CN106699098A - 一种硅胶自流平水泥及其制备方法 - Google Patents

一种硅胶自流平水泥及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106699098A
CN106699098A CN201611043514.0A CN201611043514A CN106699098A CN 106699098 A CN106699098 A CN 106699098A CN 201611043514 A CN201611043514 A CN 201611043514A CN 106699098 A CN106699098 A CN 106699098A
Authority
CN
China
Prior art keywords
silica gel
preparation
self
leveling cement
leveling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611043514.0A
Other languages
English (en)
Inventor
林延忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yiwu Aujie Flooring Co Ltd
Original Assignee
Yiwu Aujie Flooring Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yiwu Aujie Flooring Co Ltd filed Critical Yiwu Aujie Flooring Co Ltd
Priority to CN201611043514.0A priority Critical patent/CN106699098A/zh
Publication of CN106699098A publication Critical patent/CN106699098A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/24Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing alkyl, ammonium or metal silicates; containing silica sols
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00482Coating or impregnation materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明涉及涂料领域,为解决目前自流平水泥存在的问题,本发明提出了一种硅胶自流平水泥及其制备方法,先将硅酸盐水泥、石英砂混合后加入纤维素得到混合物,然后在混合物中加入硅胶、助剂搅拌后得到一种硅胶自流平水泥。本发明的硅胶自流平水泥不易开裂,耐磨,质量稳定,施工方便,是绿色环保产品。

Description

一种硅胶自流平水泥及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料领域,具体涉及一种硅胶自流平水泥及其制备方法。
背景技术
目前,在地面硬化时,将搅拌均匀的混凝土均匀铺于将浇筑的地面,然后用机器或人工找平。自流平水泥是一种科技含量高、技术环节比较复杂的高新环保产品。它是由多种活性成分组成的干混型粉状材料,现场拌水即可使用。稍经刮刀展开,即可获得高平整基面。硬化速度快,4-5小时后可上人行走,24小时后可进行面层施工(如铺木地板、金刚板等),施工快捷、简便是传统人工找平所无法比拟的。其安全、无污染、美观、快速施工与投入使用,是自流平水泥的特点。它提升了文明的施工程序,创建了优质舒适平坦的空间,多样化标致饰面材的铺贴,让生活增添了绚丽的色彩。自流平水泥用途广泛,可用于工业厂房、车间、仓储、商场、展厅、体育馆、医院、各种开放空间、办公室等,也用于居家、别墅、温馨小空间等等。但是自流平水泥产品是所有砂浆中配方最复杂的产品,自流平最关键的一个指标就是收缩率要小,收缩率控制不好,随着时间的推移会收缩或膨胀,从而导致产品容易开裂。
发明内容
为解决目前自流平水泥存在的问题,本发明提出了一种硅胶自流平水泥及其制备方法,本发明的硅胶自流平水泥不易开裂,耐磨,质量均匀稳定,施工方便,是绿色环保产品。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种硅胶自流平水泥由硅胶、硅酸盐水泥、纤维素、石英砂各组份常温下混合制成。
所述硅胶自流平水泥的制备方法为以下步骤:
(1)将硅酸盐水泥、石英砂混合后加入纤维素得到混合物;
所述硅酸盐水泥与石英砂的重量比为1∶0.5~1.5,纤维素的添加量为硅酸盐水泥与石英砂重量和的4~6%。
作为优选,硅酸盐水泥与石英砂的重量比为1∶1,纤维素的添加量为硅酸盐水泥与石英砂重量和的5%。
作为优选,所述纤维素由硅、钙、增强剂、钼钙、二氧化硅、硅酸盐水泥各组份混合制成,各组份的重量份为:
作为优选,纤维素中各组份的重量份:由硅1份、钙400份、增强剂5份、钼钙5份、二氧化硅1份、硅酸盐水泥600份混合制成。
(2)在混合物中加入硅胶、助剂搅拌后得到一种硅胶自流平水泥。
硅胶与混合物的重量比为1∶2.5~4.5,所述的助剂由流平剂、增强剂、抗刮伤剂组成,硅胶、流平剂、增强剂、抗刮伤剂的重量份比1∶0.2~0.4∶0.2~0.4∶0.2~0.4。
作为优选,硅胶与混合物的重量比为1∶3.5,所述的助剂由流平剂、增强剂、抗刮伤剂组成,硅胶、流平剂、增强剂、抗刮伤剂的重量份比1∶0.3∶0.3∶0.3。
作为优选,所述的硅胶由选自液体硅胶、有机改性硅胶中的一种,液态硅胶具有渗透作用,附着力强,拉力强度大的特性,液体硅胶是相对固体高温硫化硅橡胶来说的,其为液体胶,具有流动性好,硫化快,更安全环保。
所述的有机改性硅胶有以下步骤制成:先将0~100重量份的异丙醇升温至60~110℃,然后在该温度下,滴加由20~100重量份乙烯基三甲氧基硅烷、0.1~2.5重量份的引发剂、0.1~2.5重量份的十二硫醇,滴加完后再保温3~8h,降温到20~60℃下,加入20~200重量份的硅胶,加入0.5~2重量份的甲酸,以及0~200重量份的异丙醇,反应3~12h后,降温,过滤,得到有机改性的硅胶,加入改性后的硅胶,自流平水泥具有耐磨的特性。
作为优选,可在所述的的硅胶自流平水泥中添加颜料,且颜料选自与本发明的自流平水泥不会起任何化学反应的常规颜料。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的硅胶自流平水泥不易开裂,耐磨,质量均匀稳定,施工方便,是绿色环保产品。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步详细说明,实施例中所用原料均可市购或采用常规方法制备,并以重量份表示。
实施例中增强剂为DC-W14,流平剂为byk333,抗刮伤剂为澳达水性漆耐磨抗刮伤剂,引发剂为AIBN,上述均为市购产品。
实施例1
(1)纤维素的制备
将硅1份、钙400份、增强剂5份、钼钙5份、二氧化硅2份、硅酸盐水泥600份混合制成纤维素。
(2)将硅酸盐水泥200份,石英砂200份,纤维素20份混合得到混合物;
(3)取步骤(2)制备的混合物350份中加入液体硅胶100份、流平剂30份、增强剂30份、抗刮伤剂30份搅拌后得到一种硅胶自流平水泥1。
实施例2
(1)纤维素的制备
将硅1份、钙300份、增强剂6份、钼钙6份、二氧化硅1份、硅酸盐水泥700份混合制成纤维素。
(2)将硅酸盐水泥200份,石英砂100份,纤维素18份混合得到混合物;
(3)取步骤(2)制备的混合物250份中加入液体硅胶100份、流平剂20份、增强剂20份、抗刮伤剂20份搅拌后得到一种硅胶自流平水泥2。
实施例3
(1)纤维素的制备
将硅1份、钙500份、增强剂4份、钼钙4份、二氧化硅3份、硅酸盐水泥500份混合制成纤维素。
(2)将硅酸盐水泥200份,石英砂300份,纤维素30份混合得到混合物;
(3)取步骤(2)制备的混合物450份中加入液体硅胶100份、流平剂40份、增强剂40份、抗刮伤剂40份搅拌后得到一种硅胶自流平水泥3。
实施例4
(1)纤维素的制备
将硅1份、钙400份、增强剂5份、钼钙5份、二氧化硅1份、硅酸盐水泥600份混合制成纤维素。
(2)将硅酸盐水泥200份,石英砂200份,纤维素20份混合得到混合物;
(3)将100重量份的异丙醇升温至80℃,然后在该温度下,滴加由60重量份乙烯基三甲氧基硅烷、1重量份的引发剂、1重量份的十二硫醇,滴加完后再保温5h,降温到40℃下,加入100重量份的液体硅胶,加入1重量份的甲酸,以及100重量份的异丙醇,反应7h后,降温,过滤,得到有机改性的硅胶。
(4)取步骤(2)制备的混合物350份中加入有机改性硅胶100份、流平剂30份、增强剂30份、抗刮伤剂30份搅拌后得到一种硅胶自流平水泥4。
实施例1~4制得的硅胶自流平水泥1~4具有耐磨,不易开裂的特性。

Claims (9)

1.一种硅胶自流平水泥,其特征在于,所述的硅胶自流平水泥由硅胶、硅酸盐水泥、纤维素、石英砂各组份常温下混合制成。
2.一种如权利要求1所述的硅胶自流平水泥的制备方法,其特征在于,所述制备方法为以下步骤:
(1)将硅酸盐水泥、石英砂混合后加入纤维素得到混合物;
(2)在混合物中加入硅胶、助剂搅拌后得到一种硅胶自流平水泥。
3.根据权利要求2所述的一种硅胶自流平水泥的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述硅酸盐水泥与石英砂的重量比为1∶0.5~1.5。
4.根据权利要求2或3所述的一种硅胶自流平水泥的制备方法,其特征在于,纤维素的添加量为硅酸盐水泥与石英砂重量和的4~6%。
5.根据权利要求4所述的一种硅胶自流平水泥的制备方法,其特征在于,所述纤维素由硅、钙、增强剂、钼钙、二氧化硅、硅酸盐水泥各组份混合制成,各组份的重量份为:
6.根据权利要求2所述的一种硅胶自流平水泥的制备方法,其特征在于,步骤(2)中硅胶与混合物的重量比为1∶2.5~4.5。
7.根据权利要求2所述的一种硅胶自流平水泥的制备方法,其特征在于,所述的助剂由流平剂、增强剂、抗刮伤剂组成,硅胶、流平剂、增强剂、抗刮伤剂的重量份比1∶0.2~0.4∶0.2~0.4∶0.2~0.4。
8.根据权利要求6所述的一种硅胶自流平水泥的制备方法,其特征在于,所述的硅胶由选自液体硅胶、有机改性硅胶中的一种。
9.根据权利要求8所述的一种硅胶自流平水泥的制备方法,其特征在于,所述的有机改性硅胶有以下步骤制成:先将0~100重量份的异丙醇升温至60~110℃,然后在该温度下,滴加由20~100重量份乙烯基三甲氧基硅烷、0.1~2.5重量份的引发剂、0.1~2.5重量份的十二硫醇,滴加完后再保温3~8h,降温到20~60℃下,加入20~200重量份的液体硅胶,加入0.5~2重量份的甲酸,以及0~200重量份的异丙醇,反应3~12h后,降温,过滤,得到有机改性硅胶。
CN201611043514.0A 2016-11-17 2016-11-17 一种硅胶自流平水泥及其制备方法 Pending CN106699098A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611043514.0A CN106699098A (zh) 2016-11-17 2016-11-17 一种硅胶自流平水泥及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611043514.0A CN106699098A (zh) 2016-11-17 2016-11-17 一种硅胶自流平水泥及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106699098A true CN106699098A (zh) 2017-05-24

Family

ID=58933747

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611043514.0A Pending CN106699098A (zh) 2016-11-17 2016-11-17 一种硅胶自流平水泥及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106699098A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2726695C1 (ru) * 2020-02-07 2020-07-15 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" Тампонажная смесь
CN112009573A (zh) * 2020-08-28 2020-12-01 东风商用车有限公司 一种找平驾驶室内饰底板的方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102173661A (zh) * 2010-12-22 2011-09-07 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 自流平聚合物水泥基修补砂浆及其制备方法
CN102190463A (zh) * 2010-03-05 2011-09-21 上海耐齐建材有限公司 环境友好彩色水泥基自流平材料
CN105084824A (zh) * 2015-08-17 2015-11-25 青岛天源伟业保温防水工程有限公司 一种新型防水浆料
CN105777034A (zh) * 2016-02-25 2016-07-20 张学健 一种耐磨水泥基自流平砂浆

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102190463A (zh) * 2010-03-05 2011-09-21 上海耐齐建材有限公司 环境友好彩色水泥基自流平材料
CN102173661A (zh) * 2010-12-22 2011-09-07 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 自流平聚合物水泥基修补砂浆及其制备方法
CN105084824A (zh) * 2015-08-17 2015-11-25 青岛天源伟业保温防水工程有限公司 一种新型防水浆料
CN105777034A (zh) * 2016-02-25 2016-07-20 张学健 一种耐磨水泥基自流平砂浆

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2726695C1 (ru) * 2020-02-07 2020-07-15 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" Тампонажная смесь
CN112009573A (zh) * 2020-08-28 2020-12-01 东风商用车有限公司 一种找平驾驶室内饰底板的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101941824B (zh) 一种复合水泥自流平砂浆
CN101723638B (zh) 一种墙体饰面砂浆
CN107954624A (zh) 一种混凝土矽晶硬化剂
CN103288405B (zh) 一种柔性装饰片材及其制造方法
CN101555106A (zh) 一种复合胶凝材料及采用该复合胶凝材料的地面自流平砂浆
CN104478349B (zh) 一种用于地面修补的早强高耐磨自流平砂浆及其制备方法
CN104261723A (zh) 一种砌筑、批荡砂浆的干粉添加剂及其生产工艺
CN108328977A (zh) 一种混凝土修补材料
CN106431150A (zh) 一种建筑垃圾作为骨料和工业固体废弃物作为掺合料制备气凝胶复合砂岩板的方法
CN100554356C (zh) 硫酸钙晶须改性瓷砖胶粘剂
CN110105017A (zh) 一种装饰混凝土制品及其制备方法
CN109024150A (zh) 一种新型透水混凝土路面面层及其施工方法
CN106699098A (zh) 一种硅胶自流平水泥及其制备方法
CN106699074A (zh) 一种高强高韧性彩色自流平水泥的制备方法
CN102557557A (zh) 外墙外保温系统用装饰砂浆
CN106830862A (zh) 一种石灰基生土质感装饰材料及其制备方法
CN103660425A (zh) 一种高强度不褪色仿木板材的制备方法
CN104402365B (zh) 硫铝酸盐水泥组合物、制备方法及其应用
CN105060831A (zh) 一种无接缝自流平水泥磨石及其制备方法
CN108083725A (zh) 一种聚合物改性水泥基复合板材及其制备方法
CN106630868A (zh) 一种高强高韧性彩色自流平水泥
CN107311492B (zh) 一种低温快干型氯氧镁水泥及其制备方法
CN106431152A (zh) 一种雪花白石英砂作为骨料和工业固体废弃物作为掺合料制备气凝胶复合砂岩板的方法
CN106010375B (zh) 一种防滑路面用水性胶黏剂及其制备方法
CN106396588B (zh) 3d织物增强复合保温自流平地面及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170524