RU2519249C2 - Этинолеперлитобетон - Google Patents
Этинолеперлитобетон Download PDFInfo
- Publication number
- RU2519249C2 RU2519249C2 RU2012132639/03A RU2012132639A RU2519249C2 RU 2519249 C2 RU2519249 C2 RU 2519249C2 RU 2012132639/03 A RU2012132639/03 A RU 2012132639/03A RU 2012132639 A RU2012132639 A RU 2012132639A RU 2519249 C2 RU2519249 C2 RU 2519249C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- amount
- ppm
- ethynol
- heat
- perlite
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
Изобретение относится к строительным материалам, в частности к изготовлению изделий из этинолеперлитобетона, применяемых для тепловой изоляции теплопроводов тепловых сетей и для изготовления теплоизолированных труб полной заводской готовности с монолитной теплогидроизоляционной защитой. Этинолеперлитобетон, полученный из композиции, содержащей перлитовый гравий с наполнителями из инертных материалов, в качестве которых используют асбест пылевидный в виде порошка в количестве 0,2 м.ч., керамзитовую пыль в количестве 0,2 м.ч. и золу-унос тепловых электрических станций в количестве 0,2 м.ч., и композитное вяжущее в виде этинолевой эмали на основе лака этиноль в количестве 1 м.ч. и пластификатора, представленного латексом СКС-65 в количестве 0,1 м.ч., а в качестве ускорителя полимеризации композиции используют интенсивное ультрафиолетовое облучение. Технический результат - повышение качества этинолеперлитобетона за счет уменьшения водопоглощения, коэффициента теплопроводности, увеличения водонепроницаемости и ускорения отверждения. 1 пр.
Description
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления изделий из этинолеперлитобетона как в гражданском, так и в промышленном строительстве. Например, для тепловой изоляции теплопроводов тепловых сетей или же рекомендовать для изготовления теплоизолированных труб полной заводской готовности с монолитной теплогидроизоляционной защитой.
Известен строительный материал бетон с заполнителями из инертных материалов, композитного вяжущего и воды (Патент РФ №2393129, C04B 28/04, от 12.05.2009).
Недостатком известного строительного материала является высокое водопоглощение (до 200% по массе), что требует дополнительной надежной гидроизоляционной защиты.
Наиболее близким к предлагаемому является этинолеперлитобетон, полученный из композиции, содержащей перлитовый гравий с наполнителями из инертных материалов и композитное вяжущее в виде этинолевой эмали на основе лака этиноль (SU 492502 A1 (ИНСТИТУТ СЕЙСМОСТОЙКОГО СТРОИТЕЛЬСТВА), 15.12.1975).
Однако данный материал имеет высокий коэффициент теплопроводности (более 1 Вт/(м·К) и низкую водонепроницаемость (0,06 МПа), в то время как требуемый коэффициент теплопроводности материала для теплоизоляции бесканальных теплопроводов должен быть не более 0,17 Вт/(мК).
Технической задачей изобретения является повышение качества этинолеперлитобетона за счет уменьшения водопоглощения, коэффициента теплопроводности, увеличения водонепроницаемости и ускорения отверждения.
Указанная задача достигается тем, что этинолеперлитобетон, полученный из композиции, содержащей перлитовый гравий с наполнителями из инертных материалов и композитное вяжущее в виде этинолевой эмали на основе лака этиноль, этинолеперлитобетон, содержащий перлитовый гравий с наполнителями из инертных материалов и композитное вяжущее в виде этинолевой эмали на основе лака этиноль, согласно изобретению в композитное вяжущее в виде этинолевой эмали на основе лака этиноль в количестве 1 м.ч. дополнительно введен пластификатор, представленный латексом СКС-65 в количестве 0,1 м.ч., а в качестве инертного материала используют асбест пылевидный в виде порошка 0,2 м.ч., керамзитовую пыль 0,2 м.ч., золу-унос тепловых электрических станций 0,2 м.ч., кроме того, в качестве ускорителя полимеризации композиции используют интенсивное ультрафиолетовое облучение.
Латекс СКС-65 - это аббревиатура латекса дивинилстирольного, содержащего 65% дивинила и 35% стирола, растворенных в воде путем диспергирования, имеющего белый цвет, клейкого на ощупь ввиду присутствия синтетического каучука. Представленный латекс, входящий в предлагаемую композицию, обладает вяжущими и одновременно клеящими свойствами. После затвердевания предложенной полимерной композиции получается монолитная структура, названная нами этинолеперлитобетон. Дополнительно известно, что латекс СКС-65 выпускается Омским заводом синтетического каучука.
Использование этинолевых эмалей на основе лака этиноль 1 м.ч. и пластификатора, представленного латексом СКС-65 - 0,1 м.ч. гидрофобизирует перлитовый гравий, уменьшая водопоглощение (до 4-5% по массе), уменьшает коэффициент теплопроводности (до 0,16 Вт/(м·К).
Использование пластификатора латекса СКС-65 увеличивает клеящую способность строительного материала.
Применение в качестве наполнителя асбеста пылевидного в виде порошка 0,2 м.ч., керамзитовой пыли 0,2 м.ч., золы-уноса тепловых электрических станций 0,2 м.ч. дополнительно усиливают антикоррозийные защитные свойства этинолевых эмалей.
Применение в качестве ускорителя полимеризации композиции интенсивного ультрафиолетового облучения позволяет сократить процесс отверждения до 2-3 часов вместо 100-120 часов при естественном твердении композиции.
Этинолеперлитобетон получают следующим образом. Пример получения этинолеперлитобетона.
Для получения композиции в серийный смеситель предварительно заливают этинолевые эмали следующего состава: лак этиноль 1 м.ч. + латекс СКС-65 0,1 м.ч. Дополнительно добавляют асбест пылевидный виде порошка 0,2 м.ч., просеянный через сито 0,35 мм и влажности по массе не более 5%, керамзитовую пыль 0,2 м.ч., золу-уноса тепловых электрических станций в количестве 0,2 м.ч. Далее для корректной характеристики заявляемого этинолеперлитобетона его получают путем добавления в композицию перлитового гравия с наполнителями из инертных материалов при его расходе 120 кг/м3. Полученную смесь перемешивают до получения однородной массы.
Перед формованием монолитных трубных изделий приготовленную композицию обрабатывают интенсивным ультрафиолетовым облучением в течение 15-30 минут. Для этого используют серийные источники ультрафиолетового излучения с различной степенью интенсивности.
Таким образом, предлагаемый состав этинолеперлитобетона позволяет уменьшить водопоглощение (до 4-5% по массе), уменьшить коэффициент теплопроводности (до 0,14 Вт/(м·К) и тем самым повысить качество предлагаемого строительного материала этинолеперлитобетона и ускорить процесс изготовления монолитных теплоизолированных труб полной заводской готовности.
Claims (1)
- Этинолеперлитобетон, полученный из композиции, содержащей перлитовый гравий с наполнителями из инертных материалов и композитное вяжущее в виде этинолевой эмали на основе лака этиноль, отличающийся тем, что в композитное вяжущее в виде этинолевой эмали на основе лака этиноль в количестве 1 м.ч. дополнительно введен пластификатор, представленный латексом СКС-65 в количестве 0,1 м.ч., а в качестве инертного материала используют асбест пылевидный в виде порошка 0,2 м.ч., керамзитовую пыль 0,2 м.ч., золу-унос тепловых электрических станций 0,2 м.ч., кроме того, в качестве ускорителя полимеризации композиции используют интенсивное ультрафиолетовое облучение.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012132639/03A RU2519249C2 (ru) | 2012-07-17 | 2012-07-17 | Этинолеперлитобетон |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012132639/03A RU2519249C2 (ru) | 2012-07-17 | 2012-07-17 | Этинолеперлитобетон |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011114324/03A Previously-Filed-Application RU2011114324A (ru) | 2011-04-12 | 2011-04-12 | Этинолеперлитобетон |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012132639A RU2012132639A (ru) | 2014-01-27 |
RU2519249C2 true RU2519249C2 (ru) | 2014-06-10 |
Family
ID=49957099
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012132639/03A RU2519249C2 (ru) | 2012-07-17 | 2012-07-17 | Этинолеперлитобетон |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2519249C2 (ru) |
-
2012
- 2012-07-17 RU RU2012132639/03A patent/RU2519249C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2012132639A (ru) | 2014-01-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110272244B (zh) | 一种防裂缝混凝土及其制备工艺 | |
CN104556918A (zh) | 一种抗水分散高粘结早强微膨胀注浆材料 | |
CN108473373A (zh) | 无水泥粘合剂及其应用 | |
CN107721358A (zh) | 矿渣微粉掺珍珠岩尾矿免烧陶粒及其制备方法 | |
CN104085145A (zh) | 带自粘层的改性沥青防水卷材及其制备方法 | |
JP2012515128A5 (ru) | ||
MY172688A (en) | Lightweight concrete composite from renewable resources | |
CN105236893B (zh) | 一种掺铁尾矿超轻珍珠岩保温板及其制备方法 | |
CN104119037A (zh) | 高强度保温砂浆及其制备方法 | |
CN107117874A (zh) | 一种水泥基无机化聚苯颗粒复合保温材料的制备方法 | |
KR101205506B1 (ko) | 산업부산물을 활용한 친환경 무기결합재 조성물 | |
RU2519249C2 (ru) | Этинолеперлитобетон | |
CN107311492B (zh) | 一种低温快干型氯氧镁水泥及其制备方法 | |
KR101449479B1 (ko) | 대마를 이용한 친환경 도로포장용 아스콘 조성물 및 이를 이용한 시공방법 | |
CN105236855A (zh) | 高防水保温砂浆及其制备方法 | |
CN102976693A (zh) | 用超细砂配制的外墙外保温抗裂砂浆 | |
CN105000837A (zh) | 玻化微珠保温砂浆及其制备方法 | |
CN104987028A (zh) | 高阻热保温砂浆及其制备方法 | |
CN104876479A (zh) | 一种轻质保温砂浆及其制备方法 | |
CN105669149A (zh) | 一种防水抗裂砂浆 | |
RU2459782C2 (ru) | Строительный материал керамзитобетон | |
CN103435299B (zh) | 发热地面混凝土填充层 | |
WO2013101797A1 (en) | Low carbon footprint coating material for construction products | |
KR101420277B1 (ko) | 무원심 및 무진동 방식으로 성형할 수 있는 흄관 제조용 조성물 및 이를 이용한 흄관의 제조방법 | |
KR20160148736A (ko) | 폐고무분말을 이용한 경량 유황콘크리트 및 고강도 경량 유황콘크리트 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140718 |