RU2499855C1 - Способ обработки синтетических нитей для текстильной переработки - Google Patents

Способ обработки синтетических нитей для текстильной переработки Download PDF

Info

Publication number
RU2499855C1
RU2499855C1 RU2012150368/12A RU2012150368A RU2499855C1 RU 2499855 C1 RU2499855 C1 RU 2499855C1 RU 2012150368/12 A RU2012150368/12 A RU 2012150368/12A RU 2012150368 A RU2012150368 A RU 2012150368A RU 2499855 C1 RU2499855 C1 RU 2499855C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mixture
fatty acid
preservative
processing
fatty alcohol
Prior art date
Application number
RU2012150368/12A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Юрьевич Лакунин
Владимир Викторович Ведехин
Галина Борисовна Склярова
Людмила Александровна Новикова
Любовь Михайловна Каширина
Ольга Константиновна Смирнова
Мария Валерьевна Петрова
Марат Васильевич Шаблыгин
Марина Петровна Михайлова
Марина Евгеньевна Буланова
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Каменскволокно"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Каменскволокно" filed Critical Открытое акционерное общество "Каменскволокно"
Priority to RU2012150368/12A priority Critical patent/RU2499855C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2499855C1 publication Critical patent/RU2499855C1/ru

Links

Landscapes

  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

Способ обработки синтетических нитей для текстильной переработки относится к области производства и переработки арамидных волокон. Способ характеризуется нанесением на поверхность комплексной арамидной нити обрабатывающей композиции, содержащей минеральное термостойкое, не имеющее запаха масло с температурой вспышки не менее 180°С; смесь эфира жирной кислоты и окситилированного жирного спирта в качестве эмульгатора, алкилполиоксиэтиленфосфат в качестве антистатика и консервант для защиты от биопоражения, при следующем соотношении компонентов, мас.%: термостойкое масло 45-60, смесь эфира жирной кислоты и окситилированного жирного спирта 20-30, алкилполиоксиэтиленфосфат 19,93-24,9, консервант 0,07-0,1. Соотношение эфира жирной кислоты и окситилированного жирного спирта в смеси составляет 4:1. В качестве консерванта используют производные изатиозолонов и оксалидинов. Обеспечивается повышение электропроводных свойств, защита от биопоражения, сохранение высоких физико-механических свойств арамидных нитей и исключение раздражающего запаха. 4 пр., 1 табл.

Description

Изобретение относится к области производства и переработки арамидных волокон, в частности к финишной обработке комплексных арамидных нитей.
Известен способ, в котором для обработки полиэфирных волокон используют замасливатель НО-2 (ТУ 2484-014-05744685-2004), содержащий минеральное масло с температурой вспышки не ниже 150°С, эфир жирной кислоты и многоатомного спирта (эмульгатор), алкилполиоксиэтиленфосфат (антистатик), при следующем содержании компонентов, мас.%:
минеральное масло 82-88
эфир жирной кислоты и многоатомного спирта 3-6
алкилполиоксиэтиленфосфат 9-12.
Известен способ, в котором для обработки ацетатных волокон используют замасливатель А-1 (ТУ 2484-002-05744685-2002), содержащий минеральное масло с температурой вспышки не ниже 150°С, кокосовое масло, смесь эфиров жирных кислот, смесь алкилполиоксиэтиленфосфатов и алкилфосфатов при следующем содержании компонентов, мас.%:
минеральное масло 46-68
кокосовое масло 5-10
смесь эфиров жирных кислот 11-20
смесь алкилполиоксиэтиленфосфатов и алкилфосфатов 9-13
оксиэтилированные спирты 7-11
Указанные выше способы имеют недостатки, заключающиеся в том, что применяемые замасливатели имеют низкую термостойкость, обладают раздражающим запахом минеральных масел, вызывающим эффект аллергии, раздражение кожи и дыхательных органов, не имеют защиты от биопоражения, отсутствие которой приводит к потере защитного технологического слоя и появлению цветных пятен на нитях в процессе их хранения, которые трудно удаляются с волокна в процессе заключительной промывки суровых тканей.
Прочность при разрыве арамидных нитей с нанесенными замасливателями А-1, Н-02 после текстильной переработки снижается до (20- 30)%. Это поведение объясняется данными ИК-спектров при измерениях интенсивностей полос поглощения валентных (N-H) колебаний в области частот (2800-3500) см-1. Измерения показывают снижение относительных показателей энергии межмолекулярных взаимодействий между бензимидазольными группировками арамидного волокна до (-30%) для А-1 и до (-20%) для Н-02.
Задача, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, заключается в создании способа обработки комплексных арамидных нитей, исключающего перечисленные выше недостатки и обеспечивающего необходимый уровень физико-механических, антистатических, термостойких свойств.
Техническим результатом заявленного изобретения является повышение электропроводных свойств, обеспечение защиты от биопоражения при сохранении высоких физико-механических свойств арамидных нитей и исключение раздражающего запаха.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе обработки синтетических нитей для текстильной переработки, характеризующемся нанесением на их поверхность обрабатывающей композиции, содержащей минеральное масло, эмульгатор и антистатик, согласно изобретению обрабатывающая композиция дополнительно содержит консервант для защиты от биопоражений, а обработке подвергают комплексные арамидные нити линейной плотности, не превышающей 110 текс, в процессе перемотки, причем используют термостойкое, не имеющее запаха масло с температурой вспышки не менее 180°C, смесь эфира жирной кислоты и окситилированного жирного спирта в качестве эмульгатора, алкилполиоксиэтиленфосфат в качестве антистатика при следующем соотношении компонентов, мас.%:
термостойкое масло 45-60
смесь эфира жирной кислоты и
окситилированного жирного спирта 20-30
алкилполиоксиэтиленфосфат 19,93-24,9
консервант 0,07-0,1,
при этом соотношение эфира жирной кислоты и окситилированного жирного спирта в смеси составляет 4:1, а в качестве консерванта используют производные изатиозолонов и оксалидинов.
Использование смеси эфира жирной кислоты и окситилированного жирного спирта в соотношении 4:1 позволяет эффективное удаление обрабатывающей композиции с волокна на стадии промывки.
Предложенный состав обрабатывающей композиции не обладает раздражающим запахом с аллергическим действием.
Рекомендуемая степень нанесения обрабатывающей композиции на нить 0,7-1,5% вес. При этом снижение разрывной нагрузки в процессе ткачества не превышает 15%, а относительного удлинения - не превышает 10%. Композиция обеспечивает повышение электропроводности нити на 3-4 порядка.
Названный состав обрабатывающей композиции после нанесения на арамидные волокна обеспечивает повышение относительных показателей энергии водородных связей межмолекулярного взаимодействия между макромолекулами бензимидазольных группировок арамидных волокон на 20-35%. Для составов А-1 и Н-02 характерно снижение этого показателя в пределах (20-30) % соответственно. Эти данные подтверждены ИК-спектральными измерениями области (2800-3500) см-1.
Применение обрабатывающей композиции для арамидных нитей мульти- и микрофиламентных с линейной плотностью, не превышающей 110 текс.
Предложенный способ обработки комплексных арамидных нитей иллюстрируют следующие примеры.
Пример 1.
Обрабатывающую композицию наносят на комплексную арамидную нить, имеющую линейную плотность 14,3 текс, в процессе ее перематывания с целью формирования текстильных паковок (с копсов на бобины) на перемоточных машинах типа БП-260С (Россия), PCW (фирма Бармаг, Германия). Композицию наносят с помощью ролика, который вращается в ванне с обрабатывающей композицией. Регулированием параметров процесса, таких как скорость вращения валика, скорость прохождения перематываемой нити, уровень обрабатывающей композиции в ванне, устанавливают требуемую степень нанесения композиции на нить. В данном примере она составляет 1,5% вес.
Состав композиции для обработки нити, мас.%:
термостойкое масло 60
смесь эфира жирной кислоты и
окситилированного жирного спирта 20
алкилполиоксиэтиленфосфат 19,9
производные изатиозолонов и оксалидинов 0,1
запах отсутствует
Обработанная нить имеет физико-механические, антистатические, термостойкие свойства, которые приведены в таблице.
Пример 2. Линейная плотность комплексной арамидной нити 29,4 текс.
По технологии примера 1 на комплексную арамидную нить наносят следующий состав обрабатывающей композиции, мас.%:
термостойкое масло 55
смесь эфира жирной кислоты и
оксиэтилированного жирного спирта 23
алкилполиоксиэтиленфосфат 21,9
производные изатиозолонов и оксалидинов 0,1
запах отсутствует
Нанесение обрабатывающей композиции - 0,9% вес.
Обработанная нить имеет физико-механические, антистатические, термостойкие свойства, которые приведены в таблице.
Пример 3. Линейная плотность комплексной арамидной нити 58,8 текс.
По технологии примера 1 на комплексную арамидную нить наносят следующий состав обрабатывающей композиции, мас.%:
термостойкое масло 50
смесь эфира жирной кислоты и
оксиэтилированного жирного спирта 25
алкилполиоксиэтиленфосфат 24,93
производные изатиозолонов и оксалидинов 0,07
запах отсутствует
Нанесение обрабатывающей композиции - 1,0% вес.
Обработанная нить имеет физико-механические, антистатические, термостойкие свойства, которые приведены в таблице.
Пример 4. Линейная плотность комплексной арамидной нити 110 текс.
По технологии примера 1 на комплексную арамидную нить наносят следующий состав обрабатывающей композиции, мас.%:
термостойкое масло 45
смесь эфира жирной кислоты и
оксиэтилированного жирного спирта 30
алкилполиоксиэтиленфосфат 24,93
производные изатиозолонов и оксалидинов 0,07
запах отсутствует
Нанесение обрабатывающей композиции - 0,7% вес.
Обработанная нить имеет физико-механические, антистатические, термостойкие свойства, которые приведены в таблице.
Данные, приведенные в таблице, показывают, что обработанные заявленным способом комплексные арамидные нити имеют высокие физико-механические и термостойкие свойства, пониженные антистатические свойства за счет использования не обладающей раздражающим запахом обрабатывающей композиции, обеспечивающей повышение относительных показателей энергии межмолекулярного взаимодействия водородных связей между бензимидазольными группировками арамидных волокон на 20-35%, повышение электропроводности нитей на 3-4 порядка при степени нанесения 0,7-1,5% вес.
Таблица. Показатели арамидных нитей после обработки.
Figure 00000001

Claims (1)

  1. Способ обработки синтетических нитей для текстильной переработки, характеризующийся нанесением на их поверхность обрабатывающей композиции, содержащей минеральное масло, эмульгатор и антистатик, отличающийся тем, что обрабатывающая композиция дополнительно содержит консервант для защиты от биопоражений, а обработке подвергают комплексные арамидные нити линейной плотности, не превышающей 110 текс, в процессе перемотки, причем используют термостойкое, не имеющее запаха масло с температурой вспышки не менее 180°С, смесь эфира жирной кислоты и окситилированного жирного спирта в качестве эмульгатора, алкилполиоксиэтиленфосфат в качестве антистатика при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    термостойкое масло 45-60 смесь эфира жирной кислоты и окситилированного жирного спирта 20-30 алкилполиоксиэтиленфосфат 19,93-24,9 консервант 0,07-0,1,

    при этом соотношение эфира жирной кислоты и окситилированного жирного спирта в смеси составляет 4:1, а в качестве консерванта используют производные изатиозолонов и оксалидинов.
RU2012150368/12A 2012-11-26 2012-11-26 Способ обработки синтетических нитей для текстильной переработки RU2499855C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012150368/12A RU2499855C1 (ru) 2012-11-26 2012-11-26 Способ обработки синтетических нитей для текстильной переработки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012150368/12A RU2499855C1 (ru) 2012-11-26 2012-11-26 Способ обработки синтетических нитей для текстильной переработки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2499855C1 true RU2499855C1 (ru) 2013-11-27

Family

ID=49710528

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012150368/12A RU2499855C1 (ru) 2012-11-26 2012-11-26 Способ обработки синтетических нитей для текстильной переработки

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2499855C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2664237C1 (ru) * 2017-09-12 2018-08-15 Общество с ограниченной ответственностью Вышневолоцкий трикотажный комбинат "Парижская коммуна" (ООО Комбинат "Парижская коммуна") Способ изготовления флисовых трикотажных полотен

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU711214A1 (ru) * 1975-04-03 1980-01-25 Предприятие П/Я А-7594 Замасливатель дл ацетатных волокон
RU2178030C1 (ru) * 2000-05-29 2002-01-10 Московский государственный университет сервиса Состав для обработки текстильных нитей из химических волокон путем замасливания
RU2259432C1 (ru) * 2004-03-29 2005-08-27 Открытое акционерное общество "Ангарская нефтехимическая компания" (ОАО "АНХК") Замасливатель для шерстяного волокна
US7309685B2 (en) * 2003-02-10 2007-12-18 Cognis Ip Management Gmbh Textile finishing agents for imparting a sensory effect during use

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU711214A1 (ru) * 1975-04-03 1980-01-25 Предприятие П/Я А-7594 Замасливатель дл ацетатных волокон
RU2178030C1 (ru) * 2000-05-29 2002-01-10 Московский государственный университет сервиса Состав для обработки текстильных нитей из химических волокон путем замасливания
US7309685B2 (en) * 2003-02-10 2007-12-18 Cognis Ip Management Gmbh Textile finishing agents for imparting a sensory effect during use
RU2259432C1 (ru) * 2004-03-29 2005-08-27 Открытое акционерное общество "Ангарская нефтехимическая компания" (ОАО "АНХК") Замасливатель для шерстяного волокна

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2664237C1 (ru) * 2017-09-12 2018-08-15 Общество с ограниченной ответственностью Вышневолоцкий трикотажный комбинат "Парижская коммуна" (ООО Комбинат "Парижская коммуна") Способ изготовления флисовых трикотажных полотен

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60316988T2 (de) Verfahren zur herstellung und verfahren zur konvertierung von polyolefinfasern
WO2014024647A1 (ja) 合成繊維用処理剤及びその利用
JP6351569B2 (ja) 合成繊維用処理剤及びその利用
TWI652389B (zh) 合成纖維用處理劑、經賦予該處理劑之合成纖維長絲紗及其製造方法、以及包含該合成纖維長絲紗之結構物
GB555480A (en) Improvements in or relating to the sizing and lubricating of textile yarns, and the production of fabrics therefrom
RU2499855C1 (ru) Способ обработки синтетических нитей для текстильной переработки
US2976186A (en) Treated textile fiber
JP5824187B2 (ja) 合成繊維用処理剤及びその利用
KR100590816B1 (ko) 합성섬유용 처리제 및 합성섬유의 처리방법
US2385423A (en) Treatment of textile materials
US2153137A (en) Yarn conditioning processes and compositions therfor
US2436219A (en) Textile product and process
US2182323A (en) Treatment of textile materials
DE2056695C3 (de) Verfahren zur Verbesserung der verarbeitungstechnischen Eigenschaften von Polyesterfäden und -fasern
US2069303A (en) Process of treating textile materials and product thereof
JP6552945B2 (ja) ポリアミド系合成繊維処理剤及びポリアミド系合成繊維の処理方法
US1872913A (en) Textile materials and method of preparing the same
US2186630A (en) Yarn treating process and composition therefor
US2184009A (en) Yarn treating process and composition therefor
WO2016002368A1 (ja) 合成繊維用処理剤及びその用途
US2103497A (en) Artificial textile material and method of preparing the same
US2067951A (en) Artificial textile materials and method of preparing the same
US2065996A (en) Treatment of yarn
US2153139A (en) Yarn conditioning processes and compositions therefor
US2190865A (en) Yarn treating process and composition therefor

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner