RU2532170C2 - Электроцентрифуга для очистки картерного масла локомотивного двигателя - Google Patents

Электроцентрифуга для очистки картерного масла локомотивного двигателя Download PDF

Info

Publication number
RU2532170C2
RU2532170C2 RU2012152870/05A RU2012152870A RU2532170C2 RU 2532170 C2 RU2532170 C2 RU 2532170C2 RU 2012152870/05 A RU2012152870/05 A RU 2012152870/05A RU 2012152870 A RU2012152870 A RU 2012152870A RU 2532170 C2 RU2532170 C2 RU 2532170C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rotor
oil
cleaning
holes
hollow shaft
Prior art date
Application number
RU2012152870/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2012152870A (ru
Inventor
Владимир Александрович Лаптев
Original Assignee
Владимир Александрович Лаптев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимир Александрович Лаптев filed Critical Владимир Александрович Лаптев
Priority to RU2012152870/05A priority Critical patent/RU2532170C2/ru
Publication of RU2012152870A publication Critical patent/RU2012152870A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2532170C2 publication Critical patent/RU2532170C2/ru

Links

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

Изобретение относится к двигателестроению и может быть использовано для очистки картерного масла локомотивного двигателя. Электроцентрифуга для сепарации картерного масла содержит корпус, шламовую камеру, полый вал, ротор с двойным дном и отверстиями для выгрузки осадка, а также вертикально-подвижный скребок для очистки загрязнений с поверхности ротора. Вертикально-подвижный скребок герметично закрывает верхнюю часть ротора. Отвод масла из ротора осуществляется через отверстия, расположенные в верхней части полого вала. Инерционные фиксаторы, установленные на вертикально-подвижном скребке и подвижном дне, обеспечивают герметичность ротора. Отсепарированные загрязнения сбрасываются в сменный мешок, помещенный в обечайку с отверстиями, при этом излишки масла со дна шламовой камеры откачиваются насосом. Технический результат заявленного изобретения заключается в повышении эффективности и качества сепарации, увеличении производительности центрифуги без увеличения мощности на приводе, а также в значительном уменьшении весогабаритных показателей. 1 ил.

Description

Изобретение относится к двигателестроению и может быть использовано в качестве высокоэффективной автоматической электроцентрифуги для очистки картерного масла локомотивного двигателя.
Известна центрифуга (RU 2392058 С2) для очистки кратерного масла, содержащая корпус со шламовой камерой, ротор, установленный на полом валу с отверстиями, вертикально-подвижный скребок, имеющий спицеобразную форму, расположенный внутри ротора и имеющий двойное дно для возможности удаления осадков в шламовую камеру через боковые отверстия, находящиеся в нижней ее части.
В данной центрифуге поток сепарируемого масла сливается через скребок, имеющий спицеобразную форму, в специальную полость, что ограничивает расход масла через центрифугу, и как следствие, уменьшает ее производительность.
Известна также центрифуга (RU №2173219 С1) для очистки картерного масла, содержащая корпус со шламовой камерой, ротор, установленный на валу, имеющий отверстия и снабженный лопастными крыльчатками, укрепленными на валу, и патрубками подвода и отвода картерного масла, и расположенный в корпусе над ротором вертикально-подвижный скребок для очистки ротора от осадка после его остановки, дно ротора образовано спицами. В верхней и нижней частях ротора на валу укреплены подвижные пластины, перекрывающие сечение ротора в процессе его вращения для предотвращения слива масла и открывающее его для перемещения в роторе вертикально-подвижного скребка.
В данной центрифуге давление масла в роторе, возникающее вследствие его вращения, превышает усилия прижатия подвижных пластин на стенку ротора, вследствие чего образуются большие утечки масла между подвижными пластинами и стенкой ротора, что оказывает большое влияние на гидродинамику потока масла в роторе, и, как следствие этих утечек, уменьшение степени сепарации.
Отрицательным проявлением данной конструкции также является большой унос неочищенного масла в отводящий патрубок и шламовую камеру.
Технический результат заявленного изобретения заключается в повышении эффективности и качества сепарации, увеличении производительности центрифуги без увеличения мощности на приводе, а также в значительном уменьшении весогабаритных показателей.
Технический результат достигается тем, что электроцентрифуга для сепарации картерного масла содержит корпус, шламовую камеру, полый вал, ротор с двойным дном и отверстиями для выгрузки осадка, а также вертикально-подвижный скребок для очистки загрязнений с поверхности ротора, новым является то, что вертикально-подвижный скребок герметично закрывает верхнюю часть ротора, и отвод масла из ротора осуществляется через отверстия, расположенные в верхней части полого вала, при этом инерционные фиксаторы, установленные на вертикально-подвижном скребке и подвижном дне, обеспечивают герметичность ротора, а отсепарированные загрязнения сбрасываются в сменный мешок, помещенный в обечайку с отверстиями, при этом излишки масла со дна шламовой камеры откачиваются насосом.
Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что ротор имеет вертикально-подвижный скребок, герметично закрывающий верхнюю часть ротора, и подвижное дно, удерживаемое в верхнем положении пружиной, а в рабочем режиме при повышении давления масла они удерживаются инерционными фиксаторами, выдвигаемыми на буртик ротора, что также обеспечивает его герметичность. При этом сепарируемое масло поступает через отверстия, проходящие через полый вал в нижней части ротора, и отводится через отверстия, находящиеся в полом вале в верхней части ротора. Отсепарированные загрязнения, очищаемые с поверхности ротора вертикально-подвижным скребком, удаляются через боковые отверстия, находящиеся между дном и подвижным дном ротора, в сменный мешок. Излишки масла со дна шламовой камеры, где помещена обечайка со сменным мешком, удаляются насосом в отводящий патрубок электроцентрифуги.
Изобретение поясняется чертежом, где изображено устройство в разрезе.
Электроцентрифуга состоит из корпуса 1, шламовой камеры 2, ротора 3, полого с двух сторон вала 4. Вал с ротором опирается на подшипники 5 и через шестерни приводится во вращение электродвигателем 6. Подача масла к полому валу осуществляется по подводящей трубе 7, расположенной в нижней части корпуса. Полый вал для прохода масла в ротор имеет отверстие 8. Удаление масла из ротора производится через отверстие в полом вале 9, затем по отводящей трубе 10. Для исключения попадания масла в ротор при очистке устанавливается обратный клапан 11. Подвижное дно 12 поддерживается пружиной 13, а в режиме сепарации - инерционными фиксаторами 14. Вертикально-подвижный скребок 15 в верхней части ротора удерживается пружиной 16 и инерционными фиксаторами 17, а во время очистки от загрязнения - в крайнем нижнем положении инерционным фиксатором 18. При очистке загрязнения с поверхности ротора движение вниз вертикально-подвижного скребка осуществляется пневматическим приводом 19. Для безударной посадки скребка в крайнее верхнее положение установлена пружина 20. Загрязнения, очищаемые вертикально-подвижным скребком с поверхности ротора, удаляются через боковые отверстия 21 за счет сил инерции, возникающих при его вращении. Под действием сил гравитации загрязнения осаждаются в сменном мешке 22, находящемся в обечайке с отверстиями 23. Излишки масла откачиваются насосом 24. Слежение за излишками масла в шламовой камере осуществляется датчиком 25. Во время очистки ротора от загрязнения клапан 26 прерывает подачу масла в электроцентрифугу.
Устройство работает следующим образом.
Загрязненное масло подается по подводящей трубе 7 к полому валу 4, через отверстие 8 попадает в ротор 3. В режиме сепарации при вращении ротора под действием центробежной силы частицы осаждаются на стенках ротора. Отвод чистого масла осуществляется через отверстие 9 и далее через отводящую трубу 10. Очистка загрязнений с поверхности ротора осуществляется при полной остановке ротора и прекращении подачи масла в полость электроцентрифуги. Вертикально-подвижный скребок 15 под действием штока пневмоцилиндра 19 двигается внутри ротора, опуская также подвижное дно 12 в крайне нижнее положение, при этом открываются боковые отверстия в нижней части ротора для выгрузки загрязнений. Выгрузка осадка в шламовую камеру осуществляется за счет сил инерции, возникающих при вращении ротора до 1500 об/мин. При повышении оборотов более 1500 об/мин инерционные фиксаторы освобождаются и вертикально-подвижный скребок вместе с подвижным дном, под действием пружины, возвращается в верхнее положение. При новом цикле сепарации масло подается в ротор после набора оборотов 6000-7000 об/мин, при этом инерционные фиксаторы 14, установленные на подвижном дне, и инерционные фиксаторы 17, установленные на вертикально-подвижном скребке, предотвращают их опускание, обеспечивая герметичность ротора в режиме сепарации. Под действием сил гравитации загрязнения осаждаются в сменном мешке 22, находящемся в обечайке с отверстиями 23. Излишки масла откачиваются насосом 24. Слежение за излишками масла к шламовой камере осуществляется датчиком 25. Во время очистки ротора от загрязнения клапан 26 прерывает подачу масла в электроцентрифугу.

Claims (1)

  1. Электроцентрифуга для сепарации картерного масла, содержащая корпус, шламовую камеру, полый вал, ротор с двойным дном и отверстиями для выгрузки осадка, а также вертикально-подвижный скребок для очистки загрязнений с поверхности ротора, отличающаяся тем, что вертикально-подвижный скребок герметично закрывает верхнюю часть ротора, и отвод масла из ротора осуществляется через отверстия, расположенные в верхней части полого вала, при этом инерционные фиксаторы, установленные на вертикально-подвижном скребке и подвижном дне, обеспечивают герметичность ротора, а отсепарированные загрязнения сбрасываются в сменный мешок, помещенный в обечайку с отверстиями, при этом излишки масла со дна шламовой камеры откачиваются насосом.
RU2012152870/05A 2012-12-10 2012-12-10 Электроцентрифуга для очистки картерного масла локомотивного двигателя RU2532170C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012152870/05A RU2532170C2 (ru) 2012-12-10 2012-12-10 Электроцентрифуга для очистки картерного масла локомотивного двигателя

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012152870/05A RU2532170C2 (ru) 2012-12-10 2012-12-10 Электроцентрифуга для очистки картерного масла локомотивного двигателя

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012152870A RU2012152870A (ru) 2014-06-20
RU2532170C2 true RU2532170C2 (ru) 2014-10-27

Family

ID=51213443

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012152870/05A RU2532170C2 (ru) 2012-12-10 2012-12-10 Электроцентрифуга для очистки картерного масла локомотивного двигателя

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2532170C2 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU338265A1 (ru) * Б. В. Шеин Центрифуга для очистки жидкости
SU1620148A1 (ru) * 1988-10-27 1991-01-15 Белорусская сельскохозяйственная академия Центрифуга дл очистки масла в двигател х внутреннего сгорани
RU2392058C2 (ru) * 2008-07-23 2010-06-20 Владимир Александрович Лаптев Электроцентрифуга, предназначенная для очистки картерного масла двигателя внутреннего сгорания
US20110183830A1 (en) * 2008-08-18 2011-07-28 Boll & Kirch Filterbau Gmbh Centrifuge and centrifuge rotor for the same

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU338265A1 (ru) * Б. В. Шеин Центрифуга для очистки жидкости
SU1620148A1 (ru) * 1988-10-27 1991-01-15 Белорусская сельскохозяйственная академия Центрифуга дл очистки масла в двигател х внутреннего сгорани
RU2173219C1 (ru) * 2000-04-10 2001-09-10 Лаптев Владимир Александрович Центрифуга для очистки картерного масла
RU2392058C2 (ru) * 2008-07-23 2010-06-20 Владимир Александрович Лаптев Электроцентрифуга, предназначенная для очистки картерного масла двигателя внутреннего сгорания
US20110183830A1 (en) * 2008-08-18 2011-07-28 Boll & Kirch Filterbau Gmbh Centrifuge and centrifuge rotor for the same

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012152870A (ru) 2014-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101628260B (zh) 立式重力卸料离心机
CN103691581A (zh) 一种管式分离机转鼓及控制方法
CN113833663A (zh) 一种防堵式离心泵
CN106267927A (zh) 叶轮式旋流分离器
CN214597727U (zh) 一种圆筒过滤器
CN104646191A (zh) 高效沉降离心机
RU2532170C2 (ru) Электроцентрифуга для очистки картерного масла локомотивного двигателя
CN203711161U (zh) 一种离心式滤油机
CN206229075U (zh) 气液分离器
CN205032287U (zh) 一种直联式油品净化机
CN208650839U (zh) 一种油气勘探井气侵涌水的气液分离装置
CN102228761B (zh) 自动出渣过滤器
RU2392058C2 (ru) Электроцентрифуга, предназначенная для очистки картерного масла двигателя внутреннего сгорания
CN105214345A (zh) 一种油水分离器
CN109761309B (zh) 分离装置及其工作方法
CN104208932B (zh) 一种能压滤尽废油的过滤罐
CN208711948U (zh) 一种抽吸卸料离心机
CN207538893U (zh) 发动机及其发动机油气分离器
KR200445591Y1 (ko) 수분 분리구조를 갖는 진공 자흡식 원심펌프
CN205199043U (zh) 一种油水分离器
CN105170345A (zh) 一种直联式油品净化机
EP2703086A1 (en) Hydro-mixer for washing foil flakes
CN110152374A (zh) 一种工业污水处理机
CN110388465A (zh) 一种双级推料离心机反渗漏密封方法
CN210079020U (zh) 一种新型滤油机