RU2496703C2 - Устройство и способ передачи рулонного материала - Google Patents

Устройство и способ передачи рулонного материала Download PDF

Info

Publication number
RU2496703C2
RU2496703C2 RU2009122354/13A RU2009122354A RU2496703C2 RU 2496703 C2 RU2496703 C2 RU 2496703C2 RU 2009122354/13 A RU2009122354/13 A RU 2009122354/13A RU 2009122354 A RU2009122354 A RU 2009122354A RU 2496703 C2 RU2496703 C2 RU 2496703C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
zone
stabilization
reduced pressure
receiving
box
Prior art date
Application number
RU2009122354/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2009122354A (ru
Inventor
Клаус ГИССИНГ
Роланд ШИК
Михаэль ЯНОШ
Original Assignee
Андриц Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Андриц Аг filed Critical Андриц Аг
Publication of RU2009122354A publication Critical patent/RU2009122354A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2496703C2 publication Critical patent/RU2496703C2/ru

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G9/00Other accessories for paper-making machines
    • D21G9/0063Devices for threading a web tail through a paper-making machine
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/02Drying on cylinders
    • D21F5/04Drying on cylinders on two or more drying cylinders
    • D21F5/042Drying on cylinders on two or more drying cylinders in combination with suction or blowing devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/02Drying on cylinders
    • D21F5/04Drying on cylinders on two or more drying cylinders
    • D21F5/042Drying on cylinders on two or more drying cylinders in combination with suction or blowing devices
    • D21F5/046Drying on cylinders on two or more drying cylinders in combination with suction or blowing devices using pocket ventilation systems

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Unwinding Webs (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области транспортировки рулонных материалов. Устройство для передачи рулонного материала содержит приемный ящик и стабилизирующий ящик. Приемный ящик имеет зону приема снимаемого с первой опорной поверхности материала. Стабилизирующий ящик имеет зону стабилизации материала перед следующей опорной поверхностью. Зона приема и зона стабилизации соединены с источником пониженного давления. Между зонами приема и стабилизации предусмотрена дополнительная зона. Дополнительная зона разъединяет области пониженного давления зоны приема и зоны стабилизации. При осуществлении способа пропускают материал через дополнительную зону. Давление в дополнительной зоне устанавливают превышающим давление в зонах приема и стабилизации. Обеспечивается малое отклонение материала в области передачи, повышается скорость обработки. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к устройству для передачи рулонного материала, в частности бумаги, картона, ткани или иного рулонного волокнистого материала. В данном устройстве для передачи рулонного материала и предпочтительно опорной ленты от первой опорной поверхности, например сушильного цилиндра, к следующей опорной поверхности, например отсасывающему валу, предусмотрен приемный ящик с зоной приема рулонного материала, снимаемого с первой опорной поверхности, и стабилизирующий ящик с зоной стабилизации рулонного материала перед следующей опорной поверхностью. К зоне приема и зоне стабилизации может быть приложено пониженное давление с помощью источника пониженного давления. Настоящее изобретение относится также к способу передачи рулонного материала, который осуществляется устройством согласно изобретению.
Уровень техники
Подобные устройства для передачи рулонного материала применяются, например, в сушильной части бумагоделательных машин. Такая сушильная часть в большинстве случаев состоит из ряда последовательно расположенных сушильных цилиндров и отсасывающих валов. Подлежащий сушке рулонный материал проходит меандрообразно, опираясь на воздухопроницаемую опорную ленту, от первого сушильного цилиндра к отсасывающему валу, вокруг которого рулонный материал протягивается под действием пониженного давления, и далее к следующему сушильному цилиндру. При этом рулонный материал должен передаваться в областях между сушильными цилиндрами и отсасывающими валами. Такая передача производится специальными устройствами для передачи рулонного материала. Так, ЕР 1 788 153 A2 описывает ящик для передачи рулонного материала с зоной приема и зоной стабилизации. В зоне приема рулонный материал и опорная лента снимаются с сушильного цилиндра под действием пониженного давления, а в расположенной непосредственно за ней зоне стабилизации рулонный материал и опорная лента стабилизируются под действием пониженного давления. Пониженное давление в зоне приема и пониженное давление в зоне стабилизации могут настраиваться и регулироваться независимо друг от друга, причем на практике в большинстве случаев степень понижения давления в зоне приема превышает степень понижения давления в зоне стабилизации.
DE 10 2004 036 845 A1 и DE 43 14 475 A1 также описывают ящик для передачи рулонного материала с зоной приема и примыкающей к ней зоной стабилизации.
Однако вследствие непосредственного примыкания зоны стабилизации к зоне приема и зачастую недостаточной герметизации между зонами на практике степень понижения давления в зоне стабилизации оказывается слишком высокой или неоптимальной. Более низкое пониженное давление в зоне приема может оказывать всасывающее действие на непосредственно примыкающую к ней зону стабилизации. Излишне пониженное давление в зоне стабилизации обусловливает излишне сильное всасывание и отклонение рулонного материала и опорной ленты. Вследствие этого опорная лента подвергается повышенному износу. Она может даже тереться о ящик для передачи рулонного материала, что может привести к разрыву ленты.
Проблему можно было бы обойти путем уменьшения степени понижения давления в зоне приема и согласования его, таким образом, с пониженным давлением в области стабилизации, однако такой способ не позволит эффективно эксплуатировать машину, поскольку высокие скорости работы машины и процесса изготовления требуют различных уровней пониженного давления в отдельных зонах. Вследствие все более высоких скоростей работы машин рулонный материал должен еще быстрее сниматься с предыдущей опорной поверхности для исключения негативного воздействия на качество рулонного материала.
Раскрытие изобретения
Задачей изобретения является разработка устройства для передачи рулонного материала и способа передачи, которые обеспечат передачу рулонного материала даже при высоких скоростях работы машины, причем рулонный материал и опорная лента не будут слишком сильно отклоняться в области передачи.
Эта задача решается с помощью устройства, в котором зона приема приемного ящика ограничена уплотняющими устройствами, а зона стабилизации стабилизирующего ящика ограничена уплотнителем и последующей опорной поверхностью, причем между зоной приема и зоной стабилизации предусмотрена дополнительная зона, разъединяющая области пониженного давления в зоне приема и зоне стабилизации и ограниченная уплотняющим устройством зоны приема и уплотнителем зоны стабилизации.
Такая конструкция позволяет предотвратить негативное влияние пониженного давления в зоне приема на пониженное давление в зоне стабилизации, а также влияние пониженного давления в зоне стабилизации на пониженное давление в зоне приема.
Таким образом, в зоне приема и в зоне стабилизации может быть установлено оптимальное давление, при котором рулонный материал в зоне приема снимается с опорной поверхности максимально близко к точке касания (тангенциальной точке), а в зоне стабилизации на опорную ленту действуют минимально возможные силы износа.
Приемный ящик предпочтительно отделен от стабилизирующего ящика. Благодаря разделению обоих ящиков значительно облегчается монтаж на сушильный участок бумагоделательной машины. Облегчается точная установка обоих ящиков относительно сушильного цилиндра, поскольку возможна юстировка каждого ящика по отдельности. Кроме того, упрощается техническое обслуживание ящиков, и в случае обнаружения дефекта отсутствует необходимость в замене всего устройства для передачи рулонного материала.
Приемный ящик или стабилизирующий ящик преимущественно имеет, по меньшей мере, одно уплотняющее устройство, которое устанавливается с возможностью поворота (отклонения). Благодаря этому отклоняемому уплотняющему устройству может быть упрощена замена опорной ленты.
Приемный ящик или стабилизирующий ящик преимущественно имеет, по меньшей мере, одно уплотняющее устройство с несколькими уплотняющими губками, причем, по меньшей мере, одна полость между уплотняющими губками сообщается с устройством для создания пониженного давления. Для достижения определенного уровня пониженного давления решающее значение имеет герметичность. При необходимости создания сильно пониженного давления традиционное уплотнение часто оказывается недостаточным. Поэтому для получения соответствующего результата откачивают воздух из камер лабиринта или пространства между уплотняющими губками. Таким образом, в камерах может дополнительно поддерживаться или создаваться пониженное давление.
Предметом изобретения является также соответствующий способ передачи рулонного материала, в котором рулонный материал в области между зоной приема и зоной стабилизации пропускают через дополнительную зону, давление в которой устанавливают превышающим пониженное давление в зоне приема и пониженное давление в зоне стабилизации.
При этом пониженное давление в зоне приема и пониженное давление в зоне стабилизации не оказывают взаимного влияния, и позволяют установить величину давления, оптимальную для щадящей передачи рулонного материала даже при высоких скоростях работы машины.
В выгодном варианте давление в зоне приема устанавливают более низким, чем давление в зоне стабилизации. Благодаря этому становится возможным добиться хорошего отделения рулонного материала даже при высоких скоростях работы машины.
В выгодном варианте, по меньшей мере, из одного уплотняющего устройства, ограничивающего зону приема или зону стабилизации, откачивают воздух. Откачивание воздуха из самого уплотнителя, то есть пространства между отдельными уплотняющими губками, может улучшить уплотняющий эффект.
Краткое описание чертежей
Ниже изобретение описывается на основании приложенных чертежей, на которых изображены:
Фиг.1: схематичный вид сбоку устройства для передачи рулонного материала согласно изобретению.
Фиг.2: увеличенный фрагмент схематичного вида сбоку согласно фиг.1.
Фиг.3: детальный вид приемного ящика с поворотным уплотняющим устройством.
Фиг.4: схематичный детальный вид приемного ящика с аспирационным уплотняющим устройством.
Осуществление изобретения
На фиг.1 представлено устройство для передачи рулонного материала согласно изобретению. Оно содержит приемный ящик 5 и стабилизирующий ящик 7. В ходе работы рулонный материал 1 поступает справа, поддерживаемый опорной лентой 2, и подается на первую опорную поверхность 3, которая в предлагаемом примере представляет собой вращающийся и подогреваемый сушильный цилиндр. После этого рулонный материал 1 и опорная лента 2 снимаются с первой опорной поверхности 3 с помощью приемного ящика 5 в зоне 6 приема. Для этого к приемному ящику 5 прикладывается пониженное давление, благодаря чему рулонный материал 1 и опорная лента 2 всасываются с первой опорной поверхности 3 в области зоны 6 приема. Зона 6 приема герметизирована уплотняющими устройствами 10 и 10', проходящими поперек рабочего направления движения машины. К зоне приема примыкает дополнительная зона 9, которая в предлагаемом примере открыта наружу, и, следовательно, давление в ней соответствует давлению окружающей среды. Также возможен вариант, при котором давление в данной дополнительной зоне 9 может регулироваться, например, при помощи диафрагмы. К этой дополнительной зоне 9 далее примыкает зона 8 стабилизации стабилизирующего ящика 7. В этой зоне 8 стабилизации рулонный материал 1 и опорная лента 2 стабилизируются при помощи пониженного давления. Зона 8 стабилизации отделена от дополнительной зоны 9 уплотнителем 14. К зоне 8 стабилизации примыкает следующая опорная поверхность 4, которая в рассматриваемом случае представляет собой отсасывающий вал. Благодаря пониженному давлению, прикладываемому к отсасывающему валу, рулонный материал 1 и опорная лента 2 хорошо огибают отсасывающий вал. Отсасывающий вал может быть непосредственно соединен со стабилизирующим ящиком 7, в результате чего воздух из стабилизирующего ящика 7 будет отсасываться через отсасывающий вал. После отсасывающего вала рулонный материал 1 и опорная лента 2 проходят через следующий сушильный цилиндр. Направление вращения обоих сушильных цилиндров и отсасывающего вала обозначено стрелками.
На фиг.2 представлен увеличенный фрагмент схематичного вида сбоку фиг.1, причем обозначения, используемые на всех чертежах, соответствуют обозначениям на фиг.1. Здесь отчетливо видна дополнительная зона 9, расположенная между зоной 6 приема и зоной 8 стабилизации. Дополнительная зона 9 связана с окружающей средой. Зона 6 приема сверху и снизу герметизирована уплотняющими устройствами 10 и 10'. Уплотняющие устройства 10 и 10' состоят из отдельных клиновидных уплотняющих губок 11, которые могут также образовывать лабиринтное уплотнение. Эти уплотняющие губки 11 и соответственно уплотнитель 14 могут быть изготовлены из силикона, тефлона или иного полимера.
На фиг.3 показан приемный ящик 5 с поворотными уплотняющими устройствами 10 и 10'. Уплотняющие устройства 10 и 10' могут поворачиваться из уплотняющего положения на шарнирах 15 и 15'. Такой поворот может выполняться вверх и/или вниз. Штрихпунктирные линии обозначают уплотняющие устройства 10 и 10' в положении, когда они отклонены вверх. Разумеется, путем соответствующего монтажа уплотняющего устройства 10 на приемном ящике 5 можно добиться того, чтобы это устройство могло отклоняться вниз (на чертеже не показано).
Возможность отклонения уплотняющих устройств 10, 10' облегчает профилактические работы и замену опорной ленты 2. Дополнительно уплотняющее устройство 10 может поддаваться при обворачивании бумаги вокруг цилиндра, благодаря чему предотвращается повреждение уплотняющих губок 11 и опорной ленты 2. Уплотняющее устройство 10, 10' может быть предварительно нагружено пружиной в уплотняющем положении. При отклонении уплотняющего устройства 10, 10' из уплотняющего положения оно под действием предварительного напряжения снова возвращается в исходное уплотняющее положение.
На фиг.4 показан приемный ящик 5 с уплотняющим устройством 10, из которого откачан воздух. Воздух откачивается из пространства 12 между уплотняющими губками 11. Воздух в этом пространстве 12 всасывается в приемный ящик 5 в направлении течения 13. При эксплуатации машины благодаря откачиванию воздуха из уплотняющего устройства 10 достигается улучшенная герметизация относительно окружающей среды и соответственно дополнительной зоны 9.
Варианты исполнения, представленные на чертежах, являются всего лишь предпочтительными. Изобретение включает и другие варианты исполнения, в которых, например, поворотное уплотняющее устройство 10, 10' (или устройство с откачанным воздухом) расположено на стабилизирующем ящике 7.

Claims (7)

1. Устройство для передачи рулонного материала, в частности бумаги, картона, ткани или иного рулонного волокнистого материала, в котором для передачи рулонного материала (1) и предпочтительно опорной ленты (2) от первой опорной поверхности (3), например сушильного цилиндра, к следующей опорной поверхности (4), например отсасывающему валу, предусмотрен приемный ящик (5) с зоной (6) приема рулонного материала (1), снимаемого с первой опорной поверхности (3), и стабилизирующий ящик (7) с зоной (8) стабилизации для стабилизации рулонного материала (1) перед следующей опорной поверхностью (4), причем как зона (6) приема, так и зона (8) стабилизации соединены с источником пониженного давления, при этом зона (6) приема приемного ящика (5) ограничена уплотняющими устройствами (10) и (10'), а зона (8) стабилизации стабилизирующего ящика (7) ограничена уплотнителем (14) и следующей опорной поверхностью (4), отличающееся тем, что между зоной (6) приема и зоной (8) стабилизации предусмотрена дополнительная зона (9), разъединяющая области пониженного давления в зоне (6) приема и зоне (8) стабилизации и ограниченная уплотняющим устройством (10') и уплотнителем (14).
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что приемный ящик (5) отделен от стабилизирующего ящика (7).
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что уплотняющее устройство (10, 10', 14) установлено с возможностью поворота.
4. Устройство по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что, по меньшей мере, одно уплотняющее устройство (10, 10') имеет несколько уплотняющих губок (11), а, по меньшей мере, одно пространство (12) между уплотняющими губками (11) сообщается с источником пониженного давления.
5. Способ передачи рулонного материала, в частности бумаги, картона, ткани или иного рулонного волокнистого материала, в котором рулонный материал (1) передают от первой опорной поверхности (3) к последующей опорной поверхности (4), причем рулонный материал (1) снимают с первой опорной поверхности (3) в зоне (6) приема посредством пониженного давления и стабилизируют в зоне (8) стабилизации перед следующей опорной поверхностью (4) посредством пониженного давления, отличающийся тем, что рулонный материал (1) в области между зоной (6) приема и зоной (8) стабилизации пропускают через дополнительную зону (9), давление в которой устанавливают превышающим пониженное давление в зоне (6) приема и пониженное давление в зоне (8) стабилизации.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что давление в зоне (6) приема устанавливают более низким, чем давление в зоне (8) стабилизации.
7. Способ по п.5 или 6, отличающийся тем, что, по меньшей мере, из одного уплотняющего устройства (10, 10'), ограничивающего зону (6) приема или зону (8) стабилизации, откачивают воздух.
RU2009122354/13A 2008-06-17 2009-06-11 Устройство и способ передачи рулонного материала RU2496703C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA960/2008 2008-06-17
AT0096008A AT506407B1 (de) 2008-06-17 2008-06-17 Vorrichtung und verfahren zur überführung einer materialbahn

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009122354A RU2009122354A (ru) 2010-12-20
RU2496703C2 true RU2496703C2 (ru) 2013-10-27

Family

ID=41057740

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009122354/13A RU2496703C2 (ru) 2008-06-17 2009-06-11 Устройство и способ передачи рулонного материала

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20090308554A1 (ru)
EP (1) EP2135994B1 (ru)
CN (1) CN101607645B (ru)
AT (1) AT506407B1 (ru)
RU (1) RU2496703C2 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015207284B4 (de) * 2015-04-22 2021-05-27 Voith Patent Gmbh Dichtungselement und Dichtungseinrichtung für eine Bahnstabilisierungseinrichtung
KR102662087B1 (ko) * 2017-05-19 2024-05-02 필립모리스 프로덕츠 에스.에이. 보빈에 권취된 시트 재료를 공급 및 스플라이싱 하기 위한 방법 및 장치
JP7189890B2 (ja) * 2017-05-19 2022-12-14 フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム ボビンに巻かれた材料シートの端部を引き出すための装置および方法
DE102022131108A1 (de) * 2022-11-24 2024-05-29 Voith Patent Gmbh Stabilisierungsvorrichtung zur Führung einer Faserstoffbahn und Trockenpartie mit einer derartigen Stabilisierungsvorrichtung

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1982002938A1 (en) * 1981-02-17 1982-09-02 Co Weyerhaeuser A vacuum box for use in high speed papermaking
SU1336951A3 (ru) * 1980-05-13 1987-09-07 Валмет, Ой (Фирма) Сушильна часть бумагоделательной машины
DE4314475A1 (de) * 1993-05-03 1993-12-23 Voith Gmbh J M Anordnung zum Führen einer zu trocknenden Bahn
EP0999305A2 (de) * 1998-11-05 2000-05-10 Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH Vorrichtung zur Behandlung einer Materialbahn
EP1193343A2 (de) * 1996-01-30 2002-04-03 Voith Paper Patent GmbH Vorrichtung zum Führen einer Faserstoffbahn in einer einreihigen Trockenpartie

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI59637C (fi) * 1979-11-20 1981-09-10 Valmet Oy Anordning i torkpartiet av en pappersmaskin
DE4141296A1 (de) * 1991-12-14 1993-06-17 Voith Gmbh J M Vorrichtung zur abnahme einer bahn von einem trockenzylinder
US5515619A (en) * 1993-08-06 1996-05-14 J.M. Voith Gmbh Flexibly mounted sealing strips of a vacuum roll for a web dryer
US5600897A (en) * 1993-08-06 1997-02-11 J.M. Voith Gmbh Mixed dryer section including single-tier and double-tier drying groups with automatic ropeless threading
DE29506620U1 (de) * 1995-04-19 1995-06-08 Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH, 89522 Heidenheim Saugwalze
US6192597B1 (en) * 1997-04-17 2001-02-27 Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh Device for treating a fibrous pulp web as well as a sealing device for a device of this kind
FI110625B (fi) * 1999-02-22 2003-02-28 Metso Paper Inc Puhalluslaite paperikoneessa tai vastaavassa
DE10140800A1 (de) * 2001-08-20 2003-03-06 Voith Paper Patent Gmbh Vorrichtung zur Behandlung einer Faserstoffbahn
JP3723158B2 (ja) * 2002-05-30 2005-12-07 三菱重工業株式会社 ドライヤ真空ボックス
DE102004036845A1 (de) 2004-07-29 2006-03-23 Voith Paper Patent Gmbh Dichtungsanordnung
DE102005055215A1 (de) * 2005-11-19 2007-05-24 Voith Patent Gmbh Vorrichtung zur Behandlung einer Materialbahn

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1336951A3 (ru) * 1980-05-13 1987-09-07 Валмет, Ой (Фирма) Сушильна часть бумагоделательной машины
WO1982002938A1 (en) * 1981-02-17 1982-09-02 Co Weyerhaeuser A vacuum box for use in high speed papermaking
DE4314475A1 (de) * 1993-05-03 1993-12-23 Voith Gmbh J M Anordnung zum Führen einer zu trocknenden Bahn
EP1193343A2 (de) * 1996-01-30 2002-04-03 Voith Paper Patent GmbH Vorrichtung zum Führen einer Faserstoffbahn in einer einreihigen Trockenpartie
EP0999305A2 (de) * 1998-11-05 2000-05-10 Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH Vorrichtung zur Behandlung einer Materialbahn

Also Published As

Publication number Publication date
CN101607645A (zh) 2009-12-23
EP2135994A2 (de) 2009-12-23
EP2135994B1 (de) 2014-12-03
AT506407B1 (de) 2009-09-15
CN101607645B (zh) 2015-12-09
US20090308554A1 (en) 2009-12-17
AT506407A4 (de) 2009-09-15
RU2009122354A (ru) 2010-12-20
EP2135994A3 (de) 2013-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ20013030A3 (cs) Způsob a zařízení v suąicím úseku papírenského stroje nebo podobně
RU2496703C2 (ru) Устройство и способ передачи рулонного материала
FI69332B (fi) Anordning i torkningspartiet av en pappersmaskin
KR0169092B1 (ko) 제지기계의 멀티실린더 건조기에서 건조와이어에 웨브를 부착하는 방법 및 장치
NO823469L (no) Hurtig toerking av papir.
FI64823B (fi) Oeverfoeringsanordning foer ledande av pappersbanan fraon presspartiet i en pappersmaskin till dess torkparti
JP2005320674A (ja) 繊維ウェブを製造する機械の乾燥部
CN101374998B (zh) 用于纤维幅材机如造纸机或纸板机的干燥部中的方法及装置
US5115581A (en) Suction beam
US7063772B2 (en) Apparatus for treating a fibrous web
US20030034138A1 (en) Apparatus for treating a fibrous web
US2083817A (en) Water extracting device for paper machines and method of making paper
JPH10502711A (ja) 紙ウェブの乾燥装置
US6192597B1 (en) Device for treating a fibrous pulp web as well as a sealing device for a device of this kind
US2618205A (en) Papermaking machine
US20090308555A1 (en) Device and process for transferring a material web
CA3091525A1 (en) Method and device for treating a pulp web in an extended-nip press unit
CA2905562C (en) A pocket ventilator device and method
US8778142B2 (en) Suction roll for dewatering a fibrous web
FI92941B (fi) Menetelmä ja laite paperikoneen puristinosalla rainan irrottamiseksi puristintelan pinnalta
US20090308556A1 (en) Device and process for transferring a material web
KR20050075432A (ko) 가동 페브릭에 대한 밀봉 배열체
FI75892C (fi) Anordning i torkpartiet eller i omraodet mellan press- och torkpartiet hos en pappersmaskin.
EP1573123A1 (en) Arrangement for stabilizing a web
BR0201277B1 (pt) processo e dispositivo para a retirada de água de uma tira de material fibroso, tira de celulose ou tira de papel.