RU2495748C1 - Улучшенная стереолитографическая машина - Google Patents
Улучшенная стереолитографическая машина Download PDFInfo
- Publication number
- RU2495748C1 RU2495748C1 RU2012108096/05A RU2012108096A RU2495748C1 RU 2495748 C1 RU2495748 C1 RU 2495748C1 RU 2012108096/05 A RU2012108096/05 A RU 2012108096/05A RU 2012108096 A RU2012108096 A RU 2012108096A RU 2495748 C1 RU2495748 C1 RU 2495748C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- support plate
- container
- machine
- opening
- transparent bottom
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/10—Processes of additive manufacturing
- B29C64/106—Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material
- B29C64/124—Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material using layers of liquid which are selectively solidified
- B29C64/129—Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material using layers of liquid which are selectively solidified characterised by the energy source therefor, e.g. by global irradiation combined with a mask
- B29C64/135—Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material using layers of liquid which are selectively solidified characterised by the energy source therefor, e.g. by global irradiation combined with a mask the energy source being concentrated, e.g. scanning lasers or focused light sources
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/20—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
- B29C64/295—Heating elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/30—Auxiliary operations or equipment
- B29C64/386—Data acquisition or data processing for additive manufacturing
- B29C64/393—Data acquisition or data processing for additive manufacturing for controlling or regulating additive manufacturing processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C67/00—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
- Air Bags (AREA)
- Eye Examination Apparatus (AREA)
Abstract
Изобретение представляет собой стереолитографическую машину. Последняя содержит емкость (3), приспособленную для содержания текучего вещества и содержащую прозрачное дно (3a), опорную пластину (2), снабженную отверстием (2а) и предназначенную для размещения емкости (3) так, что прозрачное дно (3a) обращено к отверстию (2a), источник (4) излучения, размещенный под опорной пластиной (2) и приспособленный для подачи пучка излучения к прозрачному дну (3a) через отверстие (2a), а также блок (5) управления температурой, приспособленный для поддержания опорной пластины (2) при заданной температуре. Технический результат, достигаемый при использовании машины по изобретению, заключается в том, чтобы обеспечить повышение качества получаемых изделий. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к стереолитографической машине, в частности, пригодной для быстрого прототипирования трехмерных объектов.
Стереолитографическая машина известного типа содержит прозрачную емкость, поддерживаемую пластиной, снабженной центральным отверстием, на нижней стороне которой имеется светоизлучатель.
Емкость содержит пластичную смолу, которая полимеризуется и, таким образом, затвердевает, если подвергается воздействию излучения, излучаемого упомянутым излучателем, которым предпочтительно является лазерный излучатель.
На вершине емкости размещен опорный элемент, к которому трехмерный объект остается прикрепленным во время его формирования.
Как известно, процесс изготовления трехмерного объекта имеет место за счет выборочного отверждения тонкого слоя смолы, прилегающего к дну емкости, под действием лазерного луча, который достигает упомянутого слоя смолы через имеющееся в пластине отверстие и прозрачное дно.
Опорный элемент последовательно поднимают для отсоединения отвержденного слоя от дна емкости для того, чтобы позволить другой жидкой смоле протекать ко дну емкости.
Вышеуказанные операции повторяют для множества последовательных слоев до завершения получения трехмерного объекта.
Заявитель по настоящему патенту обнаружил, что известные машины описанного выше типа имеют тот недостаток, что они не приспособлены к использованию так называемых "гибридных" смол, которые содержат разные компоненты различных типов наподобие, например, пластикового компонента, смешанного с керамикой, воском или другим непластиковым компонентом.
Следовательно, имеется неудобство, состоящее в том, что использование вышеуказанных гибридных смол в машинах известного типа отрицательно влияет на качество полученных объектов и увеличивает количество производственного брака.
Настоящее изобретение предназначено для преодоления вышеизложенного недостатка известного уровня техники.
В частности, задачей настоящего изобретения является обеспечение стереолитографической машины, которая содержит излучатель излучения, размещенный на нижней стороне емкости, и позволяет получать оптимальные результаты отверждения для любого типа смолы, включая так называемые гибридные смолы.
Эта задача решается посредством стереолитографической машины, сконструированной в соответствии с основным пунктом формулы изобретения.
После некоторых практических испытаний заявитель настоящего изобретения обнаружил, что в так называемых гибридных смолах, во время использования известной стереолитографической машины вышеописанного типа, различные компоненты разделяются и образуют агломераты в матрице смолы, делая ее неоднородной и препятствуя ее правильному отверждению.
Заявитель обнаружил, что, поддерживая смолу при соответствующей заданной температуре, возможно избежать разделения смолы, в то же время сохраняя ее однородной и получая ее оптимальное отверждение.
Для того чтобы поддерживать упомянутую заданную температуру, стереолитографическая машина, которая является предметом изобретения, содержит устройство, приспособленное для управления температурой пластины, которая поддерживает емкость со смолой.
Преимущественно поддержание пластины при заданной температуре означает поддержание также емкости и, следовательно, содержащейся в ней смолы при упомянутой заданной температуре за счет теплопроводности.
Дополнительные подробности стереолитографической машины, которая является предметом изобретения, описаны в зависимых пунктах формулы изобретения.
Упомянутые задача и преимущество, вместе с другими, которые отмечены ниже, будут проиллюстрированы подробно в описании предпочтительного варианта осуществления изобретения, который приведен в качестве неограничивающего примера со ссылкой на приложенные чертежи, на которых:
фигура 1 изображает аксонометрическую проекцию стереолитографической машины, которая является предметом изобретения;
фигура 2 изображает аксонометрическую проекцию машины по фигуре 1 под другим углом;
фигура 3 изображает вид спереди с частичным разрезом машины, изображенной на фигуре 1;
фигура 4 изображает частично разобранную деталь машины, изображенной на фигуре 3.
Стереолитографическая машина по изобретению, обозначенная в целом ссылочной позицией 1 на фигуре 1, содержит опорную пластину 2, связанную с емкостью 3, приспособленной для содержания текучего вещества, в частности, жидкой смолы 9, и снабженной прозрачным дном 3а.
Кроме того, как показано на фигуре 2, имеется источник 4 излучения, размещенный под опорной пластиной 2, излучение которого приспособлено для отверждения смолы 9 или другого эквивалентного текучего вещества.
Источник 4 излучения подает пучок излучения к емкости 3 через отверстие 2а, предусмотренное в опорной пластине 2, таким образом вызывая отверждение слоя 9 смолы, прилегающего ко дну емкости 3.
Источник 4 излучения предпочтительно, но не обязательно, излучает лазерный луч 4а и связан с функциональным блоком 11, приспособленным для смещения точки падения лазерного луча 4а на емкость 3 относительно двух взаимно ортогональных осей.
С другой стороны, очевидно, что в вариантах конструкции по изобретению источник 4 излучения может быть любого другого известного типа, например, зеркальной матрицей для проецирования двухмерного изображения на емкость 3.
Формируемый трехмерный объект 10 поддерживается поддерживающим элементом 12, связанным со средством 13 перемещения для того, чтобы перемещать поддерживающий элемент 12 в вертикальном направлении.
Описанные выше компоненты поддерживаются рамой, опирающейся на основание, не показанное на чертежах, но известное само по себе.
Согласно изобретению стереолитографическая машина 1 содержит блок 5 управления температурой, видимый на фигуре 2, приспособленный для поддержания опорной пластины 2 при заданной температуре.
Теплопроводность позволяет пластине 2 поддерживать также емкость 3 и, следовательно, содержащуюся в ней смолу 9 при той же самой заданной температуре.
Указанная выше температура может быть выбрана таким образом, чтобы предотвращать разделение различных компонентов смолы 9.
Блок 5 управления предпочтительно выполнен с возможностью поддержания пластины 2 при любой температуре, выбранной в пределах заданного интервала, так чтобы было возможно устанавливать условия, которые являются наиболее подходящими для различных типов смолы.
Таким образом, изобретение решает задачу создания стереолитографической машины 1, которая обеспечивает возможность использования любого типа смолы 9, без влияния на процесс отверждения.
Блок 5 управления температурой предпочтительно содержит одну пару нагревательных элементов 6, термически связанных с упомянутой опорной пластиной 2, в противоположных положениях относительно отверстия 2а.
Преимущественно, два нагревательных элемента 6 обеспечивают однородное распределение тепла по всей пластине 2 и, следовательно, по всей емкости 3.
Таким образом, очевидно, что в вариантах конструкции по изобретению число нагревательных элементов 6 может также быть равно только одному или более чем двум, в зависимости от потребностей изготовителя.
Блок 5 управления температурой предпочтительно также содержит датчик 7 температуры, термически связанный с пластиной 2.
Указанный выше датчик 7 температуры и нагревательные элементы 6 соединены при работе с блоком управления, не показанным здесь, но самим по себе известным, приспособленным для поддержания пластины 2 при постоянной температуре.
Датчик 7 температуры предпочтительно размещен в промежуточном положении между двумя нагревательными элементами 6 так, чтобы измерять среднюю температуру пластины 2, таким образом повышая точность регулирования.
Нагревательные элементы 6 предпочтительно, но не обязательно, являются электрическими сопротивлениями 6а и расположены в контакте с пластиной 2 так, чтобы достигать оптимального теплообмена, как показано на фигуре 3.
Упомянутый контакт может быть предпочтительно выполнен более эффективным за счет использования проводящей пасты, которая, преимущественно, позволяет компенсировать какие-либо дефекты контакта между нагревательным элементом 6 и пластиной 2.
Нагревательный элемент 6 предпочтительно размещен в углублении 14, относящемся к пластине 2, показанном в открытом состоянии в детали по фигуре 4.
Указанное выше углубление 14 предпочтительно снабжено крышкой 8, соединенной с возможностью отсоединения с пластиной 2 с тем, чтобы обеспечить возможность легкой сборки и/или замены нагревательного элемента 6.
Материал, использованный для опорной пластины 2, предпочтительно является алюминием или другим материалом с подобным механическим сопротивлением и теплопроводностью.
При работе емкость 3 наполняют жидкой смолой 9, после чего изготавливают трехмерный объект 10 с помощью известного способа, в соответствии с приведенным выше описанием.
Однако в отличие от того, что имеет место в машинах известного типа, согласно изобретению во время формирования объекта 10 блок 5 управления температурой поддерживает температуру пластины 2 на заданном значении.
Указанную выше заданную температуру выбирают в соответствии с типом используемой смолы 9 так, чтобы поддерживать однородность, необходимую для обеспечения ее отверждения.
Вышеизложенное ясно показывает, что описанная выше стереолитографическая машина решает поставленную задачу.
В частности, устройство управления температурой позволяет смоле поддерживаться при оптимальных условиях, избегая разделения ее компонентов и, таким образом, обеспечивая правильный процесс отверждения.
Во время сооружения машина, которая является предметом изобретения, может претерпевать изменения, которые, хотя и не проиллюстрированы на чертежах или не описаны здесь, будут тем не менее охватываться настоящим патентом, при условии, что они входят в объем формулы изобретения, которая приведена ниже.
В тех случаях, где технические признаки, указанные в каком-либо пункте формулы изобретения, сопровождаются ссылочными позициями, эти ссылочные позиции включены с исключительной целью повышения ясности изложения формулы изобретения, и, соответственно, такие ссылочные позиции не имеют никакого ограничивающего влияния на охрану каждого элемента, обозначенного в качестве примера такими ссылочными позициями.
Claims (11)
1. Стереолитографическая машина (1), содержащая:
емкость (3), приспособленную для содержания текучего вещества и снабженную прозрачным дном (3a);
опорную пластину (2), снабженную отверстием (2a), предназначенную для размещения упомянутой емкости (3) так, что упомянутое прозрачное дно (3a) обращено к упомянутому отверстию (2a);
источник (4) излучения, размещенный под упомянутой опорной пластиной (2), приспособленный для подачи пучка излучения к упомянутому прозрачному дну (3а) через упомянутое отверстие (2а);
отличающаяся тем, что она содержит блок (5) управления температурой, приспособленный для поддержания упомянутой опорной пластины (2) при заданной температуре.
емкость (3), приспособленную для содержания текучего вещества и снабженную прозрачным дном (3a);
опорную пластину (2), снабженную отверстием (2a), предназначенную для размещения упомянутой емкости (3) так, что упомянутое прозрачное дно (3a) обращено к упомянутому отверстию (2a);
источник (4) излучения, размещенный под упомянутой опорной пластиной (2), приспособленный для подачи пучка излучения к упомянутому прозрачному дну (3а) через упомянутое отверстие (2а);
отличающаяся тем, что она содержит блок (5) управления температурой, приспособленный для поддержания упомянутой опорной пластины (2) при заданной температуре.
2. Стереолитографическая машина (1) по п.1, отличающаяся тем, что упомянутый блок (5) управления температурой содержит по меньшей мере один нагревательный элемент (6), термически связанный с упомянутой опорной пластиной (2).
3. Стереолитографическая машина (1) по п.2, отличающаяся тем, что упомянутый блок (5) управления температурой содержит датчик (7) температуры, термически связанный с упомянутой опорной пластиной (2).
4. Стереолитографическая машина (1) по п.2, отличающаяся тем, что упомянутый нагревательный элемент (6) и упомянутый датчик (7) температуры соединены при работе с блоком управления, приспособленным для поддержания температуры упомянутой опорной пластины (2) на постоянном значении.
5. Стереолитографическая машина (1) по любому из пп.2-4, отличающаяся тем, что упомянутый нагревательный элемент (6) представляет собой электрическое сопротивление (6а).
6. Стереолитографическая машина (1) по любому из пп.2-4, отличающаяся тем, что она содержит два упомянутых нагревательных элемента (6), термически связанных с упомянутой опорной пластиной (2), на противоположных сторонах относительно упомянутого отверстия (2а).
7. Стереолитографическая машина (1) по любому из пп.2-4, отличающаяся тем, что упомянутый нагревательный элемент (6) размещен в контакте с упомянутой опорной пластиной (2).
8. Стереолитографическая машина (1) по п.7, отличающаяся тем, что упомянутая опорная пластина (2) содержит углубление (14) для размещения упомянутого нагревательного элемента (6).
9. Стереолитографическая машина (1) по п.8, отличающаяся тем, что упомянутое углубление (14) снабжено крышкой (8), установленной с возможностью отсоединения на упомянутой опорной пластине (2).
10. Стереолитографическая машина (1) по любому из пп.2-4, отличающаяся тем, что упомянутый пучок излучения является лазерным лучом (4a).
11. Способ стереолитографии, содержащий следующие операции: подготовку текучего вещества, приспособленного для отвержения под воздействием пучка заданного излучения;
подготовку емкости (3), снабженной прозрачным дном (3a);
наполнение емкости (3) текучим веществом;
связывание емкости (3) с опорной пластиной (2), снабженной отверстием (2a) для прохождения пучка излучения, так что прозрачное дно (3a) емкости (3) обращено к отверстию (2a);
подачу упомянутого пучка излучения к прозрачному дну (3a) через отверстие (2a);
отличающийся тем, что текучее вещество представляет собой смесь различных компонентов, которые имеют тенденцию к разделению при комнатной температуре, при этом способ содержит операцию нагревания емкости (3) так, чтобы поддерживать текучее вещество при заданной температуре, предназначенной для предотвращения разделения компонентов.
подготовку емкости (3), снабженной прозрачным дном (3a);
наполнение емкости (3) текучим веществом;
связывание емкости (3) с опорной пластиной (2), снабженной отверстием (2a) для прохождения пучка излучения, так что прозрачное дно (3a) емкости (3) обращено к отверстию (2a);
подачу упомянутого пучка излучения к прозрачному дну (3a) через отверстие (2a);
отличающийся тем, что текучее вещество представляет собой смесь различных компонентов, которые имеют тенденцию к разделению при комнатной температуре, при этом способ содержит операцию нагревания емкости (3) так, чтобы поддерживать текучее вещество при заданной температуре, предназначенной для предотвращения разделения компонентов.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITVI2009A000207 | 2009-08-03 | ||
ITVI2009A000207A IT1395683B1 (it) | 2009-08-03 | 2009-08-03 | Macchina stereolitografica perfezionata |
PCT/EP2010/061247 WO2011015566A2 (en) | 2009-08-03 | 2010-08-03 | Improved stereolithography machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012108096A RU2012108096A (ru) | 2013-09-10 |
RU2495748C1 true RU2495748C1 (ru) | 2013-10-20 |
Family
ID=42031139
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012108096/05A RU2495748C1 (ru) | 2009-08-03 | 2010-08-03 | Улучшенная стереолитографическая машина |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8945456B2 (ru) |
EP (1) | EP2461963B1 (ru) |
JP (1) | JP5605589B2 (ru) |
KR (1) | KR101365759B1 (ru) |
CN (1) | CN102470608B (ru) |
BR (1) | BR112012002222B1 (ru) |
CA (1) | CA2768907C (ru) |
ES (1) | ES2578230T3 (ru) |
HK (1) | HK1169634A1 (ru) |
IL (1) | IL217763A (ru) |
IT (1) | IT1395683B1 (ru) |
RU (1) | RU2495748C1 (ru) |
WO (1) | WO2011015566A2 (ru) |
Families Citing this family (55)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012007791A1 (de) * | 2012-04-20 | 2013-10-24 | Universität Duisburg-Essen | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Bauteilen in einer Strahlschmelzanlage |
JP6356700B2 (ja) | 2013-02-12 | 2018-07-11 | カーボン,インコーポレイテッド | 連続的液体界相印刷 |
US9498920B2 (en) | 2013-02-12 | 2016-11-22 | Carbon3D, Inc. | Method and apparatus for three-dimensional fabrication |
MX350841B (es) * | 2013-02-12 | 2017-09-18 | Carbon3D Inc | Método y aparato para fabricación tridimensional. |
US10150247B2 (en) | 2013-03-12 | 2018-12-11 | Orange Maker LLC | 3D printing using spiral buildup and high viscosity build materials |
JP6456353B2 (ja) | 2013-03-12 | 2019-01-23 | オレンジ・メーカー・エルエルシー | 渦巻状の積上げを使用した3d印刷 |
US11260208B2 (en) | 2018-06-08 | 2022-03-01 | Acclarent, Inc. | Dilation catheter with removable bulb tip |
US9360757B2 (en) | 2013-08-14 | 2016-06-07 | Carbon3D, Inc. | Continuous liquid interphase printing |
DE102013109162A1 (de) * | 2013-08-23 | 2015-02-26 | Fit Fruth Innovative Technologien Gmbh | Vorrichtung zum Herstellen dreidimensionaler Objekte |
AT515138B1 (de) * | 2013-11-22 | 2016-05-15 | Tech Universität Wien | Vorrichtung zum Verarbeiten von photopolymerisierbarem Material zum schichtweisen Aufbau eines Formkörpers |
USD736838S1 (en) * | 2013-12-20 | 2015-08-18 | Maurizio Ettore Costabeber | Stereolithography machine |
WO2015133969A1 (en) * | 2014-03-04 | 2015-09-11 | Blacksmith Group Pte. Ltd. | Stereolithographic apparatus, handheld computing device and methods of use thereof |
CN103941768B (zh) * | 2014-03-19 | 2016-05-25 | 中国科学技术大学 | 一种用于3d打印的载物台分区温控系统 |
KR101576942B1 (ko) * | 2014-03-19 | 2015-12-22 | 전남대학교산학협력단 | 극저밀도 3차원 박막 구조체 제조용 리소그래피 장치 |
TWD172647S (zh) * | 2014-05-30 | 2015-12-21 | 三緯國際立體列印科技股份 | 3d印表機之部分 |
USD770545S1 (en) * | 2014-06-02 | 2016-11-01 | Natural Machines, Inc. | Three-dimensional printer |
KR101624035B1 (ko) | 2014-06-13 | 2016-05-25 | 서울과학기술대학교 산학협력단 | 광경화성 수지를 이용한 3차원 인쇄 장치 |
CN107073813B (zh) | 2014-06-20 | 2019-07-05 | 卡本有限公司 | 使用可聚合液体的往复送料的三维打印 |
WO2015196149A1 (en) | 2014-06-20 | 2015-12-23 | Velo3D, Inc. | Apparatuses, systems and methods for three-dimensional printing |
USD738410S1 (en) * | 2014-09-24 | 2015-09-08 | Xyzprinting, Inc. | Chassis of 3D printer |
USD732586S1 (en) * | 2014-11-13 | 2015-06-23 | Xyzprinting, Inc. | 3D printer |
USD732587S1 (en) * | 2014-11-13 | 2015-06-23 | Xyzprinting, Inc. | 3D printer |
EP3023226B1 (de) * | 2014-11-19 | 2017-02-08 | Ivoclar Vivadent AG | Stereolithographievorrichtung mit Heizeinrichtung |
US9592660B2 (en) * | 2014-12-17 | 2017-03-14 | Arevo Inc. | Heated build platform and system for three dimensional printing methods |
USD732588S1 (en) * | 2015-01-05 | 2015-06-23 | Xyzprinting, Inc. | 3D printer |
US9662840B1 (en) | 2015-11-06 | 2017-05-30 | Velo3D, Inc. | Adept three-dimensional printing |
USD763332S1 (en) * | 2015-05-31 | 2016-08-09 | Huai Wu | 3D printhead |
KR20160144837A (ko) * | 2015-06-09 | 2016-12-19 | 오스템임플란트 주식회사 | 3차원 프린터 및 그의 작동방법 |
USD783693S1 (en) * | 2015-08-11 | 2017-04-11 | Formlabs, Inc. | Three-dimensional printer |
US10207454B2 (en) | 2015-12-10 | 2019-02-19 | Velo3D, Inc. | Systems for three-dimensional printing |
USD777808S1 (en) * | 2016-01-05 | 2017-01-31 | Xyzprinting, Inc. | 3D printer |
USD777809S1 (en) * | 2016-01-05 | 2017-01-31 | Xyzprinting, Inc. | 3D printer |
USD777227S1 (en) * | 2016-01-05 | 2017-01-24 | Xyzprinting, Inc. | Stereolithography machine |
USD777228S1 (en) * | 2016-01-05 | 2017-01-24 | Xyzprinting, Inc. | 3D printer |
USD777810S1 (en) * | 2016-01-05 | 2017-01-31 | Xyzprinting, Inc. | Post cure box |
EP3208075B1 (en) | 2016-02-17 | 2018-06-13 | Hochschule für angewandte Wissenschaften Aschaffenburg | Optical method and apparatus for fabricating a structured object |
US10252335B2 (en) | 2016-02-18 | 2019-04-09 | Vel03D, Inc. | Accurate three-dimensional printing |
USD791203S1 (en) * | 2016-03-15 | 2017-07-04 | Shenzhen Longer 3D Technology Co., Ltd. | 3D printer |
US11691343B2 (en) | 2016-06-29 | 2023-07-04 | Velo3D, Inc. | Three-dimensional printing and three-dimensional printers |
US10259044B2 (en) | 2016-06-29 | 2019-04-16 | Velo3D, Inc. | Three-dimensional printing and three-dimensional printers |
EP3284583B1 (de) * | 2016-08-18 | 2019-02-20 | Cubicure GmbH | Verfahren und vorrichtung zur lithographiebasierten generativen fertigung von dreidimensionalen formkörpern |
US20180126460A1 (en) | 2016-11-07 | 2018-05-10 | Velo3D, Inc. | Gas flow in three-dimensional printing |
US20180186082A1 (en) | 2017-01-05 | 2018-07-05 | Velo3D, Inc. | Optics in three-dimensional printing |
US10888925B2 (en) | 2017-03-02 | 2021-01-12 | Velo3D, Inc. | Three-dimensional printing of three-dimensional objects |
US20180281284A1 (en) | 2017-03-28 | 2018-10-04 | Velo3D, Inc. | Material manipulation in three-dimensional printing |
JP1615228S (ru) * | 2017-12-11 | 2021-10-04 | ||
US10272525B1 (en) | 2017-12-27 | 2019-04-30 | Velo3D, Inc. | Three-dimensional printing systems and methods of their use |
USD864262S1 (en) * | 2018-04-24 | 2019-10-22 | Innosun Llc | Three-dimensional (3d) printing system and associated pen |
USD871463S1 (en) * | 2018-08-02 | 2019-12-31 | Jiangsu Wiiboox Technology Co., Ltd. | 3D printer |
USD870781S1 (en) * | 2018-09-10 | 2019-12-24 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | 3D printer |
WO2020069060A1 (en) * | 2018-09-28 | 2020-04-02 | Carbon, Inc. | Thermally regulated window cassette for additive manufacturing apparatus |
US10723069B2 (en) | 2018-11-01 | 2020-07-28 | Origin Laboratories, Inc. | Method for build separation from a curing interface in an additive manufacturing process |
US11104075B2 (en) | 2018-11-01 | 2021-08-31 | Stratasys, Inc. | System for window separation in an additive manufacturing process |
JP2022544339A (ja) | 2019-07-26 | 2022-10-17 | ヴェロ3ディー,インコーポレーテッド | 三次元オブジェクトの形成における品質保証 |
US20220297377A1 (en) * | 2021-03-19 | 2022-09-22 | Forcast Research & Development Corp. | Flexible Transparent Heater For Additive Manufacturing Device |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1988006494A1 (en) * | 1987-03-02 | 1988-09-07 | Fudim Efrem V | Method and apparatus for production of three-dimensional objects by photosolidification |
RU2048272C1 (ru) * | 1992-09-28 | 1995-11-20 | Николай Константинович Толочко | Устройство для изготовления трехмерных изделий из порошковых материалов |
US5876550A (en) * | 1988-10-05 | 1999-03-02 | Helisys, Inc. | Laminated object manufacturing apparatus and method |
RU2217265C2 (ru) * | 2000-01-28 | 2003-11-27 | Физический институт им. П.Н. Лебедева РАН | Способ изготовления объёмных изделий из порошковых композиций |
EP1385055A1 (en) * | 2002-07-18 | 2004-01-28 | 3D Systems, Inc. | Stereolithographic resins with high temperature and high impact resistance |
WO2008145316A2 (de) * | 2007-05-25 | 2008-12-04 | Eos Gmbh Electro Optical Systems | Verfahren zum schichtweisen herstellen eines dreidimensionalen objekts |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1557910A (en) * | 1977-06-04 | 1979-12-12 | Otty M | Method and apparatus for the insulation of coils of electric machines |
US5182715A (en) * | 1989-10-27 | 1993-01-26 | 3D Systems, Inc. | Rapid and accurate production of stereolighographic parts |
US5545367A (en) * | 1992-04-15 | 1996-08-13 | Soane Technologies, Inc. | Rapid prototype three dimensional stereolithography |
JPH08150662A (ja) * | 1994-11-30 | 1996-06-11 | Olympus Optical Co Ltd | 粉末混合光硬化性樹脂を用いた光造形装置及び光造形方法 |
US6656410B2 (en) * | 2001-06-22 | 2003-12-02 | 3D Systems, Inc. | Recoating system for using high viscosity build materials in solid freeform fabrication |
JP3782049B2 (ja) * | 2001-08-31 | 2006-06-07 | 独立行政法人科学技術振興機構 | 光造形方法及びその装置 |
EP1590149B1 (en) * | 2002-12-03 | 2008-10-22 | Objet Geometries Ltd. | Process of and apparatus for three-dimensional printing |
JP5088114B2 (ja) * | 2007-12-04 | 2012-12-05 | ソニー株式会社 | 光造形装置 |
-
2009
- 2009-08-03 IT ITVI2009A000207A patent/IT1395683B1/it active
-
2010
- 2010-08-03 EP EP10749620.0A patent/EP2461963B1/en active Active
- 2010-08-03 KR KR1020127004148A patent/KR101365759B1/ko active IP Right Grant
- 2010-08-03 JP JP2012523314A patent/JP5605589B2/ja active Active
- 2010-08-03 US US13/384,894 patent/US8945456B2/en active Active
- 2010-08-03 RU RU2012108096/05A patent/RU2495748C1/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-08-03 BR BR112012002222-9A patent/BR112012002222B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2010-08-03 CA CA2768907A patent/CA2768907C/en active Active
- 2010-08-03 WO PCT/EP2010/061247 patent/WO2011015566A2/en active Application Filing
- 2010-08-03 ES ES10749620.0T patent/ES2578230T3/es active Active
- 2010-08-03 CN CN201080034353.3A patent/CN102470608B/zh not_active Expired - Fee Related
-
2012
- 2012-01-26 IL IL217763A patent/IL217763A/en active IP Right Grant
- 2012-10-22 HK HK12110490.0A patent/HK1169634A1/xx not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1988006494A1 (en) * | 1987-03-02 | 1988-09-07 | Fudim Efrem V | Method and apparatus for production of three-dimensional objects by photosolidification |
US5876550A (en) * | 1988-10-05 | 1999-03-02 | Helisys, Inc. | Laminated object manufacturing apparatus and method |
RU2048272C1 (ru) * | 1992-09-28 | 1995-11-20 | Николай Константинович Толочко | Устройство для изготовления трехмерных изделий из порошковых материалов |
RU2217265C2 (ru) * | 2000-01-28 | 2003-11-27 | Физический институт им. П.Н. Лебедева РАН | Способ изготовления объёмных изделий из порошковых композиций |
EP1385055A1 (en) * | 2002-07-18 | 2004-01-28 | 3D Systems, Inc. | Stereolithographic resins with high temperature and high impact resistance |
WO2008145316A2 (de) * | 2007-05-25 | 2008-12-04 | Eos Gmbh Electro Optical Systems | Verfahren zum schichtweisen herstellen eines dreidimensionalen objekts |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR112012002222B1 (pt) | 2019-07-09 |
BR112012002222A2 (pt) | 2016-06-07 |
IT1395683B1 (it) | 2012-10-16 |
IL217763A (en) | 2016-08-31 |
CA2768907A1 (en) | 2011-02-10 |
ITVI20090207A1 (it) | 2011-02-04 |
WO2011015566A2 (en) | 2011-02-10 |
CA2768907C (en) | 2014-02-04 |
US20120133083A1 (en) | 2012-05-31 |
KR101365759B1 (ko) | 2014-02-20 |
EP2461963A2 (en) | 2012-06-13 |
US8945456B2 (en) | 2015-02-03 |
WO2011015566A3 (en) | 2011-03-31 |
IL217763A0 (en) | 2012-03-29 |
RU2012108096A (ru) | 2013-09-10 |
JP5605589B2 (ja) | 2014-10-15 |
EP2461963B1 (en) | 2016-04-06 |
CN102470608B (zh) | 2015-07-08 |
JP2013500888A (ja) | 2013-01-10 |
KR20120033352A (ko) | 2012-04-06 |
CN102470608A (zh) | 2012-05-23 |
HK1169634A1 (en) | 2013-02-01 |
ES2578230T3 (es) | 2016-07-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2495748C1 (ru) | Улучшенная стереолитографическая машина | |
KR101976970B1 (ko) | 첨가제 제조 시스템의 온도 결정 기법 | |
US9738034B2 (en) | Device for processing photo-polymerizable material for layer-by-layer generation of a shaped body | |
JP4865866B2 (ja) | 三次元物体の層状製造装置 | |
JP4999929B2 (ja) | 三次元物体の層状製造装置 | |
KR102244986B1 (ko) | 나선형 쌓아 올리기를 이용한 입체 인쇄 | |
CN1974185B (zh) | 改进的快速造型和制造系统及方法 | |
CN100544943C (zh) | 光固化快速成型的树脂液面控制及树脂涂覆的方法和装置 | |
KR101747780B1 (ko) | 다중 광중합형 압출방식 복합 3d프린터 | |
US9908290B1 (en) | Configurable printers | |
JP2010510098A (ja) | 三次元物体の層状製造装置 | |
CN108602248A (zh) | 增材制造装置 | |
JP2010510097A (ja) | 三次元物体の層状製造のための装置及び造形材料を供給する方法 | |
US20200055242A1 (en) | Curing device | |
JP2020531318A (ja) | 選択的液体冷却による付加製造 | |
KR20160046699A (ko) | 광 경화 및 수지적층방식을 겸용할 수 있는 3차원 프린터 | |
KR101966829B1 (ko) | 3d 프린터의 레진 온도 유지 장치 | |
KR20230062477A (ko) | 조절 가능한 구속 매체 내에서 적층 제조 방법 | |
KR20210125954A (ko) | 고점도 재료를 컨트롤하도록 히팅 배트를 구비한 바텀업 방식의 3d 프린팅 장치 및 그의 제어 방법 | |
CN113183459B (zh) | 3d打印设备及其控制方法、存储介质 | |
CN117067576A (zh) | 一种框架轨道式液态船壳3d打印机 | |
KR20210125704A (ko) | 고점도 재료를 사용하는 탑다운 방식의 3d 프린팅 장치 및 그의 제어 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200804 |