CN107311492B - 一种低温快干型氯氧镁水泥及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种低温快干型氯氧镁水泥及其制备方法，涉及一种水泥及其制备方法，按重量百分比计,其组分为:氧化镁(活性为60%的85粉)18.43%~21.58%(活性含量),六水合氯化镁5.77%~6.76%,水17.27%~22.11%,珍珠岩0%~3.15%,沙石(碳酸钙)46.44%~56.39%,木粉0%~3.77%,助凝剂0%~0.65%。该方法其步骤为：按照氯氧镁水泥各组分重量百分比含量，重量百分比含量称量好的氧化镁,木粉,珍珠岩,沙石以及助凝剂加一起并混合均匀；将搅拌好的氯氧镁水泥加入模具中振实；低温(0℃)左右养护至可脱模。本发明制备的氯氧镁水泥具有耐水性好，强度适中，在低温时能够快速的凝结固化，能够满足许多低温环境型材的需求，如，低温建筑型材和冬天道路填充修补材料等。

Description

一种低温快干型氯氧镁水泥及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种水泥及其制备方法，特别是涉及一种低温快干型氯氧镁水泥及其制备方法。
背景技术
氯氧镁水泥其首先是由瑞典学者索瑞尔在1867年发明的一种气硬性胶凝材料，它由轻烧MgO、MgCl2、和H2O三者按照一定配比调和形成，所以也被称作索瑞尔(Sorel)水泥。氯氧镁水泥具有在室温(20℃)及以上温度时凝结硬化快，较好的耐磨性，弱碱性和低腐蚀性，突出的粘结性，良好的阻燃性，较好的隔热性等优点，具有很好的应用前景，然而在低温(0℃左右)下其凝结硬化的速度大大降低通常情况下要3d以上，本发明的所制备的氯氧镁水泥其在低温(0℃左右)下凝结硬化时间得到了大大的提高，最高2h既可凝结。这增加了氯氧镁水泥混凝土的应用方向，对氯氧镁水泥混凝土推广使用至关重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低温快干型氯氧镁水泥及其制备方法，本发明制备的氯氧镁水泥具有耐水性好，强度适中，在低温时能够快速的凝结固化，能够满足许多低温环境型材的需求，如，低温建筑型材和冬天道路填充修补材料等。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种低温快干型氯氧镁水泥，所述氯氧镁水泥按重量百分比计,其组分为:氧化镁(活性为60%的85粉)18.43%~21.58%(活性含量),六水合氯化镁5.77%~6.76%,水17.27%~22.11%,珍珠岩0%~3.09%,沙石(碳酸钙)46.44%~56.39%,木粉0%~3.77%,助凝剂0%~0.65%。
所述的一种低温快干型氯氧镁水泥，低温下(零度左右)快速凝结。
所述的一种低温快干型氯氧镁水泥，所述填料为沙石(碳酸钙),珍珠岩以及木粉混用。
所述的一种低温快干型氯氧镁水泥，所述氧化镁为活性为60%的85粉。
所述的一种低温快干型氯氧镁水泥，所述提高凝结硬化的硬化时间的助凝剂为三氯化铁。
一种低温快干型氯氧镁水泥的制备方法，所述方法包括以下制备步骤：
（1）按照氯氧镁水泥各组分重量百分比含量，将六水合氯化镁溶于水中；
（2）将按重量百分比含量称量好的氧化镁,珍珠岩,沙石以及助凝剂加一起并混合均匀；
（3）将混合均匀的(2)混合物加入(1)的氯化镁溶液中搅拌3min；
（4）将搅拌好的氯氧镁水泥加入模具中振实；
（5）低温(0℃)左右养护至可脱模。
本发明的优点与效果是：
本发明的氯氧镁水泥具有耐水性好，强度适中，在低温时能够快速的凝结固化，能够满足许多低温环境型材的需求，如，低温建筑型材和冬天道路填充修补材料等。具有很好的潜在应用前景。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细说明。
实施例1：
低温快干型氯氧镁水泥，按重量百分比计,其组分为:氧化镁(活性为60%的85粉)18.87%(活性含量),六水合氯化镁5.94%,水20.78%,珍珠岩3.09%,沙石(碳酸钙)47.55%,木粉3.77%,助凝剂0%。
按照氯氧镁水泥各组分重量百分比含量，将六水合氯化镁溶于水中；将按重量百分比含量称量好的氧化镁,珍珠岩,沙石以及助凝剂加一起并混合均匀；将混合均匀的(2)混合物加入(1)的氯化镁溶液中搅拌3min；将搅拌好的氯氧镁水泥加入模具中振实；低温(0℃)左右养护至可脱模。
低温(0℃)左右养护,9h既可凝结硬化脱模。
实施例2：
低温快干型氯氧镁水泥，按重量百分比计,其组分为:氧化镁(活性为60%的85粉)18.80%(活性含量),六水合氯化镁5.90%,水20.71%,珍珠岩3.08%,沙石(碳酸钙)47.37%,木粉3.76%,助凝剂0.38%。
按照氯氧镁水泥各组分重量百分比含量，将六水合氯化镁溶于水中；将按重量百分比含量称量好的氧化镁,珍珠岩,沙石以及助凝剂加一起并混合均匀；将混合均匀的(2)混合物加入(1)的氯化镁溶液中搅拌3min；将搅拌好的氯氧镁水泥加入模具中振实；低温(0℃)左右养护至可脱模。
低温(0℃)左右养护,8h既可凝结硬化脱模。
实施例3：
低温快干型氯氧镁水泥，按重量百分比计,其组分为:氧化镁(活性为60%的85粉)19.02%(活性含量),六水合氯化镁5.97%,水20.91%,珍珠岩3.12%,沙石(碳酸钙)47.93%,木粉2.66%,助凝剂0.39%。
按照氯氧镁水泥各组分重量百分比含量，将六水合氯化镁溶于水中；将按重量百分比含量称量好的氧化镁,珍珠岩,沙石以及助凝剂加一起并混合均匀；将混合均匀的(2)混合物加入(1)的氯化镁溶液中搅拌3min；将搅拌好的氯氧镁水泥加入模具中振实；低温(0℃)左右养护至可脱模。
低温(0℃)左右养护,5h既可凝结硬化脱模。
实施例4：
低温快干型氯氧镁水泥，按重量百分比计,其组分为:氧化镁(活性为60%的85粉)19.17%(活性含量),六水合氯化镁6.01%,水21.07%,珍珠岩3.14%,沙石(碳酸钙)48.30%,木粉1.92%,助凝剂0.39%。
按照氯氧镁水泥各组分重量百分比含量，将六水合氯化镁溶于水中；将按重量百分比含量称量好的氧化镁,珍珠岩,沙石以及助凝剂加一起并混合均匀；将混合均匀的(2)混合物加入(1)的氯化镁溶液中搅拌3min；将搅拌好的氯氧镁水泥加入模具中振实；低温(0℃)左右养护至可脱模。
低温(0℃)左右养护,2h既可凝结硬化脱模。

Claims (1)

1.一种低温快干型氯氧镁水泥的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下制备步骤：
（1）按照氯氧镁水泥各组分重量百分比含量，将六水合氯化镁溶于水中；
（2）将按重量百分比含量称量好的氧化镁,珍珠岩,沙石以及助凝剂加一起并混合均匀；
（3）将混合均匀的(2)混合物加入(1)的氯化镁溶液中搅拌3min；
（4）将搅拌好的氯氧镁水泥加入模具中振实；
（5）低温养护至可脱模，所述的低温为0℃；
所述氯氧镁水泥按重量百分比计,其组分为: 氧化镁来源于活性为60%的85粉，其用量使氧化镁活性含量为18.43%-21.58%，六水合氯化镁5.77%-6.76%，水17.27%-22.11%，珍珠岩0%-3.09%，沙石46.44%-56.39%，木粉0%-3.77%，助凝剂0%-0.65%，所述的沙石为碳酸钙；
所述助凝剂为三氯化铁。
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