/US8569923B2/en active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US725773A (en) * | 1901-10-18 | 1903-04-21 | Gen Electric | Rotating-field magnet for alternating-current generators. |
| DE3907860A1 (de) * | 1988-05-30 | 1989-12-07 | Mitsubishi Electric Corp | Laeufer fuer rotierende elektrische maschinen |
| EP0414129A2 (en) * | 1989-08-16 | 1991-02-27 | Hitachi, Ltd. | Electric rotary machine, method for producing the same and hydro-electric power installation with the machine |
| RU2193813C2 (ru) * | 1996-05-29 | 2002-11-27 | Абб Аб | Вращающаяся электрическая машина с осевым охлаждением |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US8569923B2 (en) | 2013-10-29 |
| CN102405581A (zh) | 2012-04-04 |
| US20120104896A1 (en) | 2012-05-03 |
| CA2759270A1 (en) | 2010-10-28 |
| ES2553633T3 (es) | 2015-12-10 |
| RU2011147709A (ru) | 2013-05-27 |
| EP2422427A1 (de) | 2012-02-29 |
| BRPI1014875A2 (pt) | 2016-04-12 |
| SI2422427T1 (sl) | 2016-01-29 |
| KR101598381B1 (ko) | 2016-02-29 |
| WO2010121970A1 (de) | 2010-10-28 |
| EP2422427B1 (de) | 2015-08-26 |
| CN102405581B (zh) | 2017-05-24 |
| PT2422427E (pt) | 2015-11-30 |
| KR20120032464A (ko) | 2012-04-05 |
| BRPI1014875B1 (pt) | 2019-09-10 |
| CA2759270C (en) | 2016-06-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2316708C (en) | Cage-type induction motor for high rotational speeds | |
| WO2018083639A1 (en) | Self-starting synchronous reluctance motor | |
| JPWO2009119734A1 (ja) | モータ | |
| EP2983273B1 (en) | Rotating electrical machine with embedded permanent magnet | |
| RU2539569C2 (ru) | Вращающаяся электрическая машина, в частности асинхронная машина двойного питания, предназначенная для работы в диапазоне мощности от 20 мва до 500 мва и выше | |
| EP3084937A2 (en) | Optimized synchronous reluctance motor assisted by permanent magnets | |
| US10483813B2 (en) | Rotor having flux filtering function and synchronous motor comprising same | |
| EP2999100B1 (en) | A method for producing a squirrel-cage rotor | |
| EP3039776B1 (en) | Electrical machine with stator housing having improved cooling efficiency | |
| RU2382472C1 (ru) | Ротор высокооборотной электрической машины | |
| JP6687272B1 (ja) | 回転電機、及びコアの製造方法 | |
| JP2009278701A (ja) | かご形誘導機及びかご形誘導機の回転子 | |
| KR101652935B1 (ko) | 회전식 전기 기계, 특히 ２０ ｍｖａ와 ５００ ｍｖａ 사이의 성능 범위의 이중 급전형 비동기식 기계 | |
| JP2010220421A (ja) | 回転電機システム | |
| JP2015527859A (ja) | 電磁モータおよび発電機の、ステータ要素用の少なくとも１つの単一部材の堅いリムを有する巻き線、およびその製造方法 | |
| US20130062991A1 (en) | Rotating electric machine | |
| US9525328B2 (en) | Rotating electric machine, in particular double-fed asynchronous machine with a power range of between 20 MVA and 500 MVA | |
| RU2522898C1 (ru) | Торцевая асинхронная электрическая машина | |
| WO2016070908A1 (en) | An electric machine | |
| RU2759181C1 (ru) | Неявнополюсный и явнополюсный массивные роторы электрической машины со слоем шихтованного градиентного материала | |
| RU2643529C2 (ru) | Ротор для электродвигателя | |
| EP4089882A1 (en) | Compaction plate, associated magnetic mass, stator, rotor, rotating electric machine and driving system | |
| EP3916972B1 (en) | New two-stator and four-rotor combined energy-saving motor | |
| US20230387741A1 (en) | Electrical Machine and Method for Operating an Electrical Machine | |
| JP2022055714A (ja) | 回転電機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HE9A | Changing address for correspondence with an applicant | ||
| HE4A | Change of address of a patent owner | ||
| PD4A | Correction of name of patent owner |