CN105714335B - 一种可降低阳极电解残存率的阳极板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可降低阳极电解残存率的阳极板，其包括挂钩和金属板，还包括连接网，所述金属板是由连接网及熔铸在连接网表面的被电解金属形成。由于本发明提供的阳极板的金属板是由连接网及熔铸在连接网表面的被电解金属形成，可以防止在电解过程中产生金属板断裂脱落到电解槽中造成生产事故，并可以使被电解金属全部电解完，不仅降低了残存率，而且可实现挂钩和连接网的重复使用，可明显减少能耗和污染及降低成本，具有工业应用价值。

Description

一种可降低阳极电解残存率的阳极板

技术领域

本发明涉及一种电解阳极板，具体说，是涉及一种可降低阳极电解残存率的阳极板。

背景技术

现在随着电器的不断普及，有色金属的需求量也越来越多，特别是电解铜的需求量。但目前在精炼金属的电解工艺中，必须先将金属进行熔化铸成阳极板，再进行电解。熔化铸造需要大量的焦碳，会产生废气污染大气，同时增加生产成本。现有技术中已有一些关于阳极板的专利技术，如：中国专利局于2011年02月09日公开的专利申请号为CN201020232579的实用新型专利中公开了一种电解金属铜的阳极板，所述阳极板是由模体、外耳部、内耳部、顶针孔组成，在模体的顶部设有外耳部和内耳部，内耳部的下方设有顶针孔，内耳部的两端为圆弧形；虽然该专利技术具有结构简单、吊运方便、可极大提高生产效率等优点，但仍然存在阳极板残留问题，而残留未电解的阳极板需要回收重新熔铸，需要消耗大量能源，同时污染空气，增加生产成本。因此，现在急需一种可降低阳极电解残存率的阳极板。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺点，提供一种可节约能源、降低成本、结构简单的可降低阳极电解残存率的阳极板。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种可降低阳极电解残存率的阳极板，包括挂钩和金属板，还包括连接网，所述金属板是由连接网及熔铸在连接网表面的被电解金属形成。

作为优选方案，所述连接网与挂钩固定连接。

作为进一步优选方案，所述连接网与挂钩通过熔铸方式固定连接。

作为进一步优选方案，所述的连接网采用不溶阳极材料。

作为进一步优选方案，所述不溶阳极材料为金属钛或钛合金。

作为另一种优选方案，所述金属板与挂钩固定连接。

作为进一步优选方案，所述金属板与挂钩通过机械方式固定连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1)节省能源：由于残存的阳极板可以不经过熔炼就实现重新使用，因而可降低熔炼费用，大约可节省20％以上的能源；

2)减少污染：由于在整个精炼过程中减少了残存阳极板的回炉熔炼，因而减少了污染排放；

3)节约成本：因减少了残存阳极板的回炉熔炼工艺，故可降低20％以上的成本。

附图说明

图1是实施例提供的一种阳极板的侧面结构示意图；

图2是实施例提供的阳极板中挂钩与连接网连接在一起的正面结构示意图；

图3是实施例提供的阳极板中挂钩与连接网连接在一起的侧面结构示意图。

图中：1、挂钩；2、连接网；3、金属板。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明的技术方案作进一步详细阐述：

本发明提供的一种可降低阳极电解残存率的阳极板，包括挂钩和金属板，还包括连接网，所述连接网与挂钩固定连接，所述金属板是由连接网及熔铸在连接网表面的被电解金属形成。

因现有技术所使用的阳极板只有挂钩和金属板，在电解结束后，其挂钩和金属面板没有完全被电解，会有部分残存；因为如果继续电解，就会产生断裂，造成生产事故；而挂钩和残存的金属面板需要重新回炉进行熔炼，一般残存率在20-25％，这就会增加熔炼的量，从而增加了能源消耗，同时还增加了相应的空气污染，特别是在熔炼过程中还会向空气中排放重金属污染。

而本发明通过在挂钩上固定连接网，使被电解的金属熔铸在连接网上，以致在电解过程中不会发生断裂脱落到电解槽中，因而不会造成断裂生产事故，从而可将熔铸在连接网上的金属全部电解完，不仅提高了金属电解的利用率，而且可使电解结束后残存的挂钩可以重新再与其相连的连接网熔铸新的金属，实现挂钩反复使用，无需重新回炉熔铸，减少了熔铸的量，提高了阳极板的利用率，可将阳极板的残存率降低为零，相对于现有技术，具有显著性进步。

作为优选方案，所述连接网与挂钩通过熔铸方式固定连接。由于阳极板面积大、重量重，在电解过程中要不断地移动，通过熔铸方式固定可以保证在使用过程中不会损坏。

本发明提供的另一种可降低阳极电解残存率的阳极板，包括挂钩和金属板，还包括连接网，所述金属板是由连接网及熔铸在连接网表面的被电解金属形成，且该金属板与挂钩固定连接。使被电解金属通过熔铸方式与连接网连接在一起，可以防止在电解过程中产生断裂脱落到电解槽中造成生产事故，并可以使被电解金属全部电解完，降低残存率。

所述金属板与挂钩的连接方式有多种，但优选通过机械方式固定连接，因机械方式成本低，安装方便。

作为优选方案，本发明所述的连接网采用不溶阳极材料制成，由于不溶阳极材料在电解过程中不参与电解，可以反复使用，因而可进一步降低生产成本；所述不溶阳极材料进一步优选为金属钛或钛合金，因为金属钛或钛合金具有强度高、化学性能稳定、耐高温、使用寿命长等优点，更适合工业化生产要求。

实施例

图1所示为本实施例提供的一种阳极板的侧面结构示意图，由图1可见：所述阳极板包括挂钩1、连接网2和金属板3，所述连接网2与挂钩1固定连接，所述金属板3是由连接网2及熔铸在连接网2表面的被电解金属形成。连接网2起到了骨架作用，将两面由被电解金属形成的金属板3牢牢地粘接在一起，因此可保证金属板在电解中不会断裂脱落。

图2是本实施例提供的阳极板中挂钩与连接网连接在一起的正面结构示意图；图3是本实施例提供的阳极板中挂钩与连接网连接在一起的侧面结构示意图，参见图2和图3所示：由金属铜铸造的挂钩1与由金属钛制成的连接网2相连，连接网2的上端在挂钩1的铸造过程中被铸在挂钩1里面，两者之间的连接非常牢固。

本实施例中的连接网2由金属钛制成，因钛的耐温性要优于铜，在铜熔化后能仍然保持固体状态，同时钛的化学性能非常稳定，在电解过程中不参与铜的电解，故保证了连接网2可以反复使用。当电解结束后，挂钩1及连接网2又可以重新反复使用，也大大节约了成本。

本实施例提供的阳极板可用于回收金属铜的电解工艺。

最后有必要在此说明的是：以上实施例只用于对本发明的技术方案作进一步详细地说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，本领域的技术人员根据本发明的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种可降低阳极电解残存率的阳极板，包括挂钩和金属板，其特征是：还包括连接网，所述金属板是由连接网及熔铸在连接网表面的被电解金属形成。

2.如权利要求1所述的阳极板，其特征是：所述连接网与挂钩固定连接。

3.如权利要求2所述的阳极板，其特征是：所述连接网与挂钩通过熔铸方式固定连接。

4.如权利要求1至3中任意一项所述的阳极板，其特征是：所述连接网采用不溶阳极材料。

5.如权利要求4所述的阳极板，其特征是：所述不溶阳极材料为金属钛或钛合金。

6.如权利要求1所述的阳极板，其特征是：所述金属板与挂钩固定连接。

7.如权利要求6所述的阳极板，其特征是：所述金属板与挂钩通过机械方式固定连接。