RU2459782C2 - Строительный материал керамзитобетон - Google Patents
Строительный материал керамзитобетон Download PDFInfo
- Publication number
- RU2459782C2 RU2459782C2 RU2010146616/03A RU2010146616A RU2459782C2 RU 2459782 C2 RU2459782 C2 RU 2459782C2 RU 2010146616/03 A RU2010146616/03 A RU 2010146616/03A RU 2010146616 A RU2010146616 A RU 2010146616A RU 2459782 C2 RU2459782 C2 RU 2459782C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- expanded
- amount
- expanded clay
- ethynol
- pts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления изделий из керамзитобетона как в гражданском, так и в промышленном строительстве. Технический результат - повышение качества строительного материала за счет уменьшения водопоглощения, коэффициента теплопроводности и увеличение водонепроницаемости. Строительный материал керамзитобетон содержит керамзитовый гравий с наполнителями из инертных материалов и композитное вяжущее в виде этинолевой эмали и пластификатора. Лак этиноль используют в количестве 1 мас.ч., в качестве наполнителя используют: керамзитовую пыль - 0,4 мас.ч. и дополнительно перлитовый порошок, графит литейный серебристый, золу-унос тепловых электрических станций до 0,2 мас.ч. от количества лака этиноль, в качестве пластификатора используют латекс СКС-65 в количестве 0,05 мас.ч., при содержании в составе керамзитобетона этинолевой эмали указанного состава 150-180 кг/м3 и керамзитового гравия - 120 кг/м3. 1 пр.
Description
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления изделий из керамзитобетона как в гражданском, так и в промышленном строительстве. Например, для тепловой изоляции теплопроводов тепловых сетей или же рекомендовать для изготовления теплоизолированных труб полной заводской готовности с монолитной теплогидроизоляционной защитой.
Известен строительный материал бетон с заполнителями из инертных материалов, композитного вяжущего и воды (Патент РФ №2393129, C04B 28/04, от 12.05.2009).
Недостатком известного строительного материала является высокое водопоглощение (до 200% по массе), что требует дополнительной надежной гидроизоляционной защиты.
Наиболее близким к предлагаемому является строительный материал керамзитобетон, содержащий керамзитовый гравий с наполнителями из инертных материалов и композитное вяжущее в виде этинолевой эмали и пластификатора (SU 492502 A1, ИНСТИТУТ СЕЙСМОСТОЙКОГО СТРОИТЕЛЬСТВА, 15.12.1975, 2 с.).
Однако данный материал имеет высокий коэффициент теплопроводности (более 1 Вт/(м·К), низкую водонепроницаемость (0,06 МПа) и низкие антикоррозийные защитные свойства.
Технической задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение качества строительного материала за счет уменьшения водопоглощения, коэффициента теплопроводности, увеличение водонепроницаемости и повышение антикоррозийных свойств.
Решение указанной задачи достигается тем, что строительный материал керамзитобетон, содержащий керамзитовый гравий с наполнителями из инертных материалов и композитное вяжущее в виде этинолевой эмали и пластификатора, согласно изобретению лак этиноль используют в количестве 1 мас.ч., а в качестве наполнителя используют: керамзитовую пыль - 0,4 мас.ч. и дополнительно - перлитовый порошок, графит литейный серебристый, золу-унос тепловых электрических станций до 0,2 мас.ч. от количества лака этиноль, в качестве пластификатора используют латекс СКС-65 в количестве 0,05 мас.ч., при содержании в составе керамзитобетона этинолевой эмали указанного состава 150-180 кг/м3 и керамзитового гравия - 120 кг/м3.
Использование лака этиноль гидрофобизирует керамзитовый гравий, уменьшает водопоглощение (до 4-5% по массе), уменьшает коэффициент теплопроводности (до 0,16 Вт/(м·К).
Применение наполнителя в виде керамзитовой пыли - 0,4 мас.ч. и дополнительно - перлитового порошка, графита литейного серебристого, золы-уноса тепловых электрических станций до 0,2 мас.ч. от количества лака этиноль, в качестве пластификатора использование латекса СКС-65 в количестве 0,05 мас.ч., при содержании в составе керамзитобетона этинолевой эмали указанного состава 150-180 кг/м3 и керамзитового гравия - 120 кг/м3 усиливают антикоррозийные защитные свойства этинолевых эмалей. Так как эти материалы сами обладают стойкими природными химическими свойствами, кроме того, в них входят химические элементы, например, двуокись кремния (SiO2), улучшающие антикоррозийные свойства этинолевых эмалей.
Строительный материал керамзитобетон получают следующим образом.
Пример получения строительного материала керамзитобетона
Для получения композиции в серийный смеситель предварительно заливают этинолевую эмаль следующего состава: лак этиноль - 1 м.ч. + пластификатор, например, латекс СКС-65 - 0,05 м.ч. при расходе около 150-180 кг/м3. При малом содержании вяжущего его количества станет недостаточно для получения керамзитобетона, а при высоком содержании ухудшаются технологические свойства, но при этом не уменьшаются теплоизоляционные свойства (о чем доказано экспериментальными исследованиями и опытом внедрения керамзитобетона в строительных организациях). Затем добавляют перлитовый порошок, золу-уноса тепловых электрических станций, графит литейный серебристый - до 0,2 мас.ч от количества лака этиноль. В последнюю очередь добавляют керамзитовый гравий - 120-130 кг/м3 смеси. Полученную смесь перемешивают до получения однородной массы.
Таким образом, предлагаемый состав строительного материала керамзитобетона позволяет уменьшить водопоглощение (до 4-5% по массе), уменьшить коэффициент теплопроводности (до 0,16 Вт/(м·К), увеличить антикоррозийные защитные свойства и, тем самым, повысить качество предлагаемого строительного материала керамзитобетона.
Claims (1)
- Строительный материал керамзитобетон, содержащий керамзитовый гравий с наполнителями из инертных материалов и композитное вяжущее в виде этинолевой эмали и пластификатора, отличающийся тем, что лак этиноль используют в количестве 1 мас.ч., а в качестве наполнителя используют: керамзитовую пыль - 0,4 мас.ч. и дополнительно перлитовый порошок, графит литейный серебристый, золу-унос тепловых электрических станций до 0,2 мас.ч. от количества лака этиноль, в качестве пластификатора используют латекс СКС-65 в количестве 0,05 мас.ч. при содержании в составе керамзитобетона этинолевой эмали указанного состава 150-180 кг/м3 и керамзитового гравия - 120 кг/м3.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010146616/03A RU2459782C2 (ru) | 2010-11-16 | 2010-11-16 | Строительный материал керамзитобетон |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010146616/03A RU2459782C2 (ru) | 2010-11-16 | 2010-11-16 | Строительный материал керамзитобетон |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010146616A RU2010146616A (ru) | 2012-05-27 |
RU2459782C2 true RU2459782C2 (ru) | 2012-08-27 |
Family
ID=46231247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010146616/03A RU2459782C2 (ru) | 2010-11-16 | 2010-11-16 | Строительный материал керамзитобетон |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2459782C2 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU492502A1 (ru) * | 1972-11-17 | 1975-11-25 | Институт Сесмостойкого Строительства | Полимербетонна смесь |
SU535245A1 (ru) * | 1975-10-10 | 1976-11-15 | Проектно-технологический трест "Оргтехстрой" | Полимербетонна смесь |
SU718551A1 (ru) * | 1978-08-31 | 1980-02-29 | Белгородский технологический институт строительных материалов | Способ подготовки поверхности опускного сооружени |
RU2150445C1 (ru) * | 1997-11-26 | 2000-06-10 | Самарская государственная архитектурно-строительная академия | Керамзитобетон на активированном керамзитовом гравии |
-
2010
- 2010-11-16 RU RU2010146616/03A patent/RU2459782C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU492502A1 (ru) * | 1972-11-17 | 1975-11-25 | Институт Сесмостойкого Строительства | Полимербетонна смесь |
SU535245A1 (ru) * | 1975-10-10 | 1976-11-15 | Проектно-технологический трест "Оргтехстрой" | Полимербетонна смесь |
SU718551A1 (ru) * | 1978-08-31 | 1980-02-29 | Белгородский технологический институт строительных материалов | Способ подготовки поверхности опускного сооружени |
RU2150445C1 (ru) * | 1997-11-26 | 2000-06-10 | Самарская государственная архитектурно-строительная академия | Керамзитобетон на активированном керамзитовом гравии |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2010146616A (ru) | 2012-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110272244B (zh) | 一种防裂缝混凝土及其制备工艺 | |
CN103601445A (zh) | 一种中空玻化微珠保温砂浆 | |
MX2019011672A (es) | Hormigon, una mezcla seca para la preparacion de este hormigon y un metodo para la preparacion de este hormigon. | |
CN105801017A (zh) | 常温养护型活性粉末混凝土及其制备方法 | |
CN104355576A (zh) | 防水自保温砖及其制备方法 | |
CN105541379A (zh) | 一种轻质混凝土节能保温板及其制备方法 | |
CN104193239B (zh) | 一种抗裂保温砂浆及其制备方法 | |
CN104016630A (zh) | 一种保温耐冻混凝土及其制备方法 | |
CN103588458A (zh) | 一种低密度防水抗渗蒸压砂加气混凝土保温板 | |
CN105236893B (zh) | 一种掺铁尾矿超轻珍珠岩保温板及其制备方法 | |
CN104119037A (zh) | 高强度保温砂浆及其制备方法 | |
CN103043983A (zh) | 一种玻化微珠保温砂浆 | |
CN104609817A (zh) | 一种耐高温高韧性加气砖及其制备方法 | |
CN109133769A (zh) | 一种高性能保温防水砂浆 | |
CN104030615A (zh) | 一种保温耐热混凝土及其制备方法 | |
CN104003680B (zh) | 自保温砌体砌筑用保温砂浆干粉料 | |
CN105819778A (zh) | 一种轻质、隔热、环保型复合墙体建筑材料制备方法 | |
RU2459782C2 (ru) | Строительный материал керамзитобетон | |
CN104594542B (zh) | 一种水泥基复合自保温高强节能砌块 | |
CN105254247A (zh) | 一种红色混凝土砌块及其制备方法 | |
CN104987028A (zh) | 高阻热保温砂浆及其制备方法 | |
CN105236855A (zh) | 高防水保温砂浆及其制备方法 | |
CN105000837A (zh) | 玻化微珠保温砂浆及其制备方法 | |
CN104876479A (zh) | 一种轻质保温砂浆及其制备方法 | |
CN106747056B (zh) | 一种超高应变高强度保温材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20121117 |