RU2515428C2 - Изделие для обработки поверхности и способ его изготовления - Google Patents
Изделие для обработки поверхности и способ его изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2515428C2 RU2515428C2 RU2012131539/05A RU2012131539A RU2515428C2 RU 2515428 C2 RU2515428 C2 RU 2515428C2 RU 2012131539/05 A RU2012131539/05 A RU 2012131539/05A RU 2012131539 A RU2012131539 A RU 2012131539A RU 2515428 C2 RU2515428 C2 RU 2515428C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- binder
- product
- aromatic amines
- abrasive
- surface treatment
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/14—Anti-slip materials; Abrasives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
Изобретение относится композиционным абразивам и может использоваться для полировки или финишной обработки металлических поверхностей в широком диапазоне. Изделие для обработки поверхности содержит органическую матрицу и связующее. Связующее включает продукт реакции блокированного полиуретанового преполимера и смеси ароматических аминов. Ароматические амины включают полиметиленполианилины, характеризующиеся функциональностью, равной или более 4. Изобретение позволяет осуществить обработку поверхности без загрязнений, увеличивает долговечность продукта и улучшает термическую стойкость.2 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 пр.
Description
Предпосылки изобретения
Композиционные абразивы из нетканого материала обычно используют для полировки или финишной обработки металлических поверхностей в широком диапазоне. Как подходящие для полировки большинства металлов традиционные абразивы из нетканого материала характеризуются тенденцией оставлять видимый остаток на металлической поверхности высокотемпературных сплавов, таких как сплавы на основе титана. Этот остаток типично является известным как "загрязнения" и его присутствие считается вредным. Количество присутствующих типичных загрязнений прямо пропорционально плотности композиционного абразива из нетканого материала, используемого для полировки металла.
Загрязнения определяли как состоящие преимущественно из полиуретановой смолы, часто со следовыми количествами нейлона. Полиуретановая смола является общепринятым связывающим адгезивом, используемым в нетканых абразивах, поскольку нейлон представляет собой волокно, используемое в качестве субстрата для композиционных абразивов.
Для уменьшения загрязнения к полиуретановому адгезиву часто добавляют внешние смазывающие средства, такие как тальк, каолин, стеараты металлов (такие как стеарат цинка, стеарат кальция или стеарат лития) и тетрафторэтилен (например, в порошковой форме). Количество этих внешних смазывающих средств, однако, типично характеризуются ограниченным влиянием на уменьшение присутствия загрязнений, и существенно уменьшает жизнь продукта из нетканого материала композиционного абразива, как следствие,- сопутствующее увеличенной потере продукта.
Следовательно, существует потребность в существенном уменьшении или устранении вышеуказанных проблем, связанных с композиционными абразивами из нетканого материала.
Раскрытие изобретения
Настоящее изобретение в целом относится к изделию обработки поверхности, способу образования изделия обработки поверхности и к способу, используемому для истирания обрабатываемой детали.
В одном варианте осуществления настоящее изобретение относится к изделию для обработки поверхности, которое включает органическую матрицу, в основном схваченную связующим. Связующее включает продукт реакции блокированного полиуретанового преполимера и смеси ароматических аминов. Ароматические амины содержат полиметиленовый полианилин, характеризующийся функциональностью больше чем 4.
В другом варианте осуществления настоящее изобретение представляет собой способ образования изделия обработки поверхности. Способ образования изделия включает комбинирование блокированного полиуретанового полимера и смеси ароматических аминов, где ароматические амины содержат полиметиленовый полианилин, характеризующийся функциональностью больше чем 4 с образованием, таким образом, предшественника связующего. Предшественник связующего объединяют с абразивными частицами и затем отверждают с образованием, таким образом, изделия для обработки поверхности.
В другом варианте осуществления способ истирания обрабатываемой детали включает прикладывание к обрабатываемой детали изделия обработки поверхности, что включает органическую матрицу, в основном охваченную связующим, образованным из продукта реакции блокированного полиуретанового преполимера и смеси ароматических аминов, где ароматические амины содержат полиметиленовый полианилин, характеризующийся функциональностью больше чем 4.
Настоящее изобретение характеризуется многими преимуществами. Например, изделие позволяет осуществлять обработку поверхности предпочтительно без загрязнений. Кроме того, изделие предусматривает баланс скорости отрезания и потери, что существенно увеличивает долговечность продукта. Изделие также характеризуется улучшенной термической стойкостью, так что пользователь не сталкивается с преждевременным плавлением изделия обработки поверхности.
Подробное описание изобретения
Настоящее изобретение в целом относится к изделию обработки поверхности для применения при полировке или финишной обработке металлических поверхностей в широком диапазоне, например, поверхностей сплавов на основе титана. Настоящее изобретение также относится к способам образования и способам применения изделия обработки поверхности настоящего изобретения.
В одном варианте осуществления настоящее изобретение относится к изделию обработки поверхности, включающий органическую матрицу, в основном охваченную связующим. Компоненты органической матрицы включают феноксисмолу, антиоксидант, модификатор реологии, пластификатор и наполнитель. Связующее включает продукт реакции блокированного полиуретанового преполимера и смеси ароматических аминов. Примеры подходящих блокированных полиуретановых преполимеров включают по меньшей мере один член, выбранный из группы, включающей толуолдиизоцианат или метилендиизоцианат, полибутилгликолевый эфир или сложный полиэфир полиола, поликапролактон и метилэтилкетоксим.
Подходящие ароматические амины включают амины, которые известны специалистам области изделий обработки поверхности. Примеры подходящих ароматических аминов включают ароматические амины, характеризующие смесь следующей структурной формулы:
и
n≥2
Полиметиленполианилины
Если n>2, полагают, что химическое соединение характеризуется функциональностью больше 4, поскольку химическое соединение характеризуется более чем четырьмя аминофункциональными группами, которые будут взаимодействовать с полиуретановым преполимером. В одном варианте осуществления n больше чем 2. В другом варианте осуществления n может быть больше 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 или 10.
Примеры подходящих полиметиленполианилинов представляют собой полиметиленполианилины, которые известны специалистам в области изделий обработки поверхности, такие как коммерчески доступные полиметиленполианилины, полученные Air Products, у которых следующая структурная формула:
1. Ancamine DL-50, который представляет собой смесь 50%
и 50% полиметиленполианилинов
2. Ancamine 1482, который представляет собой смесь <36%
<20% полиметиленполианилинов
и 45% 1,3-фенилендиамина
3. Ancamine Y, который представляет собой смесь <45%
<30% полиметиленполианилинов
<20% 3,4-диаминотолуола
<15% 2,3-диаминотолуола
<1% 2,4-диаминотолуола
В одном варианте осуществления соотношение блокированного полиуретанового преполимера к ароматическим аминам находится в диапазоне от приблизительно 6,5:1 до приблизительно 10,5:1. Предпочтительно, величина соотношения блокированного полиуретанового преполимера к ароматическим аминам находится в диапазоне от приблизительно 9,1:1 до приблизительно 10,1:1.
Подходящие компоненты органической матрицы известны специалистам в области изделий обработки поверхности. Примеры компонентов подходящей органической матрицы для включения в изделия обработки поверхности по настоящему изобретению включают феноксисмолу, антиоксидант, модификатор реологии и пластификатор. Типично, соотношение органической матрицы к связующему в изделии обработки поверхности по настоящему изобретению находится в диапазоне от приблизительно 0,34:1 до приблизительно 0,43:1.
В одном варианте осуществления это изделие обработки поверхности по настоящему изобретению дополнительно включает по меньшей мере одно смазывающее средство. Примеры подходящих смазывающих средств включают по меньшей мере один член группы, состоящей из талька, каолина, стеарата металла и тетрафторэтилена (такого как порошок тетрафторэтилена). Примеры подходящих стеаратов металлов включают по меньшей мере один член, выбранный из группы, состоящей из стеарата цинка, стеарата кальция и стеарата лития.
Количество смазывающего средства в связующем изделии обработки поверхности настоящего изобретения обычно находится в диапазоне от приблизительно 7% до приблизительно 12% по массе связующего. Более конкретно диапазон может быть от приблизительно 10% до приблизительно 11%.
В другом варианте осуществления настоящее изобретение представляет собой способ образования изделия обработки поверхности. Способ включает комбинирование блокированного полиуретанового преполимера и смеси ароматических аминов, где ароматические амины содержат полиметиленовый полианилин, характеризующийся функциональностью больше 4, с образованием, таким образом, предшественника связующего. Блокированный полиуретановый преполимер и ароматические амины, подходящие для применения в способе, такие же, как описанные выше.
Ароматические амины становились смесью чистого MDA и полиметиленполианилинов. Для получения смеси блокированного полиуретанового преполимера и ароматических аминов использовали промышленную мешалку, оборудованную лезвием высокого сдвига. Последовательность добавления показана в составе сверху вниз. Лезвие высокого сдвига характеризуется диаметром 16" и вращается при 150-200 RPM. Предусматривали достаточно времени для обеспечения гомогенности смеси.
Соотношения блокированного полиуретанового преполимера и ароматических аминов находятся в обсуждаемом выше диапазоне, как и соотношение предшественника связующего с органической матрицей.
Предшественник связующего объединяли с органической матрицей подходящим способом, например, путем добавления в предшественник связующего в последовательности, как показано, в состав при перемешивании.
Предшественник связующего объединяли с подходящими абразивными частицами с образованием отверждаемой абразивной взвеси. Примеры подходящих частиц включают карбид кремния, оксид алюминия, керамические абразивы, абразивные агломераты с размером зерна от ANSI60 до ANSI800. Весовое соотношение абразивных частиц с предшественником связующего изменяется от 1,5:1 до 2,5:1.
В другом варианте осуществления способ относится к истираемой обрабатываемой детали, используемой в изделии обработки поверхности, как описано выше.
Изделие обработки поверхности может представлять собой составной абразивный круг. В одном варианте осуществления цельные диски кругов образованы из абразивных листов из нетканого материала, содержащих пушистую волокнистую ткань, связанную предварительной полимерной связью, а затем отверждаемой абразивной взвесью, содержащей предшественник связующего и абразивные частицы. Абразивные листы из нетканого материала складывали, компоновали и отверждали под давлением при повышенной температуре, такой как температура в диапазоне от приблизительно 90°C до приблизительно 130°C, с образованием плиты. Конкретные варианты осуществления при повышенной температуре включают воздействие температуры 126,7°C в течение 2 часов или 98,9°C в течение 15 часов. Цельные диски кругов затем отрезали от плиты вместе с отверстием по центру для встраивания в абразивный инструмент.
Изделие обработки поверхности также может представлять собой конволютный круг. В одном варианте осуществления конволютные круги образованы из абразивного листа из нетканого материала, содержащего пушистую волокнистую ткань, связанную предварительной полимерной связью, а затем отверждаемой абразивной взвесью, содержащей предшественник связующего и абразивные частицы. Лист присоединен к полому стержню и спиральной навивке вокруг стержня с образованием прокатанного цилиндра. Стержень связан посредством отверждения при повышенной температуре, как описано выше, и конволютные диски отрезали от края цилиндра связывания.
ПОЯСНЕНИЕ НА ПРИМЕРАХ
Пример 1
Субстрат из нетканого материала, состоящий из извитых штапелей нейлона 15 денье, получают на пневмоуложенной линии образования волокна, такой, что продается DOA (Dr. Otto Angleitner, Ges.m.b.H. & Co. KG, Austria.) при массе 124,4 г/м2 (грамм на квадратный метр). Субстрат из нетканого материала опрыскивают акриловым латексом с обеих сторон на общий сухой вес 44,4 г/м2. Затем субстрат пропускают через печь для отверждения акрилового связующего в течение приблизительно 2,4 минут при 143°C. Субстрат из нетканого материала затем разрезают на квадратные листы 43,2×43,2 см.
Предшественник связующего и абразивную взвесь получают, как описано выше, и это характеризуется вязкостью 2500-3000 cps при 25°C. Растворитель MIBK может быть использован для регулировки вязкости абразивной взвеси.
Двухвалковую установку для нанесения покрытий используют для пропитывания абразивной взвесью субстрата из нетканого материала посредством пропускания квадратного листа через зазор установки для нанесения покрытий. Давление в зазоре установки для нанесения покрытий регулируют таким образом, чтобы нанесение абразивной взвеси было приблизительно 197 г/м2.
Покрытые листы складывают сверху друг на друга между двумя металлическими пластинами. Количество листов определяют при помощи конечной плотности продуктов. Затем пачку помещают в печь при 126,7°C на 2 часа и при 98,9°C на 15 часов для завершения отверждения предшественника связующего с образованием, таким образом, отвержденой плиты. Затем отвержденную плиту режут на цельные диски кругов с отверстием по центру.
Пример 2
Субстрат из нетканого материала, состоящий из извитых штапелей нейлона определенного денье, получают на пневмоуложенной линии образования волокна, такой, что продается DOA (Dr. Otto Angleitner, Ges.m.b.H. & Co. KG, Австрия) при определенной массе. Субстрат из нетканого материала опрыскивают акриловым латексом с обеих сторон. Затем субстрат пропускают через печь для отверждения акрилового связующего в течение приблизительно 2,4 минут при 143°C. Субстрат из нетканого материала затем скатывают в агрегаты крупных размеров с приблизительной длиной в 100 ярдов.
Субстрат из нетканого материала может быть использован непосредственно для получения конволютных пакетов или может переходить в дополнительный процесс, чтобы стать предварительно определенного размера перед использованием для получения конволютных пакетов.
При процессе с предварительно определенным размером субстрат из нетканого материала пропитывают предшественником связующего посредством процесса погружения и сдавливания в двухвалковой установке для нанесения покрытий. Пропитанный субстрат затем покрывают зернистыми гранулами с обеих сторон с применением гравитационного бункера. После покрытия зернистыми гранулами для закрепления зернистых гранул в субстрате наносят спреевое покрытие на основе фенольной смолы. Затем это пропускают через печь для отверждения полиуретана и фенольных смол приблизительно в течение 15 минут при 149°C.
Двухвалковую установку для нанесения покрытий используют для пропитывания субстрата из нетканого материала или субстрата с предварительным размером полиуретановой абразивной взвесью пропусканием субстрата из нетканого материала или субстрата с предварительным размером через зазор установки для нанесения покрытий. Давление в зазоре установки для нанесения покрытий регулируют для соответствия определенному заранее применению абразивной взвеси для конкретного материала. Покрытый субстрат затем обматывают по спирали на машине с образованием конволютных пакетов различных диаметров и плотностей. Плотность конволютных пакетов может изменяться посредством регулирования количества материала, свернутого в пакет. Конволют затем помещают в печь при 126,7°C на 2 часа и при 98,9°C на 15 часов для завершения отверждения связующего предшественника.
Тесты загрязнений
Методика 1 теста загрязнений
Диск диаметром 7,62 см устанавливают на переносной пневматической шлифовальной машине, которая вращается при 18000 rpm, доступной от Dynabrade, модель 52257. Поверхностная скорость по периметру дисков равна 71,8 метров в секунду. Металлическую обрабатываемую деталь из нержавеющей стали или титана толщиной от 0,1 до 0,25 дюйма закрепляют на рабочем месте при помощи зажимного устройства. Площадь поверхности обрабатываемой детали должна быть достаточно большой, чтобы предусмотреть припуск на шлифовку за ход по меньшей мере 7 дюйма в длину. Перед тестом загрязнений диски испытывают путем шлифовки приблизительно 60 секунд на обрабатываемой детали обратным и прямым ходом. Сила шлифовки будет в диапазоне от 4 до 6 фунт-сила, имитируя нормальную ручную шлифовку. Используют чистую область металлической обрабатываемой детали, не содержащей никаких остатков загрязнений, оставшихся от предыдущего теста, и шлифуют в одном месте в течение 10 секунд. Осуществляют такты от 3 до 5 дюйма в длину при более высоком давлении и быстро перемещаются после начала шлифовки. Выполняют по меньшей мере 5 тактов на разных участках металла. Сообщают о загрязнениях, если любые остатки материала диска перенеслись на обрабатываемую деталь в форме тонкого слоя из материала темного цвета.
Методика 2 теста загрязнений
Для дисков диаметром 15,24 см используют настольный шлифовальный станок Baldor с вращающимся диском при 3600 rpm. Поверхностная скорость по периметру дисков равна 28,7 метров в секунду. В данном случае обрабатываемую деталь располагают по направлению к вращающемуся диску. Подобно методике 1 теста загрязнений диск будет отделан шлифовкой части металлической обрабатываемой детали в течение 60 секунд. Выбирают чистую область металлической обрабатываемой детали и шлифуют в течение 10 секунд одну область. Выполняют быстрые такты от 3 до 5 дюйма в длину при постоянном давлении после начала теста на загрязнения. Выполняют по меньшей мере 5 тактов и затем сообщают о загрязнениях.
Тогда как настоящее изобретение было конкретно показано и описано со ссылкой на его предпочтительные варианты осуществления, специалистам настоящей области техники будет понятно, что различные изменения в форме и деталях могут быть сделаны без отклонения от объема настоящего изобретения, который охватывается приложенной формулой изобретения.
Claims (15)
1. Изделие для обработки поверхности, содержащее органическую матрицу, абразивные частицы и связующее, включающее продукт реакции блокированного полиуретанового преполимера и смеси ароматических аминов, где ароматические амины включают полиметиленполианилины, характеризующиеся функциональностью, равной или более 4.
2. Изделие по п.1, у которого весовое соотношение блокированного полиуретанового преполимера к ароматическим аминам находится в диапазоне от приблизительно 6,5:1 до приблизительно 10,5:1; предпочтительно от приблизительно 9,1:1 до приблизительно 10,1:1.
3. Изделие по п.2, у которого блокированный полиуретановый преполимер включает по меньшей мере один член группы, состоящей из метилэтилкетоксима, толуолдиизоцианата или метилендиизоцианата, полибутилгликолевого эфира, сложного полиэфира полиола или поликапролактона.
4. Изделие по п.3, у которого полиметиленовый полианилин включает по меньшей мере одно соединение, характеризующееся формулой:
5. Изделие по п.4, у которого ароматический амин представляет собой соединение следующей формулы:
6. Изделие по п.5, включающее по меньшей мере одну органическую матрицу, выбранную из группы, включающей феноксисмолу, модификатор реологии, пластификатор и антиоксидант.
7. Изделие по п.6, дополнительно включающее по меньшей мере одно смазывающее средство из группы, включающей тальк, каолин, стеарат металла и порошок тетрафторэтилена.
8. Изделие по п.7, в котором стеарат металла выбран из группы, включающей стеарат цинка, стеарат кальция и стеарат лития.
9. Изделие по п.8, в котором количество смазывающего средства в связующем находится в диапазоне от приблизительно 7% до приблизительно 10% по массе связующего.
10. Изделие по п.1, представляющее собой составной абразивный круг или конволютный круг.
11. Изделие по п.10, в котором органическая матрица включает абразивные листы из нетканого материала, содержащие пушистую волокнистую ткань, связанную связующим.
12. Способ изготовления изделия для обработки поверхности, предусматривающий этапы:
a) объединения блокированного полиуретанового преполимера и смеси ароматических аминов, где ароматические амины включают по меньшей мере один полиметиленовый полианилин и по меньшей мере один ароматический амин с функциональностью, равной или больше 4, с образованием предшественника связующего;
b) объединения предшественника связующего с органической матрицей;
c) объединения предшественника связующего и органической матрицы с абразивными частицами; и
d) отверждения предшественника связующего с образованием изделия для обработки поверхности.
a) объединения блокированного полиуретанового преполимера и смеси ароматических аминов, где ароматические амины включают по меньшей мере один полиметиленовый полианилин и по меньшей мере один ароматический амин с функциональностью, равной или больше 4, с образованием предшественника связующего;
b) объединения предшественника связующего с органической матрицей;
c) объединения предшественника связующего и органической матрицы с абразивными частицами; и
d) отверждения предшественника связующего с образованием изделия для обработки поверхности.
13. Способ истирания обрабатываемой детали, содержащий этап прикладывания к обрабатываемой детали изделия для обработки поверхности, которое включает органическую матрицу и связующее, образованное из продукта реакции блокированного полиуретанового преполимера и смеси ароматических аминов, где ароматические амины включают по меньшей мере один полиметиленовый полианилин, и по меньшей мере один ароматический амин, характеризующийся функциональностью, равной или более 4.
14. Способ по п.12, в котором органическая матрица включает один или несколько абразивных листов, включающих пушистую волокнистую ткань, связанную связующим, при этом пушистая волокнистая ткань абразивных листов связана предварительной полимерной связью с последующим связыванием со связующим, и абразивные листы складывали, компоновали и отверждали под давлением при температуре в диапазоне от приблизительно 90°С до приблизительно 130°С с образованием плиты, и где плиту разрезали на цельные диски кругов с отверстием по центру.
15. Способ по п.12, в котором органическая матрица включает один или несколько абразивных листов из нетканого материала, содержащие пушистую волокнистую ткань, связанную связующим, при этом пушистая волокнистая ткань абразивного листа связана предварительной полимерной связью с последующим связыванием со связующим, и где абразивный лист присоединен к полому стержню и спиральной навивке вокруг стержня с образованием прокатанного цилиндра и стержень связан посредством отверждения при температуре в диапазоне от приблизительно 90°С до приблизительно 130°С, и конволютные диски отрезают от края цилиндра связывания.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US29066909P | 2009-12-29 | 2009-12-29 | |
| US61/290,669 | 2009-12-29 | ||
| PCT/US2010/061876 WO2011090677A2 (en) | 2009-12-29 | 2010-12-22 | Smear-free nonwoven composite abrasives |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012131539A RU2012131539A (ru) | 2014-02-10 |
| RU2515428C2 true RU2515428C2 (ru) | 2014-05-10 |
Family
ID=44307466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012131539/05A RU2515428C2 (ru) | 2009-12-29 | 2010-12-22 | Изделие для обработки поверхности и способ его изготовления |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9840648B2 (ru) |
| EP (1) | EP2519598B1 (ru) |
| JP (1) | JP5752707B2 (ru) |
| KR (1) | KR101492427B1 (ru) |
| CN (1) | CN102666770B (ru) |
| AU (1) | AU2010343130B2 (ru) |
| BR (1) | BR112012014910B1 (ru) |
| CA (1) | CA2785324C (ru) |
| MX (1) | MX2012007286A (ru) |
| PT (1) | PT2519598T (ru) |
| RU (1) | RU2515428C2 (ru) |
| SG (1) | SG181520A1 (ru) |
| WO (1) | WO2011090677A2 (ru) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100010119A1 (en) * | 2009-09-19 | 2010-01-14 | Davood Zaarei | Corrosion-Resistant Epoxy Nanocomposite Coatings containing Submicron Emeraldine-Base Polyaniline and Organomodified Montmorrilonite |
| WO2014160578A1 (en) | 2013-03-29 | 2014-10-02 | 3M Innovative Properties Company | Nonwoven abrasive articles and methods of making the same |
| US9931731B2 (en) | 2014-12-23 | 2018-04-03 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Compressed polymer impregnated backing material abrasive articles incorporating same, and processes of making and using |
| JP7035773B2 (ja) * | 2018-04-27 | 2022-03-15 | 三菱ケミカル株式会社 | 研磨組成物 |
| CN111533870A (zh) * | 2020-04-15 | 2020-08-14 | 上海抚佳精细化工有限公司 | 一种双组份聚氨酯结合剂及应用其的砂轮 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4227350A (en) * | 1977-11-02 | 1980-10-14 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Low-density abrasive product and method of making the same |
| US5492550A (en) * | 1993-05-12 | 1996-02-20 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Surface treating articles and methods of making same |
| RU2078780C1 (ru) * | 1994-05-17 | 1997-05-10 | Санкт-Петербургский государственный технический университет | Композиция для абразивного инструмента |
| US5681612A (en) * | 1993-06-17 | 1997-10-28 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Coated abrasives and methods of preparation |
| US6355406B2 (en) * | 1998-10-15 | 2002-03-12 | Eastman Kodak Company | Process for forming abrasion-resistant antistatic layer with polyurethane for imaging element |
| US6824876B2 (en) * | 2001-06-21 | 2004-11-30 | Saint-Gobain Abrasives Technology Company | Belt joint adhesive |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2734812A (en) * | 1956-02-14 | robie | ||
| DE1694594C3 (de) | 1960-01-11 | 1975-05-28 | Minnesota Mining And Manufacturing Co., Saint Paul, Minn. (V.St.A.) | Reinigungs- und Polierkörper |
| US3265669A (en) * | 1963-08-19 | 1966-08-09 | Furane Plastics | Liquid amine hardener compositions for polyurethane resins |
| BE755243Q (fr) * | 1965-07-08 | 1971-02-01 | Upjohn Co | Procedes de fabrication d'isocyanates et de polyisocyanates |
| JPS555971A (en) | 1978-06-29 | 1980-01-17 | Sanyo Chem Ind Ltd | Coating composition having excellent stretchability |
| JPS63178174A (ja) | 1987-01-19 | 1988-07-22 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | 常温硬化型の耐摩耗性塗料組成物 |
| US4835210A (en) | 1988-05-27 | 1989-05-30 | Uniroyal Chemical Company, Inc. | Water emulsified ketoxime blocked polyurethane |
| US4933373A (en) | 1989-04-06 | 1990-06-12 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasive wheels |
| US5273558A (en) | 1991-08-30 | 1993-12-28 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasive composition and articles incorporating same |
| US5290903A (en) | 1992-11-09 | 1994-03-01 | Norton Company | Composite abrasive wheels |
| US5250085A (en) | 1993-01-15 | 1993-10-05 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Flexible bonded abrasive articles, methods of production and use |
| HUT72724A (en) | 1993-05-12 | 1996-05-28 | Minnesota Mining & Mfg | Surface treating articles and compounds |
| JPH07268050A (ja) | 1994-03-31 | 1995-10-17 | Nippon Polyurethane Ind Co Ltd | 速硬化型スプレーエラストマーの製造方法 |
| US5919549A (en) | 1996-11-27 | 1999-07-06 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasive articles and method for the manufacture of same |
| US6645263B2 (en) * | 2001-05-22 | 2003-11-11 | 3M Innovative Properties Company | Cellular abrasive article |
| US6521005B1 (en) | 2001-07-16 | 2003-02-18 | 3M Innovative Properties Company | Surface conditioning articles and method of making same |
| US7097549B2 (en) * | 2001-12-20 | 2006-08-29 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Polishing pad |
| JP4693024B2 (ja) | 2002-04-26 | 2011-06-01 | 東洋ゴム工業株式会社 | 研磨材 |
| US7297170B2 (en) * | 2002-07-26 | 2007-11-20 | 3M Innovative Properties Company | Method of using abrasive product |
| US7985269B2 (en) | 2006-12-04 | 2011-07-26 | 3M Innovative Properties Company | Nonwoven abrasive articles and methods of making the same |
| CN101616802A (zh) * | 2007-02-16 | 2009-12-30 | 陶氏环球技术公司 | 用于制备包含环氧树脂制剂的复合材料的方法 |
| CN101679610B (zh) * | 2007-06-15 | 2012-11-21 | 陶氏环球技术公司 | 用于使用环氧树脂组合物制备复合材料的方法 |
-
2010
- 2010-12-22 BR BR112012014910-5A patent/BR112012014910B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2010-12-22 EP EP10844237.7A patent/EP2519598B1/en active Active
- 2010-12-22 JP JP2012546206A patent/JP5752707B2/ja active Active
- 2010-12-22 MX MX2012007286A patent/MX2012007286A/es active IP Right Grant
- 2010-12-22 US US12/976,643 patent/US9840648B2/en active Active
- 2010-12-22 SG SG2012041281A patent/SG181520A1/en unknown
- 2010-12-22 CN CN201080058301.XA patent/CN102666770B/zh active Active
- 2010-12-22 AU AU2010343130A patent/AU2010343130B2/en not_active Ceased
- 2010-12-22 RU RU2012131539/05A patent/RU2515428C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-12-22 KR KR1020127018274A patent/KR101492427B1/ko active IP Right Grant
- 2010-12-22 PT PT10844237T patent/PT2519598T/pt unknown
- 2010-12-22 WO PCT/US2010/061876 patent/WO2011090677A2/en active Application Filing
- 2010-12-22 CA CA2785324A patent/CA2785324C/en active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4227350A (en) * | 1977-11-02 | 1980-10-14 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Low-density abrasive product and method of making the same |
| US5492550A (en) * | 1993-05-12 | 1996-02-20 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Surface treating articles and methods of making same |
| US5681612A (en) * | 1993-06-17 | 1997-10-28 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Coated abrasives and methods of preparation |
| RU2078780C1 (ru) * | 1994-05-17 | 1997-05-10 | Санкт-Петербургский государственный технический университет | Композиция для абразивного инструмента |
| US6355406B2 (en) * | 1998-10-15 | 2002-03-12 | Eastman Kodak Company | Process for forming abrasion-resistant antistatic layer with polyurethane for imaging element |
| US6824876B2 (en) * | 2001-06-21 | 2004-11-30 | Saint-Gobain Abrasives Technology Company | Belt joint adhesive |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20120101545A (ko) | 2012-09-13 |
| WO2011090677A2 (en) | 2011-07-28 |
| JP2013515163A (ja) | 2013-05-02 |
| AU2010343130A1 (en) | 2012-06-21 |
| CN102666770A (zh) | 2012-09-12 |
| CA2785324A1 (en) | 2011-07-28 |
| MX2012007286A (es) | 2012-07-30 |
| AU2010343130B2 (en) | 2013-12-05 |
| SG181520A1 (en) | 2012-07-30 |
| RU2012131539A (ru) | 2014-02-10 |
| PT2519598T (pt) | 2019-07-04 |
| CA2785324C (en) | 2015-08-18 |
| BR112012014910B1 (pt) | 2021-01-12 |
| EP2519598A2 (en) | 2012-11-07 |
| CN102666770B (zh) | 2015-05-20 |
| EP2519598B1 (en) | 2019-03-27 |
| US20120009850A1 (en) | 2012-01-12 |
| WO2011090677A3 (en) | 2011-11-17 |
| US9840648B2 (en) | 2017-12-12 |
| KR101492427B1 (ko) | 2015-02-11 |
| EP2519598A4 (en) | 2015-11-11 |
| BR112012014910A2 (pt) | 2017-03-21 |
| JP5752707B2 (ja) | 2015-07-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2515428C2 (ru) | Изделие для обработки поверхности и способ его изготовления | |
| JP5774102B2 (ja) | 不織布研磨ホイール | |
| JP5764261B2 (ja) | 延長された寿命を備えた不織研磨品 | |
| CA2699987C (en) | Abrasive products including active fillers | |
| KR20140024884A (ko) | 성형된 연마 그레인의 탄성중합체 결합된 응집체를 함유하는 부직포 연마 용품 | |
| WO2008070397A1 (en) | Nonwoven abrasive articles and methods of making the same | |
| JP2013530062A5 (ru) | ||
| FI108783B (fi) | Komposiittihiomatuotteita | |
| CA2813086C (en) | Nonwoven composite abrasive comprising diamond abrasive particles | |
| KR101313352B1 (ko) | 연마용품 및 그의 제조 방법 | |
| KR20000010854A (ko) | 안티로딩 성분을 포함하는 연마 용품 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201223 |