RU2535438C1 - Кронштейн анододержателя - Google Patents
Кронштейн анододержателя Download PDFInfo
- Publication number
- RU2535438C1 RU2535438C1 RU2013128836/02A RU2013128836A RU2535438C1 RU 2535438 C1 RU2535438 C1 RU 2535438C1 RU 2013128836/02 A RU2013128836/02 A RU 2013128836/02A RU 2013128836 A RU2013128836 A RU 2013128836A RU 2535438 C1 RU2535438 C1 RU 2535438C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- branches
- cross
- bracket
- anode holder
- traverse
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Изобретение относится к кронштейну анододержателя алюминиевых электролизеров при производстве алюминия. В кронштейне анододержателя, содержащем траверсу с площадкой для крепления биметаллического переходника, ветви и ниппели, траверса выполнена в форме усеченного конуса или усеченной пирамиды и имеет отверстие в центральной части, при этом углы при основании траверсы и ветвей составляют не менее 45°. Ветви в поперечном сечении могут быть выполнены треугольной формы, в форме трапеции или овала. Обеспечивается возможность снизить накопление сырья на поверхностях элементов кронштейна и уменьшить площади прямого контакта кронштейна с биметаллическим переходником. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано в конструкциях алюминиевых электролизеров при производстве алюминия.
Известен кронштейн анододержателя, содержащий горизонтальную балку с прикрепленной к ней штангой и ниппели. В поперечном сечении горизонтальная балка имеет форму прямоугольника со скругленными радиально углами и радиально переходит в ниппель под углом 60° (патент RU №2210634, C25C 3/12, опубл. 20.08.2003).
Наиболее близким к заявленной конструкции является кронштейн анододержателя для анодов электролизера для получения алюминия, выполненный из стального литья или путем сварки отдельных элементов из стального проката и, состоящий из траверсы с площадкой под биметалл, ветвей с круглым, прямоугольным или Т-образным сечением, цилиндрическими ниппелями с однорядным или двухрядным их расположением. Кронштейн анододержателя ниппелями устанавливается в отверстия углеродных анодов (электродов) и закрепляется. Биметаллический сталь-алюминиевый переходник устанавливается на площадку его траверсы и обваривается сваркой по периметру прилегания (Э.Я. Янко, «Аноды алюминиевых электролизеров». Москва. Издательский дом «Руда и металлы», 2001, стр. 493-496).
Недостатком аналога и прототипа является то, что в процессе эксплуатации электролизера углеродная часть анодов укрывается сырьем до 80-100 мм от окисления. При этом элементы кронштейна анододержателя, особенно с двухрядными ниппелями, покрываются слоем сырья местами до 50 мм. Кроме того, накопление пылевидной фракции сырья на элементах кронштейна происходит и из-за работы автоматической системы подачи сырья. Учитывая, что сырье (глинозем) является хорошим теплоизолятором, даже незначительное его количество на кронштейне анододержателя ведет к снижению теплопередачи через его поверхность. По мере расхода углеродной части анода (сгорания) из-за приближения к электролиту, температура кронштейна увеличивается. При этом дополнительное утепление сырьем способствует разогреву (перегреву) площадки для крепления биметаллического переходника до критичных для сталь-алюминиевых биметаллических переходников, при которых происходит снижение на 50-70% несущей способности. Аноды современных электролизеров обладают массой около 3 тонн, поэтому столь значительная потеря несущей способности ведет к разрушению биметаллического переходника и падению анода с кронштейном на подину электролизера и, как следствие, к нарушению технологии.
Задачей предложенного изобретения является снижение возможности увеличения температуры траверсы кронштейна в процессе эксплуатации, которое ведет к разрушению биметаллического проводника и нарушению технологического процесса производства алюминия.
Техническим результатом является снижение возможности накопления сырья на поверхностях элементов кронштейна, уменьшения площади прямого контакта кронштейна с биметаллическим переходником.
Технический результат достигается тем, что в кронштейне анододержателя, включающем траверсу с площадкой для крепления биметаллического переходника, ветви и ниппели, траверса выполнена в форме усеченного конуса или усеченной пирамиды и снабжена отверстием в центральной части, при этом углы при основании траверсы и ветвей составляют не менее 45°.
Ветви в поперечном сечении могут быть выполнены треугольной формы, в форме трапеции или овала.
Выполнение траверсы кронштейна анододержателя в виде усеченного конуса или пирамиды, с углами при основании не менее 45°, снижает возможность накопления сырья на их боковых поверхностях. Тем самым исключается вероятность увеличения температуры траверсы за счет дополнительного утепления. Выполнение отверстия в траверсе под площадкой для крепления биметаллического переходника, ведет к уменьшению площади, передающей тепло биметаллическому переходнику путем прямого контакта, увеличивается поверхность теплоотдачи (охлаждения). Выполнение ветвей кронштейна анододержателя, передающих тепло траверсе, в сечении в виде треугольника или трапеции с углами при основании не менее 45° или овала с радиальными углами и с криволинейными сторонами исключает возможность значительного накопления сырья и дополнительного нагрева траверсы. Исключение возможности дополнительного нагрева кронштейна анододержателя из-за значительного накопления сырья на его элементах и увеличения поверхности охлаждения траверсы в месте крепления биметаллического переходника, снижают вероятность увеличения температуры и выхода из строя биметаллического переходника.
На фигуре 1 показан кронштейн анододержателя, на фигуре 2 - траверса в разрезе, на фигурах 3 и 4 - варианты выполнения сечения ветвей траверсы.
Кронштейн анододержателя состоит из траверсы 1 в виде усеченного конуса или усеченной пирамиды, в верхней части которой выполнена площадка 2 под биметалл с отверстием 3 в средней части, ветвей 4 и ниппелей 5.
Кронштейн анододержателя может быть изготовлен как методом сварки отдельных элементов, так цельнолитым. Траверса 1 выполняется в форме усеченного конуса или усеченной пирамиды с величиной углов при основании не менее 45°. В средней части площадки под биметалл 2, траверса 1 снабжена отверстием 3, которое может быть выполнено как механически, так и при литье. Ветви 4 кронштейна анододержателя выполняются в сечении треугольной формы, в форме трапеции или в форме овала, с углами при основании не менее 45°.
При выполнении вершин углов сечения ветвей с радиусом, а боковых поверхностей криволинейными сопряженными с радиусами вершин углов (литой вариант), сечение приобретает форму овала. При сварном варианте ветви 4 привариваются к траверсе, при литом варианте - отливаются совместно с траверсой. Ниппели, имеющие цилиндрическую форму, выполнены заодно с ветвями - литой вариант, могут быть и приваренными к ветвям - сварной вариант.
Выполнение траверсы в виде усеченного конуса или усеченной пирамиды с углом при основании не менее 45° и поперечного сечения ветвей с углами при основаниях не менее 45° обусловлено сыпучестью сырья. Каждый сыпучий материал имеет предельные значения угла естественного откоса. Глинозем является основным сырьем для получения алюминия и в зависимости от состояния (влажность, фракционный состав, примеси) его угол меняется в широком диапазоне. Выполнение поперечного сечения ветвей с углами при основании менее 45° ведет к увеличению их размеров в горизонтальной плоскости, тем самым увеличивается возможность накопления сырья на их поверхностях. Отверстие в траверсе увеличивает поверхность охлаждения траверсы и уменьшает площадь прямого контакта с биметаллическим переходником.
При эксплуатации электролизера углеродный анод, с целью снижения окисления и потерь тепла, укрывается сырьем. Сырье, попадая на кронштейн анододержателя, ссыпается с его элементов, не происходит его накопления. При выполнении отверстия в центральной части траверсы, уменьшается площадь прямого контакта с биметаллическим переходником, снижается до 5% масса траверсы. Снижение возможности дополнительного нагрева из-за сырья, увеличение поверхности охлаждения траверсы и уменьшение площади прямого контакта снижает вероятность увеличения температуры в биметаллическом переходнике до разрушения и нарушение технологии электролиза из-за его разрушения.
В настоящее время опытные кронштейны анододержателей проходят испытания на действующих электролизерах высокой мощности.
Claims (2)
1. Кронштейн анододержателя, содержащий траверсу с площадкой для крепления биметаллического переходника, ветви и ниппели, отличающийся тем, что траверса выполнена в форме усеченного конуса или усеченной пирамиды и имеет отверстие в центральной части, при этом углы при основании траверсы и ветвей составляют не менее 45°.
2. Кронштейн по п.1, отличающийся тем, что ветви в поперечном сечении имеют треугольную форму или форму трапеции или овала.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013128836/02A RU2535438C1 (ru) | 2013-06-24 | 2013-06-24 | Кронштейн анододержателя |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013128836/02A RU2535438C1 (ru) | 2013-06-24 | 2013-06-24 | Кронштейн анододержателя |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2535438C1 true RU2535438C1 (ru) | 2014-12-10 |
Family
ID=53285954
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013128836/02A RU2535438C1 (ru) | 2013-06-24 | 2013-06-24 | Кронштейн анододержателя |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2535438C1 (ru) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4612105A (en) * | 1984-05-29 | 1986-09-16 | Aluminium Pechiney | Carbonaceous anode with partially constricted round bars intended for cells for the production of aluminium by electrolysis |
US5597461A (en) * | 1995-04-12 | 1997-01-28 | Pate; Ray H. | Method of manufacturing an anode bar from a metal sleeve, a metal rod and a metal ring |
RU2210634C1 (ru) * | 2002-01-15 | 2003-08-20 | ОАО "Производственное объединение Усольмаш" | Кронштейн анододержателя |
RU33578U1 (ru) * | 2003-04-21 | 2003-10-27 | ОАО "Производственное объединение Усольмаш" | Анододержатель |
EA015614B1 (ru) * | 2010-12-28 | 2011-10-31 | Гу "Нии Металлургии" Гуп "Талко" | Анодный токоподвод электролизера для производства алюминия и способ его изготовления |
RU115360U1 (ru) * | 2011-12-06 | 2012-04-27 | Виктор Николаевич Власюк | Анододержатель алюминиевого электролизера |
-
2013
- 2013-06-24 RU RU2013128836/02A patent/RU2535438C1/ru active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4612105A (en) * | 1984-05-29 | 1986-09-16 | Aluminium Pechiney | Carbonaceous anode with partially constricted round bars intended for cells for the production of aluminium by electrolysis |
US5597461A (en) * | 1995-04-12 | 1997-01-28 | Pate; Ray H. | Method of manufacturing an anode bar from a metal sleeve, a metal rod and a metal ring |
RU2210634C1 (ru) * | 2002-01-15 | 2003-08-20 | ОАО "Производственное объединение Усольмаш" | Кронштейн анододержателя |
RU33578U1 (ru) * | 2003-04-21 | 2003-10-27 | ОАО "Производственное объединение Усольмаш" | Анододержатель |
EA015614B1 (ru) * | 2010-12-28 | 2011-10-31 | Гу "Нии Металлургии" Гуп "Талко" | Анодный токоподвод электролизера для производства алюминия и способ его изготовления |
RU115360U1 (ru) * | 2011-12-06 | 2012-04-27 | Виктор Николаевич Власюк | Анододержатель алюминиевого электролизера |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ЯНКО Э.Я. АНОДЫ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ. М., Издательский дом "РУДА И МЕТАЛЛЫ", 2001, с.493-496. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2010534771A (ja) | 非鉄金属に対するヒドロ金属冶金的な電解採取工程および電解精錬工程が行われるプラントの監視、制御、および管理のためのシステム | |
US20100096258A1 (en) | Reduced voltage drop anode assembly for aluminum electrolysis cell, method of manufacturing anode assemblies and aluminum electrolysis cell | |
RU2644482C2 (ru) | Системы и способы защиты электролизеров | |
AU2015315380B2 (en) | Systems and methods of protecting electrolysis cell sidewalls | |
WO2017174011A1 (zh) | 一种金属锂电解槽 | |
Osório et al. | Cell/dendrite transition and electrochemical corrosion of Pb–Sb alloys for lead-acid battery applications | |
JP2013122838A (ja) | 鉛蓄電池用の正極格子体 | |
US20180209056A1 (en) | Systems and methods of protecting electrolysis cell sidewalls | |
Shibli et al. | Activation of aluminium alloy sacrificial anodes by selenium | |
BR0108693B1 (pt) | método para retroajuste de uma célula de fusão de alumìnio. | |
RU2535438C1 (ru) | Кронштейн анододержателя | |
JP2004527066A (ja) | 鉛酸蓄電池及び陽極板並びにそれら用の合金 | |
RU2683683C2 (ru) | Анодное устройство | |
US3390071A (en) | Cathode construction for aluminum reduction cell | |
RU2285754C1 (ru) | Катодная секция алюминиевого электролизера | |
JP2017222914A (ja) | カソード | |
KR101819219B1 (ko) | 전해 제련용 양극 구조체, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 전해 제련 장지 | |
CN105531400A (zh) | 旨在生产铝的电解池和包括此电解池的铝熔炉 | |
NO332628B1 (no) | Aluminiumelektroutvinningsceller med oksygenutviklende anoder | |
RU2281986C1 (ru) | Электролизер для получения алюминия из смеси расплавленных солей и глинозема | |
JP6548139B2 (ja) | 制御弁式鉛蓄電池 | |
CN105714335B (zh) | 一种可降低阳极电解残存率的阳极板 | |
CA2910088C (en) | Cathode block having a slot with a varying depth and a filled intermediate space | |
JP2016105364A (ja) | 鉛蓄電池 | |
CN209323017U (zh) | 一种铝用平底炭碗阳极 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20180321 Effective date: 20180321 |