RU2501873C2 - Способы производства нефтепромысловых разлагаемых сплавов и соответствующих продуктов - Google Patents
Способы производства нефтепромысловых разлагаемых сплавов и соответствующих продуктов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2501873C2 RU2501873C2 RU2009107632/02A RU2009107632A RU2501873C2 RU 2501873 C2 RU2501873 C2 RU 2501873C2 RU 2009107632/02 A RU2009107632/02 A RU 2009107632/02A RU 2009107632 A RU2009107632 A RU 2009107632A RU 2501873 C2 RU2501873 C2 RU 2501873C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- alloying elements
- decomposable
- aluminum alloy
- degradable
- carrier
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/12—Both compacting and sintering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/04—Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
- C22C1/0408—Light metal alloys
- C22C1/0416—Aluminium-based alloys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/24—After-treatment of workpieces or articles
- B22F2003/241—Chemical after-treatment on the surface
- B22F2003/242—Coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/24—After-treatment of workpieces or articles
- B22F2003/248—Thermal after-treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
- B22F2998/10—Processes characterised by the sequence of their steps
Abstract
Изобретение относится к области производства новых разлагаемых металлических материалов, таких как разлагаемые сплавы на основе алюминия, и к способам получения продуктов из разлагаемых в среде ствола нефтепромысловой скважины алюминиевых сплавов, применимых на нефтепромыслах при разведке, добыче и испытаниях нефтяных месторождений. Способ получения разлагаемого алюминиевого сплава включает введение в расплав алюминия или алюминиевого сплава одного или более легирующих элементов, выбранных из группы, включающей галлий (Ga), ртуть (Hg), индий (In), висмут (Bi), олово (Sn), сурьму (Sb), таллий (Tl), магний (Mg) и цинк (Zn), при этом один или более из легирующих элементов вводят в виде твердых предварительно отформованных добавок и растворение легирующих элементов в расплаве алюминия или алюминиевого сплава с образованием разлагаемого алюминиевого сплава. Если один или более легирующих элементов является жидким при температуре окружающей среды, то комбинируют эти один или более легирующих элементов с неметаллическим или металлическим носителем. Неметаллический носитель выполнен из пластиковых, керамических или огнеупорных материалов, а металлический носитель выбран из группы, состоящей из лития, магния, никеля и цинка. Обеспечивается получение разлагаемого алюминиевого сплава и деталей из него, обладающих сбалансированной комбинацией свойств, а именно скоростью разложения, прочностью, ударной вязкостью и плотностью. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 1 табл., 10 ил.
Description
Перекрестная ссылка на родственные заявки
[0001] Настоящая заявка испрашивает согласно разделу 35 § 119 Свода законов США приоритет предварительной заявки США с порядковым № 61/033440, поданной 4 марта 2008 г. Настоящая заявка связана с находящейся одновременно на рассмотрении заявкой на патент США с порядковым № 11/427233, поданной 28 июня 2006 г. и опубликованной как US 2007/0181224, которая включена сюда по ссылке во всей ее полноте.
Предпосылки изобретения
Область техники
[0002] Настоящая заявка относится в целом к области производства новых разлагаемых металлических материалов, таких как разлагаемые сплавы алюминия, и к способам получения продуктов из разлагаемых сплавов, применимых на нефтепромыслах при разведке, добыче и испытаниях нефтяных месторождений.
Уровень техники
[0003] Чтобы добыть углеводороды из подземных резервуаров, бурят скважины шириной несколько дюймов и до нескольких миль в длину, испытывают их для определения свойств резервуаров и заканчивают (осваивают) различными инструментами. При бурении, испытании и заканчивании скважины большое множество инструментов опускают в скважину (ствол скважины) для множества важных применений. Возникает много ситуаций, когда могут оказаться технически и экономически желательными разлагаемые материалы (например, материалы со способностью разлагаться со временем); например, элемент (т.е. инструмент или деталь инструмента), который может требоваться только на время и который потребовал бы значительной рабочей силы для его извлечения после того, как он стал ненужным, удобно было бы делать из разлагаемого материала. Если такой элемент будет разработан (подобран по составу) так, чтобы разрушаться в разнообразных условиях в стволе скважины после того, как он отслужит свои функции, то можно сэкономить время и деньги. Основным предварительным условием для применения разлагаемых материалов в промышленности и на нефтепромыслах является возможность их производства. В отличие от пластмасс и полимерных материалов, многие из которых могут разлагаться в среде ствола скважины (например, полимолочная кислота в воде), металлические материалы (например, сплавы) типично имеют намного большую механическую прочность, и механическая прочность необходима для получения нефтепромысловых элементов, которые могут выдерживать высокое давление и температуры, имеющиеся в скважине.
[0004] Различные разлагаемые металлические материалы были недавно раскрыты авторами этого изобретения (Мария и др.) (Marya et al.). Например, US 2007/0181224 авторов Мария и др. раскрывает композиции (т.е. материалы всех сортов: металлы, сплавы, композиты), содержащие один или более химически активных металлов в большей пропорции и один или более легирующих продуктов в меньшей пропорции. Эти композиции характеризуются как являющиеся высокопрочными, контролируемо реакционноспособными и разлагаемыми при определенных условиях. Эти композиции могут содержать химически активные металлы, выбранные из продуктов в группах I и II Периодической таблицы, и легирующие продукты, такие как галлий (Ga), индий (In), цинк (Zn), висмут (Bi) и алюминий (Al). Нефтепромысловые продукты из этих композиций могут применяться для временного разделения флюидов из различных зон. После выполнения их намеченных функций, такие нефтепромысловые продукты могут либо полностью разрушиться, либо их можно принудительно опустить или, наоборот, поднять в новое положение без разрушающих операций.
[0005] Аналогично, US 2008/0105438 раскрывает применение высокопрочных, контролируемо реакционноспособных и разлагаемых материалов специально для получения нефтепромысловых скважинных отклонителей и отражателей.
[0006] US 2008/0149345 раскрывает разлагаемые материалы, характеризуемые как являющиеся "умными", для применения в большом числе скважинных элементов. Такие элементы могут быть активированы, когда "умные" разлагаемые материалы разлагаются в скважинной среде. "Умные" разлагаемые материалы могут включать сплавы кальция, магния или алюминия или композиты этих материалов в комбинации с неметаллическими материалами, такими как пластики, эластомеры и керамика. Разложение "умных" разлагаемых материалов в таких флюидах, как вода, может привести к по меньшей мере одному отклику, который, в свою очередь, запускает другие отклики, например, открытие или закрытие устройства, или восприятие присутствия конкретных флюидов на основе воды (например, пластовой воды).
[0007] Так как разлагаемые металлические материалы (а именно, сплавы) подходят для множества разнообразных нефтепромысловых операций, крайне желательны способы производства нефтепромысловых продуктов, выполненных из этих разлагаемых материалов.
Сущность изобретения
[0008] Способ в соответствии с одним вариантом осуществления изобретения включает добавление одного или более легирующих продуктов в расплав алюминия или алюминиевого сплава; растворение легирующих продуктов в расплаве алюминия или алюминиевого сплава, с образованием тем самым расплава разлагаемого сплава; и отверждение расплава разлагаемого сплава с образованием разлагаемого сплава.
[0009] Другой аспект относится к способам производства продукта из разлагаемого сплава. Способ в соответствии с одним вариантом осуществления изобретения включает добавление одного или более легирующих продуктов в расплав алюминия или алюминиевого сплава в литейной форме; растворение упомянутых одного или более легирующих продуктов в расплаве алюминия или алюминиевого сплава с образованием расплава разлагаемого сплава; и отверждение расплава разлагаемого сплава с образованием продукта.
[0010] Другой аспект относится к способам производства продукта из разлагаемого сплава. Способ в соответствии с одним вариантом осуществления изобретения включает помещение порошков основного металла или основного сплава и порошков одного или более легирующих продуктов в пресс-форму; и прессование и спекание этих порошков с образованием продукта.
[0011] Другие аспекты и преимущества изобретения будут очевидными из последующего описания и приложенной формулы изобретения.
Краткое описание чертежей
[0012] Фиг.1 показывает способ производства продукта из разлагаемого сплава в соответствии с вариантами осуществления изобретения. Ряд вариантов осуществления изобретения использует процесс литья, представленный на фиг.1.
[0013] Фиг.2 показывает пример конического литого предмета из нового разлагаемого алюминиевого сплава в соответствии с одним вариантом осуществления изобретения. Показанный отлитый предмет содержал галлий (Ga), индий (In) и цинк (Zn) - три металла, которые точно добавляли посредством предварительно отформованной добавки. Легирующие элементы вводили в расплав чистого алюминия при 650°C, что давало в результате показанный предмет из разлагаемого сплава.
[0014] Фиг.3 показывает схематическую иллюстрацию способа производства, в котором добавки согласно вариантам осуществления изобретения вводят в расплав металла. Легирующие элементы (металлы) могут вводиться в добавке либо по отдельности, либо в виде смеси разных элементов, как в случае, когда должны быть получены сложные химические композиции.
[0015] Фиг.4 показывает блок-схему способа производства в случае разливки разлагаемых алюминиевых сплавов в соответствии с одним вариантом осуществления изобретения.
[0016] Фиг.5A-5D показывают двойные фазовые диаграммы галлия с другими выбранными металлами. Фиг.5A показывает фазовую диаграмму галлий-литий (Ga-Li); Фиг.5B показывает фазовую диаграмму галлий-магний (Ga-Mg); Фиг.5C показывает фазовую диаграмму галлий-никель (Ga-Ni); и Фиг.5D показывает фазовую диаграмму галлий-цинк (Ga-Zn). В условиях медленного нагрева и медленного охлаждения (т.е. равновесия) эти фазовые диаграммы выявляют полезную информацию, такую как взаимные растворимости различных фаз, а также изменения температуры плавления (ликвидуса) как функцию химического состава бинарных смесей. Фиг.5A-5D являются известными из уровня техники диаграммами, которые не только дают некоторое представление о проблемах производства разлагаемых сплавов, но также помогают определить подходящие сплавы для разлагаемых сплавов и предварительно отформованных добавок.
[0017] Фиг.6A показывает схему способа производства согласно вариантам осуществления изобретения для получения материала или продукта, имеющего гомогенный (однородный) или градиентный (т.е. с градиентами) химический состав. В зависимости от начального состава расплава, легирующих элементов, скоростей отверждения и скоростей охлаждения, химический состав разлагаемого сплава или продукта может быть распределенным, предлагая множество различных полезных свойств.
[0018] Фиг.6B показывает диаграмму, иллюстрирующую различные изменения свойств в разлагаемом сплаве, который может быть образован в соответствии с вариантами осуществления изобретения. Сплав, имеющий распределенный химический состав, считается сплавом; его можно также рассматривать как материал, содержащий в себе множество химических составов или сплавов. Здесь не делается никаких различий, так как такой материал будет просто называться сплавом.
[0019] Фиг.7 показывает трубчатый продукт, например, корпус перфоратора, содержащий разлагаемые сплавы в соответствии с одним вариантом осуществления изобретения.
[0020] Фиг.8 показывает корпус кумулятивного заряда, содержащий разлагаемые сплавы в соответствии с одним вариантом осуществления изобретения.
[0021] Фиг.9 показывает заключенный в оболочку корпус кумулятивного заряда, содержащий разлагаемые сплавы в соответствии с одним вариантом осуществления изобретения.
[0022] Фиг.10 показывает скважинную желонку, содержащую разлагаемые сплавы в соответствии с одним вариантом осуществления изобретения.
Подробное описание
[0023] Следующее подробное описание описывает ряд предпочтительных вариантов осуществления изобретения. Описанные варианты осуществления изобретения предназначены помочь специалисту в данной области техники понять заявленный объект, но не предназначены для излишнего ограничения настоящего или будущего объема любых притязаний, относящихся к настоящей заявке.
[0024] Варианты осуществления изобретения относятся к способам получения разлагаемых сплавов и элементов (например, скважинных инструментов и деталей инструментов), по меньшей мере частично (если не полностью) выполненных из одного или более разлагаемых сплавов. В соответствии с вариантами осуществления изобретения такие разлагаемые сплавы основаны на алюминии, что означает, что «основным металлом» является металлический алюминий (например, технически чистый алюминий) или алюминиевый сплав (например, литейных и деформируемых промышленных марок), а в него вводятся выбранные «легирующие продукты», так что получающийся в результате материал можно охарактеризовать как сплав, который является разлагаемым или, иначе говоря, разлагающимся при выбранных условиях (например, вода при повышенной температуре). В соответствии с вариантами осуществления изобретения такие разлагаемые сплавы могут растворяться, разрушаться на фрагменты и/или распадаться контролируемым образом, например, если подвергаются воздействию флюида (например, воды) в течение выбранного периода времени (например, минут, часов, недель). По определению, скорости разложения этих разлагаемых сплавов и продуктов на несколько порядков величины больше, чем те скорости, с которыми имеющиеся в продаже материалы, такие как чистый алюминий или, например, алюминиевый сплав марки 6061, разлагались бы вследствие процесса коррозии. Например, некоторые из этих разлагаемых сплавов могут полностью разложиться в холодной воде даже при нейтральном водородном потенциале (т.е. pH=7,0), тогда как алюминий и алюминиевые сплавы в подобное среде не разлагались бы. Фактически, при любых значениях pH разлагаемые сплавы, применимые в связи с вариантами осуществления изобретения, также разлагаются значительно быстрее, чем любой имеющийся в продаже алюминий, поэтому они и называются здесь разлагаемыми сплавами (отметим, что имеющиеся в продаже технический алюминий и алюминиевые сплавы медленно разлагаются в сильно кислых и высокоосновных флюидах).
[0025] Варианты осуществления изобретения относятся к новым вариациям известных способов, применяющихся при производстве металлических продуктов, таких как разливка, формовка, ковка и методы порошковой металлургии (например, спекание, горячее изостатическое прессование). Варианты осуществления изобретения имеют намного более широкое применение, чем нефтегазовая промышленность, и в наиболее широком смысле они применимы для изготовления продуктов (изделий) из разлагаемых сплавов. Специалист должен понимать, что эти примеры являются лишь иллюстрацией и не предназначены для излишнего ограничения настоящего или будущего объема притязаний.
[0026] Варианты осуществления изобретения особенно подходят для изготовления разлагаемых сплавов с уникальными свойствами для применения в скважинных средах или для производства разлагаемых нефтепромысловых элементов, таких как перечисляемые далее. Кроме того, варианты осуществления изобретения могут включать применения процессов сварки, нанесения покрытий и обработки поверхности, наряду с любыми другими процессами предшествующего уровня техники, для производства продуктов из разлагаемых сплавов.
[0027] Примеры нефтепромысловых продуктов, которые могут быть выполнены из разлагаемых сплавов, включают:
- приводы, предназначенные для приведения в действие других механизмов, которые могут быть таким простыми, как пружины сжатия (например, элемент пакера под напряжением или эксплуатационные шлипсовые пакеры, устройства крепления-расцепления и т.д.);
- датчики, например, предназначенные для обнаружения присутствия флюидов на водной основе (жидкость, водяной пар, кислоты, основания и т.д.). Например, при обнаружении присутствия воды запускается отклик системы, такой как механический отклик (смещение пружины или чего-то другого, или течение флюида) или электронный отклик, помимо прочих;
- одноразовые элементы (т.е. инструменты и детали инструментов), такие как кумулятивные заряды, перфораторы, в том числе перфораторы, спускаемые на НКТ, и желонки, заглушки и т.д., которые при разложении не оставляют побочного мусора. К одноразовым элементам относятся также полые компоненты с разлагаемыми заглушками/крышками/уплотнителями; например, прокладки, оболочка;
- прочные на смятие разлагаемые добавки во флюиды для гидроразрыва и проппанты. Сюда входят также тампоны для проведения работ в скважине, капсулы и т.д.
[0028] В соответствии с вариантами осуществления изобретения разлагаемые сплавы могут иметь в своей основе любые традиционные алюминий и алюминиевые сплавы; в данном описании эти традиционные металлы и сплавы также называются "основными металлами" или "основными сплавами", т.к. они не являются разлагаемыми. Действительно, алюминий и его сплавы не считаются разлагаемыми ни в нормальных, ни в желаемых условиях; например, им потребуются годы до полного разложения в пластовой воде скважины, тогда как разлагаемые алюминиевые сплавы в соответствии с вариантами осуществления изобретения могут полностью разложиться в пределах от минут до недель, в зависимости от их выбранных химических составов, внутренних структур (например, градиентная структура, проявляющая градиенты по составу), наряду с другими факторами. Эти неразлагающиеся основные металлы или сплавы алюминия можно смешивать с выбранными "легирующими продуктами" или добавками, такими как галлий (Ga), ртуть (Hg, хотя ртуть является высокоопасной, и ее применение следует ограничивать), индий (In), висмут (Bi), олово (Sb), свинец (Pb), сурьма (Sb), таллий (Tl) и т.д., чтобы создать новые материалы (сплавы), которые являются разлагаемыми или разлагающимися при определенных условиях (например, вода при конкретной температуре). Следует отметить, что редко когда для получения разлагаемого сплава эффективен один единственный легирующий элемент. Обычно требуются подходящие комбинации нескольких легирующих элементов, чтобы сбалансировать некоторые свойства: например, скорость разложения, прочность, ударную вязкость, плотность в дополнение к стоимости и технологичности. Таким образом, добавки обычно являются сложными смесями из нескольких указанных элементов, наряду с прочими, не перечисленными в данной заявке.
[0029] За конкретными примерами разлагаемых сплавов можно обратиться к примерам, описанным в опубликованной заявке на патент СЩА № 2007/0181224 A1. Некоторые примеры разлагаемых сплавов включают сплавы кальций-литий (Ca-Li), кальций-магний (Ca-Mg), кальций-алюминий (Ca-Al), кальций-цинк (Ca-Zn) и магний-литий (Mg-Li), обогащенные оловом (Sn), висмутом (Bi) или другими низкорастворимыми легирующими продуктами (например, свинцом, Pb).
[0030] Однако, из этих упомянутых разлагаемых сплавов в настоящей заявке применяются исключительно разлагаемые сплавы, которые в качестве своего основного компонента содержат алюминий; т.е. эти сплавы являются разлагаемыми алюминиевыми сплавами. Среди этих сплавов можно назвать, например, сплавы алюминий-галлий (Al-Ga), алюминий-индий (Al-In), а также сплавы более сложного состава: например, сплавы алюминий-галлий-индий (Al-Ga-In), алюминий-галлий-висмут-олово (Al-Ga-Bi-Sn). Сплавы, пригодные для вариантов осуществления настоящего изобретения, могут рассматриваться как экологически безвредные (за исключением сплавов, содержащих опасные элементы, такие, например, как ртуть или свинец), легкие в получении (например, их можно выплавлять на воздухе) и могут производиться по обычным технологиям, с учетом всего лишь небольших модификаций, которые являются объектом вариантов осуществления настоящего изобретения и предназначены, наряду с прочим, для облегчения производства и улучшения качества сплавов.
[0031] Эти разлагаемые сплавы алюминия являются механически прочными, ударопрочными и разлагающимися в различных условиях, таких как, например, в присутствии воды. Например, некоторые из разлагаемых алюминиевых сплавов могут разлагаться в растворах для заканчивания скважины, в пластовых водах независимо от pH, в предельных случаях в течение минут, а также в разбавленных кислотах, основаниях и смесях углеводородов с водой. Поэтому эти разлагаемые сплавы могут применяться для изготовления нефтепромысловых элементов, которые предназначены для выполнения временных функций. После выполнения своих функций такие нефтепромысловые продукты могут разлагаться в среде ствола скважины, таким образом устраняя необходимость в их извлечении. Следовательно, в результате использования таких разлагаемых материалов может быть получена существенная экономия расходов.
[0032] Фиг.1 представляет собой блок-схему, показывающую различные способы производства нефтепромысловых продуктов в соответствии с предпочтительными вариантами осуществления изобретения. При прямом подходе для получения желаемых продуктов (11) в способе может применятся литье (литьевое формование). Согласно этому способу неразлагающиеся металлы и сплавы могут быть смешаны и сплавлены с добавками, а получающийся расплав может быть разлит в литейную форму (матрицу), которая имеет конечную или близкую к конечной форму желаемого продукта, вместе с одним или несколькими химическими составами разлагаемого сплава. Таким образом, продукт литья представляет собой подходящий конечный продукт (15), который является разлагаемым.
[0033] Альтернативно, исходные отлитые продукты (11) могут подвергаться дальнейшим технологическим обработкам, таким как обработка резанием исходных продуктов (12) для изменения их формы до конечных желаемых продуктов (15). Аналогичным образом, исходный продукт (11) может быть подвергнут процессам (13) нанесения покрытия, обработки поверхности и/или сборки для того, чтобы получить конечные продукты (15). В соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения исходные продукты (11) можно подвергать обработке резанием (12) и процессам нанесения покрытий, обработки поверхности и/или процессам сборки (13), чтобы получить конечные продукты (15).
[0034] Ниже в таблице представлены примеры нефтепромысловых скважинных продуктов с подходящими способами и процессами для их производства:
Трубчатые формы (разлагаемые) - трубы, трубопроводы, корпуса перфораторов и т.д. |
Нетрубчатые формы (разлагаемые) - заглушки, желонки, профилированные желонки/заглушки для обработки и добычи, корпуса кумулятивных зарядов и т.д. |
- Центробежное литье - Формовка раскаткой с выдавливанием (flow forming), экструзионное формование, пилигримовая прокатка (Pilgrim) - Порошковая металлургия и ее комбинации (например, литье и ГИП) |
- Литье - Формовка и ковка - Порошковая металлургия |
[0035] На Фиг.2 показана фотография водоразлагаемого продукта, который изготовлен с применением предпочтительного способа. Как показано, конический предмет 20 с трапецеидальным сечением 21 выполнен из разлагаемого алюминиевого сплава в соответствии с вариантами осуществления изобретения. В расплав вводили добавки, чтобы превратить расплав промышленного сплава 60661 в разлагаемый сплав в соответствии с вариантами осуществления изобретения. Этот конический предмет 20 может применяться как заглушка труб в скважине, наряду с прочими возможными применениями.
[0036] Как указано в качестве примера выше в таблице, разные нефтепромысловые элементы (т.е. устройства или детали) могут быть произведены с применением разлагаемых сплавов и способов, в том числе литьем, формовкой, ковкой и методами порошковой металлургии.
Литье
[0037] На Фиг.3 и 4 проиллюстрированы способы литья для получения разлагаемых сплавов и продуктов из разлагаемых сплавов. Например, Фиг.4 иллюстрирует способ литья продукта из разлагаемого сплава. Как показано, готовят расплав (41), который может быть расплавом чистого алюминия или расплавом алюминиевого сплава (например, алюминиевых сплавов 5086 или 6061). Затем в расплав (42) вводят добавки (легирующие продукты) для изменения химического состава расплава так, чтобы получившийся твердый сплав (образованный после охлаждения) был разлагаемым сплавом. Добавки (легирующие продукты) могут быть, например, одним или более из галлия (Ga), ртути (Hg), индия (In), висмута (Bi), олова (Sn), свинца (Pb), сурьмы (Sb), таллия (Tl), наряду с другим металлами, такими как магний (Mg), цинк (Zn) или кремний (Si). Добавки (легирующие продукты) могут быть однородно примешаны в расплав (43) посредством различных способов перемешивания (например, механических, электромагнитных и т.д.), чтобы создать расплав с макроскопически равномерным химическим составом (44). Этот однородный расплав может быть затем разлит в матрицу (литейную форму), чтобы получить продукт желаемого вида или формы, который выполнен из разлагаемого сплава (45). В некоторых случаях добавки (легирующие продукты) можно оставить в расплаве без перемешивания, чтобы способствовать градиентам состава внутри расплава. В некоторых случаях вскоре после смешения градиента может произойти химическое разделение, при котором из-за химической несовместимости более тяжелые элементы могут мигрировать к низу расплава, а более легкий элемент может мигрировать к его верху. Даже если после отвержения весь расплав превратится практически в ряд сплавов, твердое тело, образованное сразу после отливки, рассматривается здесь как единый сплав. Некоторые части этого сплава могут быть менее разлагаемыми, чем другие.
[0038] Как показано на Фиг.3, добавки (легирующие продукты) могут вводиться (например, в виде порошков, гранул, стружки, дроби и т.д.) в расплав основного металлического алюминия или алюминиевого сплава по отдельности. Альтернативно, несколько легирующих элементов (некоторые из них или все) могут быть заранее выполнены в виде предварительно отформованной добавки, служащей в качестве концентрата легирующих элементов, которую вводят затем в расплав основного металла. Добавки (часть из них или все добавки) могут предварительно смешиваться и расплавляться с образованием легирующей добавки-слитка (т.е. типа предварительно отформованной добавки), которую позднее вводят в расплав основного металлического алюминия или расплав алюминиевого сплава. Или же несколько добавок могут быть заранее выполнены в виде компактированной (прессованной) твердой добавки нескольких элементов (например, выполненной любым известным из уровня техники методом порошковой металлургии). Эту предварительно отформованную добавку вводят затем в неразлагаемый расплав, чтобы после отверждения получить разлагаемый сплав.
[0039] Способы по изобретению имеют своей целью изменение свойств чистого алюминия, а также алюминиевых сплавов, таких как имеющиеся в продаже алюминиевые сплавы типа 5086 или 6061 (две деформируемых марки) или 356 (литейная марка), чтобы создать разлагаемые сплавы. Эти способы могут осуществляться в месте расположения поставщика (производителя, продавца) с минимальными изменениями в существующих у них процессах. Поставщик (производитель, продавец), которого попросили произвести продукт из разлагаемого сплава, а не точно такой же точно продукт из неразлагаемого сплава, может не увидеть никаких изменений в своем производственном процессе и не знает точной рецептуры добавок. Применение добавок может предоставить полезное средство для изменения химического состава продуктов без необходимости раскрытия конфиденциальной информации о рецептуре поставщику договорных услуг.
[0040] Как отмечено выше, добавки (легирующие продукты) можно удобным образом вводить в виде порошков, гранул, стружки, дроби и т.д., или же в виде предварительно отформованного слитка или заготовки из прессованного порошка (порошковой прессовки). Однако, некоторые из этих добавок (например, галлий и ртуть) являются жидкостями при температуре окружающей среды или близкой к ней и требуют особых мер предосторожности при перевозке и манипуляциях. В случае таких жидких легирующих продуктов в них могут быть введены один или более носителей (продуктов-носителей), чтобы вызвать образование твердой добавки, с которой можно легко обращаться и которую легко доставить к месту расположения поставщика (производителя). Эти продукты-носители могут быть либо металлургически связаны с легирующими продуктами (например, галлием), и/или они могут быть пропитаны легирующими продуктами так, чтобы с этими легирующими продуктами можно было легко обращаться как с твердыми добавками. Такие смеси легирующий продукт - носитель можно измельчать в порошок, дробить, обрабатывать резанием, молоть до тонких частиц, чтобы получить легирующие продукты в форме порошков, гранул, стружки, дроби и т.д. Альтернативно, легирующий продукт вместе со своим носителем может быть выполнен в виде предварительно отформованных добавок, таких как слитки.
[0041] Например, твердая предварительно отформованная добавка, содержащая галлий (Ga), которую следует применять в качестве концентрата легирующих продуктов, может быть получена добавлением одного или более продуктов-носителей. Продукты-носители, подходящие для галлия (Ga), включают, например, литий (Li), магний (Mg) и никель (Ni), помимо прочих. Другие носители могут просто состоят из смесей, например, олова (Sn) и цинка (Zn). Олово (Sn) и галлий (Ga) при их объединении стабилизируют жидкую фазу при более низких температурах, но если в достаточном количестве добавить дополнительные элементы, такие как цинк (Zn), помимо прочих, то в результате получится новый твердый материал, содержащий галлий (Ga). Этот новый материал можно использовать в качестве твердых предварительно отформованных добавок. Таким образом, предварительно отформованные добавки (выполненные из металлов и сплавов) могут иметь сложные химические составы, но, будучи введенными в горячий расплав металла или сплава для образования разлагаемого сплава, они могут распадаться, чтобы надлежащим образом сплавиться с расплавом и, таким образом, создать разлагаемый сплав. Следует отметить, что элементы-носители влияют на свойства получаемых разлагаемых сплавов. Однако, они считаются продуктами-носителями, так как не они ответственны за то, что сплав становится разлагаемым; вместо этого они влияют на другие свойства (например, плотность, прочность и т.д.).
[0042] Фиг.5A показывает фазовую диаграмму Ga-Li. Как показано на этой фазовой диаграмме, требуется всего лишь несколько процентов лития (Li), чтобы вызвать быстрое повышение температуры плавления смеси Ga-Li. Это наблюдение указывает, что литий (Li) может быть высокоэффективным продуктом-носителем для галлия (Ga). Фиг.5A показывает, что добавление примерно 2,5 мас.% лития (Li) в галлий (Ga) стабилизирует твердую фазу; другими словами, всего при 2,5 мас.% лития (Li) жидкий галлий превращается в твердый, и это твердое вещество будет разлагаться при температуре, которая значительно ниже, чем температуры литья разлагаемых сплавов.
[0043] Аналогично, Фиг.5B показывает фазовую диаграмму Mg-Ga, а Фиг.5C показывает фазовую диаграмму Ni-Ga. Хотя магний (Mg) и никель (Ni) менее эффективны, чем литий (Li), они, тем не менее, обладают сходными эффектами повышения температур плавления смесей Mg-Ga и Ni-Ga. Фигуры 5B-5C показывают, что примерно 13 мас.% магния (Mg) в галлии (Ga) создает твердую фазу; для сравнения, тот же эффект дают примерно 22 мас.% никеля, тогда как потребовалось всего 2 мас.% лития (Li) для того, чтобы создать твердый материал. Распад любой из образованных фаз все же удовлетворителен, так как ни одна из этих фаз не является стабильной при температуре литья разлагаемого сплава.
[0044] Фиг.5D показывает фазовую диаграмму Zn-Ga, которая указывает, что цинк (Zn) не может образовывать интерметаллических фаз с галлием (Ga), но может пропитываться галлием (Ga). Таким образом, цинк (Zn) также можно применять как носитель галлия (Ga), однако гораздо менее эффективный, чем литий (Li), магний (Mg) или (Ni). Отметим, что литий является особенно химически активным, и его применение создает проблемы при манипуляциях, перевозке и закупке.
[0045] Другие варианты осуществления изобретения включают предварительно отформованные добавки металла и сплавов, причем металл и сплавы физически содержатся (диспергированы, инкапсулированы, завернуты и т.д.) внутри неметаллов, например, полимера. Этот инкапсулирующий неметаллический материал-носитель при контакте с горячим расплавом алюминия или алюминиевого сплава полностью разлагается и не оказывает отрицательного влияния на свойства отверженного расплава. Пластики разлагаются (сгорают) при температуре литья алюминия и могут использоваться как неметаллические носители.
[0046] Как показано на Фиг.4, добавки (легирующие продукты) и расплав основного металла могут быть смешаны с получением гомогенных смесей, которые затем разливают в матрицу или литейную форму и оставляют застывать с образованием разлагаемого сплава. Однако в соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения добавленные легирующие продукты и расплав основного металла не смешивают для получения гомогенных отвержденных сплавов. Вместо этого добавление легирующих продуктов можно контролировать таким образом, чтобы получить разлагаемые сплавы, имеющими градиенты легирующих продуктов (т.е. чтобы образовать градиентный материал или сплав). При градиенте легирующих продуктов, присутствующих в разлагаемом сплаве, свойства (например, способность к разложению) разлагаемых сплавов будут меняться от точки к точке. Такой разлагаемый материал или элемент, имеющий, например, градиентную структуру около своей поверхности (например, в оболочке), которая является плохо разлагаемой, но середину, которая является разлагаемой, может быть выгоден, так как эта так называемая оболочка может служить естественной задержкой полному разложению материала или элемента и может заменять временную защитную обработку поверхности и покрытия.
[0047] Чтобы достичь желаемых свойств и уровней однородности в разлагаемом сплаве, можно, например, тщательно перемешать расплав с легирующими продуктами (добавками) и контролируемо охладить и закристаллизовать расплав алюминия плюс легирующие элементы. В некоторых случаях и в зависимости от легирующих элементов в расплаве и их распределения в расплаве, можно предусмотреть быстрое охлаждение, чтобы создать композиционную однородность, тогда как с другими легирующими составами может применяться быстрое охлаждение, чтобы образовать градиенты состава в отвержденном расплаве. Например, с легирующими элементами, имеющими существенную растворимость в твердом алюминии и в значительной степени распределяющимися при отверждении, быстрое охлаждение (какое получается, например, при выборочном отводе тепла в выбранных направлениях) может обычно использоваться для того, чтобы обеспечить образование градиентного материала. Напротив, для легирующих элементов, являющихся нерастворимыми в расплаве и имеющих очень различающиеся плотности, можно использовать медленное охлаждение с тем, чтобы облегчить образование градиентного материала (т.е. материала или сплава с градиентами состава). Ясно, что соответствующая практическая процедура расплавления и охлаждения будет зависеть от состава расплава и от того, должен ли химический состав расплава быть специально перераспределен как в градиентном сплаве или нет.
[0048] В случаях, когда в расплав добавляют небольшие количества олова (Sn) и висмута (Bi), чтобы добиться градиентного материала, можно медленно и контролируемо охлаждать расплав, чтобы было возможно перераспределение легирующих продуктов в расплаве. Например, Фиг.6A показывает схематическую иллюстрацию способа, использующего процессы медленного охлаждения (отверждения), чтобы создать градиент легирующих продуктов (например, олова, висмута, свинца) в расплаве, который был разлит в матрицу или литейную форму.
[0049] Скорости охлаждения и отверждения (кристаллизации), наряду с различными способами смешения легирующих продуктов, можно регулировать желаемым образом, чтобы достичь разных моделей градиента. На Фиг.6B показано несколько примеров распределения градиента вдоль вертикальной оси отливки, которых можно добиться, применяя описываемые здесь способы: (1): постоянное свойство (или нулевой градиент), (2), линейно уменьшающееся/увеличивающееся свойство (или постоянный градиент), (3) изменение свойства, отмеченное скачками, и (4) смешанное изменение.
Порошковая металлургия
[0050] Кроме способов литья, в которых расплав разлагаемого сплава разливают в литейную форму или матрицу (возможно имеющую конечную форму или близкую к конечной форму намеченного продукта), в некоторых вариантах осуществления изобретения применяются методы порошковой металлургии (ПМ). Согласно методам порошковой металлургии мелкие твердые частицы и/или порошки (а не расплавы) металлов и сплавов уплотняют под давлением с образованием твердых материалов (в том числе сплавов) и продуктов с конечными или близкими к конечным размерами. По определению, порошок является твердым веществом, и в случае с некоторыми низкоплавкими металлами (например, галлий является жидким при температуре окружающей среды) получить порошки нельзя. Поэтому раскрываются новые способы создания порошков из добавков к неразлагаемому металлу или сплаву.
[0051] Порошки и мелкие кусочки разлагаемых сплавов могут быть получены механическим размолом, измельчением в порошок, тонким измельчением и распылением твердых разлагаемых сплавов (таких как слитки) и расплавов разлагаемых сплавов (капли). Например, можно приготовить слиток из сплава, содержащего алюминий (Al), висмут (Bi), олово (Sn) и галлий (Ga), и измельчить его в тонкий порошок до использования этого материала в процессах порошковой металлургии, таких как прессование (включая горячее изостатическое прессование или ГИП) и спекание. Также может применяться тонкий помол разлагаемого сплава для образования тонкого твердого порошка разлагаемого сплава.
[0052] В соответствии с вариантами осуществления изобретения порошки низкоплавких добавок могут быть получены сплавлением низкоплавких добавок с другими продуктами для повышения их температур плавления (солидуса и ликвидуса). Например, галлий (Ga) является жидким при комнатной температуре или близкой к комнатной. Как отмечалось ранее, галлий (Ga) можно надлежащим образом сплавить с литием (Li), магнием (Mg), никелем (Ni) или цинком (Zn), чтобы превратить его в твердый сплав, как показано на Фиг.5A-5D. Эти сплавы галлия (Ga) можно затем превратить в порошок для последующих процессов порошковой металлургии (уплотнение). Аналогично, другие металлы, которые являются в противном случае жидкостями, также можно превратить в твердые вещества с помощью металла-носителя для того, чтобы приготовить порошки для применения в соответствии с вариантами осуществления изобретения.
[0053] В соответствии с одним вариантом осуществления изобретения продукт или деталь в близкой к заданной форме (например, желонка/заглушка, корпус кумулятивного заряда, труба и т.д.) могут производиться спеканием вышеупомянутых порошков разлагаемого сплава с применением способов, в которых используются методы порошковой металлургии, в том числе прессование и спекание.
[0054] В соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения металлические порошки, которые по отдельности являются неразлагаемыми, можно смешать, спрессовать и спечь с получением конечного продукта, который является разлагаемым. Например, неразлагаемый алюминиевый порошок и один или более порошков легирующих продуктов (например, галлий, висмут, олово и т.д.) можно смешать и спрессовать в желаемый продукт близкой к конечной формы, с последующей высокотемпературной термообработкой (спеканием), чтобы получить твердый и связный продукт, который является разлагаемым при выбранных условиях.
[0055] В соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения разлагаемый сплав (в порошковой форме) можно смешать с другими металлами или неметаллическими материалами (такими как керамика) с образованием композитного материала, который можно прессовать и спекать, получая продукт, который все еще является разлагаемым и имеет некоторые другие желаемые свойства, приданные этими другими материалами (такими как керамика). В некоторых вариантах осуществления изобретения можно вводить порошки огнеупорных продуктов (таких как углерод, кремний, вольфрам, карбид вольфрама и т.д.), в частности, для изменения плотности разлагаемого материала и/или продукта, наряду с другими свойствами. Эти порошки можно смешивать, прессовать и спекать с получением продуктов конечной формы или почти конечной формы.
Формовка и ковка (холодная или горячая обработка давлением)
[0056] В соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения разлагаемые продукты, полученные литьем или методами порошковой металлургии, можно обрабатывать далее с помощью способов обработки металлов давлением (в том числе ковкой), которые обычно применяются в данной области техники.
[0057] Например, разлагаемые сплавы можно подвергать холодной обработке давлением перед термообработкой, чтобы получить тонкозернистые структуры и/или чтобы гомогенизировать сплавы. Аналогично, разлагаемые сплавы можно подвергать холодной обработке давлением для повышения их прочности. Например, холодная обработка трубы давлением может давать трубчатое изделие с прочностью 50 килофунтов/кв.дм (ksi), что требуется, например, для корпуса перфоратора.
[0058] Для устранения в разлагаемых сплавах внутренних дефектов, таких как литейные раковины (в частности, усадочные раковины из-за присутствия особых легирующих продуктов), может также применяться горячая обработка давлением. Таким образом, горячая обработка давлением (ковка) может использоваться для улучшения свойств (таких как плотность) разлагаемого металлического материала.
Нанесение покрытий и обработка поверхности
[0059] Сходным образом, методы нанесения покрытий (осаждение), которые обычно используются в промышленности, могут применяться для создания или улучшения продукта, обладающего способностью к разложению. Примеры включают осаждение разлагаемых сплавов на неразлагаемый материал с помощью таких процессов, как наплавка. Покрытие также может наноситься на отливки или полученные порошковой металлургией продукты с тем, чтобы снабдить эти продукты защитными слоями. Такие покрытия могут использоваться для задержки разложения разлагаемых материалов. Подобным образом, обработка поверхности может использоваться для регулирования способности к разложению поверхности разлагаемого сплава. Например, выбранные методы (например, травление, диффузия и т.д.) могут применяться для селективного модифицирования поверхности разлагаемого сплава.
[0060] В соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения можно использовать методы нанесения послойного покрытия (осаждения) с тем, чтобы нарастить продукт до конечной формы или до формы, близкой к заданной, используя только разлагаемые материалы или используя разлагаемые материалы на базовой подложке, выполненной из неразлагаемого материала (такого как керамика или композит).
[0061] Продукты, изготовленные способами согласно вариантам осуществления изобретения, могут находиться в конечной форме готовыми к применению. Альтернативно, они могут быть деталями (частями) более крупного элемента. В этом случае для получения конечного элемента может проводиться дальнейшая сборка этих деталей, содержащих разлагаемые сплавы. Сборка может включать сварку этих деталей друг с другом или приваривание детали к более крупному элементу.
[0062] Фиг.7-10 показывают несколько примеров нефтепромысловых элементов, для которых может быть выгодным использовать разлагаемые сплавы в соответствии с вариантами осуществления изобретения.
[0063] Фиг.7 показывает трубу 71, которая может быть корпусом перфоратора для операций перфорации. Трубчатый корпус 71 перфоратора может иметь несколько расположенных на нем сменных носителей 72 заряда. После операции перфорации трубчатый корпус 71 перфоратора можно оставить разлагаться, если он сделан из разлагаемого сплава. Применение перфоратора из разлагаемого сплава устранит необходимость в его извлечении после перфорации.
[0064] Трубчатый продукт, какой показан на Фиг.7, может быть изготовлен, например, литьем, включая центробежное литье, ковкой и формовкой (экструзией или формовкой раскаткой с выдавливанием) продукта, сделанного из разлагаемого материала. Альтернативно, такой продукт может быть получен описанными ранее методами порошковой металлургии. Необязательно могут также применяться нанесение покрытий и обработка поверхности.
[0065] Фиг.8 показывает кумулятивный заряд, содержащий металлический корпус 81, облицовку 82, взрывчатое вещество 83 основного заряда, взрывчатое вещество (запал) 84 и металлический капсюль (или чашку) 85. После взрыва взрывчатые вещества 83 и 84 расходуются, а облицовка 82 кумулятивной струей выбрасывается в пласты. Корпус 81 остается сзади. Если корпус 81 сделан из разлагаемого материала, он может быть оставлен разлагаться, так что он не будет мешать последующим нефтепромысловым работам.
[0066] Фиг.9 показывает другие варианты реализации кумулятивного заряда, имеющего корпус 91, облицовку 92, взрывчатое вещество 93 основного заряда, взрывчатое вещество 95 запала, расположенное около отверстия 94 патрона, и крышку 99. Опять же, после взрыва корпус 91 и крышка 99 остаются сзади. Может быть желательным, чтобы корпус 91 и крышка 99 были сделаны из разлагаемого сплава с тем, чтобы эти оставшиеся части не мешали последующим нефтепромысловым работам.
[0067] Фиг.10 показывает желонку для обработки и добычи (TAP). Желонка этого типа опускается в скважину, чтобы обеспечить временную изоляцию зоны. После выполнения своих функций этот элемент разлагается, так что он не мешает последующим нефтепромысловым работам. В соответствии с вариантами осуществления изобретения тело желонки 101 может быть выполнено из разлагаемого сплава.
[0068] Кумулятивные заряды, показанные на Фиг.8 и Фиг.9, и TAP желонка, показанная на Фиг.10, могут производиться литьем, методами порошковой металлургии или формованием, например, с экструзией или вытягиванием. Первоначальные продукты также могут быть обработаны далее с помощью процессов нанесения покрытия, обработки поверхности, сварки и соединения, помимо прочих процессов.
[0069] Преимущества вариантов осуществления изобретения могут включать одно или более из следующих. Способы могут обеспечить разлагаемые нефтепромысловые элементы, которые могут разлагаться после того, как цели применения этих нефтепромысловых элементов были достигнуты, без ограничения будущих работ в стволе скважины. Варианты осуществления изобретения можно также легко приспособить к оборудованию, которое используется в настоящее время при изготовлении этих элементов. Модификации существующих способов являются простыми. Некоторые из этих способов могут быть осуществлены продавцами (поставщиками/производителями) на их существующем оборудовании с минимальными модификациями процедур их работы.
[0070] Хотя различные примеры были описаны в отношении ограниченного числа вариантов осуществления изобретения, специалисты в данной области техники, воспользовавшись этим раскрытием, поймут, что могут быть придуманы и другие варианты осуществления, которые не выходят за объем изобретения, как он раскрыт здесь. Соответственно, объем настоящих и любых будущих притязаний не должен излишне ограничиваться настоящей заявкой.
Claims (21)
1. Способ получения разлагаемого в среде ствола нефтепромысловой скважины алюминиевого сплава, включающий введение в расплав алюминия или алюминиевого сплава одного или более легирующих элементов, выбранных из группы, включающей галлий (Ga), ртуть (Hg), индий (In), висмут (Bi), олово (Sn), сурьму (Sb), таллий (Tl), магний (Mg) и цинк (Zn), при этом один или более из легирующих элементов вводят в виде твердых предварительно отформованных добавок, а если один или более легирующих элементов является жидким при температуре окружающей среды, то комбинируют этот один или более легирующих элементов с носителем, причем носитель является неметаллическим носителем или металлическим носителем, неметаллический носитель выполнен из пластиковых, керамических или огнеупорных материалов, а металлический носитель выбран из группы, состоящей из лития, магния, никеля и цинка, и растворение легирующих элементов в расплаве алюминия или алюминиевого сплава с образованием разлагаемого алюминиевого сплава.
2. Способ по п.1, в котором упомянутая группа одного или более легирующих элементов дополнительно включает свинец (Pb) и кремний (Si).
3. Способ по п.1, в котором упомянутые один или более легирующих элементов вводят в виде предварительно отформованной добавки, состоящей из слитка нескольких легирующих элементов.
4. Способ по п.1, в котором неметаллический носитель высвобождает несколько легирующих добавок.
5. Способ по п.3, в котором носитель повышает температуру плавления предварительно отформованной добавки.
6. Способ по п.1, в котором проводят отверждение таким образом, чтобы получить гомогенное распределение упомянутых одного или более легирующих элементов в разлагаемом алюминиевом сплаве.
7. Способ по п.1, в котором проводят отверждение таким образом, чтобы получить гетерогенное распределение упомянутых одного или более легирующих элементов в разлагаемом алюминиевом сплаве.
8. Способ по п.1, дополнительно включающий измельчение в порошок, дробление или размол отвержденного разлагаемого алюминиевого сплава с образованием порошка разлагаемого алюминиевого сплава.
9. Способ по п.1, дополнительно включающий горячую или холодную обработку давлением или ковку разлагаемого алюминиевого сплава для изменения его свойства.
10. Способ производства детали для нефтепромыслового устройства из разлагаемого в среде ствола нефтепромысловой скважины алюминиевого сплава, включающий введение в расплав алюминия или алюминиевого сплава в литейной форме одного или более легирующих элементов, выбранных из группы, включающей галлий (Ga), ртуть (Hg), индий (In), висмут (Bi), олово (Sn), сурьму (Sb), таллий (Tl), магний (Mg) и цинк (Zn), при этом, если один или более из вводимых легирующих элементов является жидкостью при температуре окружающей среды, то этот один или более вводимых легирующих элементов вводят в виде твердых предварительно отформованных добавок, содержащих носитель, растворение упомянутых одного или более легирующих элементов в расплаве алюминия или алюминиевого сплава с образованием расплава разлагаемого алюминиевого сплава и отверждение расплава разлагаемого алюминиевого сплава с образованием упомянутой детали.
11. Способ по п.10, в котором упомянутая группа легирующих элементов дополнительно включает свинец (Pb) и кремний (Si).
12. Способ по п.10, в котором упомянутые один или более легирующих элементов до введения предварительно отформовывают в слиток сплава, состоящего из нескольких легирующих элементов.
13. Способ по п.10, в котором носитель включает металл-носитель для изменения свойства упомянутых одного или более легирующих элементов.
14. Способ по п.10, в котором в качестве легирующего элемента вводят галлий и носитель.
15. Способ по п.10, в котором отверждение проводят таким образом, чтобы получить деталь с гомогенным распределением в ней свойств.
16. Способ по п.10, в котором отверждение проводят таким образом, чтобы получить деталь с гетерогенным распределением в ней свойств.
17. Способ по п.10, в котором деталь является деталью нефтепромыслового устройства.
18. Способ производства детали для нефтепромыслового устройства из разлагаемого в среде ствола нефтепромысловой скважины алюминиевого сплава, включающий помещение в пресс-форму порошков основного металла алюминия или основного алюминиевого сплава и порошков одного или более легирующих элементов, выбранных из группы, включающей галлий, ртуть, индий, висмут, олово, сурьму, таллий, магний, цинк и кремний, причем один или более из легирующих элементов выполнен из предварительно отформованной смеси, содержащей металл-носитель, выбранный из группы, состоящей из лития, магния, никеля и цинка, и прессование, и спекание этих порошков с образованием упомянутой детали.
19. Способ по п.18, в котором порошки основного металла алюминия или основного алюминиевого сплава и порошки упомянутых одного или более легирующих элементов предварительно смешивают до помещения в пресс-форму.
20. Способ по п.18, дополнительно включающий помещение порошков неметаллического материала в пресс-форму до упомянутых помещения и спекания, причем неметаллический материал выполнен из пластика, или керамики, или огнеупорного материала.
21. Способ по п.18, в котором металл-носитель изменяет свойство упомянутых одного или более легирующих элементов.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US3344008P | 2008-03-04 | 2008-03-04 | |
US61/033,440 | 2008-03-04 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009107632A RU2009107632A (ru) | 2010-09-10 |
RU2501873C2 true RU2501873C2 (ru) | 2013-12-20 |
Family
ID=41053790
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009107632/02A RU2501873C2 (ru) | 2008-03-04 | 2009-03-03 | Способы производства нефтепромысловых разлагаемых сплавов и соответствующих продуктов |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US8770261B2 (ru) |
CN (1) | CN101560619A (ru) |
AR (1) | AR070786A1 (ru) |
RU (1) | RU2501873C2 (ru) |
Families Citing this family (91)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9079246B2 (en) | 2009-12-08 | 2015-07-14 | Baker Hughes Incorporated | Method of making a nanomatrix powder metal compact |
US8403037B2 (en) | 2009-12-08 | 2013-03-26 | Baker Hughes Incorporated | Dissolvable tool and method |
US8297364B2 (en) | 2009-12-08 | 2012-10-30 | Baker Hughes Incorporated | Telescopic unit with dissolvable barrier |
US9682425B2 (en) | 2009-12-08 | 2017-06-20 | Baker Hughes Incorporated | Coated metallic powder and method of making the same |
US9109429B2 (en) * | 2002-12-08 | 2015-08-18 | Baker Hughes Incorporated | Engineered powder compact composite material |
US9101978B2 (en) | 2002-12-08 | 2015-08-11 | Baker Hughes Incorporated | Nanomatrix powder metal compact |
US8327931B2 (en) * | 2009-12-08 | 2012-12-11 | Baker Hughes Incorporated | Multi-component disappearing tripping ball and method for making the same |
US10316616B2 (en) | 2004-05-28 | 2019-06-11 | Schlumberger Technology Corporation | Dissolvable bridge plug |
US8770261B2 (en) | 2006-02-09 | 2014-07-08 | Schlumberger Technology Corporation | Methods of manufacturing degradable alloys and products made from degradable alloys |
US20090078420A1 (en) * | 2007-09-25 | 2009-03-26 | Schlumberger Technology Corporation | Perforator charge with a case containing a reactive material |
US9500061B2 (en) * | 2008-12-23 | 2016-11-22 | Frazier Technologies, L.L.C. | Downhole tools having non-toxic degradable elements and methods of using the same |
GB0916995D0 (en) * | 2009-09-29 | 2009-11-11 | Rolls Royce Plc | A method of manufacturing a metal component from metal powder |
US8342094B2 (en) * | 2009-10-22 | 2013-01-01 | Schlumberger Technology Corporation | Dissolvable material application in perforating |
US8425651B2 (en) | 2010-07-30 | 2013-04-23 | Baker Hughes Incorporated | Nanomatrix metal composite |
US9243475B2 (en) | 2009-12-08 | 2016-01-26 | Baker Hughes Incorporated | Extruded powder metal compact |
US9227243B2 (en) | 2009-12-08 | 2016-01-05 | Baker Hughes Incorporated | Method of making a powder metal compact |
US9127515B2 (en) | 2010-10-27 | 2015-09-08 | Baker Hughes Incorporated | Nanomatrix carbon composite |
US10240419B2 (en) | 2009-12-08 | 2019-03-26 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Downhole flow inhibition tool and method of unplugging a seat |
US8528633B2 (en) | 2009-12-08 | 2013-09-10 | Baker Hughes Incorporated | Dissolvable tool and method |
US8573295B2 (en) | 2010-11-16 | 2013-11-05 | Baker Hughes Incorporated | Plug and method of unplugging a seat |
US8584746B2 (en) * | 2010-02-01 | 2013-11-19 | Schlumberger Technology Corporation | Oilfield isolation element and method |
US8776884B2 (en) | 2010-08-09 | 2014-07-15 | Baker Hughes Incorporated | Formation treatment system and method |
US9090955B2 (en) | 2010-10-27 | 2015-07-28 | Baker Hughes Incorporated | Nanomatrix powder metal composite |
US9010424B2 (en) * | 2011-03-29 | 2015-04-21 | Baker Hughes Incorporated | High permeability frac proppant |
US9080098B2 (en) | 2011-04-28 | 2015-07-14 | Baker Hughes Incorporated | Functionally gradient composite article |
US8631876B2 (en) | 2011-04-28 | 2014-01-21 | Baker Hughes Incorporated | Method of making and using a functionally gradient composite tool |
US9139928B2 (en) | 2011-06-17 | 2015-09-22 | Baker Hughes Incorporated | Corrodible downhole article and method of removing the article from downhole environment |
US9707739B2 (en) | 2011-07-22 | 2017-07-18 | Baker Hughes Incorporated | Intermetallic metallic composite, method of manufacture thereof and articles comprising the same |
US9643250B2 (en) | 2011-07-29 | 2017-05-09 | Baker Hughes Incorporated | Method of controlling the corrosion rate of alloy particles, alloy particle with controlled corrosion rate, and articles comprising the particle |
US9833838B2 (en) | 2011-07-29 | 2017-12-05 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Method of controlling the corrosion rate of alloy particles, alloy particle with controlled corrosion rate, and articles comprising the particle |
US9033055B2 (en) | 2011-08-17 | 2015-05-19 | Baker Hughes Incorporated | Selectively degradable passage restriction and method |
US9090956B2 (en) | 2011-08-30 | 2015-07-28 | Baker Hughes Incorporated | Aluminum alloy powder metal compact |
US9109269B2 (en) | 2011-08-30 | 2015-08-18 | Baker Hughes Incorporated | Magnesium alloy powder metal compact |
US9856547B2 (en) | 2011-08-30 | 2018-01-02 | Bakers Hughes, A Ge Company, Llc | Nanostructured powder metal compact |
US9643144B2 (en) | 2011-09-02 | 2017-05-09 | Baker Hughes Incorporated | Method to generate and disperse nanostructures in a composite material |
US9347119B2 (en) | 2011-09-03 | 2016-05-24 | Baker Hughes Incorporated | Degradable high shock impedance material |
US9133695B2 (en) | 2011-09-03 | 2015-09-15 | Baker Hughes Incorporated | Degradable shaped charge and perforating gun system |
US9187990B2 (en) | 2011-09-03 | 2015-11-17 | Baker Hughes Incorporated | Method of using a degradable shaped charge and perforating gun system |
US9284812B2 (en) | 2011-11-21 | 2016-03-15 | Baker Hughes Incorporated | System for increasing swelling efficiency |
US9010416B2 (en) | 2012-01-25 | 2015-04-21 | Baker Hughes Incorporated | Tubular anchoring system and a seat for use in the same |
US9068428B2 (en) | 2012-02-13 | 2015-06-30 | Baker Hughes Incorporated | Selectively corrodible downhole article and method of use |
US9605508B2 (en) | 2012-05-08 | 2017-03-28 | Baker Hughes Incorporated | Disintegrable and conformable metallic seal, and method of making the same |
US10145194B2 (en) | 2012-06-14 | 2018-12-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of removing a wellbore isolation device using a eutectic composition |
US9657543B2 (en) | 2012-06-14 | 2017-05-23 | Halliburton Energy Services, Inc. | Wellbore isolation device containing a substance that undergoes a phase transition |
US9528343B2 (en) * | 2013-01-17 | 2016-12-27 | Parker-Hannifin Corporation | Degradable ball sealer |
CN110074880B (zh) * | 2013-03-14 | 2022-04-29 | Bio Dg股份有限公司 | 包含具有增强的降解速率的生物可降解的合金的可植入的医疗装置 |
CN104178663B (zh) * | 2013-05-27 | 2016-10-05 | 中国科学院金属研究所 | 用于制备崩解压裂球的铝基合金材料及其制备方法 |
CN105358723B (zh) * | 2013-07-11 | 2018-06-01 | 爱励轧制产品德国有限责任公司 | 生产包含锂的铝合金的方法 |
WO2015003940A1 (en) | 2013-07-11 | 2015-01-15 | Aleris Rolled Products Germany Gmbh | System and method for adding molten lithium to a molten aluminium melt |
US9816339B2 (en) | 2013-09-03 | 2017-11-14 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Plug reception assembly and method of reducing restriction in a borehole |
WO2015057755A1 (en) * | 2013-10-15 | 2015-04-23 | Schlumberger Canada Limited | Material processing for components |
WO2015094449A1 (en) * | 2013-12-20 | 2015-06-25 | Halliburton Energy Services, Inc. | Wellbore isolation device made from a powdered fusible alloy matrix |
US11167343B2 (en) | 2014-02-21 | 2021-11-09 | Terves, Llc | Galvanically-active in situ formed particles for controlled rate dissolving tools |
US10689740B2 (en) | 2014-04-18 | 2020-06-23 | Terves, LLCq | Galvanically-active in situ formed particles for controlled rate dissolving tools |
US10865465B2 (en) | 2017-07-27 | 2020-12-15 | Terves, Llc | Degradable metal matrix composite |
US20170268088A1 (en) | 2014-02-21 | 2017-09-21 | Terves Inc. | High Conductivity Magnesium Alloy |
GB2537576A (en) | 2014-02-21 | 2016-10-19 | Terves Inc | Manufacture of controlled rate dissolving materials |
US10758974B2 (en) | 2014-02-21 | 2020-09-01 | Terves, Llc | Self-actuating device for centralizing an object |
CA2936851A1 (en) | 2014-02-21 | 2015-08-27 | Terves, Inc. | Fluid activated disintegrating metal system |
US20170174981A1 (en) * | 2014-03-31 | 2017-06-22 | Schlumberger Technology Corporation | Degradable components |
CN110004339B (zh) | 2014-04-18 | 2021-11-26 | 特维斯股份有限公司 | 用于受控速率溶解工具的电化活性的原位形成的颗粒 |
US20170113275A1 (en) * | 2014-05-30 | 2017-04-27 | Schlumberger Technology Corporation | Degradable powder blend |
WO2015184043A1 (en) * | 2014-05-30 | 2015-12-03 | Schlumberger Canada Limited | Degradable heat treatable components |
US10167534B2 (en) | 2014-08-28 | 2019-01-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | Fresh water degradable downhole tools comprising magnesium and aluminum alloys |
US10106872B2 (en) * | 2014-08-28 | 2018-10-23 | Halliburton Energy Services, Inc. | Degradable downhole tools comprising magnesium alloys |
US10888926B2 (en) * | 2014-11-26 | 2021-01-12 | Schlumberger Technology Corporation | Shaping degradable material |
WO2016099439A1 (en) | 2014-12-15 | 2016-06-23 | Halliburton Energy Services, Inc. | Wellbore sealing system with degradable whipstock |
CN104561714A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-29 | 淄博宏泰防腐有限公司 | 地下管道测压用可自蚀镁合金球阀及其制备方法 |
US9910026B2 (en) | 2015-01-21 | 2018-03-06 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | High temperature tracers for downhole detection of produced water |
US10378303B2 (en) | 2015-03-05 | 2019-08-13 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Downhole tool and method of forming the same |
WO2016165041A1 (zh) * | 2015-04-17 | 2016-10-20 | 西安费诺油气技术有限公司 | 一种高强度可溶解铝合金及其制备方法 |
CN104879109B (zh) * | 2015-04-22 | 2018-08-14 | 中国石油天然气股份有限公司 | 可分解压裂球座表面复合膜层及球座及球座制备方法 |
US10221637B2 (en) | 2015-08-11 | 2019-03-05 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Methods of manufacturing dissolvable tools via liquid-solid state molding |
US10016810B2 (en) | 2015-12-14 | 2018-07-10 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Methods of manufacturing degradable tools using a galvanic carrier and tools manufactured thereof |
US10508525B2 (en) | 2016-03-10 | 2019-12-17 | Bubbletight, LLC | Degradable downhole tools and\or components thereof, method of hydraulic fracturing using such tools or components, and method of making such tools or components |
US11109976B2 (en) | 2016-03-18 | 2021-09-07 | Dean Baker | Material compositions, apparatus and method of manufacturing composites for medical implants or manufacturing of implant product, and products of the same |
US20170314102A1 (en) * | 2016-05-02 | 2017-11-02 | Schlumberger Technology Corporation | Multiple portion grip |
US20170314103A1 (en) * | 2016-05-02 | 2017-11-02 | Schlumberger Technology Corporation | Degradable carbide grip |
CA3038039C (en) | 2016-10-28 | 2021-05-18 | Halliburton Energy Services, Inc. | Use of degradable metal alloy waste particulates in well treatment fluids |
CN106834767B (zh) * | 2017-01-06 | 2019-08-06 | 陕西科技大学 | 一种细化可溶解铝合金材料晶粒的方法 |
CN107081430B (zh) * | 2017-04-05 | 2019-03-19 | 陕西科技大学 | 一种Mg2Sn合金粉体的制备方法 |
CN107012368B (zh) * | 2017-04-05 | 2019-03-19 | 陕西科技大学 | 一种利用粉末冶金法制备高强可降解铝合金的方法 |
CN107671304B (zh) * | 2017-08-21 | 2019-10-11 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种碳热还原法合成铝合金粉体的方法 |
GB2584237B (en) | 2018-01-29 | 2022-04-06 | Kureha Corp | Degradable downhole plug |
US11602788B2 (en) | 2018-05-04 | 2023-03-14 | Dean Baker | Dissolvable compositions and tools including particles having a reactive shell and a non-reactive core |
CA3039574A1 (en) | 2018-05-10 | 2019-11-10 | Josh Caris | Degradable high-strength zinc compositions and method of manufacture |
EP3623488B1 (en) | 2018-05-21 | 2021-05-05 | Obshchestvo S Ogranichennoy Otvetstvennost'yu "Obedinennaya Kompaniya Rusal Inzhenerno-Tekhnologicheskiy Tsentr" | Aluminum alloy powder for additive techniques and parts produced from the powder |
GB201819205D0 (en) * | 2018-11-26 | 2019-01-09 | Magnesium Elektron Ltd | Corrodible downhole article |
US11365597B2 (en) | 2019-12-03 | 2022-06-21 | Ipi Technology Llc | Artificial lift assembly |
CN111139379A (zh) * | 2020-03-12 | 2020-05-12 | 兰州理工大学 | 一种可降解铝合金及其热处理方法、铝合金和其应用 |
CN111876636B (zh) * | 2020-08-07 | 2021-08-10 | 广东省材料与加工研究所 | 可溶解铝合金材料、其制备方法及压裂球 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU337425A1 (ru) * | Способ получения алюминиевого антифрикционногосплава | |||
SU1585079A1 (ru) * | 1987-12-22 | 1990-08-15 | Предприятие П/Я Р-6543 | Способ легировани алюминиевого порошка свинцом и/или оловом |
RU2015187C1 (ru) * | 1992-06-15 | 1994-06-30 | Предприятие "Безотходные и малоотходные технологии БМТ Лтд." | Способ получения низколегированного алюминиево-кремниевого сплава |
US6261432B1 (en) * | 1997-04-19 | 2001-07-17 | Daimlerchrysler Ag | Process for the production of an object with a hollow space |
Family Cites Families (208)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2261292A (en) | 1939-07-25 | 1941-11-04 | Standard Oil Dev Co | Method for completing oil wells |
US2558427A (en) | 1946-05-08 | 1951-06-26 | Schlumberger Well Surv Corp | Casing collar locator |
GB666281A (en) | 1949-04-27 | 1952-02-06 | Nat Res Dev | Improvements relating to the production of magnesium-lithium alloys |
US2809891A (en) * | 1954-10-12 | 1957-10-15 | Aluminum Co Of America | Method of making articles from aluminous metal powder |
NL94598C (ru) | 1955-07-06 | |||
US3106959A (en) | 1960-04-15 | 1963-10-15 | Gulf Research Development Co | Method of fracturing a subsurface formation |
US3316748A (en) | 1960-12-01 | 1967-05-02 | Reynolds Metals Co | Method of producing propping agent |
US3311956A (en) | 1965-05-24 | 1967-04-04 | Kaiser Aluminium Chem Corp | Casting process employing soluble cores |
US3348616A (en) | 1965-06-11 | 1967-10-24 | Dow Chemical Co | Jetting device |
GB1187305A (en) | 1967-05-22 | 1970-04-08 | Dow Chemical Co | Process for production of Extruded Magnesium-Lithium Alloy Articles |
GB1237035A (en) | 1969-08-20 | 1971-06-30 | Tsi Travmatologii I Ortopedii | Magnesium-base alloy for use in bone surgery |
US3971657A (en) * | 1974-02-13 | 1976-07-27 | Alcan Aluminum Corporation | Sintering of particulate metal |
US3938764A (en) | 1975-05-19 | 1976-02-17 | Mcdonnell Douglas Corporation | Frangible aircraft floor |
US4157732A (en) | 1977-10-25 | 1979-06-12 | Ppg Industries, Inc. | Method and apparatus for well completion |
DE2818656A1 (de) | 1978-04-27 | 1979-10-31 | Siemens Ag | Breitbandkommunikationssystem |
US4270761A (en) | 1979-12-03 | 1981-06-02 | Seals Eastern Inc. | Seal for geothermal wells and the like |
US4450136A (en) | 1982-03-09 | 1984-05-22 | Pfizer, Inc. | Calcium/aluminum alloys and process for their preparation |
DE3482772D1 (de) | 1984-10-11 | 1990-08-23 | Kawasaki Steel Co | Rostfreie martensitische staehle fuer nahtlose rohre. |
DE3518909A1 (de) | 1985-05-25 | 1986-11-27 | Felten & Guilleaume Energie | Starkstromkabel, insbesondere fuer spannungen von 6 bis 60 kv, mit eingelegten lichtwellenleitern |
US4664816A (en) | 1985-05-28 | 1987-05-12 | Texaco Inc. | Encapsulated water absorbent polymers as lost circulation additives for aqueous drilling fluids |
JPS622412A (ja) | 1985-06-28 | 1987-01-08 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ複合架空線 |
US4652274A (en) | 1985-08-07 | 1987-03-24 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Coated abrasive product having radiation curable binder |
US4735632A (en) | 1987-04-02 | 1988-04-05 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Coated abrasive binder containing ternary photoinitiator system |
US4859054A (en) | 1987-07-10 | 1989-08-22 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Proximity fuze |
US4923714A (en) | 1987-09-17 | 1990-05-08 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Novolac coated ceramic particulate |
US4906523A (en) | 1987-09-24 | 1990-03-06 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Primer for surfaces containing inorganic oxide |
US5057600A (en) | 1987-10-09 | 1991-10-15 | The Dow Chemical Company | Process for forming an article comprising poly(etheretherketone) (PEEK) type polymers |
US4871008A (en) | 1988-01-11 | 1989-10-03 | Lanxide Technology Company, Lp | Method of making metal matrix composites |
US4856584A (en) | 1988-08-30 | 1989-08-15 | Conoco Inc. | Method for monitoring and controlling scale formation in a well |
US4903440A (en) | 1988-11-23 | 1990-02-27 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasive product having binder comprising an aminoplast resin |
US4919209A (en) | 1989-01-17 | 1990-04-24 | Dowell Schlumberger Incorporated | Method for treating subterranean formations |
US4898239A (en) | 1989-02-23 | 1990-02-06 | Teledyne Industries, Inc. | Retrievable bridge plug |
US5204183A (en) | 1989-12-14 | 1993-04-20 | Exxon Research And Engineering Company | Composition comprising polymer encapsulant for sealing layer encapsulated substrate |
SU1733617A1 (ru) | 1990-01-09 | 1992-05-15 | Башкирский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности | Отклонитель |
FR2661762B1 (fr) | 1990-05-03 | 1992-07-31 | Storck Jean | Procede et dispositif de transaction entre un premier et au moins un deuxieme supports de donnees et support a cette fin. |
US5236472A (en) | 1991-02-22 | 1993-08-17 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasive product having a binder comprising an aminoplast binder |
US5188183A (en) | 1991-05-03 | 1993-02-23 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for controlling the flow of well bore fluids |
GB9110451D0 (en) | 1991-05-14 | 1991-07-03 | Schlumberger Services Petrol | Cleaning method |
US5485745A (en) | 1991-05-20 | 1996-01-23 | Halliburton Company | Modular downhole inspection system for coiled tubing |
BE1005201A4 (fr) | 1991-08-28 | 1993-05-25 | Diamant Boart Stratabit S A En | Couronne de carottier. |
US5178646A (en) | 1992-01-22 | 1993-01-12 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Coatable thermally curable binder presursor solutions modified with a reactive diluent, abrasive articles incorporating same, and methods of making said abrasive articles |
US5417285A (en) | 1992-08-07 | 1995-05-23 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for sealing and transferring force in a wellbore |
GB2275953B (en) | 1992-09-01 | 1996-04-17 | Halliburton Co | Downhole logging tool |
US5355956A (en) | 1992-09-28 | 1994-10-18 | Halliburton Company | Plugged base pipe for sand control |
JPH06228694A (ja) | 1993-02-04 | 1994-08-16 | Furukawa Alum Co Ltd | 熱交換器用高強度高耐食性アルミニウム合金複合材 |
US5542471A (en) | 1993-11-16 | 1996-08-06 | Loral Vought System Corporation | Heat transfer element having the thermally conductive fibers |
US5765641A (en) | 1994-05-02 | 1998-06-16 | Halliburton Energy Services, Inc. | Bidirectional disappearing plug |
US5826661A (en) | 1994-05-02 | 1998-10-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Linear indexing apparatus and methods of using same |
US5479986A (en) | 1994-05-02 | 1996-01-02 | Halliburton Company | Temporary plug system |
US5573225A (en) | 1994-05-06 | 1996-11-12 | Dowell, A Division Of Schlumberger Technology Corporation | Means for placing cable within coiled tubing |
US5526881A (en) | 1994-06-30 | 1996-06-18 | Quality Tubing, Inc. | Preperforated coiled tubing |
US5507345A (en) | 1994-11-23 | 1996-04-16 | Chevron U.S.A. Inc. | Methods for sub-surface fluid shut-off |
GB9425240D0 (en) | 1994-12-14 | 1995-02-08 | Head Philip | Dissoluable metal to metal seal |
DK0718602T3 (da) | 1994-12-20 | 2002-11-25 | Schlumberger Ind S R L | Enkeltstråle-væskemåler med forbedret følsomhed og reguleringseffekt |
RU2073696C1 (ru) | 1995-02-22 | 1997-02-20 | Беляев Юрий Александрович | Состав для удаления парафиногидратных и/или асфальтеносмолопарафиновых отложений и способ его применения |
US6116345A (en) | 1995-03-10 | 2000-09-12 | Baker Hughes Incorporated | Tubing injection systems for oilfield operations |
ES2136980T3 (es) * | 1995-03-20 | 1999-12-01 | Alusuisse Bayrisches Druckguss | Procedimiento para la produccion de piezas fundidas a presion. |
US5566757A (en) | 1995-03-23 | 1996-10-22 | Halliburton Company | Method and apparatus for setting sidetrack plugs in open or cased well bores |
US6157893A (en) | 1995-03-31 | 2000-12-05 | Baker Hughes Incorporated | Modified formation testing apparatus and method |
US6581455B1 (en) | 1995-03-31 | 2003-06-24 | Baker Hughes Incorporated | Modified formation testing apparatus with borehole grippers and method of formation testing |
FR2737563B1 (fr) | 1995-08-04 | 1997-10-10 | Schlumberger Ind Sa | Compteur de liquide a jet unique a couple moteur ameliore |
US5898517A (en) | 1995-08-24 | 1999-04-27 | Weis; R. Stephen | Optical fiber modulation and demodulation system |
GB9517378D0 (en) | 1995-08-24 | 1995-10-25 | Sofitech Nv | Hydraulic jetting system |
GB9606673D0 (en) | 1996-03-29 | 1996-06-05 | Sensor Dynamics Ltd | Apparatus for the remote measurement of physical parameters |
US6012526A (en) | 1996-08-13 | 2000-01-11 | Baker Hughes Incorporated | Method for sealing the junctions in multilateral wells |
TW361051B (en) | 1997-01-09 | 1999-06-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Motion vector detection apparatus |
US5913003A (en) | 1997-01-10 | 1999-06-15 | Lucent Technologies Inc. | Composite fiber optic distribution cable |
US6281489B1 (en) | 1997-05-02 | 2001-08-28 | Baker Hughes Incorporated | Monitoring of downhole parameters and tools utilizing fiber optics |
GB2324818B (en) | 1997-05-02 | 1999-07-14 | Sofitech Nv | Jetting tool for well cleaning |
RU2122628C1 (ru) | 1997-06-20 | 1998-11-27 | Беляев Юрий Александрович | Устройство для удаления асфальтеносмолопарафиновых и/или парафиногидратных отложений |
DE19731021A1 (de) | 1997-07-18 | 1999-01-21 | Meyer Joerg | In vivo abbaubares metallisches Implantat |
GB9717572D0 (en) | 1997-08-20 | 1997-10-22 | Hennig Gregory E | Main bore isolation assembly for multi-lateral use |
US6346315B1 (en) | 1997-10-20 | 2002-02-12 | Henry Sawatsky | House wares and decorative process therefor |
GB2331103A (en) | 1997-11-05 | 1999-05-12 | Jessop Saville Limited | Non-magnetic corrosion resistant high strength steels |
US6009216A (en) | 1997-11-05 | 1999-12-28 | Cidra Corporation | Coiled tubing sensor system for delivery of distributed multiplexed sensors |
US6173771B1 (en) | 1998-07-29 | 2001-01-16 | Schlumberger Technology Corporation | Apparatus for cleaning well tubular members |
GB2335213B (en) | 1998-03-09 | 2000-09-13 | Sofitech Nv | Nozzle arrangement for well cleaning apparatus |
JPH11264042A (ja) | 1998-03-18 | 1999-09-28 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 流体通路構成用アルミニウム合金ブレージングシート |
US6192983B1 (en) | 1998-04-21 | 2001-02-27 | Baker Hughes Incorporated | Coiled tubing strings and installation methods |
WO1999057417A2 (en) | 1998-05-05 | 1999-11-11 | Baker Hughes Incorporated | Chemical actuation system for downhole tools and method for detecting failure of an inflatable element |
US6168755B1 (en) | 1998-05-27 | 2001-01-02 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Commerce | High nitrogen stainless steel |
US6162766A (en) | 1998-05-29 | 2000-12-19 | 3M Innovative Properties Company | Encapsulated breakers, compositions and methods of use |
US6247536B1 (en) | 1998-07-14 | 2001-06-19 | Camco International Inc. | Downhole multiplexer and related methods |
BR9906613B1 (pt) | 1998-07-22 | 2010-03-23 | partÍcula composta, mÉtodos para sua produÇço, mÉtodo de tratamento de fratura e mÉtodo para a filtragem de Água. | |
GB2341404A (en) | 1998-09-12 | 2000-03-15 | Weatherford Lamb | Plug and plug set for use in a wellbore |
DE29816469U1 (de) | 1998-09-14 | 1998-12-24 | Huang Wen Sheng | Stahlseilstruktur mit Lichtleitfasern |
US6325146B1 (en) | 1999-03-31 | 2001-12-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of downhole testing subterranean formations and associated apparatus therefor |
US6209646B1 (en) | 1999-04-21 | 2001-04-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Controlling the release of chemical additives in well treating fluids |
US6561269B1 (en) | 1999-04-30 | 2003-05-13 | The Regents Of The University Of California | Canister, sealing method and composition for sealing a borehole |
US6155348A (en) | 1999-05-25 | 2000-12-05 | Halliburton Energy Services, Inc. | Stimulating unconsolidated producing zones in wells |
US6534449B1 (en) | 1999-05-27 | 2003-03-18 | Schlumberger Technology Corp. | Removal of wellbore residues |
US6519568B1 (en) | 1999-06-15 | 2003-02-11 | Schlumberger Technology Corporation | System and method for electronic data delivery |
US6241021B1 (en) | 1999-07-09 | 2001-06-05 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of completing an uncemented wellbore junction |
RU2149247C1 (ru) | 1999-08-04 | 2000-05-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ИНТЕНСИФИКАЦИЯ" | Способ строительства многозабойной скважины |
US6349768B1 (en) | 1999-09-30 | 2002-02-26 | Schlumberger Technology Corporation | Method and apparatus for all multilateral well entry |
US6399546B1 (en) | 1999-10-15 | 2002-06-04 | Schlumberger Technology Corporation | Fluid system having controllable reversible viscosity |
US6878782B2 (en) | 1999-12-01 | 2005-04-12 | General Electric | Thermoset composition, method, and article |
US6708769B2 (en) | 2000-05-05 | 2004-03-23 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and methods for forming a lateral wellbore |
US6311773B1 (en) | 2000-01-28 | 2001-11-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Resin composition and methods of consolidating particulate solids in wells with or without closure pressure |
MY132567A (en) | 2000-02-15 | 2007-10-31 | Exxonmobil Upstream Res Co | Method and apparatus for stimulation of multiple formation intervals |
US6571875B2 (en) | 2000-02-17 | 2003-06-03 | Schlumberger Technology Corporation | Circulation tool for use in gravel packing of wellbores |
US20020007945A1 (en) | 2000-04-06 | 2002-01-24 | David Neuroth | Composite coiled tubing with embedded fiber optic sensors |
US7285772B2 (en) | 2000-04-07 | 2007-10-23 | Schlumberger Technology Corporation | Logging tool with a parasitic radiation shield and method of logging with such a tool |
US6745159B1 (en) | 2000-04-28 | 2004-06-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | Process of designing screenless completions for oil or gas wells |
US6444316B1 (en) | 2000-05-05 | 2002-09-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Encapsulated chemicals for use in controlled time release applications and methods |
WO2001094744A1 (en) | 2000-06-06 | 2001-12-13 | T R Oil Services Limited | Microcapsule well treatment |
US6419014B1 (en) | 2000-07-20 | 2002-07-16 | Schlumberger Technology Corporation | Apparatus and method for orienting a downhole tool |
US6394185B1 (en) | 2000-07-27 | 2002-05-28 | Vernon George Constien | Product and process for coating wellbore screens |
US6494263B2 (en) | 2000-08-01 | 2002-12-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well drilling and servicing fluids and methods of removing filter cake deposited thereby |
US6422314B1 (en) | 2000-08-01 | 2002-07-23 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well drilling and servicing fluids and methods of removing filter cake deposited thereby |
US6789621B2 (en) | 2000-08-03 | 2004-09-14 | Schlumberger Technology Corporation | Intelligent well system and method |
US20040035199A1 (en) | 2000-11-01 | 2004-02-26 | Baker Hughes Incorporated | Hydraulic and mechanical noise isolation for improved formation testing |
US6474152B1 (en) | 2000-11-02 | 2002-11-05 | Schlumberger Technology Corporation | Methods and apparatus for optically measuring fluid compressibility downhole |
JP2002161325A (ja) | 2000-11-20 | 2002-06-04 | Ulvac Japan Ltd | アルミニウム合金、水素ガス発生方法、水素ガス発生器及び発電機 |
US6457525B1 (en) | 2000-12-15 | 2002-10-01 | Exxonmobil Oil Corporation | Method and apparatus for completing multiple production zones from a single wellbore |
US6607036B2 (en) | 2001-03-01 | 2003-08-19 | Intevep, S.A. | Method for heating subterranean formation, particularly for heating reservoir fluids in near well bore zone |
US6866306B2 (en) | 2001-03-23 | 2005-03-15 | Schlumberger Technology Corporation | Low-loss inductive couplers for use in wired pipe strings |
US6896056B2 (en) | 2001-06-01 | 2005-05-24 | Baker Hughes Incorporated | System and methods for detecting casing collars |
US20030070811A1 (en) | 2001-10-12 | 2003-04-17 | Robison Clark E. | Apparatus and method for perforating a subterranean formation |
US6780525B2 (en) | 2001-12-26 | 2004-08-24 | The Boeing Company | High strength friction stir welding |
ATE465099T1 (de) | 2002-03-06 | 2010-05-15 | Bacchus Technologies Ltd | Stopfen |
US6732802B2 (en) | 2002-03-21 | 2004-05-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Isolation bypass joint system and completion method for a multilateral well |
US7353867B2 (en) | 2002-04-12 | 2008-04-08 | Weatherford/Lamb. Inc. | Whipstock assembly and method of manufacture |
US7153575B2 (en) | 2002-06-03 | 2006-12-26 | Borden Chemical, Inc. | Particulate material having multiple curable coatings and methods for making and using same |
US6968898B2 (en) | 2002-06-28 | 2005-11-29 | Halliburton Energy Services, Inc. | System and method for removing particles from a well bore penetrating a possible producing formation |
AU2003268086A1 (en) | 2002-08-13 | 2004-02-25 | Bunn-O-Matic Corporation | Liquid beverage conductivity detecting system |
MXPA05001618A (es) | 2002-08-15 | 2005-04-25 | Schlumberger Technology Bv | Uso de sensores de temperatura distribuidos durante los tratamientos de pozos de sondeo. |
US20040040707A1 (en) | 2002-08-29 | 2004-03-04 | Dusterhoft Ronald G. | Well treatment apparatus and method |
US6978832B2 (en) | 2002-09-09 | 2005-12-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Downhole sensing with fiber in the formation |
US6854522B2 (en) | 2002-09-23 | 2005-02-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Annular isolators for expandable tubulars in wellbores |
US6896058B2 (en) | 2002-10-22 | 2005-05-24 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of introducing treating fluids into subterranean producing zones |
US7090020B2 (en) | 2002-10-30 | 2006-08-15 | Schlumberger Technology Corp. | Multi-cycle dump valve |
US6877563B2 (en) | 2003-01-21 | 2005-04-12 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of drilling and completing well bores |
US6971448B2 (en) | 2003-02-26 | 2005-12-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and compositions for sealing subterranean zones |
US6983798B2 (en) | 2003-03-05 | 2006-01-10 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and fluid compositions for depositing and removing filter cake in a well bore |
US6956099B2 (en) | 2003-03-20 | 2005-10-18 | Arizona Chemical Company | Polyamide-polyether block copolymer |
US6924254B2 (en) | 2003-03-20 | 2005-08-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Viscous well treating fluids and methods |
US6966376B2 (en) | 2003-03-28 | 2005-11-22 | Schlumberger Technology Corporation | Method and composition for downhole cementing |
US6918445B2 (en) | 2003-04-18 | 2005-07-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and compositions for treating subterranean zones using environmentally safe polymer breakers |
GB2417617B (en) | 2003-06-20 | 2006-10-11 | Schlumberger Holdings | Method and apparatus for deploying a line in coiled tubing |
US6966368B2 (en) | 2003-06-24 | 2005-11-22 | Baker Hughes Incorporated | Plug and expel flow control device |
US7044220B2 (en) | 2003-06-27 | 2006-05-16 | Halliburton Energy Services, Inc. | Compositions and methods for improving proppant pack permeability and fracture conductivity in a subterranean well |
US7140437B2 (en) | 2003-07-21 | 2006-11-28 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and method for monitoring a treatment process in a production interval |
US6976538B2 (en) | 2003-07-30 | 2005-12-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and high density viscous salt water fluids for treating subterranean zones |
US7036588B2 (en) | 2003-09-09 | 2006-05-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Treatment fluids comprising starch and ceramic particulate bridging agents and methods of using these fluids to provide fluid loss control |
US6968903B2 (en) | 2003-09-23 | 2005-11-29 | Tiw Corporation | Orientable whipstock tool and method |
US7000701B2 (en) | 2003-11-18 | 2006-02-21 | Halliburton Energy Services, Inc. | Compositions and methods for weighting a breaker coating for uniform distribution in a particulate pack |
AT412727B (de) | 2003-12-03 | 2005-06-27 | Boehler Edelstahl | Korrosionsbeständige, austenitische stahllegierung |
US20050121192A1 (en) | 2003-12-08 | 2005-06-09 | Hailey Travis T.Jr. | Apparatus and method for gravel packing an interval of a wellbore |
US7308941B2 (en) | 2003-12-12 | 2007-12-18 | Schlumberger Technology Corporation | Apparatus and methods for measurement of solids in a wellbore |
US7036586B2 (en) | 2004-01-30 | 2006-05-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of cementing in subterranean formations using crack resistant cement compositions |
US7210533B2 (en) | 2004-02-11 | 2007-05-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | Disposable downhole tool with segmented compression element and method |
US7424909B2 (en) | 2004-02-27 | 2008-09-16 | Smith International, Inc. | Drillable bridge plug |
US7244492B2 (en) | 2004-03-04 | 2007-07-17 | Fairmount Minerals, Ltd. | Soluble fibers for use in resin coated proppant |
US7353879B2 (en) | 2004-03-18 | 2008-04-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Biodegradable downhole tools |
US7093664B2 (en) | 2004-03-18 | 2006-08-22 | Halliburton Energy Services, Inc. | One-time use composite tool formed of fibers and a biodegradable resin |
US7168494B2 (en) | 2004-03-18 | 2007-01-30 | Halliburton Energy Services, Inc. | Dissolvable downhole tools |
KR101173713B1 (ko) | 2004-04-28 | 2012-08-13 | 니폰 제온 가부시키가이샤 | 적층체, 발광 소자 및 그의 사용 |
US20050269083A1 (en) | 2004-05-03 | 2005-12-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Onboard navigation system for downhole tool |
ATE328294T1 (de) | 2004-05-17 | 2006-06-15 | Schlumberger Technology Bv | Bohrlochmessgerät mit strahlenschutzabschirmung und messverfahren |
US8211247B2 (en) | 2006-02-09 | 2012-07-03 | Schlumberger Technology Corporation | Degradable compositions, apparatus comprising same, and method of use |
US10316616B2 (en) | 2004-05-28 | 2019-06-11 | Schlumberger Technology Corporation | Dissolvable bridge plug |
US20090151936A1 (en) | 2007-12-18 | 2009-06-18 | Robert Greenaway | System and Method for Monitoring Scale Removal from a Wellbore |
US7617873B2 (en) | 2004-05-28 | 2009-11-17 | Schlumberger Technology Corporation | System and methods using fiber optics in coiled tubing |
WO2006017459A2 (en) | 2004-08-02 | 2006-02-16 | Enventure Global Technology, Llc | Expandable tubular |
JP4379804B2 (ja) | 2004-08-13 | 2009-12-09 | 大同特殊鋼株式会社 | 高窒素オーステナイト系ステンレス鋼 |
WO2006023172A2 (en) | 2004-08-16 | 2006-03-02 | Fairmount Minerals, Ltd. | Control of particulate flowback in subterranean formations using elastomeric resin coated proppants |
US7124827B2 (en) | 2004-08-17 | 2006-10-24 | Tiw Corporation | Expandable whipstock anchor assembly |
US7420475B2 (en) | 2004-08-26 | 2008-09-02 | Schlumberger Technology Corporation | Well site communication system |
US7322412B2 (en) | 2004-08-30 | 2008-01-29 | Halliburton Energy Services, Inc. | Casing shoes and methods of reverse-circulation cementing of casing |
US7401665B2 (en) | 2004-09-01 | 2008-07-22 | Schlumberger Technology Corporation | Apparatus and method for drilling a branch borehole from an oil well |
US7322417B2 (en) | 2004-12-14 | 2008-01-29 | Schlumberger Technology Corporation | Technique and apparatus for completing multiple zones |
RU46031U1 (ru) | 2005-01-14 | 2005-06-10 | Балдаев Лев Христофорович | Насосно-компрессорная труба |
WO2006088603A1 (en) | 2005-01-21 | 2006-08-24 | Fairmount Minerals, Ltd. | Soluble diverting agents |
US7963341B2 (en) | 2005-03-04 | 2011-06-21 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and methods of use for a whipstock anchor |
US20060249310A1 (en) | 2005-05-06 | 2006-11-09 | Stowe Calvin J | Whipstock kick off radius |
US8584772B2 (en) | 2005-05-25 | 2013-11-19 | Schlumberger Technology Corporation | Shaped charges for creating enhanced perforation tunnel in a well formation |
RU2296217C1 (ru) | 2005-06-23 | 2007-03-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "Волгахимэкспорт" | Способ обработки призабойной зоны скважины |
US20070034384A1 (en) | 2005-07-08 | 2007-02-15 | Pratt Christopher A | Whipstock liner |
US8567494B2 (en) | 2005-08-31 | 2013-10-29 | Schlumberger Technology Corporation | Well operating elements comprising a soluble component and methods of use |
US8231947B2 (en) | 2005-11-16 | 2012-07-31 | Schlumberger Technology Corporation | Oilfield elements having controlled solubility and methods of use |
RU52996U1 (ru) | 2005-12-05 | 2006-04-27 | Закрытое акционерное общество "Агат" | Корпус кумулятивного заряда перфоратора |
US7448448B2 (en) | 2005-12-15 | 2008-11-11 | Schlumberger Technology Corporation | System and method for treatment of a well |
CN101326340B (zh) | 2005-12-19 | 2012-10-31 | 埃克森美孚上游研究公司 | 一种与烃的生产有关的系统和方法 |
US20110067889A1 (en) | 2006-02-09 | 2011-03-24 | Schlumberger Technology Corporation | Expandable and degradable downhole hydraulic regulating assembly |
US8220554B2 (en) | 2006-02-09 | 2012-07-17 | Schlumberger Technology Corporation | Degradable whipstock apparatus and method of use |
US8770261B2 (en) | 2006-02-09 | 2014-07-08 | Schlumberger Technology Corporation | Methods of manufacturing degradable alloys and products made from degradable alloys |
US8211248B2 (en) | 2009-02-16 | 2012-07-03 | Schlumberger Technology Corporation | Aged-hardenable aluminum alloy with environmental degradability, methods of use and making |
US7686100B2 (en) | 2006-08-02 | 2010-03-30 | Schlumberger Technology Corporation | Technique and apparatus for drilling and completing a well in one half trip |
US7464764B2 (en) | 2006-09-18 | 2008-12-16 | Baker Hughes Incorporated | Retractable ball seat having a time delay material |
US7726406B2 (en) | 2006-09-18 | 2010-06-01 | Yang Xu | Dissolvable downhole trigger device |
US7436252B2 (en) | 2006-09-28 | 2008-10-14 | Silicon Laboratories Inc. | Performing a coordinate rotation digital computer (CORDIC) operation for amplitude modulation (AM) demodulation |
US7581590B2 (en) | 2006-12-08 | 2009-09-01 | Schlumberger Technology Corporation | Heterogeneous proppant placement in a fracture with removable channelant fill |
US7658883B2 (en) | 2006-12-18 | 2010-02-09 | Schlumberger Technology Corporation | Interstitially strengthened high carbon and high nitrogen austenitic alloys, oilfield apparatus comprising same, and methods of making and using same |
US20080149351A1 (en) | 2006-12-20 | 2008-06-26 | Schlumberger Technology Corporation | Temporary containments for swellable and inflatable packer elements |
US7976949B2 (en) | 2007-03-12 | 2011-07-12 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | High strength ceramic elements and methods for making and using the same |
US20080236842A1 (en) | 2007-03-27 | 2008-10-02 | Schlumberger Technology Corporation | Downhole oilfield apparatus comprising a diamond-like carbon coating and methods of use |
US8162055B2 (en) | 2007-04-02 | 2012-04-24 | Halliburton Energy Services Inc. | Methods of activating compositions in subterranean zones |
US7757773B2 (en) | 2007-07-25 | 2010-07-20 | Schlumberger Technology Corporation | Latch assembly for wellbore operations |
US9157141B2 (en) | 2007-08-24 | 2015-10-13 | Schlumberger Technology Corporation | Conditioning ferrous alloys into cracking susceptible and fragmentable elements for use in a well |
US8312931B2 (en) | 2007-10-12 | 2012-11-20 | Baker Hughes Incorporated | Flow restriction device |
US7909110B2 (en) | 2007-11-20 | 2011-03-22 | Schlumberger Technology Corporation | Anchoring and sealing system for cased hole wells |
US7775279B2 (en) | 2007-12-17 | 2010-08-17 | Schlumberger Technology Corporation | Debris-free perforating apparatus and technique |
US7708066B2 (en) | 2007-12-21 | 2010-05-04 | Frazier W Lynn | Full bore valve for downhole use |
US20090242189A1 (en) | 2008-03-28 | 2009-10-01 | Schlumberger Technology Corporation | Swell packer |
US20100012708A1 (en) | 2008-07-16 | 2010-01-21 | Schlumberger Technology Corporation | Oilfield tools comprising modified-soldered electronic components and methods of manufacturing same |
US7775286B2 (en) | 2008-08-06 | 2010-08-17 | Baker Hughes Incorporated | Convertible downhole devices and method of performing downhole operations using convertible downhole devices |
US8276670B2 (en) | 2009-04-27 | 2012-10-02 | Schlumberger Technology Corporation | Downhole dissolvable plug |
-
2009
- 2009-02-24 US US12/391,642 patent/US8770261B2/en active Active
- 2009-03-03 RU RU2009107632/02A patent/RU2501873C2/ru active
- 2009-03-04 AR ARP090100760A patent/AR070786A1/es active IP Right Grant
- 2009-03-04 CN CNA200910130736XA patent/CN101560619A/zh active Pending
-
2014
- 2014-06-04 US US14/295,395 patent/US9789544B2/en active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU337425A1 (ru) * | Способ получения алюминиевого антифрикционногосплава | |||
SU349746A1 (ru) * | В. И. Добаткин, Н. А. Буше, В. И. Елагин , Г. А. Мудренко | Способ получения алюминиево-свинцового сплава | ||
SU1585079A1 (ru) * | 1987-12-22 | 1990-08-15 | Предприятие П/Я Р-6543 | Способ легировани алюминиевого порошка свинцом и/или оловом |
RU2015187C1 (ru) * | 1992-06-15 | 1994-06-30 | Предприятие "Безотходные и малоотходные технологии БМТ Лтд." | Способ получения низколегированного алюминиево-кремниевого сплава |
US6261432B1 (en) * | 1997-04-19 | 2001-07-17 | Daimlerchrysler Ag | Process for the production of an object with a hollow space |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20140286810A1 (en) | 2014-09-25 |
CN101560619A (zh) | 2009-10-21 |
US20090226340A1 (en) | 2009-09-10 |
US8770261B2 (en) | 2014-07-08 |
AR070786A1 (es) | 2010-05-05 |
RU2009107632A (ru) | 2010-09-10 |
US9789544B2 (en) | 2017-10-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2501873C2 (ru) | Способы производства нефтепромысловых разлагаемых сплавов и соответствующих продуктов | |
CA3141049C (en) | Corrodible downhole article | |
US20200385842A1 (en) | Degradable Metal Matrix Composite | |
US9789663B2 (en) | Degradable metal composites, methods of manufacture, and uses thereof | |
US10016810B2 (en) | Methods of manufacturing degradable tools using a galvanic carrier and tools manufactured thereof | |
CA3056776C (en) | Downhole tools having controlled disintegration and applications thereof | |
US10221637B2 (en) | Methods of manufacturing dissolvable tools via liquid-solid state molding | |
US11685971B2 (en) | Degradable high-strength zinc compositions and method of manufacture | |
CN107109542B (zh) | 用于生产低氮、基本上不含氮化物的铬和含有铬加铌的镍基合金的方法以及所得铬和镍基合金 | |
CA2888137A1 (en) | Engineered reactive matrix composites | |
US10947612B2 (en) | High strength, flowable, selectively degradable composite material and articles made thereby | |
CH652752A5 (fr) | Piece resistante a l'usure. | |
US9382776B2 (en) | Wellbore isolation device made from a powdered fusible alloy matrix | |
US20230399917A1 (en) | Plug and Abandon with Fusible Alloy Seal Created with a Magnesium Reaction | |
CA2925108C (en) | Wellbore isolation device made from a powdered fusible alloy matrix |