RU2518623C1 - Наклонный вращающийся цилиндрический реактор для переработки сыпучих материалов - Google Patents
Наклонный вращающийся цилиндрический реактор для переработки сыпучих материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2518623C1 RU2518623C1 RU2012142974/03A RU2012142974A RU2518623C1 RU 2518623 C1 RU2518623 C1 RU 2518623C1 RU 2012142974/03 A RU2012142974/03 A RU 2012142974/03A RU 2012142974 A RU2012142974 A RU 2012142974A RU 2518623 C1 RU2518623 C1 RU 2518623C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reactor
- cylindrical body
- loading
- pipe
- loose materials
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
Изобретение относится к переработке сыпучих материалов, в частности к сжиганию твердых и промышленных отходов. Наклонный вращающийся цилиндрический реактор для переработки сыпучих материалов содержит устройство для загрузки сыпучих материалов в верхней части реактора и цилиндрический корпус, установленный с возможностью вращения на опоре. В верхней части цилиндрического корпуса дополнительно установлена труба-питатель, жестко соосно закрепленная в корпусе реактора, а устройство для загрузки сыпучих материалов неподвижно закреплено на опоре реактора так, что его нижняя часть расположена внутри трубы-питателя. Изобретение позволяет повысить срок службы реактора, за счет повышения износа конструкции при поддержании постоянного уровня загрузки внутри самого реактора. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к переработке сыпучих материалов, в частности к сжиганию твердых бытовых и промышленных отходов.
Известна вращающаяся печь, содержащая наклонный цилиндрический корпус, концы которого с открытыми торцами установлены в герметичных боксах, выполненных в виде металлических камер, оснащенных резиновыми фартуками, герметично прилегающими к внешней цилиндрической поверхности корпуса вращающейся печи, причем в стенку бокса загрузочного конца печи герметично вмонтировано устройство перемещения исходного сыпучего материала внутрь печи, направляющий лоток которого входит с открытого торца печи в ее нижнюю зону, а в стенку бокса разгрузочного конца печи герметично вмонтировано устройство для перемещения обработанного сыпучего материала из печи (Заявка РФ 2010146856/02, МПК F27B 7/00, опубл. 27.05.2012 г.).
Однако при работе описанного выше устройства происходит унос пылевых частиц с газовым потоком, кроме того, устройство не обеспечивает постоянного поддержания уровня загрузки внутри самой печи без привлечения дополнительных контрольно-измерительных и дозирующих устройств.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для переработки сыпучих материалов, а именно, для газификации конденсированного твердого топлива, в т.ч. твердых бытовых и промышленных отходов, включающее загрузочное устройство, вращающийся наклонный цилиндрический реактор, разгрузочное устройство, устройство подачи газифицирующего агента и вывод продукт-газа. Загрузочное устройство включает вертикальный цилиндр с диаметром менее диаметра вращающегося реактора, помещенный нижним концом внутрь верхней части реактора. С подобным загрузочным устройством уровень загрузки топлива в реакторе поддерживается постоянным за счет просыпания топлива из вертикальной трубы по мере его расходования в реакторе (патент РФ 2322641, МПК F23G 5/027. опубл. 20.04.2008 г.).
Однако это устройство подвержено большим механическим нагрузкам на вертикальную трубу со стороны слоя сыпучего материала при вращении реактора.
Предлагаемое изобретение решает задачу увеличения срока службы наклонного вращающегося цилиндрического реактора для переработки сыпучих материалов, за счет повышения износа конструкции при поддержании постоянного уровня загрузки внутри самого реактора.
Поставленная задача решается конструкцией наклонного вращающегося цилиндрического реактора для переработки сыпучих материалов, содержащего устройство для загрузки сыпучих материалов в верхней части реактора и цилиндрический корпус, установленный с возможностью вращения на опоре. Новизна предлагаемого устройства заключается в том, что в верхней части цилиндрического корпуса установлена труба-питатель, жестко соосно закрепленная в корпусе реактора, а устройство для загрузки сыпучих материалов неподвижно закреплено на опоре реактора так, что его нижняя часть расположена внутри трубы-питателя.
Реактор дополнительно может содержать коллектор газов, расположенный вплотную над цилиндрическим корпусом и жестко соединенный с устройством для загрузки сыпучих материалов, что обеспечивает отбор газообразных продуктов.
Устройство загрузки может иметь любую форму, обеспечивающую беспрепятственное высыпание загружаемого материала. Наиболее удобно для загрузки реагентов выполнять верхнюю часть загрузочного бункера в форме воронки.
В случае выполнения условия, при котором диаметр трубы-питателя не превышает 0.7 диаметра внутреннего сечения цилиндрического корпуса, можно получить дополнительный эффект - обеспечение возможности отбирать газообразные продукты без пыли, поскольку скорость газового потока на поверхности обратно пропорциональна площади кольца, не занятого трубой-питателем. При указанном соотношении размеров скорость газового потока на поверхности загруженного материала не превосходит скорость газа в порах между частицами сыпучего материала.
Расположение нижнего среза трубы-питателя на расстоянии не менее 0.7 диаметра внутреннего сечения цилиндрического корпуса от верхнего среза цилиндрического корпуса позволяет получить дополнительный эффект - исключение пересыпания сыпучего материала через верхний срез реактора при вращении последнего.
Технический результат таким образом заключается в исключении больших механических нагрузок и износа конструкции при работе, поддерживании постоянного уровня загрузки внутри самого реактора и подавлении уноса пылевых частиц.
На фиг.1 изображен общий вид устройства в осевом сечении.
Как видно на фиг.1, наклонный вращающийся цилиндрический реактор для переработки сыпучих материалов состоит из устройства для загрузки сыпучих материалов 1 и установленного с возможностью вращения на опоре (на чертеже не показана) цилиндрического корпуса 2. В верхней части цилиндрического корпуса 2 установлена труба-питатель 3, жестко соосно закрепленная в корпусе реактора 2 с помощью крепежных элементов 4, а устройство для загрузки сыпучих материалов 1 неподвижно закреплено на опоре реактора так, что его нижняя часть расположена внутри трубы-питателя 3 и выполнена с возможностью вращения трубы-питателя 3.
Дополнительно реактор может содержать коллектор газов 5, расположенный вплотную над цилиндрическим корпусом 2 и жестко соединенный с устройством для загрузки сыпучих материалов.
Реактор работает следующим образом. Перерабатываемый материал загружается в неподвижное относительно опоры устройство для загрузки сыпучих материалов 1 и через него попадает сначала во вращающуюся совместно с цилиндрическим корпусом 2 трубу-питатель 3, а затем в цилиндрический корпус 2. При вращении реактора по мере расходования материала и/или выгрузки продуктов из нижней части реактора происходит высыпание материала из трубы-питателя в основной объем реактора. При этом уровень загрузки внутри самого реактора остается практически постоянным и близким к уровню нижнего среза трубы-питателя. Поскольку при высыпании сыпучего материала из трубы-питателя не происходит витания частиц сыпучего материала в потоке газообразных продуктов, устройство позволяет добиться подавления уноса пылевых частиц. Совместное вращение трубы-питателя, реактора и слоя загруженного в реактор сыпучего материала обеспечивает отсутствие больших механических нагрузок и износа конструкции при работе.
В случае выполнения условия, при котором диаметр трубы-питателя 3 не превышает 0.7 диаметра внутреннего сечения цилиндрического корпуса 2, получается дополнительный эффект в обеспечении возможности отбирать газообразные продукты без пыли, поскольку скорость газового потока на поверхности обратно пропорциональна площади кольца, не занятого трубой-питателем.
Расположение нижнего среза трубы-питателя 3 на расстоянии не менее 0.7 диаметра внутреннего сечения цилиндрического корпуса 2 от его верхнего среза позволяет получить дополнительный эффект - исключение просыпания из реактора при его вращении сыпучего материала.
Таким образом, предлагаемая конструкция реактора позволяет поддерживать постоянный уровень загрузки внутри самого реактора и подавления уноса пылевых частиц при отсутствии больших механических нагрузок и износа конструкции при работе.
Claims (5)
1. Наклонный вращающийся цилиндрический реактор для переработки сыпучих материалов, содержащий устройство для загрузки сыпучих материалов в верхней части реактора и цилиндрический корпус, установленный с возможностью вращения на опоре, отличающийся тем, что в верхней части цилиндрического корпуса дополнительно установлена труба-питатель, жестко соосно закрепленная в корпусе реактора, а устройство для загрузки сыпучих материалов неподвижно закреплено на опоре реактора так, что его нижняя часть расположена внутри трубы-питателя.
2. Реактор по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит коллектор газов, расположенный вплотную над цилиндрическим корпусом и жестко соединенный с устройством для загрузки сыпучих материалов.
3. Реактор по п.1, отличающийся тем, что верхняя часть загрузочного устройства имеет форму воронки.
4. Реактор по п.1, отличающийся тем, что диаметр трубы-питателя не превышает 0.7 диаметра внутреннего сечения цилиндрического корпуса.
5. Реактор по п.1, отличающийся тем, что нижний срез трубы-питателя расположен на расстоянии не менее 0.7 диаметра внутреннего сечения цилиндрического корпуса от верхнего среза цилиндрического корпуса.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012142974/03A RU2518623C1 (ru) | 2012-10-09 | 2012-10-09 | Наклонный вращающийся цилиндрический реактор для переработки сыпучих материалов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012142974/03A RU2518623C1 (ru) | 2012-10-09 | 2012-10-09 | Наклонный вращающийся цилиндрический реактор для переработки сыпучих материалов |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012142974A RU2012142974A (ru) | 2014-04-20 |
| RU2518623C1 true RU2518623C1 (ru) | 2014-06-10 |
Family
ID=50480393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012142974/03A RU2518623C1 (ru) | 2012-10-09 | 2012-10-09 | Наклонный вращающийся цилиндрический реактор для переработки сыпучих материалов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2518623C1 (ru) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4200262A (en) * | 1978-07-10 | 1980-04-29 | College Research Corporation | Method and apparatus for removing combustible material from metal scrap |
| SU1291791A1 (ru) * | 1985-08-27 | 1987-02-23 | Сибирский филиал Научно-производственного объединения "Техэнергохимпром" | Вращающа с печь |
| RU2322641C2 (ru) * | 2006-05-02 | 2008-04-20 | Некоммерческая организация Учреждение Институт проблем химической физики Российской академии наук (статус государственного учреждения (ИПХФ РАН) | Способ переработки конденсированного горючего путем газификации и устройство для его осуществления |
| RU2376527C2 (ru) * | 2007-12-19 | 2009-12-20 | Некоммерческая организация Учреждение Институт проблем химической физики Российской академии наук (статус государственного учреждения (ИПХФ РАН) | Способ переработки конденсированного топлива и устройство для его осуществления |
| RU108556U1 (ru) * | 2010-04-16 | 2011-09-20 | Наталия Александровна Афанасьева | Пиролизная установка |
-
2012
- 2012-10-09 RU RU2012142974/03A patent/RU2518623C1/ru active IP Right Revival
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4200262A (en) * | 1978-07-10 | 1980-04-29 | College Research Corporation | Method and apparatus for removing combustible material from metal scrap |
| SU1291791A1 (ru) * | 1985-08-27 | 1987-02-23 | Сибирский филиал Научно-производственного объединения "Техэнергохимпром" | Вращающа с печь |
| RU2322641C2 (ru) * | 2006-05-02 | 2008-04-20 | Некоммерческая организация Учреждение Институт проблем химической физики Российской академии наук (статус государственного учреждения (ИПХФ РАН) | Способ переработки конденсированного горючего путем газификации и устройство для его осуществления |
| RU2376527C2 (ru) * | 2007-12-19 | 2009-12-20 | Некоммерческая организация Учреждение Институт проблем химической физики Российской академии наук (статус государственного учреждения (ИПХФ РАН) | Способ переработки конденсированного топлива и устройство для его осуществления |
| RU108556U1 (ru) * | 2010-04-16 | 2011-09-20 | Наталия Александровна Афанасьева | Пиролизная установка |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2012142974A (ru) | 2014-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205837940U (zh) | 一种输煤皮带落煤管防堵振打装置 | |
| EP3131666B1 (en) | Method for producing a mixture of powder or granular state material and liquid | |
| CZ2015437A3 (cs) | Sušící komora, sušící jednotka, sušička recyklátu a způsob sušení mokrého abraziva | |
| CN104399607A (zh) | 一种旋风分离装置及基于该装置的旋风分离系统 | |
| CN201458105U (zh) | 刮壁式散状物料仓下料防堵装置 | |
| RU2010152014A (ru) | Устройство для выгрузки твердого вещества из резервуара | |
| RU2518623C1 (ru) | Наклонный вращающийся цилиндрический реактор для переработки сыпучих материалов | |
| CN104668181B (zh) | 一种能防止跑料的脱水振动筛 | |
| CN207986242U (zh) | 一种吨包卸料装置 | |
| CN107486071A (zh) | 一种配肥设备 | |
| CN206750811U (zh) | 一种双管道井式输送提升机 | |
| CN216510421U (zh) | 一种节能干混砂浆防离析装置 | |
| CN202924158U (zh) | 造纸污泥转运贮存仓 | |
| CN205873072U (zh) | 一种新型z字形提升机 | |
| CN205396591U (zh) | 一种农药生产用水平包装机的下料装置 | |
| CN107719765A (zh) | 不锈钢颗粒自重流入式装袋机构 | |
| CN207890588U (zh) | 皮带机无扬尘卸料斗 | |
| FI118438B (fi) | Kuuman syötteen jakolaite | |
| RU2761190C1 (ru) | Контейнер, устройство и способ хранения или обработки материала в виде частиц с целью минимизации или устранения вибраций, таких как сотрясение или тряска | |
| US2841385A (en) | Rotary kiln | |
| CN206720372U (zh) | 一种易维护锌粉给料储料仓 | |
| CN207012886U (zh) | 一种配肥设备 | |
| CN206645330U (zh) | 一种双重降尘式环保型水泥仓 | |
| JP5000155B2 (ja) | 粉粒体の連続定量供給装置 | |
| CN205257527U (zh) | 一种生物质喂料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141010 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20151110 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191010 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20201112 |
|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20220208 Effective date: 20220208 |